办公楼土木工程施工组织毕业设计

1、施施 工工 组组 织织 毕毕 业业 设设 计计20112011 年年* *月月题题 目：目：某股份责任有限公司某股份责任有限公司办公楼一办公楼一专专 业：业：土木工程土木工程学学 号：号：*班班 级：级：*级本科级本科姓姓 名：名：*目目 录录第一章第一章 编制依据和原则编制依据和原则.1第一节 编制依据.1第二节 编制原则.1第二章第二章 工程概况及施工特点分析工程概况及施工特点分析.1第一节 工程概况.1第二节 工程结构及建筑装饰特点.1第三节 施工条件概述.3第三章第三章 施工准备施工准备.3第一节 施工机械准备.3第二节 施工物资准备.4第三节 施工技术准备.4第四节 劳动组织准备.4

2、第五节 施工场外准备.5第四章第四章 施工进度计划编制施工进度计划编制.5第一节 编制网络图的步骤.5第二节 确定劳动量和机械台班数.5第三节 确定各分项工程施工所需的人数：.6第四节 施工进度计划.6第五节 各项资源需用量计划.6第五章第五章 施工进度计划编制施工进度计划编制.8第一节 编制网络图的步骤.8第二节 确定劳动量和机械台班数.8第三节 确定各分项工程施工所需的人数：.8第四节 施工进度计划.9第五节 各项资源需用量计划.9第六章第六章 施工方案施工方案.10第一节 施工开展阶段.10第二节 主要施工阶段工艺流程.11第三节 主要施工机械.12第七章第七章 各分部分项工程施工方法各

3、分部分项工程施工方法.13第一节 测量工程.13第二节 土方工程.14第三节 基础工程.15第四节 脚手架.15第五节 模板工程.17第六节 钢筋工程.19第七节 砼工程.21第八节 砌筑工程.23第九节 屋面工程.24第十节 装饰工程.25第八章第八章 施工进度计划编制施工进度计划编制.27第一节 各分部分项工作归并及分类.27第二节 施工段的划分.27第三节 各施工过程作业天数.27第九章第九章 施工总平面布置施工总平面布置.28第一节 平面布置原则.28第二节 垂直运输机械位置.28第三节 各主要材料及构件堆场位置和尺寸.28第四节 施工现场临时道路.29第五节 施工临时建筑.29第六节

4、 临时水电管网布置.29第十章第十章 工程质量保证措施工程质量保证措施.30第一节 建立和健全质量保证体系.30第二节 工程质量总体保证措施.30第三节 分部分项工程质量保证措施.31第十一章第十一章 安全及文明施工保证措施安全及文明施工保证措施.32第一节 安全保证措施.32第二节 文明施工保证措施.33第十二章第十二章 模板支设施工方案模板支设施工方案.33第一节 模板支设基本要求.33第二节 现浇梁板柱模板技术要求.34第三节 楼梯模板安装要求.34第四节 模板的拆除.34第五节 质量要求.35第六节 安全要求.35第七节 模板支撑计算.36附附 录录.38参考文献参考文献.471第一章

5、 编制依据和原则第一节 编制依据1、建设地区的工程勘察和技术经济资料。2、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程，广西建筑工程预算定额及建筑施工手册。3、施工图纸及设计单位对施工的要求。4、预算书或报价文件和有关规程、规范等资料。5、现行施工组织设计编制与执行方法 。第二节 编制原则1、严格执行基建程序，精心施工，科学管理，加快进度，尽快发挥建设单位的投资效果。2、科学合理地安排施工顺序，采用平行流水作业法和网络计划技术组织有节奏、均衡、连续的施工，充分发挥人力、物力的作用。3、充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。4、 坚持质量第一，确保工程质量和安全生产

6、，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度。5、科学地安排冬季、雨季施工项目，基础的施工尽量避开雨季，在雨季施工时，应采取相应措施，同时加强防涝措施，确保工程施工的正常进行，保证施工进度。第二章 工程概况及施工特点分析第一节 工程概况按给定的办公楼建筑施工图进行结构设计和施工组织设计。拟建办公楼位于某市市郊，层楼四层，气象及自然条件如下：1.主导风向：夏季东南风，冬季东北风；2.最大基本风压：详见结构设计资料；3.温度：最热平均温度 290c；4.相对湿度：最热平均 80%；5.平均年总降水量 1300mm。2第二节 工程结构及建筑装饰特点1、工程结构本工程为框架结构，抗震设防烈度为七度

7、，框架结构抗震等级为三级。1、基础工程：本工程采用钢筋砼柱下独立基础，地基承载力标准值：180kpa,柱下独立基础埋深为1.5m，采用 c20 砼浇筑，下设 10cm 厚 c10 砼垫层。2、主体工程： 砼工程: 各层柱、梁、板均为现浇钢筋砼，砼强度等级：柱采用 c30 砼浇筑，梁、板采用 c25 砼浇筑。 砌体工程：砌体：采用 m5 混合砂浆砌 200 厚砼空心小砌块墙。2、建筑装饰特点一、本工程所在位置见总平面图，室内地坪标高0.000 相当于总平面图上的绝对标高，甲方定。二、本工程耐火等级为二级，七度抗震设防。三、本工程设计年限为 50 年。四、墙体：所有轴线除注明外均为墙中线。墙厚除注

8、明为外，其余均为 200 厚。墙身防潮；设于室内地面以下 60mm 处，做 20 厚 1：2 水泥砂浆（掺 5%防水粉）防潮层。五、框架填充小型空心砌块墙体的建筑构造要求详见标准图集 02j102-2六、建筑各部位用料做法：项目名称所用图集使用部位及附注屋面高聚物改性沥青防水卷材98zj001混合砂浆顶棚白色乳胶罩面98zj001用于除卫生间外所有顶棚天棚条形板吊顶98zj001用于卫生间陶瓷地砖楼面（500*500）98zj001用于除卫生间外所有楼面楼面防滑陶瓷地砖卫生间楼面（300*300）98zj001用于卫生间陶瓷地砖楼面（500*500）98zj001用于除卫生间外所有地面地面防滑

9、陶瓷地砖卫生间楼面（300*300）98zj001用于卫生间混合砂浆墙面98zj001用于除墙群外的所有内墙面内墙面浅色釉面砖98zj001面砖贴到顶（卫生间）外墙面外墙涂料98zj001颜色详见立面图踢脚浅色面砖踢脚98zj001颜色同地砖台阶花岗石地面98zj901楼梯栏杆不锈钢楼梯栏杆98zj401栏杆净距110 排排匀顶层栏杆 h=11003七、其他 1.屋面女儿墙构造柱设置在外围框架柱的位置，构造柱间距3600，截面 200*200内配箍筋 6 150，纵筋两端锚入梁或柱内 450. 2.楼梯间平舍，踏步面砖选用楼梯专用浅色耐磨防滑（踏步含防滑条）地砖。 3.本工程凡入墙柱木砖均需满

10、涂水柏油防腐，凡入墙柱预埋铁件均需经除锈厚油红丹漆一道（含外露铁件） 。 4.屋面找平砂浆，内外墙打底砂浆掺入直径400 mpay 型断截面砂浆抗裂合成纤维，掺入纤维长度 8mm，1.2kg/m3砂浆。 5.本说明未详处，请按照国家施工验收规范及有关规定进行施工。施工过程中要与各专业图纸想配合。如发现图纸有不详处，请及时向设计部门提出，得到答复后方可施工。6.大门处的玻璃幕墙，应请有资质的施工单位进行施工，其幕墙预埋件位置、大小均由安装方提供。第三节 施工条件概述1、接至施工现场用水电由业主负责。2、工程地质情况见业主提供工程地质勘察报告。基础施工采取明排水能满足施工要求。第三章 施工准备第一

11、节 施工机械准备（1）本工程大中型施工机械设备的准备，需根据本工程总体施工部署并结合各分布分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求及时安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。（2）对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机、高压水泵等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际，需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。（3）所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。（4）吊机的使用是施工的关键，故进入施工区后则立即着手施工所需大中型垂直运输机械塔吊的定位及安装，以符合实际，安全可行、覆盖全部为原则，着重考虑设置位置。表 3-1 各主要施工机械计划序

12、号机械名称单位台数型号功率（kw）41塔吊台1qt25014.72砼搅拌机台1jdy350153砂浆搅拌机台24钢筋切断机台2gj402755钢筋弯曲机台1jgb7-40b226钢筋调直机台2kdz-500227闪光对焊机台1un-100100kva8电渣压力焊台3gj4-14345kva9木工平刨机台1mb1082.810柴油发电机台1z-1757511经纬仪台1j212水准仪台2n213插入式振动器台8z-5581.314附着式振动器台1z-351.315平板式振动器台2z20-8021.116井架台1第二节 施工物资准备（1）物资准备工作要符合施工进度的要求，做到及时充足。（2）施工用常

13、规物资，搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前准备合同生效后即进场。（3）施工用建筑材料应按施工阶段进展情况计划材料进场时间，并均保证及时进场。（4）各类工程建筑材料将先编制详细的物资需求计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。（5）所有进场物资将先预先定场分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。第三节 施工技术准备（1）认真熟悉所有施工图纸及各有关技术资料，组织好施工图纸会审。（2）制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请建设单位和监理工程师的批准实施。（3）据由建设单位提供的定

14、位轴线及水准高程控制点由本公司项目部专职测量师进行复核，并根据主控轴线位置重新进行定位弹线。（4）定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以确实贯彻实施。5第四节 劳动组织准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。（1）根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。（2）对工人进行必要的安全、技术、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施

15、工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。（3）生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为工人的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动工人的生产的积极性。第五节 施工场外准备（1）向政府有关部门提交申请报告，领取项目施工许可证与安全许可证。（2）与当地卫生、环保、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。第四章 施工进度计划编制由预算成果及项目管理软件完成。预算成果详见附录。本工程的合同工期为 349 天，所安排的进度计划所用时间为 299 天。第一节 编制网络图的步骤（1）熟悉项目施工图，研究建设地区原始资料。（2）按项目部署确定施工起点流向，划分施工段和施

16、工层。（3）按施工进度计划类型分解施工过程，确定工作名称。（4）选择施工方法和机械，确定施工方案。（5）计算工程量，确定劳动量和机械台班数。（6）计算各项工作的持续时间，计算公式如下：nrpnrsqdji式中: -完成 i-j 项工作的持续时间jid-该项工作的工程量； q-产量定额（机械为台班产量） ；s-投入 i-j 工作的人数或机械台数；r6-完成工作 i-j 的工作班次；n-工作 i-j 的劳动量或机械台班数量。p（7）按照项目合同工期，根据网络技术优化进度计划。第二节 确定劳动量和机械台班数劳动量和机械台班数按下式计算 p=q/s 或 p1=q/s1p需要的劳动量（工日） q工程量

17、s采用的产量定额 p1需要的机械台班数s1采用的机械产量定额第三节 确定各分项工程施工所需的人数：由于劳动力富足，所以可根据各分项工程的工程量和施工天数来确定每天需工作的人数和班次。计算公式为：n=p/(tb)n-每班安排在某分项工程上的机械台班数或劳动人数；p-某分部分项工程所需的机械台班数量（台班）或劳动量（工日） ；t-完成某分项工程的施工天数；b-每天工作班数.在安排人数时，应考虑几点：最小劳动组合，最小工作面，可能安排的人数。第四节 施工进度计划单位工程控制性施工进度计划和装饰分部工程指导计划详见施工进度计划表。第五节 各项资源需用量计划1、劳动力需用量计划施工工人计划表 表 6-1

18、序号工 种 名 称劳动量/工日人数工 作 时 间备 注1土方工7184108.7.108.8.122电工240208.7.609.4.123水工240208.7.609.4.124模板工15082108.8.1208.10.29表中未计入基础的钢75脚手架工20262108.8.1308.11.26电焊工164208.8.1808.10.317钢筋工5612608.8.1808.10.318混凝土工8583008.8.2008.11.29砖工14581708.9.308.11.2410普工16402008.9.308.11.2411管工450408.11.309.4.1212抹灰工249225

19、08.12.509.4.613贴砖工28213008.12.509.4.914油漆工75209.2.109.4.11筋混凝土模板梁 的 量行政管理人员计划表 表 6-2序号工种人数序号工种人数1项目经理14材料员22副经理15总工长13技术工程师16工长43、机具需用量计划垂直运输机械的选择：根据本工程的规模及施工现场实际情况，本建筑长边 59.94m，宽 23.24m，主体工程施工时拟采用一台塔吊 qt410 和一台四柱井架作为垂直运输机械。可以满足控制半径及层数要求。常用机械设备如下表所示。 常用机具用量计划一览表 表 6-3序 号设 备名 称规 格型 号单 位数 量使用起止时间1塔吊qt

20、-10台108.7.109.4.172反铲挖掘机kato台108.7.608.7.193钢筋切断机gq6-40台1 08.09.608.10.314钢筋弯曲机gw6-40台1 08.09.608.10.315钢筋调直机gt4/14台1 08.09.608.10.316电焊机jsd600台1 08.09.608.10.317插入式振捣器zn-50台208.7.808.11.28平板振捣器zk-26台208.7.808.11.289蛙式打夯机hw-32台208.7.2008.8.810翻斗车35 . 0 m台4 08.7.2808.8.1211井架jjk-1.5台1 08.8.1309.4.171

21、2砂浆搅拌机hj-200台2 08.9.408.11.24第五章 施工进度计划编制由预算成果及项目管理软件完成。预算成果详见附录。本工程的合同工期为 255 天，所安排的进度计划所用时间为 215 天。第一节 编制网络图的步骤（1）熟悉项目施工图，研究建设地区原始资料。（2）按项目部署确定施工起点流向，划分施工段和施工层。（3）按施工进度计划类型分解施工过程，确定工作名称。（4）选择施工方法和机械，确定施工方案。（5）计算工程量，确定劳动量和机械台班数。（6）计算各项工作的持续时间，计算公式如下：nrpnrsqdji式中: -完成 i-j 项工作的持续时间jid-该项工作的工程量； q-产量定

22、额（机械为台班产量） ；s-投入 i-j 工作的人数或机械台数；r-完成工作 i-j 的工作班次；n-工作 i-j 的劳动量或机械台班数量。p（7）按照项目合同工期，根据网络技术优化进度计划。第二节 确定劳动量和机械台班数劳动量和机械台班数按下式计算 p=q/s 或 p1=q/s19p需要的劳动量（工日） q工程量 s采用的产量定额 p1需要的机械台班数s1采用的机械产量定额第三节 确定各分项工程施工所需的人数：由于劳动力富足，所以可根据各分项工程的工程量和施工天数来确定每天需工作的人数和班次。计算公式为：n=p/(tb)n-每班安排在某分项工程上的机械台班数或劳动人数；p-某分部分项工程所需

23、的机械台班数量（台班）或劳动量（工日） ；t-完成某分项工程的施工天数；b-每天工作班数.在安排人数时，应考虑几点：最小劳动组合，最小工作面，可能安排的人数。第四节 施工进度计划单位工程控制性施工进度计划和装饰分部工程指导计划详见施工进度计划表。第五节 各项资源需用量计划1、劳动力需用量计划施工工人计划表 表 6-1序号工 种 名 称劳动量/工日人数工 作 时 间备 注1土方工7184108.7.108.8.122电工240208.7.609.4.123水工240208.7.609.4.124模板工150821 08.8.1208.10.295脚手架工202621 08.8.1308.11.2

24、6电焊工1642 08.8.1808.10.317钢筋工56126 08.8.1808.10.318混凝土工85830 08.8.2008.11.29砖工145817 08.9.308.11.2410普工164020 08.9.308.11.2411管工4504 08.11.309.4.1212抹灰工249225 08.12.509.4.613贴砖工282130 08.12.509.4.9表中未计入基础的钢筋混凝土模板梁 的 量1014油漆工752 09.2.109.4.11行政管理人员计划表 表 6-2序号工种人数序号工种人数1项目经理14材料员22副经理15总工长13技术工程师16工长43

25、、机具需用量计划垂直运输机械的选择：根据本工程的规模及施工现场实际情况，本建筑长边 53.2m，宽 9.3m，主体工程施工时拟采用一台塔吊 qt410 和一台四柱井架作为垂直运输机械。可以满足控制半径及层数要求。常用机械设备如下表所示。 常用机具用量计划一览表 表 6-3序 号设 备名 称规 格型 号单 位数 量使用起止时间1塔吊qt-10台108.7.109.4.172反铲挖掘机kato台108.7.608.7.193钢筋切断机gq6-40台1 08.09.608.10.314钢筋弯曲机gw6-40台1 08.09.608.10.315钢筋调直机gt4/14台1 08.09.608.10.3

26、16电焊机jsd600台1 08.09.608.10.317插入式振捣器zn-50台208.7.808.11.28平板振捣器zk-26台208.7.808.11.29蛙式打夯机hw-32台208.7.2008.8.810翻斗车35 . 0 m台4 08.7.2808.8.1211井架jjk-1.5台1 08.8.1309.4.1712砂浆搅拌机hj-200台2 08.9.408.11.24第六章 施工方案第一节 施工开展阶段本工程本着“先土建后安装”、“先地下后地上”、“先主体后装修”、“先室内后室外”的原则安排各工种、各工序立体交叉逐层分段流水施工施工作业。投入充足的11劳动力、机具设备、材

27、料，本着“安全第一”，“质量为本”指导思想，地下工程立足一个“抢”字，主体工程立足一个“精”字，装修工程立足一个“细”字组织现场施工。根据工程的施工条件，全工程分为以下几个施工阶段：（1）施工准备阶段：机械准备、物质准备、技术准备、劳动力组织准备、施工场外的准备。 （2）基础工程施工阶段：包括柱基基坑挖土、地下室、基础垫层、基础支模、扎筋、浇注混凝土、拆模及基础回填土等施工工程。（3）主体结构工程：主要有各层框架柱、梁板的支模、扎筋、浇筑混凝土、拆模、养护、灌缝及楼面整浇层混凝土、楼梯、电梯井等施工工作。绑扎钢筋、支模板、现浇混凝土均分段流水施工。（4）屋面工程:包括屋面的防水、隔热以及水箱等

28、的施工。（5）围护结构工程施工阶段：包括框架内外填充墙的砌筑、内外脚手架的搭设等施工工作。（6）装饰工程施工阶段：主要有门窗安装、室内外抹灰、贴面、楼地面、油漆、玻璃以及外墙装修等工程项目。 第二节 主要施工阶段工艺流程一、工程总体施工顺序的安排场地平整、临时设施施搭设测量放线土方开挖基础施工地下室回填土主体结构屋面工程装修工程清理交工。二、基础工程由于本工程下设一层地下室，在进行土方开挖是必须采用反铲挖掘机进行开挖。（1）基线定位土方开挖基底平整验槽独立基础放线定位支垫层模板砼浇注覆盖养护（2）柱下独立基础工程独立基础弹线柱下基础钢筋绑扎隐蔽验收基础支模板柱筋插筋钢筋验收砼浇注覆盖养护（3）

29、基础结构验收后土方回填三、主体结构工程主体框架结构施工顺序：框架柱钢筋柱模板钢筋验收柱砼浇筑梁、板模板梁、板钢筋钢筋验收梁、板砼浇筑养护。（1）柱、梁、板模板采用胶合木模板、钢管扣件支架支撑体系。（2）钢筋由现场加工绑扎安装，柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头，其余钢筋采用绑扎连接。12（3）主体结构砼采用采用现场搅拌砼，塔吊结合吊斗及井架进行浇筑。（4）垂直运输配置 qt250 塔吊 1 台。（5）外墙脚手架采用双排钢管外脚手架。四、砌体工程砌体工程在主体结构每层屋(楼)面砼浇捣完后，经技术负责人批准底层框架拆模后，即可插入进行，紧跟主体由下而上逐层施工。墙体构造柱在主体施工预留插筋，墙体砌筑

30、后进行浇筑。五、屋面防水屋面防水工程待屋面层结构达设计强度拆模模板后方可进行，屋面防水工程分找平层、防水层、架空隔热层等工序。坡屋面（按2%坡度）施工顺序：钢筋砼屋面板表面清打干净最薄处厚为20的1：2.5水泥砂浆找平层sbc120复合卷材冷贴满铺200高架空隔热层。六、门窗工程本工程门窗种类有钢质防火门、铝合金地弹门、铝合金推拉窗、镶板木门，所以门窗工程工程量较大，而且为了节省工期，全部采用外购施工，主要工艺流程如下：弹线找规格门扇洞口处理防腐处理及埋设连接铁件铝合金门窗拆包、检查就位和临时固定门窗固定铝合金门窗扇安装门窗四口周围堵缝、密封嵌缝清理安装五金配件七、室内装饰内墙粉刷及内装修在主

31、体结构砌筑工程完成后由下向上进行，主要步骤如下：楼层清理放线贴灰饼冲筋墙面电线敷设及电盒预埋墙面抹灰各类管道水平支管安装管道试压门窗框安装墙面、门窗边细部抹灰地面找平层及陶瓷地砖安装门窗扇及油漆做底层地坪楼梯扶手步级灯具洁具调试清理交工八、室外装饰外装修（以及楼梯段内粉）待主体封顶、屋面工程完后由上而下进行，主要步骤如下：结构处理弹线面基层处理干挂花岗岩面砖清理检查验收拆外架室外工程清理场地交工第三节 主要施工机械由于本工程檐口标高19.2米,室外地面标高-0.3米,即檐口高度为19.5米，属多层建筑，另外由于工程工期紧、质量高、主体工程为框架结构，施工材料垂直运输是本工程施工需要解决的重要环

32、节，在主体施工阶段，结构的模板、钢材、钢管扣件、砼的输送量占全部垂直运输的80%左右，故主体施工垂直运输机械采用一台塔吊，主要负责主体结构材13料的平面及垂直运输工作。基础施工前塔吊就进场安装，基础施工的钢筋、砼运输也用塔吊来完成。（1）塔吊：本工程选用两台 qt250 井架，具体布置位置见施工现场平面图。由于建筑最高点标高 20.9m，考虑室内外高差因素井架最大需要起吊高度按 39m 计算，并考虑起吊吊钩等井架安装高度为 22m。qt250 井架固定使用最大起重高度为 160m，故本工程采用 qt250 井架固定使用。表 4-1 qt250 井架主要技术参数序号技术性能qt250 井架1起重

33、力矩250kn.m2固定使用最大起重高度160m3臂长60m4井架中距建筑物距离4m5功率14.7kw6最大起重重量16t为了使井架与外脚手架在工程施工中不互相干涉、影响，本工程施工时，qt250 井架一次性安装至高度 22m。第七章 各分部分项工程施工方法第一节 测量工程本工程施工测量控制系统主要分为：平面测量控制、高程测量控制、垂直度的测量控制以及沉降观测四大控制系统。（1）平面控制系统本工程平面控制系统以激光铅直仪布设成“井”字型控制，控制网布设前，经纬仪应对水准管、对中器及三轴误差进行校检。根据施工现场平面布置图、现场周围的地物地貌，以及业主提供的测量资料复核无误后，采用直线交会法和极

34、坐标法，施测出控制轴线，并将控制轴线引测至临近建筑物和围墙上，形成工程测量平面控制网。（2）高程控制系统根据建筑施工规范要求，高程控制网点布设 23 个高程点即可满足施工要求。场区高程控制点应该布设在远离建筑物的地方，同时，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。随着楼层的升高，其高程可沿井架角柱进行高程传递。（3）垂直度的控制对于高层建筑物的测量放线，其垂直度的控制尤为重要。施工到0.00 以后，随着结构的升高，须将首层轴线逐层向上投测，作为各层放线和结构竖向控制的依据。其中14作为放线依据的内控点的投测显得尤为重要。为此，本工程采用先进的激光测量仪投测内控点进行轴线的竖向传递。（4）沉降

35、观测的控制根据建筑施工规范规定，为保证住宅楼结构使用安全，掌握住宅楼承重后沉降量的变化，同时为以后施工积累经验，对高层建筑要进行沉降观测。根据规范的要求，我们拟用 s1 级精密水准仪配合 2m 铟钢水准尺对工程进行沉降观测。观测点要选在建筑物的角点且能够正确反映建筑物沉降变化的地方，同时要保证点位稳定牢固，能够长期使用，且通视良好、高度适中、便于观测的地方。沉降观测定期、定人、定仪器、定路线、定方向观测并及时的整理观测数据、绘制压力与沉降发展曲线图。（5）主体施工阶段的测量控制主体阶段0.00 以下采用外控法进行平面及竖向垂直度的控制，通过基坑外设置的标点进行平面轴线的控制和原有桩位的复验。0

36、.00 以上的主体结构平面轴线和竖向垂直度的控制采用内控的方法，设置六个测量控制点，利用一台激光铅直仪配合两台 j2 型经纬仪以及一台激光经纬仪进行平面闭合放线，确定平面轴线，控制主体的垂直度，高程利用外架向上引导。每三层进行一次回零复核，以消除累计误差，提高控制精度。（6）主要测量仪器及工艺质量检测计量器具一览表序号器具名称型号规格数量器具用途1经纬仪wild1墙、柱、梁定位放线2全站仪topcn1定位放线3钢卷尺5m/30m/50m/2/1/1定位放线4水准仪ds22标高控制5垂直仪wild1垂直投点6托线板20001501210砖墙面、楼地面垂直度控制7塞尺3墙面、楼地面垂直度控制8回弹

37、仪ht225s1混凝土强度测试9稠度仪1测试砂浆稠度10天平200g1测试砂浆比重第二节 土方工程本工程采用柱下独立基础，为了施工期间保证基坑内不积水，应在基坑施工期间对局部边坡进行重点保护，基础施工阶段在基坑中设置足够数量的集水坑和水泵，保证基坑不积水。 （1）土方开挖采用机械进行开挖、人工辅助的方法进行，现场设大型反铲挖掘机，根据运土距离配置足够的自卸汽车，可以满足施工需要（2）土方开挖按规定(1:0.33)放坡，基础底部土方须留 20cm 用人工清底至设计标15高以防止超挖及地基扰动，并在四周留 300mm 的基础工作面。挖出的土需要临时堆放的，应距放坡边 3m 以外，以免增加边坡侧压力

38、，影响施工安全。多余土方用自卸汽车运至业主指定弃土地点。（3）基坑开挖时必须严格控制标高、几何尺寸、严格防止超挖。施工时沿槽四壁打水平控制桩控制好标高（4）在施工前必须查明基坑周围地下管线，锚杆应避开管线，从管线上、下穿过。（5）土方开挖后根据图纸要求对照地质勘察报告，开挖至持力层，基坑开挖至设计标高及时通知甲方、监理、设计部门验槽。对土质不符处及时会同业主、设计部门提出处理意见。（6）回填土质不得含有机物质，粘性土含水量控制在 19-23%。填土用人工分层夯填回填，每层厚度不大于 200mm，每层压实 34 遍，基槽回填土要两侧均匀下土，分层夯实，回填土夯实系数要求 0.930.96。第三节

39、 基础工程本工程基础为柱下独立基础，土方施工完毕并验槽合格后即可进行基础施工，施工重点如下：（1）独立柱基础施工时采用龙门桩确定基础线、边线及标高。（2）混凝土浇筑前应将模板杂物清除干净，并浇水润湿模板。（3）柱下基础钢筋施工时，必须用水泥砂浆垫块控制保护层，钢筋制作时必须根据图纸准确下料。（4）基础施工时派木工、钢筋工跟班，随时纠正施工中出现的模板变形和移位，尤其是上部柱的钢筋上口一定要加设定位箍筋。（5）垫层施工每隔1米设置一个标高控制标志桩，严格控制标高，要求垫层表面标高差不大于10mm。垫层砼机械搅拌，机械振捣，表面平整度、标高采用小木桩抄平控制。掌握好各层高度及各项材料配合比，不得随

40、意加大或减少。混凝土垫层浇筑完毕后，表面用木盒抹平。（6）基础钢筋由现场加工制作后，用井架运输至基坑，进行手工绑扎。（7）砼施工完毕 12 小时即开始淋水覆盖养护不少于 7 天。（8）基础梁施工时要注意轴线与基础中心（或柱中线）的相互关系，振捣基础梁时，要加固柱插筋，保证尺寸位置的正确。（9）在砼浇筑过程中严格把好计量关，每一工作台班必须按实际做砼试块，同时复核柱插筋。第四节 脚手架（1）方案选择及依据16考虑安全、实用、施工方便、节省费用等原则，结合各单体结构形式、建筑物的有效高度及周边场地情况，本工程计划采用落地式双排钢管脚手架。根据要求,高度超过 20 m 的房屋脚手架，禁止使用单排脚手

41、架，因此本工程采用双排钢管脚手架，由于本工程的结构高度最高为 37.8 米, 而且周围土质较好,承载力满足要求,故在结构外围考虑采用落地钢管脚手，在拟建建筑周边施工便道上作防护顶棚。钢管脚手架封闭施工，四周在外立杆里侧满挂绿色密目式安全网，起到确保周边安全，减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用。脚手架必须分段挂牌验收，合格后方可使用。因脚手架搭设质量直接影响到工程的安全管理，所以施工前必须编制详细的脚手架搭设方案。钢管脚手架的搭设、拆卸、使用管理等将严格遵照国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （jgj130-2001）及建筑施工安全检查标准 （jgj59-99）等有关标准执 行。

42、（2）脚手架搭设要点垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。 1搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度 2内，错开距离应符合构造要求。开始搭设立柱时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根 3据实际情况拆除。当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后， 4应立即设置连墙件。封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固 5定。双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于 100mm。 6当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完 7后方可拆除。

43、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等 8扣件的中心线距主节点的距离不应大于 150mm。对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 9100mm。铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于 150mm。脚手板10的端头应采用直径 1.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以放置滑动。栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度 1.2m，中栏杆居中设11置，挡脚板高度为 180mm。扣件螺栓拧紧力矩不应小于 40nm，并不大于 65nm。13脚手架搭设完毕后，必须经有关部

44、门验收后，方可投入使用（3）脚手架拆除要点17划出工作区域，禁止行人进入。 1严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆， 2脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知 3对方以防坠落。材料工具要用滑轮和绳索运送不得随意乱扔。第五节 模板工程（1）模板工程的工艺流程熟悉设计图纸中构析的几何尺寸及平面位置进行模板设计制作模板拆除模板模板整理归类堆放。模板工程：独立基础采用木模板，木支撑；构造柱、基础梁采用胶合板模板，木支撑；单梁、连续梁、框架梁、有梁板以及直形墙采用胶合板模板，钢支撑；楼梯、压顶、扶

45、手采用木模板木支撑。柱模板：柱采用胶合板模板，支柱模前，先用 1：2.5 水泥砂浆找平面板，找平厚度不大于 10mm，6 小时后便可支模，采用间距 500mm 的柱箍，柱下部第一道距楼面200mm。梁模板：梁截面尺寸较多，挑梁较多，用较灵活的木模板，满堂架子搭设好后，在架子上标出控制标高。经核实无误通过复检且在柱混凝土达到一定强度后支梁模，将梁底控制标高翻上，支梁底模及侧模。支设时应从两头向中间铺设。施工时先支设底模及一半侧模并校正固定。在梁钢筋绑扎完毕后再封和另一半侧模。梁底模按规范起拱。板模板：板底模采用胶合板拼装，利用满堂脚手架上的标高控制点翻侧板底标高，然后将 500mm110mm 的

46、搁栅摆放于满堂脚手架上，搁栅间距 450mm，上铺 15mm 厚定型木胶板做底模。底模铺好后，开始安装板面留洞模板，留洞处用铁钉钉牢。楼梯：普通现浇楼梯按常规支模，采用木方、木支撑与主体结构施工同时进行，以方便上下交通运输。模板支撑系统：现浇楼板的模板采用木胶板，支撑部分采用碗扣式脚手架，支撑间距不大于 600mm600mm。支撑部分必须牢固，支撑杆中间必须不小于 3 道横向连接杆，确保架子牢固。模板下的龙骨采用 60mm100mm 的木方，间距 600mm600mm。支模时一定要控制好标高，模板拼接要严密，表面平整，保证模板有足够的刚度和稳定性。模板的拆除必须等混凝土达到规定的设计强度后，方

47、可拆除模板。拆模时严禁破坏混凝土表面。模板拆除后，立即清理、校正、刷隔离剂，堆放整齐。基础外墙对螺栓不取下，内墙可提前放塑料套管以便取出，模板拆除后，丝杆可再用。模板拆除时，严禁乱拆、乱砸，破坏模板表面。胶合板四边将采取1mm厚黑铁皮做包边保护，保证它的周转次数。表 4-2 模板安装允许偏差和检查方法项次项目名称允许偏差责任人检 验 方 法181轴线位移3木工工长量尺检查2标高2木工工长水准仪3截面尺寸+4、-5木工工长2m 托线板4每层垂直度3木工工长2m 托线板5相邻两板表面底差2木工工长直尺和量尺6表面平整度3木工工长2m 靠尺和楔形塞尺（2）预留洞的留设施工中要求在模板上弹出位置线，钉

48、上盒子并与模板或钢筋连接牢固，确保预留洞位置的准确性。各种埋件及水电管线、设备管道的埋件留洞等均须事先埋设预留，杜绝事后打凿，为了避免外墙渗漏，砖砌外墙不能预留洞眼作为支模使用，也不允许留脚手洞，应采用镙杆卡具的支模方法固定构造柱模板，严禁采用方木穿墙拉结柱模板。（3）模板支设的质量保证措施a、所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。b、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。c、墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。d、当梁、板跨度4m 时，底模应起拱梁跨度 1/1000-3/1000。e

49、、模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。f、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体，不腐蚀模板。g、安装模板时需有保护措施：模板由井架吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。h、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫，防止焊火烧坏模板板面。i、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图

50、就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。j、浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，以防模板变形。（4）现浇模板拆卸应严格按照模板拆除规范的要求，砼强度达到75%-100%（悬挑梁必须达到100%（28天）强度）方可拆除，柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。宽度2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；跨度在2.0m8.0m之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；宽度大于8.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设

51、计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后)；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底19模拆除后应加支撑。跨度8.0m之间的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后)。一般是先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，承重结构拆模除满足上表要求外，还要满足施工荷载小于楼面设计荷载，本工程模板拆除采用隔层拆除顺序进行(即上一层楼面砼达到拆模强度方可拆除下一层楼板的支撑)，以确保结构安全。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、清理。第六节 钢筋工

52、程（1）材料要求a、所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场，进场时按批号、规格分批验收，验收包括标牌及外观检查，并按有关规定抽取试样做力学性能试验，经复检合格后方可使用。b、钢筋加工过程中发现焊接性能不良或力学性能显著不良时应进行化学成份分析或其它性能试验。c、工程使用钢筋品种和质量都必须符合设计要求和有关规定。d、焊接用电焊条、焊剂的规格、牌号必须符合设计及规范要求。e、钢筋焊接接头必须按规定检验焊接质量。f、钢筋保护层垫块：采用 50mm 见方，厚度同保护层，标号比砼构件高一级的细石砼制作，内埋 2022 号铁丝用以与构件钢筋固定。（2）钢筋施工程序a、柱子立筋挤压（电渣压力焊）连接绑

53、扎柱子钢筋绑扎梁(包括框架梁、次梁)钢筋绑扎平板筋。b、钢筋绑扎、安装质量要求，保证做到不低于国家及地方新规定、施工及验收规范要求。c、套筒挤压和电渣压力焊连接均严格按规范要求与操作程序施工并达到相应的质量标准。（3）钢筋加工钢筋加工主要在现场用机械进行。钢筋半成品的加工，以钢筋配料单为依据，加工好的钢筋要挂标识牌，标明形状、规格、数量、部位，分类堆放。（4）钢筋施工钢筋的垂直运输使用井架，钢筋保护层的厚度主要由水泥砂浆垫块制，垫块在钢筋施工前预制好并保养充分，砂浆垫块放置的位置和数量应达到控制钢筋保护层的作用，施工时，柱子、梁按 1000交错布置。楼板按1000梅花形布置。钢筋布设时要求采用

54、“十字”绑扎法，梁、柱钢筋搭接同一截面根数总根数50%，两处搭接相距50d，搭接钢筋末端与弯曲处距离40d，楼板底筋弯钩一致朝上，负弯筋钩统一朝下，楼板负筋应采用钢筋支架，架立定位来保证其位置准确并采取保护措施防止负筋被踩踏变位。梁20板钢筋施工完成后用马凳铺设运输道，严禁踩踏钢筋，确保面层钢筋及负筋高度。（5）钢筋连接本工程中梁柱纵向受力钢筋均采用焊接连接，接头位置应严格按图施工。a、钢筋接长方法：大于或等于 16 的墙、柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，小于 16 的墙、柱竖向钢筋采用绑扎焊接长。楼板受力通长 550 级冷扎带肋钢筋采用搭接接长。大于或等于 16 的梁受力钢筋均采用水平窄间

55、隙焊接长，小于 16 的梁水平钢筋采用闪光对焊接长。b、钢筋接头位置梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中 1/3 范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或 25%(绑扎搭接)，位置错开 45d。墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开 45d 接头。楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中 1/3 范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作。c、竖向电渣压力焊焊接工艺,电渣压力焊焊接工艺如下：焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）钢筋扶正对位夹钳紧夹钢筋安放焊条芯或铅丝圈填石棉垫填石棉垫焊剂入盒通电引弧电渣过程断电顶压拆夹钳拆焊剂盒去渣壳d、电渣压力焊接头电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行

56、力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取 3 个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中 300 个同级别钢筋接头作为一批，不足 300 个接头仍按一批执行。 电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求：1四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm。2钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。3接头处的弯折角不得大于 4。4接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且不得大于 2mm。电渣压力焊接头拉伸试验结果为 3 个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有 1 个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取 6 个试件进行复验。复验后仍有 1 个试件的抗拉强度小于规定值则

57、该批接头不合格。e、绑扎接头绑扎接头中心至长度为 1.3 倍钢筋搭接长度的范围为同一截面。同一截面内一根钢筋不得有两个或两个以上接头。同一截面内钢筋接头数量受拉区不超过 25%，受压区不超过 50%。钢筋的接头不得设在梁端、柱端的箍筋加密区内。钢筋的接头距钢筋的弯折处距离不小于 5 倍钢筋直径(d)。钢筋绑扎接头的范围内箍筋必须加密，箍筋间距不大于以下情况：21受拉区：5d(d 为箍筋直径)、100受压区：10d(d 为箍筋直径)、200f、纵向受拉钢筋的最小锚固长度：纵向受拉钢筋的最小锚固长度 la、lae。la 为不考虑地震作用组合的构件，本工程的次梁、楼板。lae 为考虑地震作用组合的构

58、件，本工程的框架柱、梁。纵向受拉钢筋的最小锚固长度不小于 300mm。表 4-4 纵向受拉钢筋的最小锚固砼 c25砼 c30钢筋种类ldldldelde级钢筋25d25d20d20dd2535d35d30d30d级钢筋d2540d40d35d35d（6）质量保证措施a、楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。b、柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距 0.7-1 米用铁丝与主筋扎牢。c、钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收，不符合之处应及时派人整改直至合格。d、柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，

59、即主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋电焊点牢，箍筋、水平筋与模板间用垫块撑住，以免砼浇捣时触动柱主筋，从而保证立柱的轴线正确。e、在砼浇捣过程中，应派专人“看筋” ，如发现松动，移位，保护层不符合时应及时修整。f、因楼板配筋直径不大，在浇捣砼时，钢筋容易位移变形，为此，在砼浇捣过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。g、柱节点核心区的封闭柱箍筋施工有困难时，可改用两个“u”形箍，但绑扎后必须焊成整箍，为保证框架节点核心区有足够的强度和延性，节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施工。h、模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度（除设计图中注明的外） ，在边支座不小于 5d

60、（d 为钢筋直径）且不小于 100mm，在中间支座伸至支座中心级钢筋端部做成弯钩。i、一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接和接头位置严格按设计和规范要求。j、在柱纵向主筋搭接长度范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各肢尺寸应准确，以保证主筋的正位，箍筋弯折半径应与主筋相同。22k、钢筋规格和间距严格按设计采用，框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。l、落实专人复核砖墙拉接筋的留设。 第七节 砼工程本工程采用商品泵送混泥土,其主要技术指标为泵送混泥土的技术，浇筑时应按照泵送混凝土的具体操作进行