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1、精诚合作 信誉至上精品理念 专业服务MPX-200型万能摩擦磨损试验机使用说明MPX-200 万能摩擦磨损试验机-2-上海研润光机科技有限公司目录一、外观-2二、概述-3三、主要技术指标-3四、试验机工作条件-4五、试验机机构介绍-5六、试验机基本操作 -18七、安装与调整-22八、维护与保养-23九、常见故障及处理方法 -23MPX-200 万能摩擦磨损试验机-3-承蒙您选用MPX-200万能摩擦磨损试验机，深表感谢，在使用 本机之前，请认真阅读使用说明书，充分理解之后，再开机使用。请 爱护本机，正确使用，以便使该机永远保持较高的精度和良好的运行 状态。一、外观该试验机主体结构为机电一体式结

2、构，主机的右侧为计算机控制显示部分。整机结构小巧，操作方便。具体如下图所MPX-200 万能摩擦磨损试验机-4-二、概述该机在一定的接触压力下，具有高温、 常温状态下的滑动运动的 摩擦形式，具有无级调速系统，可在极低速或高速条件下，用来评定 润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能。本试验机为机电一体化精密试验仪器。 采用稳定的加载机构保证 力值准确。主轴电机转速稳定，扭矩大，调速范围宽，噪音小。测量 参数包括试验力、摩擦力、试验时间、温度、试验周期（主轴转数）。 对于五种参数可根据所研究的材料预置， 以达到最佳使用效果，当任 何一个参数超过预置值时，主轴停止转动。所有的测量轴

3、结果均可以 在计算机屏幕上实时显示，同时记录试验曲线，并保存试验曲线。三、主要技术指标1.试验力1.1 轴向试验力工作范围（无级可调）1.2 试验力示值相对误差1.3 试验力示值零点感量1.4 试验力长时自动保持示值相对误差2. 摩擦力矩2.1 测定最大摩擦力矩2.2 摩擦力矩示值相对误差2.3 摩擦力荷重传感器2.4 摩擦力臂距离3. 主轴无级变速范围3.1 单级无级变速系统3.2 主轴转速误差4. 试验机加热系统：4.1 筒式加热炉202000N 1% 1.5N 1%2N.m 2%500N50mm12000r/mi n 1%室温260rMPX-200 万能摩擦磨损试验机-5-四、试验机的工

4、作条件1.在室温10C-35C范围内，相对湿度不大于80%2.在稳固的基础或工作台上，正确安装；3.在无震动的环境中；4.周围无腐蚀性介质；5.使用电源：单相220V;6.电源电压的波动范围不应超过额定电压的士10%7.试验机电源应有可靠接地；频率的波动不应超过额定频率的2%;五、试验机机构介绍该试验机由主机、控制柜、计算机控制系统及附具组成，具体见 外观图。5.1.主机部分主机由主轴驱动系统，摩擦副专用夹具，高温炉，试验力传 感器，摩擦力测定系统、摩擦副下副盘升降系统，施力系统等部 分组成。它们都安装在以焊接机座为主体的机架中。4.2 温度控制精度5. 试验机主轴锥度：6. 试验机王轴控制6

5、.1 时间控制6.2 转数（周期）控制6.3 微机控制8. 试验机时间显示与控制范围9. 试验机转数（周期）显示与控制范围10.试验机主电机输出最大力矩11.试验机外形尺寸约LXBXH（0.3+0.005t）C式中“t ”为试验温度绝对值1: 7可以设定任意试验时间可以设定试验转数 可设定程序控制1s999 小时（1 99）X1052 N.m1200X800XMPX-200 万能摩擦磨损试验机-6-主机的下部是试验机施力系统和微机自动加荷系统， 机座的侧面有门，打开时能清楚看到内部机构，以便进行调试检修。5.1.1主轴及其驱动系统主轴电机选用自主研制的伺服一体化调速系统及电机。该系 统电机的额

6、定力矩为5Nm,调速范围为1-2000r/min,无级恒扭矩,高速精度为0.2%.该电机最大功率约3Kw,在主轴和电机上部分别 装有从动和主动特制的圆弧齿形带轮，通过圆弧齿同步带把电机 的功率传递到主轴上.由于应用了闭环调速系统使其在低转速下 具有高的传动力矩，它完全改变了可控硅无级变速系统在低转速 下传动力成倍递减的特点。5.1.2摩擦副部分该试验机常规配有五种摩擦副，止推圈端面摩擦副、销一盘摩擦副、球盘摩擦副、长时四球摩擦副、滚动接触疲劳四 球摩擦副等；以下就是这五中摩擦副的安装示意图及原理图。按照图示位置安装好试样，即可进行试验。注：试样尺寸应严格按照图纸要求加工！MPX-200 万能摩

7、擦磨损试验机-7-CAD（图1）试样销MPX-200 万能摩擦磨损试验机-8-（图2）试样盘MPX-200 万能摩擦磨损试验机-9-（图3）止推圈试样MPX-200 万能摩擦磨损试验机-10-5.13试验机主要摩擦副(以实样为准)1销盘摩擦副:1小试环2大试环3试样销4螺钉5图4销盘摩擦副单针与三针摩擦系数1.1单针小环因为f=卩P .(1)T=fr .(2)所以 口 二工=0.0837T.(3)P rP式中：f摩擦力N卩一摩擦系数P试验机轴向试验力NT试验机摩擦力矩N.mmr小试环与试样销接触点轨迹半径23.873/2 mm1. 2三针小环因为f=卩-. (4)3T=3fr .(5)a=T=

8、0.0837T.(6)销夹头P rP1. 3单针大环与三针大环MPX-200 万能摩擦磨损试验机-ii -=0.04332式中F大试环与试样销接触点轨迹半径(7)46.155/2 mm1.4小式环与销试样速度VsVs=n dn =75nmm/min大式环与销试样速度VsV.=nDn=145nmm/min式中：n试验机主轴转速r.h.md小试环与试样销接触点轨迹直径D大试环与试样销接触点轨迹直径d=23.873mD=46.155mm2.止推圈摩擦副（图5）MPX-200 万能摩擦磨损试验机-12-041刖汕250二EH1.止推圈夹头2.止推圈小试盘3.螺钉5.止推圈大试盘6.小试环7.图5止推圈

9、摩擦副AS止推圈小试盘接触面积mm22 2 2As=n (di-d2)/4125mmAl止推圈大试盘接触面积2mmAl=n (D2-D22)/42580mmP试验机轴向试验力Nn试验机主轴转速r.p.mT试验机摩擦力矩N.mmPs止推圈小试盘接触压力PaPs=P=P=8 p 103A3 125Pl止推圈大试盘接触压力PaP P3Pl1.724 P 10P025=d2028=d14.圆柱销大试环MPX-200 万能摩擦磨损试验机-13-Al 580Rs止推圈小试盘平均半径Rs=(di+d2)/4=13.25 mmRl止推圈大试盘平均半径Rl=(D1+D2)/4=22.3 mmVs止推圈小试盘试验

10、速度Vs=2n只s.n二83.25n mm/minVI止推圈大试盘试验速度Vl=2n只l.n=144.47n mm/min卩3小止推圈摩擦副的摩擦系数T卩3=Rs=7.55丁102.(1)PPl大止推圈摩擦副的摩擦系数Tl=Rl=4.35T102.(2)PPPv3小止推圈摩擦副速度因子N皿minPv3=Ps.Vs二旦2nRs n=0.666P.n .(3)AsPvl大止推圈摩擦副速度因子N卫卫minPvl=Pl.Vl=P2nRl n=0.249P.n .(4)AlKt止推圈摩擦副的磨损因子mm2/NKt=.(5)PV t式中：X止推圈摩擦副轴向磨损量mmP止推圈摩擦副Ps式pl的接触压力PaV

11、止推圈摩擦副Vs式Vl的试验速度mm/mint止推圈摩擦副试验山时间minMPX-200 万能摩擦磨损试验机-14-六试验机基本操作本试验机微机控制摩擦磨损试验机，因此在控制方面做到了用微 机全自动控制（如加载、转速等）只有电源开关、加热开关安装在主 机上，（详见实样）这里只介绍操控软件的基本操作如要详细了解此 试验软件请看软件操作说明书；试验软件操作界面MPX-200 万能摩擦磨损试验机-15-各种参数设置界面（标定）试验力值的标定.isffljj-时“：申想系曲-吋可|垃E力-訂间 3 呦a蝴捲I3WR3壬一电楚畫2iiMjj力.JTO打 阳示换时品at. iijr拓示議回IE恒盘力01）

12、砂如试殓时旨氐）撤4 i7iin)泗g昌I小走IA J 竝唯序錐直漏快唱桂准3 .6的间 B0攥扑时间卑廨毛逆-鬥闾曲力俩可I 8MtW间I竝试甘:冋51枷收些:ficT朋恋:fTT時liS厉忡M酬:阿rHHS*I?: F0041.0-0007o0.00I.口a.d. SciLxar Calibrat io-n尊底涯剁飾LTUWftt ST单单rfc 3WWH5036DJ37HaA -冊聆J 1MPX-200 万能摩擦磨损试验机-16-摩擦力的标定曲曲板摩擦力-时间/擦蔡数钳间 试验力-时间ia度-时间648263482648263482 8 8 0 05.4.J.3.5.4.J.3.2)4?

13、%2)4?%蹩2 2. .1 1 O O曲线显示MPX-200 万能摩擦磨损试验机-17-各种力值的显示界面转速、转数、温度显示试验力加载及加载速度MPX-200 万能摩擦磨损试验机-18-主轴转速转速：T主釉转速 tr/miii）| 1 2003004006Q0eoo10001:2001450160017602000主轴转速操作:先打开电脑进入试验软件操作界面后再打开主机电源放好试样及所用的实样夹头，放好以后在试验软件上填写所需的试验数据填写后开始加载试验力值，到达力值后选择主轴速度按钮点 开始氏即可做试 验，到达设置的时间后主机自动停机试验完毕， 完毕后就可以处理试 验结果；加热系统的使用：先设定加热的温度本机选用的厦门宇电自动化科技 有限公司生产的AI-518/518P型人工智能温度控制器（温度设定详见）设定好以后把加热炉的插头及铂热电阻 的插头插好打开加热开关就可加热。七、安装与调整1试验机极其工具箱等装在试验机包装箱内， 在开箱前应首先检 查外包装是否完好。在开箱后应先取出技术文件，然后检查包装箱内 各部件是否完好，并据装箱单核对是否缺件。2把试验机置于坚固的平台上或水泥台上， 用水平仪找正，使机 器处于水平位置3试验机供电系统为两相三线220