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文档简介
1、全系列 6S 管理资料6S是指整理SEIRI、整顿SEITON、清扫SEISO、清洁SEIKETSU 、素养SHITSUKE ,因其日语的罗马拼音均以“ S 开头,因此简称为“ 6S,那个地点我们又添加了另一个 S安 全 SAFE ,统称 6S。1S整理定义:区分“要与“不要的东西,对“不要的 东西进行处理。 目的:腾出空间,提升生产效率。2S整顿 定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标 识。目的:排除查找的白费。3S清扫 定义:去除工作场所内的脏污,设备专门赶忙修理, 并防止污染的发生。 目的:使缺乏、缺点明显化,是品质的根底。4S清洁定义:将上面3S的实施制度化、标准化,并坚持成
2、效。 目的:通过制度化来坚持成果,并显现“专门之所在。6S素养又称修养、心灵美定义:人人依规定行事,养成好适应。目的:提升“人的品质 ,养成对任何工作都持认真态度的人。 6S平安SAFE保证工作现场平安及产品质量平安。目的:杜绝平安事故、标准操作、确保产品质量。记住:现场无不平安因素,即整理、整顿取得了成果!二、6s 推行步骤步骤一:建立 6S 推行机构,成立推行小组1 、公司生产经理及总经办主任是 6.S 推进小组负责人2、总经办是归口治理部门,主持日常工作。3、公司各部门或车间必须指派一位职员为现场治理联络 员。4、各部门领导是本部门 6.S 推进的第一责任人。 步骤二:推进方针、目标及口
3、号6s 方针:标准、保持、自律、提升6s 目标:对内:营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境对外:树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司6s 口号:全员参与、全情投入、精益求精、连续改良步骤三:1、选定样板区。对公司整个现场进行诊断,选定一个样板区。2、实施改善。集中精锐力量,对样板区进行现场改善,对改善前 后的状况比照。3、成效确认,体会交流。总结体会,克服缺点,让其他部门进行 参观学习。4、体会推广,推广样板区推行 6S 的先进体会。5、制定评比检查表:制定一个详尽的检查表,设置检查工程、内 容及应到达的标准。扣分事项,每一工程均须定期或不定期检查, 对 检查出的咨询题加以操纵。通过检
4、查,能准确把握过程的进度、质量、 效率等,并能及时觉察过程存在的专门咨询题,同时每月对各 部门 6S 检查情形排名,采取纠正措施,使咨询题得到及时的解决、处理。6、制定奖惩制度:在每月经营分析会上,取得第一名的授予本月“6S优胜部门、“6S优胜车间,发放流淌红旗,综合考核成绩 与工 资挂钩,对达不到要求的部门车间进行处分,以鞭策后进,各车间 班组的实际成绩及时在公司公告栏或目视板上、网站上进行公布。7、锦旗的发放由总经理颁发。所颁锦旗于下月经营分析治理会前 收回。8、连续二个季度获得第一名,作为年终评选优秀部门、车间及班 组提供有利的条件之一。9、所颁发锦旗必须悬挂于指定位置。三、“要与“不要
5、物品的判定标准、明确什么是“必需品与“非必需品1、所谓必需品是指经常使用的物品,如果没有它,就必须购入替 代品,否那么阻碍正常工作的物品。2、 非必需品那么可分为两种:一种是使用周期较长的物品,例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品;另一种是对目前的生产或工作无任何作用的,需要报废的物品,例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。3、必需品和非必需品的区分与处理方法如下表:类不使用频度处理方法备注每小时放工作台上或随身携带必需品每天现场存放工作台邻近每周现场存放每月1仓库储藏三个月仓库储藏定期检查半年仓库储藏定期检查一年仓库储藏封存定期检查二年仓库储藏封存定期检查有用仓库储藏定期检查
6、土宀不需要用变卖/废弃定期清理非必需未定用废弃/变卖赶忙废弃1、正常的设备、机器、照明或电气装置;2、附属设备滑台、工 作台、料架;3、台车、推车、堆高机;4、正常使用中的工具;5、正常使用的工作桌、工作椅;6、尚有使用价值的消耗用品;7、原材料、半成品、成品及尚有利用价值的边角料;&垫板、胶桶、油桶、化学用品、防尘用品;9、使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品;10、使用中的样品;11、办公用品、文具; 12、推行中的海报、目视板、看板;13、推行中的有用文件、图纸、作业指导书、报表等;14、消防设施、平安标识;15、使用中的工具柜、个人工具柜和更衣柜;16、饮水机、茶具;17、最近三天
7、的报纸、未枯死发黄的盆景;18、其他物品。、不要1、地面上或地板上的、废纸、灰尘、杂物、烟蒂;、油污; 、不再使用的设备、工夹具、模具; 、不再使用的办公用品、垃圾桶;、破垫板、纸箱、抹布、包装物; 、呆料或过期样品;、过时的定置线、标识。2、桌子或柜子、破旧的书籍、报纸;、破桌垫、台垫和椅垫;、老旧无用的报表、账本;、损耗的工具、余料、样品; 、空的饮料瓶、食品袋等杂物;、无用的劳保用品、须丢弃的工作服;3、墙壁上目视板上的、蜘蛛网、灰尘、污渍、胶渍;、过期的海报、公告物、标语;、过时的公告物、标语、信息;、损坏的提示牌、灯箱、时钟;、破旧的文件袋;、舌L写乱画的字迹、残留的张贴物。4、吊挂
8、着的、工作台上过期的作业指导书;、不再使用的配线、配管;、不再使用的老吊扇;、不堪使用的工具;、更换前的部门牌;、过时的标识; 、破旧的文件袋。四、公司各级职员在 6S 活动中的责任、部门领导及班组长6S责任1、结合公司的行动目标,学6S知识、技巧;2、负责本部门/班 组 6S 活动宣传、教育;3、戈U分部门/班组内部6S责任区域;4、依公司6S活动打算表,制定本部门/班组活动打算;5、 担当 6S 活动委员及评分委员;6、分析和改善 6S 活动中咨询 题点;7、督导部属的清扫点检及平安巡查;8、检查职员服装仪容、行为标准。、职员6S责任1 、自己的工作环境须持续地整理、整顿,物品、材料及资料
9、不可 乱放;2、不用的东西要赶忙处理,不可使其占用作业空间;3、通道必须经常坚持清洁和畅通;4、物品、工具及文件等放置于规定场所;5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持 清洁;6、物品、设备要认真地放,正确地放,平安地放,较大较重的堆 在下层;7、保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理;8、要养成随时随地捡起地面上的纸屑、玻璃屑、材料屑、零件的 适应,并集中存放于规定场所;9、持续清扫,保持清洁;10、听取上级的指示,并主动配合。五、6S的检查要点一一公司大环境1、大环境区域道路是否清扫洁净及时,垃圾是否倒入垃圾池内。2、厂区道路、花池边是否保持完好,下水道是否畅通无堵塞
10、。3、绿化修剪是否及时,草坪保持是否平坦、高度是否保持在 5-7C M ,绿篱是否无狂长现象,确保花池内无杂草、杂物等。4、有关部门车辆在拉运过程中,掉在大环境区域的杂物是否及时 进行清理,保持清洁, 。5、各种车辆是否停放在定置区内,排列整齐。6、雨、雪过后卫生区责任部门是否及时清扫洁净路面。7、道路两边花池内的牌子是否保持洁净。8、公司内车辆刷洗后,是否及时清理洁净现场。六、6S的检查要点一一公共现场1、楼内的灭火器、落地钟、工艺瓶 、奖牌等物品,是否保持完好 洁净。2、楼梯、楼道、扶手、玻璃、门窗、墙壁、门厅、帘子等是否保 持完好洁净,楼梯、楼道间无积水。3、卫生间门窗、洗手池、镜子、铝
11、合金门框、墙壁、地面等是否 洁净。4、卫生间是否有异味、便池无堵塞,纸篓里的垃圾及时清走。5、笤帚、地拖放置整齐有序,洗手间设施完好。6、板报是否更换及时,报栏保持清洁无污、完好。7、会议室使用完毕 1 个小时内是否完成清场,室内各种物品是否 摆放整齐、统一,室内各项应保持洁净、无污点。8、茶水炉、水管用后是否及时关闭。9、公共现场不晾晒工作服、鞋。10、楼道、走廊、电梯间不得放置任何物品,保持运输通道畅通。11、各区域是否有现场卫生责任卡,并有责任人,责任卡与责任人 是否对应。七、6S的检查要点-施工现场1、施工物料是否存放在指定地点、是否整齐、有序。2、施工过程中当天产生的垃圾是否及时清走
12、,不遗留积存。3、施工完毕完全清理现场,把保持清理洁净。八、6S 的检查要点生产现场1、现场摆放物品如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等是 否认时清理,区分“要与“不要 ;2、物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理;3、模具、夹具、量具、工具等是否正确使用,定位摆放;4、机器上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠;5、桌面、柜子、台面及抽屉等是否认时清理;6、茶杯、私人用品及衣物等是否认位摆放;7、资料、保养卡、点检表是否认期记录,定位摆放;8、手推车、电动车、架模车、叉车等是否认位摆放,定人负责;9、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱是否认位摆放;10、润滑油、切削液、清洁剂等用品是否认位摆
13、放并作标识;11、作业场所是否予以划分,并标示场所名称;12、消耗品如抹布、手套、扫把等是否认位摆放,定量治理;13、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齐并有标示;14、通道、走道是否保持通畅,通道内是否摆放物品或压线摆放物 品如料箱、平安网、手推车、木板等 ;15、不良品、报废品、返修品是否认位放置并隔离;16、易燃品是否认位放置并隔离;17、制动开关、动力设施是否加设防护物和警告牌;18、垃圾、纸屑、塑料袋、破布手套等有没有及时去除;19、废料、余料、呆料等有没有随时去除;20、地上、作业区的油污有没有清扫;21、饮水机是否洁净;22、垃圾箱、桶内外是否清扫洁净;23、墙壁四周蜘蛛网是
14、否清扫;24、工作环境是否随时保持整洁、洁净;25、长期置放 1 周以上的物品、材料、设备等有没有加盖防 尘;26、墙壁油漆剥落、地面涂层破旧及划线油漆剥落是否修补;27、地上、门窗、墙壁是否保持清洁;28、下班后是否清扫物品并摆放整齐;29、是否遵守作息时刻不迟到、早退、无故缺席 ;30、工作态度是否良好有无谈天、讲笑、擅自离岗、看小讲、呆 坐、打磕睡、吃零食现象 ;31、服装穿戴是否整齐,有无穿拖鞋现象;32、工作服是否洁净、整洁,无污洉;制盖车间是否有戴首饰现 象;33、干部能否确实督导部属进行自主治理;34、使用公用物品、区域是否及时归位,并保持清洁如厕所 等;35、停工和下班前是否确
15、实清扫、整理;36、各区域是否有现场卫生责任卡,并有责任人,责任卡与责任人 是否对应。37、能否遵照公司有关规定,不违反厂规九、6S的检查要点一一办公室1、是否已将不要的东西丢弃如文件、档案、图表、文具用品、 墙上标语、海报;2、地面、桌子是否显得零乱;3、垃圾筒是否及时清理;4、办公设备有无灰尘;5、桌子、文件架是否摆放整齐,通道是否太窄;6、有无文件归档规那么及按规那么分类、归档;7、文件等有无实施定位化颜色、标记、斜线 ;8、需要文件是否容易取出、归位,文件柜是否明确治理责任者;9、是否只有一个插座,而有许多个插头;10、办公室墙角有没有蜘蛛网;11、桌子、柜子有没有灰尘;12、公告栏有
16、没有过期的公告物品;13、饮水机是否洁净;14、管路配线是否杂乱, 线、电源线是否固定得当;15、办公设备随时保持正常状态,有无故障;16、抽屉内是否杂乱,东西是否杂乱摆放;17、是否遵照规定着装;18、私人用品是否整齐地放置于一处;19、报架上报纸是否整齐摆放;20、盆景摆放,有没有枯死或干黄;21、是否有人员去向目视板人员去向一览表 ;22、有无文件传阅的规那么;23、当事人不在,接到 时,是否有“留言记录 ;24、会议室物品是否摆放整齐和标识;25、工作态度是否良好有无谈天、讲笑、看小讲、打瞌睡、吃零 食现象;26、有没有注意接待来宾的礼仪;27、下班后桌面是否整洁;28、中午及下班后,
17、设备电源是否关好;29、离开或下班后,椅子是否被推至桌下,并应紧挨办公桌平行放十、开展五分钟/十分钟6S活动1、生产现场一一五分钟/十分钟 6S活动内容区分活动内容五分钟1检查你的着装状况和清洁度2检查是否有物品掉在地上,将掉在地上的物品都捡起来,如零件、产3品抹废擦洁净外表、设备、机器的要紧部位以及其它重要的地点4擦洁净溅落或渗漏的水、油或其它脏污5重新放置那些放错位置的物品6将标示牌、标签等擦洁净,保持字迹清晰7确保所有工具都放在应该放置的地点8处理所有非必需品y 1十分钟1实施上述五分钟6S 舌动的所有内容2用抹布擦洁净关键的部件及机器上的其它位置3固定可能脱落的标签4清洁地面5扔掉废料
18、箱内的废料6对个人工具柜进仃整理或对文件资料、记录进仃整理区分活动内容五1检查你的着装状况和清洁度2检查是否有物品掉在地上,将掉在地上的物品都捡起来,如橡皮擦、3回型和完全清洁桌面4检查存放文件的位置,将文件放回它们应该放置的位置5扔掉不需要的物品,包括抽屉内的私人物品6检查档案柜、书架及其它家具等,将放得不恰当的物品改正过来分钟6S十分钟1实施上述五分钟6S活动的所有内容2用抹布擦洁净电脑、 机及其它办公设备3固定可能脱落的标签4清洁地面5扔掉垃圾篓内的垃圾6检查电源开关、门窗、空调等是否已关上3、6s现场治理与IS09000的关系工程6SISO9000内容整理、整顿、清扫、清洁、修养、安I
19、S09001、IS09002、ISO9003方法合理化过制度化过材料整理、整物料管制与追溯性使用整理要与不要的手段与整顿识不系统的观念可到达1减少库存,增加资金周转率使用物料管制程序,配合识不系 统,可到达1操纵不合格材料成品整理、整首件检查、现场治理等操纵程使用整理的手段与整顿的观念可达 到1明确治理责任2、提升生产效率首件检查,现场治理等操纵程序及追溯性,使用各项操纵程序及识不系统,可到达半成品整理、整首件检查、现场治理等操纵程使用整理的手段与整顿的观念可达到1明确治理责任使序各项操纵程序及识不系统,可达到1明确治理责任文件整理、整文件操纵程1提升文件作业效率2、减少白费,节约空间,排除不
20、平安 因素1提升文件作业效率2、标准化3 制度化目标1安提升企业整体治理水平2、养成上下一体,守纪律,守标1、提升企业品质治理水平2、养成上下一体,守标准、守纪律结论故6S实际上是ISO9OO0勺根底,也是提升企业的各项治理水平的手段一、文件的 6S文件是公司各种规章制度、技术标准、数据记录的书面形式,是公 司正常运转的重要保证。文件的 6S1. 整理:.明确哪一类文件需要,哪一类不需要;.无效和 不需要的文件及时清理。2. 整顿:.将文件分门不类储存;.制作名目索弓便于查 找。3. 清扫:.防潮防尘防虫;.定期修补保护。4. 清洁:.专人治理;.责任清楚。5. 修养:.使用完后及时归位;.保
21、护文件,节约用纸;.按规定要求制定发行文件资料。6. 平安:妥善保管,无丧失或损坏现象。.存档治理1. 使用适合的文件夹:.选购一些容易存放、拿取、保管的文 件夹;.大小:按照文件大小选择 A4A3或B5等类型;.颜色: 可活用色不治理,有规律选择使用,但切忌五花八门;.厚度:按照 文件量考虑 5厘米或 8厘米、 10厘米等规格。2. 在文件夹的封面、侧面上注明类不名称、治理责任人、保管期 限等。3. 在首页建立名目表,必要时每一类设一张位页,便于迅速查 找。.日常治理:.设置专门的文件柜,用于存入文件;.设置 条形带,便于治理和取放;.定期整理,做好防潮、防虫、防火等工作。.日常保护:.发行
22、新版本时,及时回收销毁旧版本;.仅 具有参考价值的资料,要专门注明;.文件变更时,要及时更改名目索引。十二、适用表格着重讲前5个S、6S检查标准及考核方法序号检查工程检查内容评分地面通道没有标识,每处0.5地面通道标识不明确,每处0.51<地面标识.地面涂层有人为损坏,每处扣责任部门0.51地面标识工位器具上有灰尘、油污、垃圾等,每个扣有关部门0.5工位器具上存放的零件与工位器具不符合,每个0.5现场有工位器具损坏没有及时报修或负责修理部门没及时0.5时工位器具上存放的零件数与工位器具设计存放零件数不符0.5符位器具上存放的零件没按存放要求存放,每个扣相应责任0.5责任器具责任不明确0.
23、5工位器具随意放在地上,每个0.5工位器具上不得粘有海面条、胶带等0.5工位器具摆放乱,每处0.5零件有工位器具不放,而直截了当放于地面,每个0.5非工位上的零件的检验状态无标识,每种0.5工位上的不合格件无明显标识,每处0.5生产车间现场的不合格件在3日内没有处理假设有关部门-13零件没有包装上线的零件没有拆包装上线,每有一种扣米购0.5今rr班组园地内的桌椅不清洁,每处0.5工作角内物品摆放乱,每处0.54工作角内的物品损坏没有及时修理,每件0.5工作角班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地点,每处0.5班组无目视板,每少1块0.5目视板外表脏如灰尘、污垢、擦拭不洁净,每处0.5目视板损坏,
24、每块0.5目视板牌面乱,塑料袋破旧,未更换,每处0.5目视板有栏目,但内容空白,每处0.5目视板牌面过时和信息过时,每处0.5目视板无责任人,每块0.5目视板未定置或未放于规定位置,每块0.5部门及车间无目视板台帐0.56工具箱工具箱不清洁,每个0.5工具箱上或下放有杂物,每个0.5工具箱内没有物品清单或物单不符,每个0.5工具箱内器具责任不明确,每个0.5箱中物品摆放乱,取用不便,每个0.5工具箱损坏没有及时修理,每个0.57窗台、窗户玻璃脏灰尘、蛛网等,每处0.5厂房四壁有积灰,每处厂房内有漏雨或渗水没及时报修扣专业厂,有关部门I每有堵塞物,每处定置线内无定置物,每处现场没有设置不同状态件
25、存放区域或区域无标识、标识8 现场区划垃圾9 及现明存放的件与区域标识不一致,每处工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱,每处 垃圾箱桶内垃圾外溢,每处垃圾箱没有放于规定的位置工业垃圾和生活垃圾混放的,每处有过期的或者不必要的文件,每件 文件没有按规定的位置摆放,每件文件摆放纷乱、不整齐的,每处文件不清洁,有灰 尘、脏污的,每件文件撕裂和损坏的,每件设备有损坏或松动的且没有及时修理的,每处 设备没有按规定位置存放的,每件 设备污脏,未出现本色,每件设备上放有杂物及私人用品,每件设备周围有杂物,地面不洁净,每件0.50.50.50.50.50.50.50.50.5050.50.50.50.50.5
26、0.50.50.50.50.50.50.5设备责任不明确,责任标签不完好,每件 设备润滑不及时有效,每次设备点检表填写不及时不标准,每少一次0.5设备运输带不清洁,有灰尘,每件0.5设备线体下有卫生死角0.5工作台不清洁,有积尘、油污的,每张0.5工作台没按规定位置摆放的,每张0.5工作台上物品摆放纷乱,每张0.5工作台上放有杂物,每张0.512工作台库房没有定置图,0.5物资没有按定置图规定定置摆放,每处0.5物资没有标识或标识不正确,每处0.5物资摆放纷乱,每处0.5物资没有摆放在规定的架、箱、柜、盘等专用或通用0.5器具物资不清洁、有积尘或蜘蛛网的,每处0.514库房工装的使用和储存方法
27、不正确的,每件0.5工装上放有杂物,每件0.515照明照明设备污脏,每处0.5照明设备损坏没有及时修理按照具体扣相应责任单位每处0.516水、电、气位用过程中处有污脏的,每处0.5有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动的,每处0.5更衣室不整洁、污脏,每处0.5更衣室内物品摆放无序的,每处0.5卫生间不清洁、有异味的,每处0.5洗手池不清洁、有异味、污垢等,每处0.5卫生间内有杂物,每处0.5清洁用具没有放于指定的位置,每处0.517生沽职员现场打闹,举止不文明的,每人次0.5职员讲脏话,语言不文明,每人次0.5违反工艺,野蛮操作的,每人次-2没有按规定佩戴劳保用品的,每人次0.518 人员素养生产
28、车间6S检查表类不序号检查内扣分整理1是否去除了生产无用的物品、文件、剩余物料0.52所有材料、原料、在制品、半成品、成品是否将良品与0.53不产设施、设备、工具是否将停用/无用的清离现场0.54作业工艺文件、报表及各类通告文件是否在有效期内使0.55作业场所是否明确的区不清晰0.5整顿6材料、原料、在制品、半成品、成品是否认位摆放并标0.57示产使用的化学品是否明确注明生产日期及有效期限,是否按0.58车间是否有区分、区划,界线是否清晰,是否有区域标0.59图纸、作业指导书保管是否有次序、且整齐,任何人专0.510门快能导书悬挂位置是否便于查看、工具摆放是否拿取0.5SEITO11作业场所是
29、否杂乱,有无废弃物0.51213报废的设备、设施、工具是否及时清理、处置0.5过期的化学品是否及时清理、处置0.514产品、设备有无脏污,附着灰尘0.5清扫SEISO15作业工段上班、下班是否进行清扫0.5清洁16工作场所有无存放私人物品0.5工作台面岳是否有专门灰尘、油污,墙壁、设备是否有涂0.517鸦否有印吳品直截了当放置于地面或不洁的盛具内0.519工作场所是否有专门噪音、气味、尘雾0.520整理、整顿、清扫的成效是否得到有效坚持0.5素养21所有职职员是否通过岗位培训、考核合格,作业人员是0.522职职员是否穿工衣、正确佩带厂证,上班时刻是否穿短裤、拖鞋,是否有袒胸露背者,是否有做与工
30、作无关的事者大声 喧哗 随意离岗/串 岗现象 看书报杂志,0 523待人处事罪是否有礼貌,是否有咨询必答,是否语言粗俗0.524是否存在野蛮、粗鲁、不平安的作业行为0.525职职员是否遵守公司规章制度及岗位制度的其它规定0.5备注:一个工程按序号如果存在1处不符合扣0.5分,总扣分可连续 扣分,每个工程扣分最咼为5分质检部6S检查表类不序号检查内扣分1工作场所是否有区分、区划,界线是否清晰,是否有区域0.52检查时是否将已检查的物品作分区存放并有区分标识0.53工作设施、设备、工具是否将有用/停用/无用的区分并有0.54作业工艺文件、报表及各类通告文件是否在有效期内使0.5整理5过期、失效的文
31、件、报表是否有标识0.5整顿SEITO6检查时,各类物品是否认位存放,并有质量/工序状态及生 产时间标识0.57检验/试验使用的化学品是否明确注明生产日期及有效 期限,是否按有关规定采取防护措施,幸免泄漏/挥发/0.58工作过程患的过弃物/失效纸/废气/废油/灰尘是否有效处理0.59工艺文件、报表等是否为最新有效版本,是否认位存放并0.510有标是否认期保养,失效的设备、工具、设施等是否认 位 F 存"放并 有标口0.511位存 丿放并有标识不合格品材料、原料、在制品、半成品、成品是否及0.512时隔的设、处理设施、工具是否及时清理、处置0.513过期的化学品是否及时清理、处置0.5
32、14设备、设施、工具发生故障时,是否及时修复,是否存0.515失效的工艺文件、报表是否及时清理、处置0.5SEISO清洁SEIKETSU16工作场所是否有卫生制度,制度是否得到有效实施0.517工作台面是否有专门灰尘、油污,墙壁、设备是否有涂鸦、印痕.尘网现象0.518工作场所是否有废弃物随地乱丢,是否有乱丢产品等现象0.519工作场所是否有专门噪音、气味、尘雾0.520整理、整顿、清扫的其它成效是否得到有效坚持0.5素养SHITSUKE21所有职职员是否通过岗位培训、考核合格,作业人员是否0.522职职员是否穿工衣、正确佩带厂证,上班时刻是否穿短 裤、拖鞋,是否有袒胸露背者,是否有做与工作无
33、关的0.523待人处事是否有礼貌随意有素养/,串是现象言粗书报杂志、打0.524是否存在野蛮、粗鲁、不平安的作业行为,是否不爱惜设0.525职职员是否遵守公司规章制度及岗位制度的其它规定0.5备注:一个工程按序号如果存在1处不符合扣0.5分,可连续扣分,每个工程扣分最高为5分.总扣分供给部6S检查表类不序号检查内扣分整理1工作场所是否有区分、区划,界线是否清晰,是否有区域0.52标识样品是否分区存放并有区分和识不标识0.53工作设施、设备、工具是否将有用/停用/无用的区分并有0.54作业工艺文件、报表及各类通告文件是否在有效期内使0.55过期、失效的文件、报表是否有标识0.5整顿6供给商/客户
34、样品是否认位存放,并有质量/工序状态及生0.57工时中所使用的化学品是否明确注明生产日期及有效期限.是 否按有关规定采取防护措施.幸免泄漏/挥发/高温/0.58工作过程的废弃物废纸/废气/废油/灰尘是否有效处理0.59工艺文件、报表等是否为最新有效版本,是否认位存放并f * r 一-0.510有标是否认期保养,失效的设备、工具、设施等是否认位存放并有标识0.5SEITON清扫11不合格品材料、原料、在制品、半成品、成品是否及0.512时隔的设备处理设施、工具是否及时清理、处置0.513过期的化学品是否及时清理、处置0.514设备、设施、工具发生故障时,是否及时修复,是否存-y在彳作或平安隐出0
35、 515失效的工艺文件、报表是否及时清理、处置0.5SEIS清洁SEIKETS16工作场所是否有卫生制度,制度是否得到有效实施0.517工作台面是否有专门灰尘、油污,墙壁、设备是否有涂鸦、印0.518工作场所是否有废弃物随地乱丢,是否有乱丢产品等现象0.519工作场所是否有专门噪音、气味、尘雾0.520整理、整顿、清扫的其它成效是否得到有效坚持0.5J 1 1 1 V1素养21所有职职员是否通过岗位培训、考核合格,作业人员是否0.5职规员是否穿工衣、正确佩带厂证,上班时刻是否穿短 裤、拖鞋,是否有袒胸露背者,是否有做与工作无关的22待人处事是否有礼、随意离养/,串是否语言粗书报杂志、打24是否
36、存在野蛮、粗鲁、不平安的作业行为,是否不爱惜设0.525职职员是否遵守公司规章制度及岗位制度的其它规定0.5备注一个工程按序号如果存在1处不符合扣0.5分,丨总扣分仓库6S检查表类不序号检查内扣分整理1工作场所是否有区分、区划,界线是否清晰,是否有区域0.52各类物料存放的作是否分区存放并有区分标识0.53工作设施、设备、工具是否将有用/停用/无用的区分并有0.54作业工艺文件、报表及各类通告文件是否在有效期内使0.55过期、失效的文件、报表是否有标识0.56所有物品是否认位存放,并有质量/工序状态及生产时刻标 识,物品的存放是否有有效的防护措施限咼、限重、防0.57危险品、化学品是否明确注明
37、生产日期及有效期限,是否 按有 关规定采取防护措施,幸免泄漏/挥发/高温/火患/过0.50.50.5工作过程的废弃物废纸/废气/废油/灰尘是否有效处理 工艺文件、报表等是否为最新有效版本,是否认位存放并有标是否认期保养,失效的设备、工具、设施等是否认SEITON10不合格品材料、原料、在制品、半成品、成品是否及0.5、合格品13时隔的设备、设施、工具是否及时清理、处置过期的存仓物品是否及时申报清理、处置0.5清扫141516设备、设施、工具发生故障时,是否及时修复,是否存失效的工艺平安隐眾表是否及时清理、处置工作场所是否有卫生制度,制度是否得到有效实施0.50.50.5工作台面是否有专门灰尘、
38、油污,墙壁、设备是否有涂鸦清洁171920所是网废弃物随地乱丢,是否有乱丢产品等现象、印场所工作场所是否有专门噪音、气味、尘雾整理、整顿、清扫的其它成效是否得到有效坚持0.50.5所有职职员是否通过岗位培训、考核合格,作业人员是否22职职员是否穿工衣、正确佩带厂证,上班时刻是否穿短 裤、拖 鞋,是否有袒胸露背者,是否有做与工作无关的 事者大声喧 哗、随意离岗/串岗现象、看书报杂志、打0.523待人处事是否有礼貌,有素养,是否语言粗俗0.524是否存在野蛮、粗鲁、不平安的作业行为,是否不爱惜设亡1八 / z f0.525职职员是否遵守公司规章制度及岗位制度的其它规定0.5备注:一个工程按序号如果
39、存在1处不符合扣0.5分,总扣分可连续扌口分,,每个工程扣分最高为5分治理部门6S检查表类不序号检查内扣分1公共场所是否有明确区分,是否有区域标识,工作场所标识是否一目了然0 5$各类物是否一目勺是否分区存放并有区分标识W 0.53作业工艺文件、报表及各类通告文件是否在有效期内使0.54办公用品的是否摆放整齐,无用的办公用品是否及时处0.5SEIKI5文件夹是否分类标识,并摆放整齐0.5修理用电/火/高空/搬运/装卸等作业,是否有远离人群/火6种公并有戒备标定位标识整顿存仓物品是否有贮存时刻、数量等标识工艺文件、报表等是否为最新有效版本,是否认位存放设有是否认期保养,失效的设备、工具、设施等是
40、否认0.50.5是否识1213报废的设备、设施、工具是否及时清理、处置 过期的存仓物品是否及时申报清理、处置0.50.5设备、设施、工具发生故障时,是否及时修复,是否存清扫、'报表是否及时清理、处置16工作场所是否有卫生制度,制度是否得到有效实施0.5办公台、文件柜等是否有专门灰尘,墙壁、设备是否有涂清洁171920鸦作印痕是否有废弃物随地乱丢,是否有乱丢产品等现象工作场所是否有专门噪音、气味、尘雾,厨房/食堂是整理、蝇虫群飞群扫的其它成效是否得到有效坚持0.50.5所有职职员是否通过岗位培训、考核合格,工作人员是21职职员是否穿工衣、正确佩带厂证,着装是否端庄整0.5洁,上班时刻是否
41、穿短裤、拖鞋,是否有袒胸露背者,2223待否处事是否有礼貌,有素养,是否语言粗俗,是否有0.50.524是否存在团队、粗鲁神不平安的工作行为,是否不爱0.5250.5素养总扣分备注 一个项 目如果存在1处不符合扣0.5分,可连续6S检查缺失项记录表检查日期:组长:组员:部门/单不符合当时人扣分6S检查排行表组长:组员:检查日期:部扣名上期名次升降位数备办公现场6S查核表诊断表序号检杳工程6S标检查不合办公室应标识是否标识0.51办公室无非必需品:是否有非需品0.5文件、资料整齐放置不得凌乱成沓的文件是否参差不齐,或0.5非每日必需品不得存放在办公台或公台上是否只放置每日最低0.5台屉内物品摆放
42、整齐低否杂乱0.5私人物品应分开、整得摆放一:是否分开摆放整齐0.5除清洁用具外不得放置任何物口是否堆放有其他物品或是否标识0.5地面保持洁净,无垃圾、无污迹标识是否有垃圾及纸屑等0.53台下、地面迹圾简内垃圾及时清理是否及时清理0.5办公椅、办公桌应保持洁净、无是否有污迹、黑垢0.5无离开办公桌后,办公椅应推是否没推至桌下或未呈水平0.54办公椅至导背上不承诺摆放衣服和其它'放是否摆放有物品0.5物仏保持柜面洁净、无灰尘:是否有污迹、灰尘0.5柜外应有标识,且标识应一律m卜是否不按要求标识0.5贴 柜艮内文件或物品摆放整是否整齐:是否分类摆放0.5齐,不得摆放非必需品是否有非必需品0
43、.5文件夹上要标识,同一部门的疋否有标识,疋否统0.5文件夹内必须有文件名目是否没有名目或不能按名目准0.5文件夹实施定位化斜准否划线0.560.5按规定穿工作服、佩带职员证是否有不7带职员证穿工作服,或不佩工作服扣子拉链必须全部 扣Fp*17、是否没有扌扣扣上拉上,或0.5在办公区室任何时候不得 脱工鞋,并保持洁净0.5疋否有脱鞋现象或工鞋有黑工作态度要良好是否有职贝谈天、讲笑、打0.5磕不得在办公区室吸烟是否有在办公区室吸烟现0.57有责任人,并标识现否有责任人,并标识0.5人走后或无人时应关闭是否随手关闭门、窗0.510电脑、复其它电器门举间厂房内无障碍物 应保持洁净,无灰尘、无污迹 电
44、脑线应束起来,不得凌乱 应保持洁净, 线不得凌乱无人时须关闭电源是否有障碍物如窗帘等 是否有灰尘或污迹是否没有束起来或凌乱是否有灰尘或 线凌乱是否节约用电0.50.50.50.5饮水机保持洁净 坏了及时修理或申报修理 目视板必须定期进行整理,内是否洁净是否修理是否有过期的内容或灰尘0.50.5050.5容核表应及时更新,并保是否目视化0.5应有人员去向目视板是否有人员去向板0.5当事人不在,应有 “留言是否有记录0.5记艮架上报纸摆放整齐是否摆放整齐0.5盆景应新奇:是否有枯死或发黄0.5、生产现场6S查核表诊断表1、整理项次检杳工程等查检状况一级差:有专门多东西,或脏乱二级较差尽管能通行,但
45、要躲开,叉车台车三级合格不放的物品超出通道四级良好超出通道,但有警示牌五级优秀专门畅通,又整洁1通道状况,_2工作场所的设备、.一级差一个月以上不用的物品杂乱放着二级较差r角落放置不必要的东西三级合格放半个月以后要用的,且紊乱四级良好一周内要用的,且整理好五级优秀3日内使用,且整理专门好3办公桌作业一级差不使用的物品杂乱二级较差半个月才用一次的也有三级合格:一周内要用的,但过量四级良好当日使用,但杂乱五级优秀桌面及抽屉内均最低限度,且整齐4料架状况一级差:杂乱存放不使用的物品二级较差料架破旧,缺乏整理三级合格摆放不使用但整齐四级良好r料架上的物品整齐摆放五级优秀摆放为近日用,专门整齐G 1 刁
46、0 lz v u生一级差塞满东西,人不易行走二级较差r东西杂乱摆放三级合格有定位规定,没被严格遵守四级良好有定位也在治理状态,但进出不方便五级优秀:任何人均易了解,退还也简单合计2、整顿项次检查工程等查检状况,i,设备、机器,一级差破旧不堪,不能使用,杂乱放置二级较差不能使用的集中在一起:三级合格能使用,但杂乱四级良好能使用,有保养,但不整齐:五级优秀摆放整齐、洁净专门畅通,最正确状态1丿 u口 y一级差不能使用的工具杂放2工二级较差将就可用的工具多三级合格均为可用工具,缺乏保养四级良好工具有保养,有定位放置五级优秀工具采纳目视治理3零一级差不良品与良品杂放在起:二级较差不良品虽没即时处理,但
47、有区分及标 三级合格只有良品,但保管方法不行四级良好保管有定位标示五级优秀保管有定位,有图示,任何人均专门图纸、作一级差过期与使用中的杂放在一起二级较差不是最新的,但随意摆放三级合格是最新的,但随意摆放四级良好有卷宗夹保管,但无次序五级优秀有名目、有次序,且整齐,任何人能专门,4业、标示一级差专门摆放,使用时没法找二级较差虽显零乱,但能够找得着三级合格共同文件被定位,集中保管四级良好以机器处理而容易检索五级优秀明确定位,使用目视治理,任何人能5 合文件档案级随3、清扫项次检杳工程等级查检状况一级差:有纸屑、铁屑及其它杂物二级较辛虽无赃物,但地面不平坦三级合格水渍、灰尘不洁净四级良及时清扫五级优
48、千定期修补,地面洁净、整洁、光亮一级秀差有纸屑、铁屑及其它杂物二级较虽无脏物,但地面不平坦差4、清洁项次检杳工程等级查检状况一级差没有划分二级较五级优有划分,但不流畅画线感受还可画线清晰,地面有清扫通道及作业区感受舒服通道和作业区二级较主四级格良五级优有油或水油渍或水渍显得不洁净没有污垢、划痕经常清理,没有脏物地面洁净亮丽,感受舒服二级较办公桌、作五级优专门脏乱 偶然清理虽有清理,但还显得专门脏乱自己感受良好任何人都会觉得专门舒服洗手台、厕储物室或杂一级秀差二级较四级良五级好优二级较四级良五级好优容器或设施脏乱 破旧未修补有清理,但还有异味经常清理,没异味洁净亮丽,还加以装饰,感受舒服阴暗潮湿虽阴湿,但有通风照明缺乏照明适度,通风好,感受清新干洁净净,整整齐齐,感受舒服5、素养项次检查工程等级一级差二级较差三级合查检状况没有活动虽有清扫清洁工
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