万科金域华府给排水监理细则

1、建筑万科金域华府建筑给排水监理实施细则编制：审核：福建宏业建设监理有限公司2010年7月给水排水工程监理细则1 .编制依据1.1 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20021.2 建筑设备安装分项工程施工工艺标准（中国建筑工业出版社1999年版）1.3 设计文件2 .适用范围本细则适用于民用和一般工业建筑的室内外给排水工程施工及验收的监督管理。3 .内容3.1 预留孔洞及预埋铁件的基本要求3.1.1 管道穿越现浇碎楼板和墙体时应预埋套管。套管按设计要求或施工安装标准 图的要求预制加工。下料后套管内刷防锈漆一道。3.1.2 在碎楼板、梁、墙上预留孔洞、槽和预埋铁件时，施工方应

2、有专人按设计图 纸要求将位置、标高测定，标好孔洞的部位。将预制好的盒模、预埋铁件在绑扎钢筋前 按标记固定牢，盒内塞入纸团等物。在浇注过程中，派专人配合校对，以免埋件移位。3.1.3 预埋穿楼板套管，上端高出地面 20mm,厨房及卫生间套管高出地面 50mm, 下端与楼板底面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直。3.1.4 管道预留孔洞尺寸如设计未注明要求时，可按下面表中规定执行。各种立管穿越楼板、排出管穿越基础留洞尺寸项 次管道名称明管暗管留孔尺寸（mm） 长X宽墙槽尺寸（mm） 宽度x深度采暖或给水立管（管径小于或等于25mm）100X100130X 1301（管径3250mm）150X150

3、150X 130（管径70100mm）200X200200X2002一根排水立管（管径小于或等于50mm）（管径70100mm）150X150200X200200X130 250X2003一根米暖或给水立管（管径小于或等于32mm）150X100200X1304一根给水立管（管径小于或等于50mm）和一根排水立管（管径 70100mm）在一起200X150250X200200X130 250X2005二根给水立管（管径小于或等于 50mm）和一根排水立管（管径 70100mm）在一起200X150350X200250X130 380X2006给水支管（管径小于或等于25mm）或散热器支管 （管

4、径3240mm）100X100150X13060 X 60 150X 1007排水支管（管径小于或等于80mm）（管径 100mm）250X200300X2508采暖或排水主干管（管径小于或等于 80mm）（管径 100 125mm）300X250350X3009给水引入管（管径小于或等于100mm）300X20010排水排出菅身基础（菅径小于或等于 80mm）（管径 100 150mm）300X300（管治300 X （窗5+200注：1、给水引入管，管顶上部净空一般不小于 100mm2、排水排出管，管顶上部净空一般不小于 150mm卫生器具排水管穿越楼板留洞尺寸卫生器具名称留洞尺寸（mm）

5、大便器200X 200大便槽300X 300浴盆普通型100X 100裙边高级型250X 300洗脸盆150X 150小便器(斗)150X 150小便槽150X 150污水盆、洗涤盆150X 150地漏50 70 mm200X 200100 mm300X 300注：如留圆形孔洞，则圆洞内切于方洞尺寸。3.2室内给水系统安装3.2.1 给水管材及附件3.2.1.1 水表后支管给水管采用PEX给水管(PN1.25MPa),采用卡压式连接；其余 给水管采用衬塑钢管(内衬PE), DN< 100采用丝扣连接，DN> 100采用卡箍连接。生活 给水系统材料必须达到饮用水卫生标准。3.2.1.

6、2 PEX管材规格尺寸应符合以下规定公称外径 (mm)外径偏差 (mm)壁厚 (mm)20+ 0.3 02.025+ 0.3 02.332+ 0.3 02.940+ 0.4 03.750+ 0.5 04.663+ 0.6 05.83.2.1.3衬塑钢管规格尺寸应符合以下规定公称口径 D (mm)普通钢管壁厚 (mm)允许偏差 %衬塑壁厚 (mm)允许偏差 (mm)152.8士12.51.5士0.2202.81.5253.21.5323.51.5403.51.5503.81.5654.01.5804.02.01004.02.01254.02.01504.52.52005.52.53.2.2施工工

7、艺流程3.2.3安装要求3.2.3.1 管道安装应先装支吊架。支吊架规格、型式一致，大小、长度统一，位置一 条线。间距符合设计或规范要求。3.2.3.2 凡需隐蔽的管道在隐蔽前必须进行验收，验收合格后方可隐蔽。3.2.3.3 阀门安装前，应作耐压强度和严密性试验，试验压力为出厂规定压力。3.2.3.4 管道安装完毕即可进行试压，试验压力为工作压力的1.5倍但不得小于0.6Mpa, PEX给水管应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05 Mpa,然后在工作 压力得1.15倍状态下稳压2 h,压力降不得超过0.03 Mpa,同时检查各连接处不得渗漏； 衬塑钢管在试验压力下观测10min,压力降

8、不应大于0.02 Mpa,然后降到工作压力进行 检查，应不渗不漏。3.2.3.5 给水系统交付使用前必须进行通水试验，以不堵不渗不漏为合格，并做好记 录。3.2.3.6 生活饮用水管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符 合国家生活饮用水标准方可使用。3.2.3.7 水泵联轴器（靠背轮）找正，泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节 端面之间的间隙以设备技术文件的规定为准。3.2.3.8 泵启动前应先关闭出口阀门（以防起动负荷过大），然后起动电机，当泵达 到正常运转速度时，逐步打开出口阀，使其保持工作压力。检查轴承温度（不超过外界 温度35° C,其最高温度不应大于7

9、5° C）,轴封是否漏水、漏油。3.2.4监控要点序 号应注意的质量问题原因、防治方法1管道镀锌层损坏压力钳、管钳日久失修，卡不住管道造成。2立管甩口高度/、准确层高超出允许偏差或测量不准。3立管距墙或半明半暗立管位置安排不当或隔断墙位移偏差太大。4立管的套管向卜层漏水套管露出地向局度不够或地面抹灰太厚。3.2.5验收质量检验标准执行GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范有关规定。3.3室内排水系统安装3.3.1 排水管材及附件3.3.2 室内雨、污水管道采用PVC-U排水塑料管及配件，承插胶接3.3.3 .2RC承插型柔性抗震排水铸铁管管材应符合以下规定DN

10、50壁厚2.0 mm 极限偏差+0.4 mmDN75壁厚2.3 mm 极限偏差+0.4 mmDN110壁厚3.2 mm 极限偏差+0.6 mm3.3.3施工工艺流程3.3.4 安装要求3.3.4.1 管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否准确。并必须清除管材和管件上的污垢杂物。3.3.4.2 排水管的坡度应符合设计要求。3.3.4.3 隐蔽或埋地的管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生 器具的上边缘或底层地面高度，试验合格后方能隐蔽。3.3.4.4 卫生洁具及设备安装后的通水试验应在油漆粉刷最后一道工序前进行。3.3.4.5 管道穿越楼板的孔洞，采用二次浇捣方法用C20细

11、石碎将缝隙填实，楼板面 层用沥青油膏或其它防水油膏嵌缝，立管周围应做高出原地坪20mm的阻水圈，严禁接 合部位发生渗水漏水现象。3.3.4.6 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。3.3.4.7 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须达到每根立管上部的雨水斗，灌水试验持续1h,不渗不漏。3.3.5监控要点序 号应注意的质量问题原因、防治方法1立、支管距墙过远、过近，半明半暗， 造成减少使用面积，维修施工不便。管道安装定位不当或墙体移位。2排水管道坡度过小或倒坡，影响使用 效果。管道坡度必须按设计或规范要求找准。3地漏

12、安装过高或过低，影响使用。地平线未找准。4洁具零配件镀铭表层被破坏。安装使用管钳所致。应米用平面扳手或自制扳 手。5通水试验时管道堵塞。通水前，应将洁具内污物清理干净，不得借通 水之便将污物冲入下水管内，造成堵塞。3.3.6验收质量检验标准执行GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范有关规定。3.4 室内消防管道及设备安装。3.4.1 消防管道管材采用内外热镀锌钢管，DNR 100采用丝扣连接，DN> 100采用沟 槽式卡箍连接，室内消火栓为 SN65型，成品消火栓箱铝合金边框玻璃门面，阀门采用 闸阀，本地建设工程消防产品使用认可证齐全。3.4.2 内外热镀锌钢管管

13、材应符合以下规定公称口径 D (mm)普通钢管壁厚 (mm)允许偏差 %152.8士12.5202.8253.2323.5403.5503.8654.0804.01004.01254.01504.52005.53.4.2施工工艺流程3.4.3 安装要求3.4.3.1 钢管表面不能有显著锈蚀、凹陷和扭曲等疵病。通常壁厚6 03.5mm时，钢管表面不准有0.5mm深的伤痕；6 >3.5mnW,伤痕深不准超过1mm3.4.3.2 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得置于墙内亦不得安装在支吊 架位置上。3.4.3.3 喷淋头成排成行，与吊顶接触牢靠，装饰盘位置合适平正。3.4.3.4 消火栓

14、支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱 体找正稳固后再把栓阀安装好。3.4.3.5 水流指示器安装时注意水流方向与指示器上箭头方向一致。其前后应保持 有5倍安装管径长度的直管段。3.4.3.6 喷淋系统各层试水点应设置在便于排水的地方，阀前应设置压力表。3.4.3.7 报警阀应设在明显、易于操作的位置，阀体距地高度以1.1米为宜。3.4.3.8 减压孔板应设置在直径不小于50mmi勺水平管段上，孔口直径不应小于安装 管段直径的30%孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上， 与弯管的距离不应小于 设置管段直径的两倍。当采用节流管时，其长度不宜小于 1米。3.4.3.9 消防

15、箱内配件齐全，箱内报警按钮位置正确，联动灵敏。3.4.3.10 消防管道试验压力为工作压力的1.5倍。自动喷水灭火系统当设计工作压 力01.0Mpa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。3.4.4 监控要求序 号应注意的质量问题原因、防治方法1喷淋管道拆改严重无安装（装修）汇总图，各专业工序安装协调不好。 应后总体安排。2喷淋头处有渗漏现象系统尚未试压就封吊顶，造成通水后渗漏。在封吊 顶前必经试压，并办理隐蔽工程验收手续。3喷淋头与吊顶接触不牢，护口 盘偏斜。支管末端未固定好，支管尺

16、寸不准，使护口盘（装 饰盘）/、止。4水流指示器工作不灵敏。安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。5水泵结合器不能加压。阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除。6消火栓阀门关闭/、严。管道未冲洗干净，阀座肩杂物。3.4.5 验收质量检验标准执行 GB50261-2002自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范有关规定。3.5 管道及设备防腐3.5.1 各种材料（防锈漆、面漆、沥青等）有出厂合格证。3.5.2 施工工艺流程管道、设备清理、除锈 管道、设备防腐刷油3.5.3 基本要求3.5.3.1 管道、设备在防腐前，上道工序必须验收合格。3.5.3.2 除锈必须干净，表面油漆均匀，无流坠、漏涂现象。多层涂料防腐时，必 须在上一层充分干燥后方可进行下一层施工。严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业。3.5.3.3 埋地管道应按设计或施工规范要求做好加强防腐处理。3.5.3.4 埋地管道防腐层上的一切缺陷，不合格处以及检查和下沟时弄坏的部位， 都应在管沟回填前修补好。回填时，宜先用人工回填一层细土，埋过管顶，然后再用人 工或机械回填。（如机械回填时，管顶上人工回填的细土土层厚度不小于 300mm如为重型机械，则此厚度需计算确定。）3.5.3.5 埋入碎内的金属构件，不得涂刷各