真空制盐500问

1、蒸发部分1、什么叫“食盐”？盐是由金属离子和酸根结合而成的化合物，NaCI是盐中的一种，其俗名为“食盐”意思是“食用的盐”。2、什么叫“真空蒸发制盐” ？为了实现二次蒸汽的多次利用， 需依次降低各效卤水的沸点， 人们采用了降低尾效蒸发压力， 形成“真空” ，来实现压力向负压移动，即压力阶梯，这就是多效蒸发的特点，称为真空蒸发 制盐。3、真空蒸发制盐有当些主要生产工序？ 卤水预处理，除去卤水中的杂质，调节PH值，制得合乎制盐生产工艺要求的卤水。 蒸发结晶工序：使卤水中水分蒸发NaCI过饱和而结晶析出，制得盐浆。 脱水干燥工序：离心脱水得湿盐、热风干燥而得成品。 运输仓贮工序：将成品盐用皮带输送机

2、输送到指定位置，或送盐仓散装（或袋装）。 供热工序：用锅炉直接供汽或发电后背压供汽。 辅助工序：供水、供电、仪表、机修等。4、压力、压强的定义和单位是什么？压力：指作用在某物体上的垂直作用力，单位为“牛顿” 压强：指作用在某物体单位面积上的力，单位为“帕斯卡”。5、温度与热量是什么意思？ 温度是物体冷热程度的标志，单位为“度”或“开” 。 热量是冷热两物体间传热多少的标志，单位为“焦耳”6、蒸汽热能是如何传给卤水的？ 经过对流与传导两大方式，细分为：蒸汽经过对流而至管壁冷凝液膜，以传导方式经滞流液 膜至管外垢层，以传导方式经外垢层传至管外壁，以传导方式通过管外壁到内壁，经管内垢 层以传导方式至

3、冷流体， 以传导方式经滞流边界层至卤水边沿， 再以对流方式传给冷卤中心， 完成全部热传递。7 、温度差，温度梯度，总温差，无功温差，有效温差各代表什么意思？ 温度差指冷热两流体温度之差。温度梯度是指高温物体向低温物体传热时，经过单位距离时，温度降低幅度。 总温差指多效蒸发中，首效加热蒸汽的温度，与冷凝器内温度之差。无功温差是指传热和蒸发过程中的各种影响，有一部分温度差不能参与传热推动过程，实际 上不起作用。所以也叫温度损失。有效温差指实际能用于传热推动力的温度差。8、不凝气对传热有多大影响？不凝气指蒸汽（包括二次蒸汽）中的不冷凝气态物质，如空气CO2 H2S等，它们混杂在蒸汽中进入加热室在加热

4、室滞留于加热管壁，并不断集累，使壁面被一屋不凝气包围，阻挡蒸汽 与壁面接触而气体导热系数都很小，热阻很大故增加传热热阻，使传热系数大为降低。实验 证明蒸汽中，含有 1%的不凝气，蒸汽冷凝给热系数降低 60%。9、首效加热蒸汽压力，控制得过高是不是一定会增产？ 不一定，首效压力过高虽然总温差加大了，短时间内盐产量显会略有增加但也会出现一系列 问题：结垢加快；腐蚀加快；冷凝器负荷加大，真空度下降，各效沸点上升；排盐 热损失加大，所以实际累计产量不但不会增加，反而降低，若原来进汽压力较低适当提高进 汽压力，可使产量增加。10、冷却水温度为什么是提高生产能力的重要条件之一？ 冷却水温度越低，则冷凝汽量

5、越大，从而可提高四效真空度降低四效料液沸点增大总温差， 使各效有效温差加大提高传热速率，则产量提高。11、蒸发室液面太高有何危害？ 液面过高，加热后的卤水进入蒸发室由于受上部过高液柱压力而上升困难，从而增加了卤 水短路机会，降低有效温差，使传热困难减少产盐量。 使蒸发空间大大缩小了影响蒸发效果，减少产量。 液面过高，易出现二次蒸汽带卤，或卤水漫灌，即增加卤水消耗，减少了产量，又加快了 设备的腐蚀。12、蒸发室液位过低有何危害？ 液面过低会出现静压头压不住卤水在加热管内沸腾，而结晶堵管，使产量急骤下降，直到 生产无法进行。 液面低于循环管出口， 则液压不平衡而增加循环泵动力消耗， 甚至超负荷，

6、造成电机跳闸， 或电机烧坏。 液面过低，也易造成蒸发室内卤水剧烈沸腾引起带卤和罐壁结大块盐，引起堵管而影响生 产。13、拉空罐内的固液比是不是增产的窍门？ 不能增产，而且有害，因为： 本班增产，下一班产量降低，总产量不会增加。 排热液进冷卤，使循环料液温度降低，易造成加热管壁结垢，影响传热。 液位波动较大，蒸发罐壁易结垢，且垢块易脱落，堵加热管。 现代生产要求连续，均衡，而拉固液比则破坏这一规律，使生产出现混乱。如洗盐质量波 动，脱水质量波动等。甚至会影响全厂生产。14、什么叫“分效预热”？ 每效加一个预热器，用该效二次蒸汽预热卤水，预热后卤水加入本效蒸发罐，这种工艺流程 称为“分效预热” 。

7、15、过热蒸汽进加热室为什么不好？ 由于过热蒸汽的温度高于饱和蒸汽，要使蒸汽冷凝，必须先降低其过热度，而过热蒸汽导热系数很小，其进入加热室，很像“不凝气”而阻碍传热，所以要求蒸汽过热度不得大于3C 16、我厂冷凝水的热能是如何利用的？ 将冷凝水通过预热器加热卤水。 经闪发器降压降温而产生蒸汽，用作下一效的加热蒸汽。17、提高卤水在加热管内流速有什么好处？ 可提高传热系数，增加单位面积的盐产量； 可减轻加热管壁的结垢； 可减小过热温损，相对地加大有效温度差； 使料液过热度减小可降低液位高度，减少短路温度损失。18、什么叫真空蒸发制盐操作“五稳定”？ 首效加热室进汽压力稳定。 末效真空度稳定。 各

8、效液位稳定。 各效罐内固液比稳定。 班产量稳定。19、加热室蒸汽压力不正常的升高说明了什么？ 加热管严重结垢或堵管，传热恶化，蒸汽冷凝减慢，使蒸汽压力增高。 不凝气排放不畅。 冷凝水液位控制不当，造成效间“串气”。 冷凝器故障，如水温高，水量减少，筛孔堵等，造成尾效真空度降低。波及各效。20、我厂为什么类型的卤水？为什么大多数结硫酸钠垢？ 我厂为硫酸钠型（芒硝型）卤水。 卤水中含硫酸钠量一般为 20-30g/L ，蒸发过程中，其含量将逐渐增高 ，当达 50g/L 时， 就可能析出， 此外， 硫酸钠在蒸发条件下的 “逆溶解” 性，使其在加热过程中易于析出晶体， 这种刚析出的晶体（细小晶粒）易附着

9、在管壁成垢。21、如何提高你的班产量？注意循环泵的使用情况，防止循环速度降低。认真执行操作“五稳定” 。保持循环水低水温，尾效高真空。注意操作罐内液面稳定，严防盐垢脱落。严禁白水进入蒸发系统。充分利用热能。稳定、均衡地生产。22、你知道 III 组罐的基本情况吗？III 组罐于 2003 年投产，采用的是国际先进盐硝联产工艺，设计生产能力年产20 万吨（盐18 万吨，硝 2 万吨）。该系统利用芒硝的逆溶解性 , 运用高温析硝、低温析盐的原理，将原料 卤水在较低的温度下蒸发，在NaCI大量析出的同时 Na2SO4浓度得到浓缩，当Na2SO4浓度达到或接近饱和时，将析盐母液经预热器加热升温，沸腾蒸

10、发结晶析硝。将析硝母液进行两级 闪发降温， 降温后的母液再转入 EV-304 中析盐， 母液不断循环蒸发实现盐、 硝联产。 现生产 能力为年产23万吨，生产周期20天。班产盐230240吨、硝3040吨。粉盐提取量7吨/ 班。23、加热管堵塞有哪些主要原因？ 液面控制过低或波动较大； 罐内固液比高积盐过多； 轴流泵转速过低或叶轮腐蚀严重。 生产中停运轴流泵； 块盐进入加热室； 过热蒸汽进入加热室； 原料卤水杂质含量高或洗盐外排老卤量太少。24、尾效真空度不高有哪些原因？ 负压部分的设备管道漏气； 冷却水量不足或水温超高； 冷凝器淋水孔堵塞或淋水板垮； 蒸喷或水环真空泵故障或出力不足。 首效进汽

11、压力太高。25、顺流排盐流程有何优缺点？优点： 可自动转料； 排出盐浆温度低， 排出热能少， 利于总卤 “洗盐”回溶芒硝。 缺点： 热能利用率低。26、多效蒸发的最主要目的是什么？充分地、多次利用二次蒸汽。27、你知道常用饱和蒸汽，压力温度对应值吗？表压力（ Mpa）0.100.140.180.200.240.280.30温度（C）119.62125.46130.55132.88137.18141.09142.9028、平衡阀的主要作用是什么？ 使蒸发罐内的气相压力同外界大气压相等。29、蒸喷的作用是什么？吸送气体，在制盐中用于抽取末效二次蒸汽中的不凝性气体。30、真空制盐经历了几个发展阶段？

12、真空蒸发首先发源于制糖工业，1887年约瑟夫M邓肯在美国将单效蒸发用于制盐，1899年美国建成了世界第一套多效真空制盐设备， 我国的真空制盐创始人为肖家干。 1940年试制 成功“灶用制盐真空机” ， 1941 年 8月 14日又安装真空机一台， 真空锅一口， 日产盐 5.1 吨， 1958 年由吴鹿华等人在青岛设计建成一套标准型四效真空制盐设备。今后真空制盐改革的主要方面是：设备大型化，操作自动化，节能综合化，产品多样化。31 、比重、比容各自的定义是什么？比重：也称相同密度物体密度与4C纯水密度之比，比值无单位。比容：单位重量的物体所占有体积，其单位为M3/kg 。32、什么叫卤水的原方和

13、标方？原方：不论卤水中 NaCl 的含量多少， 只按其“原始立方米” 体积来计量， 即卤水的实际体积， 简称“原方”。标方：以每立方米中含 100 公斤纯 NaCl 作为一标立方料简称标方。 原方和标方的使用，大大加强了制盐工业生产的科学性，经济核算的准确性和工艺指标的可 比性。33、我厂芒硝型卤水年平均化学组成是怎样的？ 成份 NaCL Na2SO CaSO4 MgSO4含量（g/L）290-310 18-221 20.234、卤消为什么要净化？卤水并非纯 NaCL 溶液，还含有许多其它物质，为了提高盐质，利于生产，保护设备，故一 般要进行卤水净化。35、芒硝型卤水净化有哪几种主要方法？石灰

14、芒硝二氧化碳法烧碱纯碱氯化钡法纯碱烧碱法。36、你知道制盐常用的几种单位换算吗？名称 国际单位 符号 含义 主要换算 压强帕斯卡Pa牛顿 /米 2/热能焦耳J牛顿米1j=2.39X 10-4千卡功率 瓦 W 焦耳/秒1W=0.2389 X 10-3千卡/秒传热系数瓦/米2C W/tfC/1W加C =0.86千卡/h -C粘度 帕斯卡/秒 Pa s 牛顿秒/米2 Pa s=1x 103厘泊37、热量传递的基本方式有哪几种？ 传导、对流、幅射38、传热速率方程式是怎样的？各项有何意义？合=kAA tS 间壁换热器的传热速率T/Sk 传热系数W/tfKA 间壁传热面积A t 冷热流体平均温差39、传

15、热速率方程式中传热系数与哪些因素有关？ 蒸汽冷凝给热系数； 对流给热系数； 垢层热阻； 管壁热阻。40、蒸发系统温度损失（既无功温差）主要有哪几种？ 料液沸点升高温度损失；闪发温度损失；静压温度损失；过热温度损失；管道阻 力温度损失。41、现在的真空制盐为什么多采用IV 效？实行多效蒸发的目的是多次利用二次蒸汽但并非效数越多越好，因为：五种温度损失各效 均存在，多一效就多一次损失，这将减小有效温度差，降低单位面积生产能力。 总有效温度差确定后，效数越多，则每效分得温度差则小，当各效分得温差低于一定数值 时，蒸发实际上无法进行。 能耗节约程度并不随效数增加而成正比减少，根据计算结果三效至四效节约

16、25%四效至五效节约 10%而由五效至六效仅节约 3。 7%。 增加一效，虽能节约一定能量但将加大投资，电耗和热损失也将增加，使效数增加而节约 的能耗抵消，甚至得不偿失，综上所述效数不能无限增加。42、大气冷凝器中为什么要加筛板？加筛板的目的是增加汽液接触表面积，增加汽水接触时间；加快冷凝液的内外结合， 降低表面水温43、什么叫蒸发经济？按QB944-84制盐工业名词术语规定，蒸发经济指各效蒸发水量之和与消耗生蒸汽量的比 值，俗称蒸发比，它是无因次数，无单位，只表示一种比值或倍数关系，蒸发经济是衡量蒸 发系统热利用好坏的一项重要指标。44、蒸发罐为什么要逐效加大？二次蒸汽比容逐效剧增， IV

17、效为 I 效的 21 倍，因为制盐生产中各效压力不一样，随着压力 的降低，如果各罐截面积相等，则其蒸汽流速就逐效加大，为了控制蒸汽流速不至于太高而 夹带大量卤水液滴，就应逐渐将蒸发制度直径加大，使各效蒸汽流速相差不太大，但因设计 制造，维修，不便等原因，一般按两种标准设计，后两效直径大于前两次。45、蒸发室液面高度究竟如何确定？液面高度的确定，要以不使加热管内卤水沸腾为标准，卤水经过加热室，温升一般为3°C ,即高于沸点3 C,为防止卤水沸腾，采用一定高度静压液柱，使其沸点增高，这个液柱高度， 就是蒸发室液面至加热室上花板的操作液面的高度，计算公式如下：H= （PH-PO /C RX

18、 1.2 X 10式中：PH-加热室出口卤水温度下对应的饱和蒸汽压力（kgf/ cm 2）, PO-蒸发室压力 （绝kgf/ cm 2） C-体积系数（0.5-0.7）, r-循环液重度（1.2-1.3kgf/ 公升）46、蒸发室有何作用？ 供被加热的卤水沸腾蒸发；收集蒸发产生的二次蒸汽并使汽、水分离；贮存部分料液； 是盐析出，结晶的场所。47、闪发器有何作用？ 闪发器也称自蒸发器，其作用是相邻两效加热室的冷凝水存在压力差，从而存在温度差，让 上一效冷凝水桶与下一效加热室空间相连，使冷凝水减压蒸发而降温，回收部分蒸汽供下一 效加热室使用。48、平衡式冷凝水桶的作用原理是什么？ 加热室冷凝水排放

19、管直接插入冷凝桶，桶的气相部分通过平衡管与加热室上部连接，使之与 蒸气压力平衡，加热室下花板与桶内液面高度之差，保证冷凝水克服管道阻力，由加热室排 至冷凝水桶，夹带的少量蒸汽通过平衡管回到加热室。49、外加热强制循环蒸发器有何优缺点？优点：料液循环速度大；传热速率高；加热室在蒸发室外，易于加热管的清洗和拆换 修理；加热室直径较小。缺点：动力消耗大。50、系统中不凝气的来源有哪些？其来源大致有四：生蒸汽中夹带的不凝性气体；溶于卤水中的不凝性气体逸出；由于 设备、管道、阀门有漏点空气渗入系统；冷却水中溶解的部分不凝性气体，在冷凝器中因 压力降低而逸出。51、蒸发系统有哪几种流程？各有何主要特点？并

20、流（又称顺流），主要特点是卤水流向与蒸汽流向相同；逆流，主要特点是卤水流向与蒸汽流向相反；平流，主要特点是卤水分别送入各效，盐浆也分别由各效排出，蒸汽仍然 为顺效利用；错流，流程为上述三种中的任意两种组合流程。52、我厂川组罐冷凝水流程是怎么样的？ I效冷凝水流到I效冷凝水桶，后经一次闪发，其蒸汽去II效加热室，再经二次闪发蒸汽被 IV 效利用。最后泵入冷凝水池。 II效冷凝水收集到II效冷凝水桶，然后自压到 III效冷凝水桶，闪发蒸汽被 IV效利用， 再混同 IV 效冷凝水、自压到 IV 效冷凝水桶，闪发蒸汽被 IV 效利用，最后 II 、 III 、 IV 效冷 凝水一起经 IV 效冷凝水

21、预热卤水后，排到冷凝水池。53、什么叫蒸发操作？沸腾蒸发有哪几种类型？ 蒸发是将溶液加热沸腾，使其中的部分溶剂汽化并被移除，以提高溶液中溶质浓度的操作， 它可分为加压蒸发，常压蒸发，减压蒸发即真空蒸发。54、真空蒸发有何优缺点？优点：溶液的沸点降低，使传热推动力增大。蒸发操作的热源可采用低压蒸汽，利于能 源利用。蒸发器的热损失可减少；适用于处理热敏性溶液。缺点：因溶液的沸点降低，使粘度增大。需要有造成减压的装置，并消耗一定的能量。55、什么叫结晶？结晶须经过哪两个步骤？结晶是固体物质以晶体状态从蒸气、 溶液、或熔融物质中析出的过程， 它必须经历两个步骤： 首先是要产生称为晶核的微观晶粒作为结晶

22、的核心。晶核长大成宏观的晶粒。56、何为过饱和度？它在结晶过程中有何作用？ 同一温度下过饱和溶液与饱和溶液间的浓度差称为过饱和度。它是产生晶核，晶核成长的推 动力。57、什么叫“静压温度损失”？ 当加热后的料液进入蒸发罐时，因该口处料液沸点较其液面为高，此时可能出现如下情况， 一部分料液上升至液而蒸发降温， 而一部分料液则因循环环拉力向下运动， 参加下一次循环， 从而增大进入加热室液温，降低有效温度差，这部分温升称“静压温度损失” 。58、什么叫“闪发温度损失”？卤水经加热室加热后， 一般其温度升高 2 3 度，当它离开加热室而进入蒸发罐时， 由于其 温度高于对应沸占，故发生剧烈蒸发，即“闪发

23、” 。然而，卤水蒸发而降温有一定过程，要一 定时间。所以，有一部分卤水还没有完全达到汽液平衡状态而参加下一循环，这就增大了进 加热室的料液温度，使有效温差减小，这部分温度损失称为“闪发温度损失” 。59、什么叫“过热温度损失”？ 料液由于在加热室加热而升温，出口温度高于进口温度，显然，由进口至出口，传热有效温 差将逐渐降低， 因而在计算中必须取其平均值作为料液温度， 可见温升越大， 平均温度越高， 有效温差将减小， 这种由于通过加热室料温升高而减小的有效温度差， 称为“过热温度损失” 。60、什么叫“大气式冷凝器”？ 大气式冷凝器是用于多效蒸发中未效二次蒸汽冷凝用的一种设备。蒸汽由下部进入，水

24、由上 部喷射而下，内加筛板，水吸收蒸汽热量而冷凝。不凝性气体，则由抽气设备由上部缺陷出 排入空气中。大气式冷凝器一般安装在10 米以上，混合水由下降水管排入水池中，叫水封。其特点是靠 10 米以上水柱压力自动排水，外加抽气设备排不凝气。61、对真空制盐而论，对流给热系数与哪些因素有关？流速：流速适当增大，将提高对流给热系数；管径：加热管管径适当减小，会增大对流 给热系数；加热管长度：当管长与内径之比50时，短管的平均给热系数要比长管高，若管再增长，则给热系数相对稳定；粘度：粘度越大，传热速率减慢；料液中悬浮盐晶粒 的影响，当固体浓度达到 7%（以容积计）时，给热系数达到最高值。62、蒸汽冷凝给

25、热系数受哪些主要因素影响？液膜厚度的影响； 冷凝状态的影响； 受冷凝水流动状态的影响； 受蒸汽质量的影响； （当蒸汽中不凝气含量为 1%时，给热系数降低 60%。过热蒸汽的影响。63、在制盐蒸发罐加热室中，传热过程有哪几种热阻？蒸汽的冷凝给热阻力；管外垢层的传热阻力；管壁的传导热阻力；管内垢层的传热 阻力；由管内垢层至料液的对流给热阻力。64、蒸发系统有哪些常用的节能措施？采用分效预热流程；冷凝水多次闪发；改革排盐工艺提高热利用率；提高卤水进罐 浓度；采用汽电联产；采用加压制盐技术； 充分利用未效二次蒸汽热能；减少事故，保证长周期运转。65、有哪些提高蒸发设备生产能力的主要措施？适当提高卤水在

26、加热管内流速；防止加热管结垢；提高尾效真空度；正确排放不凝 气；延长生产时间；充分利用预热器，提高热效率；搞好设备保温，减少热损失。66、真空制盐有哪几项技术经济指标？卤水消耗，即每生产一吨盐所消耗的实际卤水量我厂常用“原方”计算；燃料消耗，我厂计蒸汽消耗，即每生产一吨盐所消耗实际生蒸汽量；蒸发经济，蒸发经济=盐产量*吨盐蒸发水量/生蒸汽用量；电力消耗：电耗（度/吨盐）=生产用电/产盐量；蒸发强度，蒸发强度=盐产量*吨蒸发水量/各效加热面积之（加热面积不含预热器）；蒸发热经济=各效蒸发水量带出热量之和（焦耳） / 消耗生蒸汽量带入热量（焦耳）67、大气冷凝器为什么要装在十米以上的高度？ 因为大

27、气冷凝器气相部分真空度达 左右，为了保证冷却水自动下降，必须提高冷凝器以 能克服静压能和管道阻力对冷凝水下流的影响。为了保证大气冷凝器内有足够高的真空度 而不同外界“串气”必须有足够高的“液封” 。68、卤水为什么要先脱气气而后进行蒸发？让卤水加热至 50 度以上， 从脱气器中部进入， 流入下部， 贮罐上部接尾效真空系统， 这样就 可使溶于卤水中的氧气、二氧化碳、硫酸氢、氨等气体解脱出来，这就是脱气，卤水中的溶 解度降低而由于这些气体的排出可减少对设备、管道的腐蚀；减少固排放不凝气而造成 的蒸汽损失；可加大传热系数。69、加热管结垢应该怎么办？现实生产中常用的除垢方法有：机械除垢法，就是用“洗

28、管器”打掉盐垢；水溶法，在 一定温度下，用水冲洗，可除去可溶性垢层；酸洗。70、加热室为什么要留汽道？ 对于制盐大、中型加热室来说，在加热室壳体内，装有 700 根以上的管子，且管子中心距较 小，蒸汽要穿过管间进入中心很困难，为让蒸汽迅速进入加热室中心，故在加热室中一般有2-4 条通道，让蒸汽容易进入中部，再进入管间。71、罐内固液比对对流给热系数有何影响？液体在加热时，如果加入少量固体，由于增加了流体的湍流程度，滞流边界层厚度减薄，给 热系数将有较大增加，当固体浓度达到7%（以容积计）时，给热系数达到最高值，随着流体在管内流速的增加，此项影响逐渐减小。72、蒸汽冷凝方式有哪几种？ 滴状冷凝：

29、当蒸汽内部或加热面上有一层油类物质，蒸汽冷凝时，冷凝液不能全部湿润表 面而聚成液滴，当液滴增大后，由于重力和蒸汽冲击力自加热面脱落。重新露出加热面，使 蒸汽再次直接接触加热面而不须经液膜传导。 膜状冷凝：蒸汽在加热面上形成一层液膜，始终覆盖着加热面，蒸汽传热给壁面必须经过 液膜。滴状冷凝给热系数高于膜状冷凝几倍甚至几十倍。73、二次蒸汽夹带的雾沫液滴是怎样产生的？ 汽泡上升至液面时发生破裂，粘附液沫分裂成直径几微米的雾沫群，且其未端降落速度往 往比蒸汽上升速度小，所以容易被二次蒸汽夹带出来。 由于液体喷射柱的破裂产生较大液滴，且上升速度大，易被二次蒸汽带出，这是雾沫的主 要来源。74、循环泵的流量如何计算，其配备多大的电机？ 式中 流量（米 /小时） 管数 管内径（米） 管内流速（米 / 秒） 式中 电机功率（千丽）H-扬程（米水柱） 密度（公斤 / 米） 效率（取 左右） 流量（米 / 小时） 换算系数1 千瓦=（公斤 米/ 秒）考虑生产波动，瞬时电机功率增大，可乘以校正系数所以 N 实N 实=实际配用的电机功率。75、对冷却水有何要求？为什么？对冷却水的要求是： 水温低， 无泥沙。 要求水温低是为了提高末效真空度，从而加大总温差。要求无泥沙等固体杂质是为了防止筛孔堵塞。据生产实践证明，冷却水质量可影响总产量