旋挖钻孔灌注桩施工方案

1、仅供个人参考For personal use only in study andresearch; not for commercial use徐州东高铁站前广场M地块项目工程桩基工程施工方案徐州中国矿大岩土工程新技术发展有限公司2017年8月30日不得用于商业用途目录第 1 章：编制依据及原则 11.1 编制依据 11.2 编制原则 11.3 编制目的 1第 2 章：项目概述 22.1 工程概况 22.2 工程地点 22.3 工程简况 22.4 工程地质 22.5 水文地质 3第 3 章：施工总体部署 33.1 施工工艺部署 33.2 施工组织管理 33.3 项目部人员配备 43.4 劳动力

2、配置 43.5 机械设备配置 53.6 施工进度计划及工期分析 6第 4 章：主要施工工艺及措施 64.1 基坑总体施工流程 64.2 施工准备 64.3 测量放线 74.4 钻孔灌注桩施工工艺 7 7 7 8 11 第 5 章：工程质量保证措施 135.1 质量管理目标 135.2 试验质量保证措施 135.3 施工测量质量保证措施 13第 6 章：进度计划 136.1 形象进度计划 136.2 确保施工进度的管理措施 136.3 劳动力保障措施 146.4 机械设备保障措施 14第 7 章：施工安全保证措施 147.1 安全管理目标 147.2 安全、文明施工组织措施 147.3 安全生产

3、管理目标及安全管理体系 157.4 安全生产的组织纪律及一般规定 157.5 特种作业人员须持上岗证 1367.6 安全管理流程 167.7 各级管理人员主要安全职责 177.8 各施工阶段安全管理措施 19第 8 章：文明施工 198.1 文明施工管理目标 198.2 文明施工措施 198.3 文明施工保证体系框图 20第 9 章：施工应急预案 219.1 应急器材及安全管理人员配置 219.2 应急响应 239.3 事故应急措施 23第 1 章：编制依据及原则1.1 编制依据( 1)建筑桩基技术规范( JGJ94-2008 )；( 2)建筑基桩检测技术规范( JBJ106-2014 )；(

4、 3)建筑地基基础工程施工质量验收规范( GB50202-2002)；( 4)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)；(5)施工现场临时用电安全技术规范( JGJ46-2005 )；( 6)工程测量规范( GB50026-2007)；( 7)建设工程项目管理规范( GB/T50326-2006 )；(10) 钢筋焊接及验收规程( JGJ18-2012 )；(11) 建筑机械使用安全技术规程( JGJ33-2012 )；(12) 混凝土强度检验评定标准( GB/T 50107-2010 )；( 13)建筑施工现场环境及卫生标准( JGJ146-2013)； (14)建筑施工安

5、全检查标准( JGJ59-2011 )；( 15)建筑施工场界环境噪声排放标准( GB12523-2011)；( 16)建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2013)；(17)徐州东高铁站前广场 M地块项目工程招标文件；( 18 )工程建设标准强制性条文房屋建筑部分、房屋建筑工程质量等级评定规定、房屋建筑工 程质量等级评定规定补充规定等有关国家、省市适用于建筑安装工程各类标准、规范等；( 19)徐州市建筑工程施工安全生产、文明施工达标有关文件及规定；( 20)本公司近年类似工程的施工技术能力和机械设备能力及施工经验。1.2 编制原则(1) 相应设计文件的各项要求，严格按招投标文件规

6、定的内容和格式编制。按照按照(2) 确保建设单位要求的总工期， 根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案。 控制工期的重点工程和技术难点工程，分轻重缓急，合理安排各专业施工顺序和工序的衔接，注意 季节对施工的不利影响，统筹兼顾，均衡生产，确保工期兑现。(3) 从组织机构、施工方案、机械设备配备、劳动力计划安排、工程材料供应等方面确保工程质量和 施工安全。(4) 临时工程本着方面使用、节约用地、满足施工、精打细算的原则安排。1.3 编制目的(1) 确保建设单位要求的总工期， 根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案。 控制工期的重点工程和技术难点工程，分轻重缓急，合理安排

7、各专业施工顺序和工序的衔接，注意 季节对施工的不利影响，统筹兼顾，均衡生产，确保工期兑现。（2）对施工全过程进行有效控制和管理， 严格按工程设计图和施工及验收规范进行施工， 保按进度、 高质保 量准点完成各项施工任务。（3）对施工现场和班组有效的控制和管理，圆满完成本工程。第 2 章：项目概述2.1工程名称：徐州东高铁站前广场 M地块项目工程桩基工程2.2 工程地点：徐州市金山桥开发区站南路与鸿畅路交汇处2.3 工程简况：项目总建筑面积 138878.61 平方米。其中地上建筑面积 111482.88 平方米（住宅 103014.48 平 方米，商业 7326.43 平方米， 配套 1141.

8、97 平方米）；地下建筑面积 27395.73 平方米（人防面积 23132 平方米）。项目含 7栋住宅（其中 1、2、 3、4号楼为地下一层，地上 27层； 5、6、7 号楼为地下一层， 地上 18 层）及 1 栋商业（ 3 层）。7#楼拟采用桩筏基础，为 27F,下设一层地下室，土 0.00为43.40m, 7#楼钻孔灌注桩共计 42 根，桩径800mm桩顶标高（绝对标高）39.87m、38.6m、37.85m。拟采用中风化石灰岩作为持力层，入中风化石灰岩深度1m。塔吊桩共计16根，桩径800mm灌注桩凿桩头、护壁凿除共计502根。2.4 工程地质（ 1 ）地形地貌 本区属山前冲洪积地貌,

9、原为乱掘地,勘察期间拟建地内堆放了大量渣土,渣土成分以块石、砾石为主，局部夹少量巨块石，勘察场地现地面高程最大值41.51m，最小值38.39m,地表相对高差3.12m。（ 2）岩土层结构与类型根据本次勘察资料，并结合区域地质资料，场地内层为杂填土，层、-1层、-2层为第四系全新统（ Q4） 般沉积土,下伏基岩岩性为灰岩。现将本场区勘察深度范围内揭露的各岩土层自上 而下分述如下 : 层杂填土（ Qml）:杂色，松散，主要以黏性土夹大量石块、碎石等组成，局部夹建筑垃圾等，土质均匀性差，厚度：1.10-7.00m,平均3.21m;层底标高：33.47-39.64m，平均37.33m ;层底埋深:1

10、.10-7.00m ，平均 3.21m。 层黏土（ Qal）:灰褐色，灰黄色，可-硬塑，局部含铁锰质氧化物及少量铁锰质结核，有光泽，干强度高，韧性高。分布较稳定，厚度：2.90-9.00m，平均6.86m ;层底标高:29.53m-31.51 ，平均30.47m ;层底埋深：8.30-10.70m，平均 10.07m。-1 层黏土（ Q4al）: 灰褐色、灰色,饱和,可塑,含少量铁锰氧化物,有光泽,干强度高,韧性高。局部分布，厚度:0.50-1.90m，平均0.76m；层底标高:28.75-30.91m，平均29.81m;层底埋深： 10.30-12.00m ,平均 10.86m。 -2 层黏

11、土（ Q4al）: 灰褐色、灰绿色，饱和，硬塑，含少量铁锰氧化物及结核，有光泽，干强度高，韧性高。局部分布，厚度： 0.30-2.50m，平均0.82m;层底标高：26.62-30.51m ，平均29.00m； 层底埋深： 10.60-14.00m ，平均 11.68m。 -1 层破碎状灰岩：灰白、灰黄色，溶孔溶槽发育，裂隙发育，裂隙中充填黏土，岩芯为块状、 半壁状，蚀裂隙中充填黏土。层中风化石灰岩：青灰色，灰黄色，暗红色，隐晶质结构，局部为鲕粒结构，薄层-中厚层构造，裂隙局部发育，主要为方解石充填，局部溶蚀现象较发育，溶蚀裂隙充填硬塑黏土，夹零星灰岩 碎块，取芯呈短柱状、柱状、长柱状，单节长

12、15?50cm,较硬岩，较完整，岩体基本质量等级为III级，岩层倾向北西（NW），倾角 75?80 度，TCR=80?95% RQD=75?90%3A 层含碎石黏土：全充填，黄褐色 ?红褐色，硬塑，有光泽，干强度高，韧性高，夹少量溶蚀 灰岩块，为石灰岩岩溶裂隙充填物。2.5 水文地质拟建场区土层以相对隔水的黏性土为主，勘察期间未测得土层地下水水位，但本场区分布较厚的层杂填土，雨季时本土层会有一定的水量，属上层滞水。拟建场区岩溶水赋存于碳酸盐岩类中，主要含水层为寒武系地层，其岩性主要为石灰岩等，富 水性不均匀，主要与岩溶发育程度有关，岩溶发育强，富水性好，岩溶发育弱，富水性差。岩溶水的 补给来源

13、主要是拟建场区周边丘陵基岩露头区大气降水入渗补给。本次勘察未测得岩溶水水位。据区域地质资料及徐州高铁站前广场观测井资料， 本区岩溶水水位未 25.00m 左右（黄海高程） 雨季时水位有所上升，会达到 28.00m （黄海高程）左右。第 3 章：施工总体部署3.1 施工工艺部署根据本工程地质情况结合我公司长期工程经验，在保证工程质量和工期要求的前提下，有针对 性的选用桩机及其配套设备。主要机械配备 1 台旋挖机、 1 台拉拔机、 1 台吊车， 1 台挖机。3.2 施工组织管理工程施工设立项目经理负责制的项目管理部实施施工管理，项目部管理人员报公司批复后正式 运作，由专业施工队现场作业，职能管理部

14、门 （人员 ）现场管理，详见施工组织管理网络图。图 3-1 施工组织管理网络图3.3 项目部人员配备为了确保本工程的质量和工期，必须加大施工管理力度，健全管理制度，加强组织领导，规范 施工和管理，本工程采用项目经理负责制，建立健全安全控制网络和质量管理网络。为了使工程能 保质、保量、按期完成施工任务，我们将选派施工经验丰富、工作认真负责、责任强的优秀人员组 成本工程项目经理部。项目部组成人员如下：表 3-1 项目部人员配备表序号姓名职务联系方式备注1李保库项目经理2尚琨安全员3赵波质检员4崔道圣施工员3.4劳动力配置建立劳动组织领导机构；选择精干的施工队伍；集结施工力量和组织劳动力进场；向施工

15、班组进行技术交底；建立、健全各项管理制度。劳动力以项目部自有施工班组为主，施工高峰期由公司统一调集其他项目部施工力量，组织 劳动力进场，确保各施工阶段的施工。向施工队伍进行工期、关键部位施工方法，质量要求、安全施工措施、操作要领等方面交底， 书面、口头和现场示范相结合，但以书面技术交底为主。建立工作岗位责任制，现场施工人员进行持证上岗和挂牌施工，做到分工明确，责任分明， 健全各种管理体系，同时进行安全防火、卫生和文明施工等方面的教育。劳动力进场计划：我公司将选派有多年施工经验的管理人员、技术工人等，确保工程安全、优质高效完成施工任务，实现施工目标。当接到建设方和监理进场通知，项目部人员次日全部

16、进场到位，施工工人在2天内进场到位。钻机施工工人共计6人，钢筋加工班组 4人，施工班组现场管理人员4人。3.5机械设备配置表3-1主要机械设备配置一览表序 号机械或 设备名称型号规格数量国别 产地制造年份额定功率（KW）生产 能力M/H备注-一-桩基施工机械1挖掘机2201台小松20102空压机PUMA-62台浙江201426m3/ min3风动凿岩机YT284台上海2015破桩头用4旋挖机三一 SR2801台20105潜水泵大元-183台江苏201717m3/小时6泥浆泵壹宽2台河北201715347m /小时-二二垂直水平运输机械1吊车徐工25t1台江苏200925t二钢筋加工机械1钢筋切

17、断机GW401台江苏20147.515KM/ 台2钢筋弯曲机QJ-40A1台江苏20153120KM/ 台3交流电焊机BX2-5003台江苏201132KVA四测量仪器1GPS中海达1台广州20142全站仪柯利达1台南京20143水平仪DS-62台北京20144铝合金标尺2把上海20145钢卷尺2把上海201650m五配电箱1总配电箱EN-A11台徐州20152二级配电箱EN-A22台徐州20153分配电箱EN-214台徐州20153.6施工进度计划及工期分析挖机机械进场后先进行场地平整满足。做好钢筋加工区部署。施工场内高程满足旋挖钻机施工 要求，施工道路满足灌注桩砼浇筑和原材料进场要求。电箱

18、布置满足桩头破除要求，并满足规范要 求。（1）施工工期计划： 7#楼钻孔灌注桩：2017年9月7日-2017年9月31日 塔吊桩：2017年10月1日-2017年10月9日 桩头破除：2017年9月7日-2017年10月11日（2）工期安排及现场布置分析表3-2施工进度计划表序号施工项目部位工程量施工开始日期施工结束日期天数备注17#楼钻孔灌注桩42根2017年9月7日2017年9月31日252塔吊桩16根2017年10月1日：2017年10月9日93凿桩头、护壁凿除502根2017年9月7日2017 年 10 月 11日35第4章：主要施工工艺及措施4.1钻孔灌注桩施工流程施工前期准备t放线

19、定位t灌注桩钻孔施工t钢筋笼吊装t下导管t混凝土浇筑t成品保护。4.2施工准备施工前根据业主提供场地周边市政管网图，认真做好场地查勘排查工作。应查明施工场地内、 外的管线的走向位置及埋深。平整场地，清除基坑范围内障碍物、构筑物满足旋挖钻机施工要求。做好施工材料仓库，机械 安装，钢筋加工场地、电箱、电缆等设施提前进场，做好开工前的准备工作。同时在雨季施工要做好施工场地周围的排水沟、集水井。4.3 测量放线我公司进场后，首先与甲方进行施工测量控制点交接、复测，并办理移交手续。在施工现场建 立统一的施工测量控制网。施工测量控制网分为施工平面控制网和施工高程控制网，然后，以施工 控制网为基础，测设出每

20、个施工部位的轴线、高程和控制点。对建筑物外围线的测量复核确定无误 后，方可把轴线延伸到建筑物或基坑以外的轴线桩上， 延伸轴线标志标画的轴线桩及建筑物应牢固、 稳定、可靠和便于监控。4.4 钻孔灌注桩工艺拟建场区土层以相对隔水的黏性土为主，勘察期间未测得土层地下水水位，灌注桩需入中风化 石灰岩不少于1m岩溶水的水位标高约为 25.00m，雨季时最高为 28.00m，远低于桩底标高，故本 工程灌注桩采用旋挖干钻成孔工艺。图 4-1 灌注桩工艺流程图（1 ）开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料，桩基工程施工图及图纸会审纪要。（2）场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险

21、建筑、精密仪器车间等 的调查资料。（3）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材 料必须做材料的物理性能试验， 并委托有资历的试验室根据所用的原材料做好混凝土的配合比试验。（4）具有有效地桩基施工方案，有关载荷、施工工艺的试验参考资料。钻具具有一定的刚度，在钻进中或其他操作时，不产生移动和摇晃，钻具的安装应符合生产厂 家的标准。施工时配用短螺旋钻头、回转斗，岩芯钻头，岩芯回转钻头等各种规格的钻头。施工时， 根据不同的土壤、地质条件按下列规定选择不同的旋挖钻孔机的钻头：螺旋钻具，适用于地下水位 以上的粘性土、粉土、填土，中等密实以上的砂土，风化岩层。螺旋回转

22、头，采用泥浆护壁，适用 于风化岩层及有裂纹的岩石。钻头规格工程实际情况选择配置。钻孔机的旋挖钻进成孔工艺：旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并 直接将其装入钻头内， 然后再由钻孔机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土， 这样循环往复， 不断的取土卸土，直至钻至设计深度。（1 ）场地布置原则 根据设计要求合理布置施工场地，先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。在进行场地 平整后，组织有资格的测量放样人员，将所有桩位放出，钉好十字保护桩，做好测量复核，并记录 放样数据备案；规划行车路线时，使便道与钻孔位置保持一定的距离；以免影响孔壁稳定；本施工 场地为旱地而且在施工期间地

23、下水位在原地面以下，将场地平整夯实，清楚杂物；钻孔机的安放位 置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。（2）桩位放样 桩位放样，按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样，进行钻孔的标高放样时，应及时 对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置，使其误差在规范范围要求内。（3）钻孔机就位 钻孔机就位时，要事先检查钻孔机的性能状态是否良好。保证钻孔机工作正常。（4）埋设钢护筒 在准确放样的前提下埋设护筒，埋设护筒的方法和要求，应符合规定。一般采用挖坑法，比较 简单易行。（5）钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端，钢护筒平面位置与垂直度应准确，钢护筒周围和 护筒底脚应紧密，不透水。（6）埋设

24、钢护筒时应通过定位的控制桩放样，把钻孔机钻孔的位置标于坑底。再把钢护筒吊放 进坑内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒中心与钻孔机钻孔中心位置复合。同时用水平 尺或垂球检查，使钢护筒竖直。此后在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土，要分层 夯实，达到最佳密实度。以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落，如果护筒底土层不是粘土， 应挖深或换土，在坑底回填夯实 300500mm厚度的粘土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方， 夯填时要防止钢护筒偏斜。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。（7）钢护筒的制作及埋设原则长度4m以内的钢护筒，采用厚 46mnm勺钢板制作，长度大于 4m的钢

25、护筒，应采用厚 68mm钢 板制作；钢护筒埋置较深时，采用多节钢护筒连接使用，连接形式采用焊接，焊接时保证接头圆顺， 同时满足刚度、强度及防漏的要求；钢护筒内径大于钻头直径100mm具体尺寸按设计要求选用；钢护筒埋设深度应满足设计及有关规范要求。钢护筒埋设前，现准确测量放样，保证钢护筒顶面位 置偏差不大于5cm,埋设中保证钢护筒斜度不大于1%埋设钢护筒前，采用较大口径的钻头先预钻至护筒底的标高位置后， 提出钻头且用钻头将钢护筒压入到预定位置。 用粗颗粒回填护筒外侧周围， 回填密实。（8）钻孔施工以下是旋挖钻机钻孔施工的基本操作： 施工时,将钥匙开关打到电源档,旋挖钻机的显示器显示选择钻机标记画

26、面,按任意键进入工 作画面。先进行旋挖钻机的钻桅起立桅及调垂,即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置,旋挖钻 机的显示器显示桅杆工作画面。从桅杆工作画面中可实时观察到桅杆的 x 轴、 y 轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将桅 杆从运输状态位置起升到工作状态位置,在此过程中,旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾斜 角传感器信号,通过数学运算,输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立桅控制。实现桅杆平稳同步起立桅。同时采集限位开关信号，对起立桅过程中钻桅左右倾斜角度进行保护。在钻孔作业 之前需要对桅杆进行保护。在钻孔作业之间需要对桅杆进行定位设置，一般情况下，做直孔作业， 所有需要对桅杆进行调垂

27、。调垂开分为手动调垂、自动调垂两种方式。在桅杆相对零位±5°范围内才可通过显示器上的电动按钮进行自动调垂作业； 而桅杆超出相对零位± 5°范围时， 只能通过显示 器上的电动按钮或左操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示 器的桅杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使桅杆最终达到作业成孔的设定位置。施工钻孔时通过显示器按钮直接进入主工作界面，然后进行钻孔作业。钻孔时先将钻斗着地， 通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机钻头的原始位置，此时，显示器显示钻孔的当前 位置的条形柱和数字， 操作人员可通过显示器检测钻孔的实际工作位置

28、、 每次进尺位置及孔深位置， 从而操作钻孔作业。 在作业过程中， 操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示动力头压力， 加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。旋挖开孔，以钻头自重并加压作为钻进动力， 一次进尺短条形柱显示钻头的运动位置，孔深的数字显示此孔的总深度。当钻斗被旋转挤压充满钻 渣后，将其提出地表，操作回转操作手柄使及其转到弃渣车的位置，将钻渣装入弃渣车，完毕后， 通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置，或通过手动操作回转操作手柄 使机器手动回到钻孔作业位置。此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标示进行监视。旋转开 孔后，以钻头自重并加压作为钻进动力。当

29、钻斗被旋转挤压充满钻渣后，将其提出地表，装入弃渣 车，同时观察监视并记录钻孔地质状况。（9）地质情况记录按相应的地质的相关的表记录旋挖钻孔机钻进施工时及时填写钻孔记录表，主要填写内容为：工作项目，钻进深度，钻 进速度及工地标高；钻孔记录表由专人负责填写，交接班时应有交接记录；根据旋挖钻孔机钻 孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，每处孔桩必须备有土 层地质样品盒，在盒内标明各种样品在孔桩所处的位置和取样时间；旋挖钻孔机孔桩地质剖面图与 设计不符时及时报请监理现场确认，由设计单位确定是否进行变更设计；钻孔时要及时清运孔口出 渣，避免妨碍钻孔施工、污染环境；钻孔达到预

30、定钻孔深度后，提起钻杆，用测量孔深及虚土厚度。施工中灌注桩由于设计要进入中风化岩层，钻进过程中根据孔深、钻进进尺、地质资料、孔口 岩屑样、岩屑颜色变化判定进入强、中风化岩深度，终孔时，正确测量机上余尺，由质检员复核， 以控制桩深及入岩深度，达到设计要求。（复杂情况下如判断不准确可请勘探人员现场进行指认）（10）成孔检查成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查，不合格时采取措施处理。经 质量检查合格的桩孔，及时灌注混凝土。（11）清孔清孔是孔桩施工，保证成桩质量的重要一环，通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度等 符合桩孔质量要求。 孔底清理紧接终孔检查后进行。 钻到预定孔深后

31、， 必须在原深处进行空转清土 （10转/ 分钟），然后停止转动，提起钻杆。 注意在空转清土时不得加深钻进,提钻时不得回转钻杆。 清孔后，用测绳检测孔深。（12）钢筋笼制作质量 所有不同规格的钢筋均有出厂合格证和按批进行机械力学性能复试，经复试合格后才能使用，试件取样必须有见证人签证； 钢筋、钢筋笼搭接应有同条件的试验报告，按现场焊接300个接头为一批，做一组焊件试验； 钢筋笼制作应按图纸施工并符合下列标准：双面焊搭接长度为 5d,焊缝宽度为0.7d,焊缝厚度为0.3d，主筋与箍筋采用点焊固定，II级钢焊条为E422，III级钢焊条为 E502；钢筋笼制作允许偏差见下表：表4-1钢筋笼制作允许偏

32、差表序号项目允许偏差（mm）1主筋间距±102箍筋间距±2 03钢筋笼直径±104钢筋笼整体长度±100 钢筋托架应在同一个平面上，加强筋用固定环形模制作，以保证其外形圆整和直径正确； 成形的钢筋笼应平卧堆放在平净的地面上，堆放层数不得超过二层。（13）钢筋笼安放 钢筋笼在完成验收后方能下入孔内，同一平面内的接头应w50%主筋根数； 钢筋笼下入孔内受阻，禁止强行下入，应查明原因并处理后方可下入，必要时应起拔扫孔后 再下笼，确保下放钢筋笼和钻孔的同心度； 钢筋笼保护层厚度按设计要求施工；（14）导管安放及二次清孔保证措施 导管应按孔深配备长度，其底口离孔底

33、0.5m-0.8m ； 安装前检查导管密封性，橡胶密封圈是否有遗漏，并检查丝扣是否完好及导管圆整度； 二次清孔时应测定泥浆性能指标，返出泥浆密度w1.15，孔底沉淤w 10cm,经自检合格后,由监理签证方可进行灌砼； 清孔后至开始灌砼的时间应控制在30分钟之内。（15）水下砼灌注施工工艺保证措施 砼供应a. 商品砼必须由有相应资质的搅拌站生产；b. 施工前必须联系好车辆的运输及停放位置；c. 商品砼坍落度要求 20± 3cm；d. 粗骨料要求：水下 C30 为 5-20mm；e. 现场要求商品砼供料单位必须提供每天的级配单、商品砼质保书及试验报告；f. 现场每天都必须做一组试块，每组

34、 3 块。 砼灌注a. 每只孔必须有砼浇捣令；b. 商品砼到场后，因先检查砼的数量、级配单及质保书、测试坍落度，满足要求后方可使用；c. 隔水栓置于液面下；d. 初灌量 （ 约 1.5m3） 应满足导管埋入砼面深度不小于 0.8-1.3m ；e. 砼灌注过程中导管应始终埋入砼内，严禁导管提离砼面；f. 为防止钢筋笼上拱，砼面接近笼底时，导管埋入砼深度应取3m 为宜；g. 导管提升或下放应平稳，避免撞击或挂住钢筋笼；h. 砼灌注过程中应及时测量砼面上升高度，严格控制导管的埋深以3-10m 为宜，并认真做好记录；i. 严格控制砼面顶面标高，具体高度以确保桩桩顶砼质量定为准。 钻孔灌注桩工程由于施工

35、工艺复杂，施工中有可能因各种可见或不可见因素的干扰而影响最终 的成桩质量。因此，施工中务必不可掉以轻心。为确保整体桩基工程质量达到设计要求，对钻孔灌 注桩常见质量问题的预防及处理如下：成孔质量问题 塌孔 预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控 制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清 除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1-2m 处，捣实后重新钻进。 缩径 预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直每径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。 易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆

36、的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔 径。 桩孔偏斜 预防措施：保证施工场地平整，钻机安装平稳，机架垂直，并注意在成孔过程中定时检查和校 正。钻头、钻杆接头逐个检查调正，不能用弯曲的钻具。在坚硬土层中不强行加压，应吊住钻杆， 控制钻进速度，用低速度进尺。对地下障碍行预先处理干净。对已偏斜的钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。钢筋笼安装质量问题 钢筋笼安装与设计标高不符 预防措施：钢筋笼制作完成后，注意防止其扭曲变形，钢筋笼入 孔安装时要保持垂直，砼保护层垫块设置间距不宜过大，吊筋长度精确计算，并在安装时反复核对 检查。 钢筋笼的上浮钢筋笼上浮的预防措施：严格控制砼质量

37、，坍落度控制在 18± 3cm,砼和易性要好。砼进入钢 筋笼后，砼上升不宜过快，导管在砼内埋深不宜过大，严格控制在 10m以下，提升导管时，不宜过 快,防止导管钩钢筋笼,将其带上等。水下砼灌注问题 堵管 预防措施：商品砼必须由具有资质,质量保证有信誉的厂家供应,砼的级配与搅拌必须保证砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝时间满足设计或规范要求,现场抽查每车砼的坍落度必须控制在 钻孔灌注桩施工规范允许的范围以内。灌注用导管应平直,内壁光滑不漏水。 桩顶部位疏松 预防措施：首先保证一定高度的桩顶留长度。因受沉渣和稠泥浆的影响,极易产生误测。因此可以用一个带钢管取样盒的探测,只有取样盒中捞起的取

38、样物是砼而不是沉淀物时,才能确认终灌 标高已经达到。 桩身砼夹泥或断桩 预防措施：成孔时严格控制泥浆密度及孔底沉淤,第一次清孔必须彻底清除泥块,砼灌注过程 中导管提升要缓慢,特别到桩顶时,严禁大幅度提升导管。严格控制导管埋深,单桩砼灌注时,严 禁中途断料。拔导管时,必须进行精确计算控制拔导管后砼的埋深,严禁凭经验拔管。第 5 章：工程质量保证措施5.1 质量管理目标质量目标：按国家现行施工验收评定标准,达到合格标准。5.2 试验质量保证措施根据施工质量检验的需要,对原材料技术质量指标进行检验；进行工序和工艺质量控制；测定结构物的内涵质量,为工程改进施工质量提供科学的数据,为质量验收提供验收数据

39、。根据施工质量检验的需要本工程配置充足的测量和试验：砼及砂浆的取样必须在生产和现场浇筑的砼以及砂浆进行取样，并将试验结果报送监理单位 审批。在施工过程中，我们将按监理单位的批示，进行各项取样和试验工作，并为监理单位进行监 督检查提供一切方便。在试验中，如发现有与设计不符合的质量问题，我们可以及时采取有效的补救措施，将质量 问题处理在萌芽阶段。5.3 施工测量质量保证措施 做好测量工作是确保工程质量的基础和前提条件，因此在施工测量上必须要把好质量关。我们 采取如下措施来保证工程施工质量：工程开工前，对设计单位提供的原始基准点、基准线的基本数据进行复核、验算。如果对数 据有异议，我们将在得到数据后

40、 5 天内以书面形式报告监理单位，共同进行核实。根据施工图，精确地测定建筑物的位置，并进行放样和完成全部数据的计算工作。并将有关 施工测量的意见报告报送监理审批。在施工过程中，做好水准点的增设和控制点的保护，防止移动和损坏，并定期进行复测。一 旦发生移动和损坏，应立即报告监理单位并与监理单位共同协商补救措施。全部测量数据和放样都必须经监理单位检查，必要时监理单位可以要求测量人员在监理单位 的直接监督下进行对照测量。第 6 章：进度计划6.1 形象进度计划本工程计划工期为 36 天，结合地质实际情况，若当前机械设备不能满足工期要求时，为保 障工期任务，合理增加或更换机械设备进行配套施工。6.2

41、确保施工进度的管理措施加强内部管理，确保施工质量及安全文明施工，将整个项目的工作分解到每一天，通过每天 例会制度，将每天的工作量实行到组及项目部的每个管理人员，对每天样在的问题，及时解决，同 时及时调整人力、物力、机械、材料等。对之前由于各种内、外界因素引起的延误工期抢回来。投入足够的人力及设备，同时要考虑到设备故障、外界干扰等因素，适当多准备一些预备设 备。调整好施工计划，尽量避免太多的夜间施工，以免影响周边的居民生活。对周边管线、基础形式等资料，开工前尽量摸清，制定好相应的施工方案及措施，确保施工 过程中最大限度地减少施工对周边坏境的影响。除施工前对各施工组进行技术交底外，每月不少于1次，

42、每次不少于 4小时，对各施工班组民工进行培训，确保各班组民工的安全生产意识能转化为实际行动。加强外界沟通，创造良好的施工外围环境开工前与安监、质监、城管、当地派出所等部门沟通好，让以上管理部门对本项目的管理方 法及施工计划了解清楚。6.3 劳动力保障措施我公司拥有众多高级工程师、工程师、技术员及技工、普通工。项目部将按预定的施工进度， 编制周、月计划，由劳动人事部门按施工计划组织进场。将针对本工程特点和业主要求，采取措施， 确保高素质人员的投入，满足各工程需要。所有管理人员实行持证上岗制度，自觉接受业主、监理 工程师的检查。投入的管理人员包括 : 项目经理、质检员、资料员、施工员等。投入的管理

43、人员，在 工程未完工之前或未经业主、监理工程师同意，不得调离或减少。6.4 机械设备保障措施机械设备来源：对工程使用的机械采用集中进场。进场前作出详细机械设备运输计划、时间表 和责任人，保证机械按时进场，机械进场后及时进行调试或保养，保证机械能随时投入使用。机械设备保证措施：针对本工程施工特点，我司将投入最先进、足够的机械设备，配备熟练的 机械操作手，确保施工机械化和施工连续性，对机械设备进行动态管理。配备机械维修保养人员， 对设备进行日常维护保养，确保机械正常运作。制定机械设备操作规程，机械在使用中必须遵守操 作规程。确保机械不会人为操作不当损坏。准备充足的备用机械设备，一旦需要加快工期或更

44、换设 备时，能及时投入到施工第一线。第 7 章：施工安全保证措施7.1 安全管理目标杜绝伤亡事故，轻伤事故频率控制在 1.0 %。以内，实现“六无安全管理目标”，即“无死亡、 无重伤、无中毒、无重大机械事故、无火灾、无坍塌事故”。7.2 安全、文明施工组织措施图 7-1 安全文明施工网络图7.3 安全生产管理目标及安全管理体系本工程我司制定的安全生产目标是实现“六无”安全生产 （ 无死亡、无重伤、无重大机械事故、 无火灾、无中毒、无坍塌 ） 。安全为了生产，生产必须安全。安全是为质量服务的，质量要以安全做保证，在质量控制的同 时，必须加强安全控制，要搞好本工程的安全生产，必须根据工程实际情况，

45、落实安全生产制度， 搞好工地的治安、消防管理。7.4 安全生产的组织纪律及一般规定工地成立安全生产小组，治安消防小组，大力开展“安全生产周活动”，“百日无安全事故活动”及“安全纪律教育月活动”，认真进行安全技术交底。作业人员必须遵守的安全纪律：A、没有安全技术措施和安全交底不准作业B安全设施未做到齐全有效不准作业C危险作业面未采取有效措施不准作业D发现事故隐患未及时排除不准作业E、不按规定使用安全劳动保护用品不准作业F、非特种作业人员不准从事特种作业G机械电器设备安全防护装置不齐全不准作业H对机械、设备、工具的性能不熟悉不准使用I 、新工人不经培训，或培训考试不合格不准上岗作业给予职工以下拒绝

46、权： 在安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施，职工有权拒绝上岗作业。 现场条件有了变化，安全措施跟不上，职工有权拒绝施工。 干部违章指挥，职工有权拒绝服从。 设备安全保护装置不安全，职王有权拒绝操作。7.5 特种作业人员须持上岗证从事高处作业的人员要定期身体检查，凡是有高血压、心脏病或其它不适合高处作业的人员 不得从事高处作业。各专业工种、管理人员安全生产责任及措施。1）普工 挖土前要详细检查所用工具，挖土时人与人的距离要保持23m 多人同抬一重物时要同起、同落，步调一致，统一指挥。 对施工区域的各类电器、机械设备，严禁乱摸乱动，不得随意挪动孔口盖板，不得随便拆解 安全网、护身栏杆及其它安

47、全设施。2）钢筋工 钢筋制作场地要平整，工作台要稳固，操作机械时精神要集中。 多人合运钢筋时，起、落、停、转，动作要一致，人工上下传递钢筋时不得站在同一垂直线 上。 吊运钢筋时要防止触碰电源线，运送时待吊物距地面工m以内时，摘钩人员才能靠近吊物，待放稳后才能摘钩。 切断圆盘钢筋时要先固定钢筋，防止回弹伤人。 用切断机断料时要待机械正常运转后，才能断料，送料的手与刀口距离不少于15Cm操作时注意力要集中。 切断长钢筋时应有专人扶筋， 切断长度小于40cm的钢筋应用套管式钳子夹料， 不得直接用手 送料。3）混凝土工 使用振捣棒必须配置漏电保护器，并检查电源线是否有破损现象，操作人员要穿胶鞋和戴绝

48、缘手套。 混凝土工不得代替机电设备人员操作和维修机电设备。7.6 安全管理流程图 7-2 安全管理流程图7.7 各级管理人员主要安全职责（1）对本项目的劳动保护和安全生产活动工作负主要的责任。（2）参加编制施工组织或施工方案，在采用新工艺、新设备时负责制定安全技术措施，组织安 全技术交底，并督促检查情况。（3）负责提出改善劳动条件、防止工伤事故的安全技术措施计划，参加安全督查工作，解决施 工中安全技术问题。（4）督促对职工进行安全技术知识教育，对本单位的检查人员进行安全岗位责任教育。（5）参加伤亡事故的调查、分析，进行技术鉴定和提出技术改进措施。（1）工长或施工员对该工程项目的安全负直接工作责

49、任。（2）学习和熟悉国家关于安全生产的规程、法令，认真执行本企业制定各项安全技术措施和安 全生产奖惩制度。（3）经常对工人进行安全教育， 开展每周安全教育活动， 教育工人正确使用劳动保护防护用品。（4）做好有针对性的书面安全技术交底，遇到生产与安全发生矛盾，生产必须服务安全。（5）组织本工地安全员、机械员和班组长定期检查安全，及时消除隐患，制止违章作业。（6）有权拒绝不科学、不安全的生产指令。（7）发生重大伤亡事故、重大未遂事故，要全力以赴组织人力参加抢救外，还要保护现场并立 即上报。（8）负责所管理的施工现场安全防护设施和设备的安全检查和验收工作。（1）认真贯彻上级有关安全技术劳动保护法规；

50、认真执行本企业制定的各项安全技术措施。（2）做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验：协助项目经理管好现场安 全工作。（3）深入现场，检查各项安全设施落实情况，掌握安全生产情况；发现隐患，采取紧急防护措 施；遇有险情，有权暂停生产，并及时上报。（4）定期参与安全检查，做好检查记录。（5）参与安全防护设施和设备的检查和验收工作。（6）参加审查施工方案和编制安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行督促检查。（7）与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术训练。（8）进行工伤事故的统计、分析和报告，参与工伤事故的调查和处理。（1）认真遵守安全规程和有关安全生产制度，根据本班组人员的

51、技术、体力、思想等情况合理 安排工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负主要责任。（2）组织本班组职工学习安全规程和制度，组织安全生产活动日，检查执行情况，对新调入的 工人进行现场安全教育，并指定专人照管其人身安全。（3）经常检查施工现场的安全生产情况，发现问题及时上报。（4）听从专职安全员的指导，有权拒绝违章操作指令，教育班组工人坚守岗位，做好交接班工 作和自检工作。（5）支持班组兼职安全员工作，采纳安全员的意见。（6）发生事故要详细记录，及时上报，认真分析，吸取教训。（1）现场进行全日 24 小时值班，对施工现场出入工地的人员、车辆、材料、机具进行管理。（2）现场保安在工地项目经理和公司保

52、卫科领导下工作，并由公司保卫科联系当地派出所，建 立治安联防小组，发生情况可立即通报。（3）所有进出现场人员均须佩带有照片的工作证，经工地项目经理批准的外来人员要登记并持有效证件方可进入。（4）出场车辆、机具、物资均要有工地项目部的放行条，方可离开。离开现场的随携带物品需 经保安员检查无疑方可放行。（5）探亲、访友人员，由门卫人员负责找人，在门卫外商谈。现场员工宿舍不得容留“三无人 员”及非本工地工作人员住宿，来探亲的工人家属应另行安排住宿，不得住在工地，不得在宿舍内 进行黄、赌、毒等违法活动，严禁酗酒及打架斗殴。（6）场内所有人员要登记造册，名册中要有照片身份证复印件。（7）工地成立业余联防

53、队，制止群体打架，团体抢劫、偷盗，制止各种违法行为，进行工地治 安例行检查。业余联防队可与业余防队为同一成员，这些人必须法纪观念强，大公无私，身体健壮 且有些专业知识。（8）罚款规定：1）非本工地人员留宿一晚罚款 200 元。2）凡犯有黄、赌等违法活动一次罚 5000 元，严重者送公安机关，吸毒、贩毒一律送公安机关。3）凡参与打架者，每人罚 200 元，打人肇事者每次罚 500 元，情节严重者送公安机关；偷盗者 一次罚 20 倍；抢劫或严重偷盗靠送派出所。4）罚款一律从所在单位的押金中扣除。7.8 各施工阶段安全管理措施 施工现场的安全保障要靠全员配合才能得以实施，作为施工人员应从思想上高度重

54、视，行动上 遵守安全制度，精神上高度集中。但由于工人素质差异等原因的影响，保证安全在很大程度上要依 靠管理人员的管理来实现，即在多个施工环节，针对特点，制定安全措施。1）施工前，应向有关单位了解地下电缆、水管、煤气管道的情况，派专人进行妥善处理。2）充分考虑施工扰民、妨碍交通、发生事故的各种可能因素。以确保人员安全。3）在工程正式开工前，对项目管理人员要进行必要的教育，让大家了解工程的状况、环境和安 全要求。4）认真审核参加施工的单位和人员，抓好上岗安全教育。5）修筑好临时道路，供电、供水及临建设施。1）大型机械拼装时，应提前 2 天书面通知业主、监理单位、总包单位。拼装时保证组装现场无 其他施工人员，并安排专人负责、巡逻。2）每周举行一次安全巡查，做好安全记录，并安排专人负责整改情况。3）施工过程中，钻机等大型机械操作时安排专门负责，并安排专人做好每天的机械检查记录。1） 大型机械拆解时，应提前 2 天书面通知业主、监理单位、总包单位。拆解时保证拆解现场无 其他施工人员，并安排专人负责、巡逻。2）材料、班组人员退场时，做好退场纪录。第 8 章：文明施工8.1 文明施工管理目标