彩盒类检验标准

1、彩盒类检验标准深圳市宏飞兴业科技有限公司文控编码版本彩 盒 检 验 通 用 标* 本文件之著作权归属 HF所有，非经允许不得翻印、外泄 *Page 5 of 13彩盒品质检验通用标准1. 目的为使彩盒类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以 此为检验依据。2. 范围适用于公司所有进料、制程、出货检验控制.3. 检验条件3.1目视检验条件a）检验照明光线：功率（2>40W ）的日光灯，光源距离被 测面 4550cm，光强 1000-1200lux。b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm, 上下左右转动被测物15度以内。c）验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可

2、有色盲。d）观察时间：每件检验时间 8s。45 90?3.2检验工具：对样、测试仪器、样机等。3.3抽样方案 抽检方案依据AQL : GB2828-87逐批检查计数抽样程序 及抽样表，其中检查水平为一般检查水平H,AQL=0(CR)、AQL=1.0(MA)、AQL=2.5 (MI )。根据合格质量 水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格 批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数， 则判定该批是不合格批。4. 检验要求4.1检验面定义A级面：暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内 托正表面，PC镜片等。B级面：暴露在

3、外，且正常使用时并不直接看到的次要表面， 如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等。(_C 级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况而定) 4.2缺陷等级定义a) 致命缺陷：零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺 陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人 身及财产安全构成威胁的缺陷。b) 主要缺陷：-功能缺陷影响正常使用;深圳市宏飞兴业科技有限公司-性能参数超出规格标准；-漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可 能影响产品性能的物品；-导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。c) 次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺

4、 陷。4.3缺陷代码对照表代码名称代码名称N数目(个)D直径(mm)L长度(mm)DS距离(mm)W宽度(mm)H深度(mm)4.4缺陷识别a)点状缺陷:|長L直徑 D(Diameter) = 1/2(L+W)直徑 D(Diameter) = 1/2(L+W)b)线状缺陷白 fD(Diameter)=1/2(L+W)深圳市宏飞兴业科技有限公司* 本文件之著作权归属 HF所有，非经允许不得翻印、外泄 *Page 15 of 13d）锯齿5, 检验标准5.2.1彩盒、彩卡、内卡、说明书、条码等检验项目检验要求及判定标准检验 方法缺陷 判定备注A级面B级面致命/严 重轻 微颜色参考样板，须与样板致。

5、尺寸/结构参考样板/图纸，须与样板/图纸 致。材质参考样板，须与 样板致印刷内容/图 案参考样板/图纸，须与样板/图纸 致点缺陷（杂点、异色 点等）A级面：文字图 案不可有；其它 部位SW 0.5m2 ,N < 1可接受B级面：文字图 案部位S< 0.2 m ,N < 1；其它部 位 S< 0.m2 ,D > 100mm, N< 2可接受C级面：文字图 案部位S< 0.5 m ,N < 1；其它部 位 S< 1.0m2 ,D > 100mm, N< 3可接受菲林 尺/直 尺/目视当缺陷的直径D< 0.10mm 且 不连续时

6、，可不 视为缺陷。线缺陷（划伤、刮花等）A级面：文字图案不可有，其它部位l<20 mm , W <0.15 mm,N < 1 可接受；B级面：文字图案部位 L w 10mm,W w0.1 mm,N w 1；其它部位L w 30mm,W w0.25 mm,N w 2, D > 100mm 可接受C级面：文字图案部位 Lw15mm,W w0.15 mm,N w 1;其它部位Lw 40mm,W w0.35 mm,N w 3,D > 100mm 可接 受菲林 尺/直 尺/目视若线缺陷难以 判定，以实际签 样限度为准。破损/ 脏污A,B级面不可有，C级面：sw3 mm目视若

7、不良现象难 以判定，以实际 签样限度为准。印刷 模糊正常检视条件下不明显可接收若隐藏在内部，可适当放宽标准目视-重影正常检视条件下不明显可接收若隐藏在内部，可适当放宽标准目视-字体 图案 残缺不可接收若隐藏在内部，可适当放宽标准目视溢油正常检视条件下不明显可接收若隐藏在内部，可适当放宽标准目视-肥油止常检视条件卜不明显可接收若隐藏在内部，可适当放宽标准目视-内容 不符不可接收不可接收目视套色 偏位a级面：误差允许o.i5 mmb,c级面：误差允许0.2 mm目视-印刷 整体 偏位偏位ds< 0. 5mm,正常检视条件下不明显可接收若隐藏在内部，可适当放宽标准目视-切边 不良刀口不可以出现

8、明显毛刺、毛絮、切 刀不齐等不良现象刀口不可以出现明显毛刺、毛絮、切 刀不齐等不良现象目视./超边。 短边短边允许0.2mm, 超边允许0.1mm目视/ 菲林 尺7粘胶不可有脱胶，溢胶现像目视/折边 不顺不可接收不可接收手试光泽 度参照上下限度样 品或在标准光泽 的± 5%度范围 内合格参照上下限度样 品或在标准光泽 的土 10%度范围 内合格目视条码等级印刷清晰，须达 到C级以上印刷清晰，须达 到C级以上测试颜色、色差参照限度样品及 色卡无明显色差 现象或 E< 1.2可接受，整 批产品不可有色 差现象参照限度样品及 色卡无明显色差 现象或 E< 1.2可接受，整 批产

9、品不可有色 差现象目视凹凸点不允许不允许目视/条码电脑可100%检测条码 仪剥落不允许不允许目视/起泡不允许不允许目视/非粘贴不允许不允许目视7烫印无掉粉，脏污，糊版现像，无需套 位的允许走位2 mm，需要套位的，允许走位0.5 mm。目视/UV丝印UV,局部UV,走位小于0.5mm。目视7耐磨UV 400次/4LB磨擦不掉色为OK; 水油150次/5LB,磨擦不掉 色为0K目视7粘合强度将皮壳与内盒撕开，纸纤维撕裂面 积占总面积的70%以上可接受目视/条码贴纸需做粘性高低温测试，恒温 机/包装不可混款，混料，标签内容与实物 须致。目视6.可靠性测试标准6.1测试要求NO.材料类别产品工艺检验

10、项目重点测试项 目2彩盒类过UV油百格测试3贴纸类粘胶类工艺高低温测试6.2环保要求：所有材料需附有效 SGS报告6.3测试方法及标准6.3.1附着力/百格测试参考标准：GB/T 9286-1998测试方法：选择10m/m区域，百格刀划1mm2方格100个， 使用3M600#胶纸附着牢固并以反方向60度角迅速拉起， 同一位置进行3次相同试验。检验要求：若产品面积不足10m/m，则参照执行。针对喷涂（UV、橡胶油漆、普通油 漆）、真空溅镀表层性能测试。判定标准：真空溅镀、UV、普通油漆要求表面脱落面积w分级復生睨落的I字交义切割医的表面外观5%，即达到1级（或4B）;橡胶油漆要求不允许脱落，即 达到0级（或5B）°-5-4在讪I交咒处有少讦涂层脱落但交叉切劃创积受序响人比w显大于 6%-3在切口交艮处和/魂沿切口边塚有涂层脱蒋受影瞩的交叉切削面稅明J-左于6%,侣冰连則®叮十15Ji<2滦咯沿切割边缘部分或全却以犬碎片脱年和/或柱格子不同部位上祁 井或全部剥落受第响的交叉也剧商积期显大匹x也不能明星大 于as蜒-1涂阮沿切期边缘k揶