扩建道路工程新建路基及排水工程施工组织设计#广东

1、第一章 工程概况第一节 工程概述一、本工程为中山市东凤镇新东和路道路工程，道路中心线长615.325m，桩号k0+000k0+615.325，道路总宽30m。其工程内容主要包括破除旧有9米宽砼路面后，新建路基、排水等新建工程。本工程采用中山市统一坐标系，国家85高程系统。道路标高顺接周围路网。二、本工程由东凤镇工程项目管理中心组织建设。三、施工范围：施工图纸所示路段的道路、排水工程施工内容。第二节 施工条件一、交通条件 待建工程为扩建道路工程，对外交通方便。 二、水、电、通讯条件 1、施工、生活用水可驳接到小区内的自来水管网。 2、施工用电采用系统电网电源，就近接入供电单位提供的供电点电源；另

2、自备柴油发电机组作补充电源。 3、当地通讯发达，装设程控电话可与当地电信部门联系，就近接入当地通讯网络，另移动通讯讯号良好， 三、劳动力组织 工程施工绝大部分机械作业所需的操作人员均来自企业内部职工，辅助工作技术性要求不强的工作可招用民工，该地域劳动力资源充裕。四、施工材料供应本工程施工采用自拌混凝土，水泥、钢材、砂、石等普通建筑材料在镇区均可采购，运距420km不等。 第二章 编制依据和原则第一节 编制依据一、工程招标文件、设计图纸、答疑记录等相关资料；二、我国现行的有关国家、部颁标准及施工规范；三、我司现有管理水平、技术、装备实力；四、我司从事同类工程施工所积累的成熟经验与技术成果。第二节

3、 编制原则一、结合实际，突出重点，兼顾一般，周密部署，合理安排。二、平行流水、均衡作业，网络技术控制，保证工期。三、规划创优，方案切实，措施到位，确保质量。第三章 总体施工目标及安排与施工总序第一节 施工总目标一、质量目标工程质量按照市政道路工程质量检验评定标准（cjj12008）及市政排水管渠工程质量检验评定标准（cjj32008）评定，本工程竣工达到合格工程等级。二、安全目标施工期间确保无重大安全事故，安全生产指标符合国家标准。三、工期目标计划于2012年 3月 25 日至2012年 5 月 25 日内完成本工程的全部施工项目。四、文明施工目标按中山市建委“关于印发中山市建设工程文明施工检

4、查评分标准（试行）的通知”（中建委2003131号）的要求，达到文明工地标准。第二节 工程特点一、本工程为道路、排水施工工程；施工地段上层为砂质土、下层为含水量较大粘土。二、场地已基本平整满足施工条件要求；第三节 总体施工设想根据工程施工的要求、目标、特点，为保证按要求完成工程施工任务，并结合自身的施工能力，我们设想：一、根据业主的要求，施工工期定为 60个日历天，定于2012年 3 月25日开工，2012年 5月25日竣工交付使用。二、我司计划将施工临设设置于道路旁的空地上,安排二支施工队伍采取流水平行作业方式组织施工。 三、施工组织（1）严格按照现行的技术规范要求，精心施工，并制定一系列质

5、量、环保、安全、工期保证措施，投入先进精良的施工设备，经验丰富的施工人员，确保工程按期按质完成。（2）加强施工队伍的组织安排，做好环境保护和安全防护工作，减少施工对周围环境的污染，杜绝施工安全事故，确保环保施工和文明施工。（3）合理安排各分项工程的施工流程，采用先进的施工工艺，优化施工计划，对工程进行快速、灵活的动态管理，在安全生产、确保质量的前提下，加快生产进度，确保合同工期内完成本工程施工任务。第四节 总体施工程序 根据本工程具体情况，总体项目工程施工流程如下图：总体项目工程施工程序框图施工准备施工测量工作排水管施工清场、验收道路基层施工一、 施工段的划分 根据本工程特点，结合施工现场的实

6、际情况，为确保工期，将本工程分为两个施工段，分别为排水管施工段、道路施工段。 二、 施工总体顺序1、首先进行施工准备工作，施工准备阶段的重点是临时工程按照“一次规划，分步成型”的原则，早做部署抓紧施工，尽快形成“三通一平”条件，尽早完善生产，生活设施，为主体开工创造条件。 2、进场施工后，按依下列工序施工:排水管道施工段道路施工段，开始施工间距为7天，各施工段施工项目采用流水平行施工作业方式组织施工。三、 施工组织方案 1、 施工期间，各路口做好连通措施，保证车辆能正常行驶。 2、安排充足的施工力量和机械设备，各工序分段交错展开，多点多面同时施工，以确保工期。 3、提前做好工程项目的施工准备，

7、特别是要安排好各种材料的采购与进场计划。 4、抓好各部位、各分项、各工序施工的协调，合理组织施工，争取最佳的工作生产效率。 5、做好现场交通安排，确保工程顺利进行和周边居民交通畅通。 6、落实现场临时排水措施，在不影响汛期排洪的前提下抓紧施工。 7、落实雨天施工措施，保证工程进度和工程质量。第五节 施工技术方案一、沟槽自然放坡施工。二、管沟土方开挖采用挖掘机人工配合施工，自卸汽车运输，弃方运往指定弃置地点。三、管沟内排水采用排水明沟、集水井集水，泥浆泵抽排。四、排水管道采用平基法施工，人工配合机械安管。五、沟槽回填采用装载机铲运，人工回填，小型夯实机械压实。 六、路基挖土必须按设计断面自上而下

8、整幅开挖，不得乱挖超挖，弃土即挖即运不在现场场堆土，若弃土符合填筑要求的运往填筑地点填筑，路基挖好后，及时进行平整并碾压。七、路基成型采用自卸汽车运料填筑、挖掘机整平、人工找平。八、6%水泥石屑基层采用集中料场拌合，装载机装料、自卸汽车运送、人工精平、洒水车洒水、重型光面压路机碾压。第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施 第一节 施工进度计划按照业主和招标文件的要求，于2012年 3 月 25 日开工，2012年 5 月 1日竣工，总工期 60 天。在工程施工计划安排中确保关键工程提早开工，按时结束，在整体计划均匀的情况下，尽量将工期向前排，留有余地，以免前松后紧。各分项工程进度安排详见后

9、页图工程进度计划横道图。 施工进度安排本着“突出重点、兼顾一般”的原则，以达到保证工期、均衡生产的目的。各工程安排时考虑优先开工次序，避免相互干扰，使前项工程施工尽量为后续工程创造条件。各主要工序施工循环周期及计划指标考虑天气影响。第二节 保证工期措施一、工期保证的组织措施 我们制定的工程实施总目标是：“按期完工，力争提前；确保工程质量达到合格”。为确保中山市东凤镇新东和路道路工程总目标的实现，我们将调动公司的力量，在人力、物力、财力方面对本工程予以支持，为此，我公司拟成立中山市东凤镇新东和路道路工程项目经理部，由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组从组织上、制度上、措施上保证总工期兑现，工

10、期管理组织机构详见下图：项目经理工期领导小组计划财务部材料设备部质量检查部工程技术部各施工作业队在工程施工过程中，工程项目经理部将按照监理工程师批准的作业计划，根椐工程施工现场的实际情况，组织好各分部分项工程及重要单元工程的协调工作，安排好各施工时段和各工序的施工人员、机械设施工材料的投入及落实计划，抓住关键工序，集中力量控制好工工程质量和施工工期。二、 保证工期的计划安排及措施 中山市东凤镇新东和路道路工程投标文件中的施工进度计划是按照工程招标文件中关于工程施工进度计划方面的相关条款的要求，结合现场总体布置规划编制的，在保证工期的计划安排上，我们认为路基工程是决定工期的关键，必须千方百计地创

11、造一切有利条件，战雨天、抢晴天，达到规定工期的要求。因此，在解决好上述关键性影响因素的前提下，按照本次工程预定总目标的要求，实现工程的施工进度计划是完全可行的，下面就保证工期的计划安排及措施阐述如下： 1、 保证工期的计划安排 为落实好该关键工序的作业计划，我们加大机械设备、人员的投入量来保证各施工项目作业特别是关键施工项目计划的实现。 2、保证工期的措施（1）在施工计划时间内争取早开工，人员、机械、材料等务必限期到位，各项施工准备工作尽可能提前，以早开工促进各项工作的进程，加快项目的实施。（2）提高全体施工管理人员的超前意识，在保证工程质量的前提下，集思广益，以有效缩短施工周期。（3）加强施

12、工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制各专业关揵工序的进展，做好工序衔接，坚持工地碰头会制度，加强检查监督，做好以日保旬，以旬保月，各项计划的落实兑现。（4）把落实经济承包责任制与公司质量程序文件中的规定相结合，充分调动全体人员的积极和创造性，制定和落实确保工期的经济责任制，使工期控制工作，体现在项目实施的各个环节，各项活动中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目标”。（5）严格执行行业规范与规程的质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，实施施工作业、施工管理的标准化、规范化、科学性，使施工生产正常有秩序地向前发展。（6）加强同各有关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境，增进同业主、监理、

13、设计等单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的困难和问题避免差错，少走弯路，以促进工程的顺利进展。（7）施工准备抓早抓紧 尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，编制实施性施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合甲方及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通各方关系，取得当地街道办及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，统筹安排，见缝插针，及时调整，确保总体工期。（8）施工组织不断优化 以投标的施工组织进度和工期要求为依据，及时编制实施性施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批，实际施工期间，根据情况变化，进行改进、优化，使工序衔接、劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋合理和完善。（9）建立从

14、经理部到各施工单位的指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题特别是在施工现场一切影响施工的障碍物；对工程交叉和施工干扰应加强指挥与协调，对重大关键问题要超前研究，制订措施，行使项目经理指挥决定权，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。（10）实施短期网络计划控制，根据项目全过程的网络计划，编制分阶段和月度网络计划，及时进行关键工序的转化，确定阶段工作重点，运用微机进行网络计划管理，及时掌握进度，分析调整，使项目实施处于受控状态。（11）强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使施工作业专业化、正规化。（12）安排好雨天施工根据当

15、地气象、水文资料，有预见性的调整各项工程的施工顺序，并做好预防工作，使工程能有序和不间断地进行。（13）切实做好加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序储备一定的备用机械。（14）确保劳力充足、高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采取各项措施，提高劳动者的技术素质和工作效率。 第五章 劳动力、材料计划及其保证措施第一节 劳动力计划根据施工总进度计划，本工程设置二支施工队伍分别负责排水管道工程和道路基层工程施工工作，每支施工队伍分别配置人数为24人。第二节 劳动力需用计划本工程共需投入劳动力48人， 2012年 3 月 20 日即开始进

16、场。 各阶段人员使用计划详见下表格。劳动力投入计划表序号日期劳动力投入备注1第一阶段2012年3月25日-2012年4月25日24人2第二阶段2012年 4 月26日-2012年5月25日24人3第三节 劳动力保证措施一、本工程投入施工的劳动力均为我公司固定员工，可以立即组织施工人员进场，不需要动员周期。二、组建精干高效的现场项目经理部，使整个经理部管理人员精干、协调能力强、工作效率高。项目经理部的职责是：高度集中、统一指挥、内外协调、全面负责。三、对投入本工程中的各专业技术操作人员，我们除要求期必须持证上岗外，进场前还将进行安全和技术交底，确保在施工过程中这些作业人员能安全、高效、保质、保量

17、地完成该项工程任务。四、节假日不休息，按需进行轮班制，做到“人停机不停”。第四节 主要材料进场计划根据招标文件、设计图纸、工程量清单和施工进度安排，本工程的主要施工材料用量将根据施工进度和预算用量在开工前制定，并且根据施工进度实际情况进场。第五节 材料供应保证措施一、 新购材料我司与各材料供应商有较长合作关系，签订了稳定的供货合同，可在三天内大批量进料。二、 可用周转材对于本工程的所需用的模板、零星材料，我司均有一定的存量，在工程开始时投入使用，以减少停工待料时间。三、 资金情况我司已备有一定资金，用于材料采购及设备维护更新等；业主提供工程款，保证做到专款专用，确保工程如期进行。四、 材料质量

18、保证坚持材料进场检验制度，确保原材料、半成品、成品使用前符合技术规范的质量要求。1、严格控制原材料、半成品的质量，施工中所用的水泥、预制件等除须具有相应的质量证明外，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用、或作退货处理。2、原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。第六章 主要施工机械、试验仪器设备计划 根据本工程特点、施工方法、施工进度计划以及结合我单位现有机械设备，为圆满地完成施工任务，因而在施工中将最大限度地投入先进的满足施工质量和工期要求的机械设备和试验检测仪器。第一节 主要施工机械设备需用计划根据工程特

19、点、施工方法、施工进度安排以及结合我单位现拥有的机械设备实力，配置本工程所需的施工机械及数量。一、投入本工程的主要施工机械设备表机械设备名称规格型号额定功率（kw）或容量（m3）吨位（t）厂牌及出厂时间数量（台）计划进场时间挖掘机pc2001m3日本2000年1按进度震动压路机yzt1515t洛阳2000年1按进度洒水车gs800099kw，8m3开封2000年1按进度载重汽车ca1425t东凤2004年5按进度发电机gf2424kw扬州2000年1按进度搅拌机350l350l韶关2004年2按进度潜水泵zl200广州97年4按进度二、投入本工程的主要检验与试验设备表机械设备名称规格型号额定功

20、率（kw）或容量（m3）吨位（t）厂牌及出厂时间数量（台）计划进场时间压力试验机500a型97年1在市政试验室砼抗折试验机kz10098年1在市政试验室恒温恒湿养护箱yh40b99年1在市政试验室电动恒温干燥箱101b299年1在市政试验室震动标准振筛机zbsx9296年1在市政试验室砼抗折试模15×15×552000年2按进度砼试模15×15×152000年2按进度砂浆试模7.07×7.07×7.072000年2按进度砂子标准筛直径3098年2在市政试验室石子筛直么径3098年2在市政试验室土壤筛直径3098年2在市政试验室水泥净浆

21、搅拌机nj160a99年1在市政试验室水泥胶砂搅拌机nrj411a99年1在市政试验室核子密度仪ml80097年1在市政试验室压碎筒97年1在市政试验室压碎指示仪97年1在市政试验室容积升1-30公升98年1在市政试验室游标卡尺030098年1在市政试验室三、投入本工程的主要测量设备表检验与试验设备规格型号厂牌及出厂时间数量（台）计划进场时间全站仪南方2004年1工程开工即进场水准仪2004年1工程开工即进场水准尺2004年1工程开工即进场钢卷尺50m2005年2工程开工即进场钢卷尺7m2005年1工程开工即进场第七章 施工总平面布置和临时设施布置根据工程现场情况和工程进度要求，项目经理部、生

22、产生活设施设在道路起点桩号处。施工场地布置坚持以下原则：一不扰民，二不妨碍交通三不破坏环境，四方便施工。并按中山市文明施工的要求，精心布置，使本工地成为一个文明施工样板工地。 第八章 施工技术方案第一节 施工项目技术、工艺一、测量控制与施工测量放样1、控制测量正确测量放样是道路施工的前提条件，亦是确保施工质量的重要工作。进场后，首先将建立整个路段的施工测量控制网，并将所建立起来的控制网成果上报监理工程师认可后方可利用所建控制网进行施工放样测量工作。在以后的施工中，逐步对控制网进行定期的校勘，以确保控制网坐标的准确性、稳定性。2、平面控制（1）控制网的建立首先，利用设计单位提供的两个或多个坐标点

23、作为基准点敷设基线，与此同时还需在施工现场选择通视条件好、有一定高度相对固定的建筑物，在建筑物上设置永久测点,测点与坐标点其中一点构成一个三角形闭合导线，从基线开始进行导线测量，计算平差后得出各控制点的坐标值，从而，完成整个标段首级平面控制;平差后的各控制点长度、夹角要满足施工三角网布置的要求。接着，在首级控制网的基础上，建立二级控制网。设置首级控制网后进行施工放样仍然很不方便，因为首级控制网点少距离远仪器经常搬动不便，还会存在控制盲区。为此，在现场通视好易保护的地点布置一定密度的控制点，以首级导线网的任一边为基线进行导线测量，平差后整理出各坐标值，从而建立起二级平面控制网。首级控制点一般作后

24、视点，二级控制点一般作架仪点，利用首级、二级平面控制网可以较准确地把整个线路的平面位置确定下来。（2）高程控制首先，复核设计单位提供的至少两个以上的水准点，再在整个路线范围内选择通视良好，便于置尺且受施工干扰少的地方均匀布置一定密度的水准点，使之与设计提供的水准点组成闭合水准路线，形成路线高程控制网。在施工过程中，均应严格控制管道、路面等构造物的高程，使其与设计图纸的要求相一致。3、施工测量（1）、中线的恢复和固定从勘测设计到施工进场经过了一段比较长的时间，在这段时间内原地上设的标志可能有部分散失，有的发生了移动，因此，设计交桩往往仅几个控制桩或坐标桩。所以，在施工前必须首先进行恢复中线测量，

25、核对设计线路，补桩或加桩，使各中线桩完整无缺，以便据其进行施工放样。（2）、水准点的复查与增设根据设计单位提供的水准点及基本资料，复核水准点的高程。同时，根据路线纵断面图，复核有疑问的地面高程。当设计提供的水准点相距太远时，为便于施工期间引用，应加设一定密度的临时水准点。、排水管道放样排水管道开始施工前，应根据设计图进行放样工作。排水管道放样的目的是在原地面上标定排水管道的走向及开挖坡度，作为施工的依据，其工作内容有：1、在排水管道中线各桩点标定填挖高度。2、确定横断面的方向，以方向架进行。3、按设计图纸在地面上定出横断面上的各主要点的位置。如沟槽开挖边缘点。二、牵引管施工方法2.1.测量放线

26、工程施工前施工队根据设计资料和技术人员所交的控制桩等进行复测，并设置可供控制和复查的标志桩、入土点桩、出土点桩和穿越中心线桩每边各2个。设置的各种桩标识明显记号予以保护，避免被人为破坏。根据设置的穿越中心线桩和出、入土点桩放线。入土点作业区3×8m的放线原则是：以入土点为基准，前后分别为10m和8m，左右为3m和3m。泥浆池2.5m×2.5m是位于作业区中点。用白石灰将边线和穿越中心线标识出。出土点作业区4×20m，预制作业带宽度为4m，放线原则是：以出土点为基准，前方为20m，后方40m。用白石灰将边线和穿越中心线标识出。根据施工场地的具体情况，灵活调整出、入土

27、点作业区的面积和设备的安装空间，以安全、够用、经济为原则。2.2 场地平整及便道修筑施工前施工现场需要达到“三通一平”的条件：路通、水通、电通和作业区平整。施工用电由施工单位自带发电机发电；施工用水在施工现场附近找水源；生活用水、用电可以在租用民房附近解决。2.3 设备搬迁、井场布置为保证设备安装顺利进行，防止设备因作业场地限制而发生拥挤现场。设备进场安装应按照先后顺序进行。设备进场安装顺利为：钻机安装 钻机操作控制室安装泥浆系统安装 泥浆泵安装钻杆摆放就位 其他设备安装就位。锚固箱安装就位后，用吊车配合，将钻机及配套设备连接安装就位，根据管道穿越中心线，调整钻机的左右位置，使钻机中心线与管道

28、穿越中心线重合；根据设计图纸提供的入土角调整钻机高度，使钻机的行走轨道与水平面的夹角与设计的入土角相吻合。其它动力系统、泥浆系统按平面布置摆放在相应的位置。2.4 系统安装、调试所有设备进入施工现场后，进行系统安装，按照空中不布线的安全原则：所有的电缆线埋地，所有的水管线避开行车路线。系统安装完毕检查一切正常后，进行系统试运转。同时，在开钻施工前认真检查钻杆、麻花钻杆、无磁钻铤、螺杆马达、牙轮、卸扣、万向节等钻机具的质量，清洗丝扣并进行无损检测，确保内部无损伤，检查扩孔器本体与牙轮的连接是否牢固，钻头的水眼直径是否更换等等，在扩孔、回拖前还要检查并确保扩孔器的水眼畅通，卸扣无变形、锁销完好，万

29、向节丝扣润滑，对钻杆、麻花钻杆要进行严格的选择、测量和级配编号。2.5 磁方位测量磁方位角作为定向钻穿越工程最重要的控向数据，是确保穿越曲线圆滑的最重要的保障。因此，在导向孔开钻前，要认真做好穿越中心线的磁方位角测量，这一数值是导向孔控向的原始依据数值，必须准确。在穿越中心线上地表多点测量（一般情况下，出、入土侧各取两个点），然后将各组数据进行分析对比，排除由于那些由于磁干扰而错误的数据，确定正确的磁方位角数值。如果各组数据相差较大（0.2°以上），则增加测量点（2-4个），直到确定正确的数值。2.6泥浆配制 由该项目工程路段地质报告得知地平面2.2米以上为回填沙土;4.3米以下为含

30、水量丰富的黑质细砂,此种砂层流动性非常大(为不稳定地层) ;中间为淤泥 。经对此种地层的分析试验确定要用重固相泥浆护孔防止穿孔.因此泥浆配制的好坏是该项目工程能否顺利完成的关键,泥浆配制材料:进口高性能澎润土(主要材料) 、水质平衡剂、万用王。2.7 钻导向孔2.7.1 钻导向孔采用的钻具主要有：钻杆采用85cmapi标准s135内部加厚型钻杆、钻头采用1020鸭嘴型；控向设备采用美国dci公司生产的月蚀实时跟踪系统和mgs远程接收系统,在整个穿越过程中采用地面信标系统月蚀配合mgs系统进行准确跟踪定位,确保出土位置准确无误。 2.7.2 在导向孔钻进过程中，要认真观察井眼泥浆返出情况，每一小

31、时取样一次，泥浆工程师做好试验分析，将分离物与地质勘探报告相比较，确定是否进行泥浆性能调整，并做好记录，以便准确判断钻进过程中的地质情况，来决策钻进运行，确保钻导向孔一次成功。由于污水管道工程对标高要求非常严格,控向员严格按图纸设计要求进行控向，确保与设计一致(正负不大于5cm),导向孔是以后各级预扩孔和回拖管道的基础。导向孔严格按设计曲线钻进，在开钻前对司钻人员作好详细的技术要求，对每一根钻杆的钻进要求都提前在图纸上作好标注，控制钻杆的折角变化：单根钻杆折角变化0.4°，连续三根钻杆折角变化1.0°,管底埋深与设计要求相符、入土角及出土角均能达到相应施工规范的要求。定向钻

32、钻进曲线应严格按照穿越施工规范和设计图纸要求。其中，导向孔曲线横向偏差±30cm，导向孔曲线上下偏差+5cm-5cm；出土点横向偏差±50cm，出土点纵向偏差±10cm。在开钻前必须准备万能表格纸，在开钻后绘制钻进导向孔的纵坐标曲线图和横坐标曲线图，曲线图（不得涂改）将作为永久保存的竣工资料。2.8 预扩孔本工程管道管径为：630mm；根据穿越扩孔的要求：扩孔直径达到管径的1.3-1.5倍，每级扩孔相差80mm-100mm，因此本次穿越扩孔级差选择100mm，预扩孔工艺为六级扩孔+一级清孔。第一级扩孔：采用300mm流道式扩孔器；第二级扩孔：采用400mm流道式扩

33、孔器；第三级扩孔：采用500mm流道式扩孔器；第四级扩孔：采用600mm流道式扩孔器；第五级扩孔：采用700mm流道式扩孔器；第六级扩孔：采用800mm流道式扩孔器；清孔采用800mm流道式扩孔器.2.9管道回拖2.9.1 回拖前（回拖管入洞前）的准备1）钻具连接可靠、有效；2）泥浆喷嘴及回拖旋转接头工作正常；3）回拖管在入洞时平滑避免硬性回拖。4）扩孔器旋转和回拖速度应均匀；回拖速度2.5m/min；5）保持泥浆回流。2.9.2 管道回拖时，管段与钻具连接应符合下列要求：1）检查800mm流道式扩孔器内各通道及各泥浆喷嘴是否畅通，确认合格后才能连接；2）连接顺序为管+连结头+旋转接头+800

34、mm流道式扩孔器+85cm钻杆；3）800mm流道式扩孔器直径比穿越管道直径大，目的是减小拖拉力；全部连接完后应送泥浆冲洗，检查各泥浆喷嘴是否正常，合格后进行回拖施工。4）管道回拖施工应连续进行,除发生不可抗拒的原因外，严禁在施工中无故停拖。在回拖时进行连续作业，避免因停工造成阻力增大。5）回拖过程中，要认真观察浆泥运行情况，动用泥浆制浆系统、泥浆循环处理系统和满出泥浆及时抽出外运避免环境污染。管道回拖到设计要求位置后,应尽快开挖工作井取下管头.避免时间过长泥浆护壁力减弱砂层收缩抱钻使管头取不出来.2.10 设备撤场所有作业完成后，系统拆除连接，设备撤场。按照钻机、泥浆系统、动力系统、机具钢板

35、排等顺序依此撤离施工现场。3、施工进度计划3.1 确定总施工工期本工程穿越长度总计为597米。计划工期为2012年3月25日至2012年4月25日，总工期30天(特殊情况顺延)。3.2施工进度计划序号工作内容计划进度(天)数量备注1围挡搭建、设备进场22管线调查、复核33工作井坑开挖54导向测量45pe管熔接36回扩37牵引管道58抽排泥浆29取管头210清场1小计304、各项资源配备计划4.1 劳动力配备计划序号工种名称人员数备注1项目经理1项目部2技术负责1项目部3测量工1测量机组4司钻工1穿越施工机组5钻杆工5穿越施工机组6卡车司机1运输机组合计104.2 主要材料、设备供应计划序号材料

36、名称数 量备 注1膨润土25t2水质平衡济05t3多功能固体润滑剂0.5t4无机聚合物防塌剂0.8t4.3 主要施工机械设备配备计划序号设备/机具名称设备/机具型号数量备注1定向钻机gt-351台2控向系统月蚀导向仪1套3泥浆制浆系统dt2801套4高压泥浆泵盛达sh-1501台5汽油发电机本田2台6履带挖掘机hs2201台7钻 杆85cm100根8扩孔器300mm-800mm1套9卡车东风1辆三、排水管道施工方法（一）概述本工程排水采用雨、污水分流，集水井加雨水篦子收集路面水，排入河涌。（二）排水管道工程施工方案本项工程下层地质多为含水量较大的土质耕地，但排水管道埋深较浅，因此，沟槽开挖采用

37、1：1放坡；管沟开挖采用挖掘机开挖，人工浇筑管基、管座、砌筑井身，管道采用机械安管。（三）排水管道施工工艺框图及文字说明测量放样施工准备支撑护壁管沟开挖基底夯实管基浇筑管节安装接口施工砌检查井管座浇筑闭水试验养生检查管沟回填1、管沟开挖本项工程下层土质绝大部分为含水量较大的土质耕地，根据施工环境特点和施工技术需要，采用1：1放坡护壁（如下图所示）：2、管道施工管道施工采用平整法、机械安管。（1）施工工艺养护支平基模板接口施工浇平基砼浇管座砼下管支管座模安管（2）浇筑平基施工要点a、验槽合格后，应及时浇筑平基混凝土，避免地基受扰动；b、应严格控制平基顶面高程，不得高于设计高程，亦不低于设计高程1

38、0mm；c、平基混凝土终凝前不得泡水，并按堆积进行养护；（3）下管、安管施工要点a、平基混凝土强度达到5mpa以上时，方可下管；b、下管前在平基面上弹线，以控制安管中心线；c、安管得对口间隙，管径700mm按10mm控制，700mm可不留间隙，稳较大得管，需进入管内检查对口，减少错口现象，稳管以达 到管内底高程偏差在正负10mm之内，中心线偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm为合格；d、管安好后，用干净石子或碎石卡牢，并及时灌筑混凝土管座；（4）浇筑管座注意事项a、浇筑前，平基应凿毛或刷毛，并冲刷干净；b、对平基与管接触得三角部分，要选用同强度等级混凝土中的软灰，先行填捣密实。、浇筑

39、混凝土时，应两侧同时进行，防止将管挤偏。c、较大的管，浇筑时应同时进入配合勾捻内缝，直径700mm的管，用麻袋球或其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。（5）管道基础混凝土模板a、根据基础厚度，模板采用定型钢模或24槽钢，支撑采用木枋。b、支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打撑钉牢，内侧打钢钎固定，配合浇筑进行拼装，并处理好拼缝防止漏浆，并在面板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。（6）钢丝网水泥砂浆抹带接口施工a、施工工艺流程框图管口凿毛清洗（管径500mm者刷去浆皮）浇注管座混凝土将钢丝网片（预先加工好的）插入管座原对口砂浆中并以抹带砂浆补充肩角勾捻管内下部管缝为勾上部内缝支托架抹

40、带（素灰、打底儿、按网丝网片、抹上层、赶压、拆模等勾捻管内上部管缝内外管口养护b、施工工艺说明水泥砂浆配合比：委托市政试验室试配得出。钢丝网及搭接绑丝：钢丝网应无锈、无油垢，每圈钢丝网应按设计要求事先截好，并流出搭接长度100mm。钢丝网采用20#10mm×10mm钢丝网。c、施工要点抹带：抹带前将已凿毛的管口洗刷干净并刷水泥浆一道，在带的两侧安装好弧形边模：抹第一层砂浆应压实，与管壁粘牢，厚15mm左右，待底层砂浆晾有浆皮后，将两片钢丝网包拢使其挤入砂浆浆皮中，用绑丝扎牢，同时要把所有的钢丝网头塞入网内，网表面平整，以免造成小孔引起漏水；第一层水泥砂浆初凝后，再抹第二层水泥砂浆使与

41、模板平齐，注意手感避免在钢丝网周围形成空隙，砂浆初凝后赶光压实；抹带完成后立即养护，一般46h可以拆模，应轻敲轻卸，避免碰坏带的边角，拆模后继续养护。养护：管带抹好后，立即用湿纸带覆盖上，34h后，要洒水养护，避免产生裂缝与脱落现象。700mm管勾捻内缝：管座部分的内缝应配合浇筑混凝土时勾捻，管座以上的内缝应在管带终凝后勾捻或在抹带前勾捻，即后带前将管缝支上内托，从外部用砂浆填实，然后拆去内托，将内缝捻平整，再进行抹带；勾捻内缝时，人在管内先用水泥砂浆将内缝填实抹平，然后反复捻压密实，灰浆不得高出管内壁。700mm管，应配合浇筑管座，用麻袋球或其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。（7

42、）沟槽回填a、回填方法沟槽回填分不同回填部位，采用人工和机械配合回填以及相应压实方法。沟槽回填土采用管沟开挖出可用于回填的砂性土进行回填。沟槽部位划分和选用方法如下图和下表。沟槽回填压实选用表沟槽部位回填方法虚铺厚充压实工具压实度要求管沟胸腔机械驳运、人工回填2025cm蛙式夯、铁夯90%管顶以上50cm内机械驳运，人工回填2530cm蛙式夯90%管顶50cm以上至路基面机械回填2540cm压路机080cm内95%80150cm内90%；150cm为90%b、 回填土注意事项必须在隐蔽工程验收合格后及时回填；、有支撑的沟槽，填土前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物、构筑物安全；、填土必须在管道

43、基础混凝土达到一定强度后进行；、沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由高向低分层进行；、沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移；、回填土时不得将土直接砸在抹带接口上；、井室等附属构筑物回填土应四周同时进行；、有与本管线交叉的其他管线或构筑物时，要采取措施妥善处理；、在管顶上50cm内，不得回填大于10cm的石块、砖等杂物；、回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质；、沟槽如回填砂、碎石、石粉等材料时，分层振实并注意保护好管道；、每层回填土的压实度必须符合标准要求后，才能进行下一层回填。（8）、雨水口施工a、按道路设计边线及支管位置，定出雨水口中心线桩，使雨水口长边必须重合道路边线（弯道部分除

44、外）；b、按雨水口中心线桩，挖槽注意留有足够工作空间，如核对雨水口位置有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至设计深度；c、槽底要仔细夯实，如有水应排除后浇筑10mpa混凝土基础，槽底为松软土应夯实，然后砌筑井墙；d、砌井墙按井墙位置挂线，先砌筑井墙一层，然后按设计尺寸，挂对角线核对方正；砌筑井墙，随切随刮平缝；砌至雨水支管处满卧砂浆，砌砖已包满支管时将管口周围用砂浆抹严抹平，不能有缝隙，管顶砌半圆砖券，管口要与井墙面齐平。支管与井墙必须斜交时，允许管口入墙2cm，另一侧凸出2cm，超过此一值限时须作修正；井口应与路面施工配合同时升高，当井圈安装好后，盖好井盖，以防破坏。（四）排水管道施

45、工技术措施管沟开挖时，除可用于回填的合格土方外，弃方要立即清运，回填用的土方必须置于基坑安全线以外，以防止边坡受压塌方；要准备足够的排水设备，以防止雨水或地下水浸泡沟槽；基坑挖至接近设计标高时，应保留2030cm一层不挖，待基础施工前，用人工突击挖除，并迅速检验；如基底土质较差，不能达到强度要求时，要采用换填石粉或碎石夯实处理后方能浇筑砼基础；管基要装模浇筑，用平板振动器振捣密实，且强度达到70%后才能安装管节；外购管节须有出厂合格证，且要经回弹法测定强度及检查外观合格后方可进场使用；排水管道钢丝网水泥砂浆抹带接口施工时，管节外壁与抹带相接处砼面要凿毛刷净，使之粘结牢固，并采用覆盖保湿养生，养

46、护时间不少于48小时，以防止抹带开裂；管沟回填前要按规范要求对污水管道进行闭水试验，验收合格后方可进行回填。（五）排水管道施工注意事项检查井、雨水口的井盖井座留待路面施工时安装，以便于控制井盖高程与路面完全一致；管沟开挖、管基浇筑、管节安装前要注意检查管道轴线、高程，管节与管基接触处要用水泥砂浆填塞密实，确保管道平、顺、直、稳；检查井中线要与管道轴线一致，雨水口轴线要与路中线平行且距离准确。井身要错缝座浆砌筑、砂浆要饱满、灰缝平整，不得有通缝。做好管道隐检工作，合格后才能进行管沟回填。四、石渣垫层施工方法石渣施工采用自卸汽车运送、挖掘机摊平、光面压路机碾压的方法。在施工时要对已填筑好的路床表面

47、凹凸低洼处首先进行补填并重新压实，使铺设路面垫层地段路基压实强度符合设计要求。施工工艺流程框图及文字说明准备下承层施工测量碾压备料整平摊铺1、下承层准备与施工测量施工前对下承层按质量验收标准进行验收，并精心加工之后恢复中线，直线段每2025m设一桩，平曲线段每1015m设一桩，在两侧路面边缘外0.30.5m处设指示桩，并在指示桩上用红油漆标出基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。2、备料所用材料应符合设计图纸质量和规格要求。3、摊铺摊铺采用挖掘机和人工辅助形式，材料随到随铺。摊铺时石渣层的隙缝采用素石粉填密，予保证石渣层有足够的密实度。4、碾压 石渣层经摊铺整形后，立即在全宽范围内进行碾压。压实遵

48、循先轻后重，先慢后快的原则。直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压。每道碾压与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度，压实后表面平整无轮迹或隆起，并且断面准确，路拱符合要求。凡压路机不能作业的地方，采用小型机夯或其他夯实工具进行压实。五、6%水泥石屑基层施工方法1、施工方法水泥石屑混合料采用集中料场拌合，人工摊平、洒水车洒水、光面压路机碾压。在施工时要对已填筑好的路基表面凹凸低洼处首先进行补填并重新压实，使铺设路面垫层地段路基压实强度符合设计要求。2、施工工艺流程框图及文字说明准备下承层初期养护施工测量整平与碾压备料摊铺拌合（1）、下承层准备与施工测量施工前对

49、下承层按质量验收标准进行验收，并精心加工之后恢复中线，直线段每2025m设一桩，平曲线段每1015m设一桩，在两侧路面边缘外0.30.5m处设指示桩，并在指示桩上用红油漆标出基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。（2）、备料所用材料应符合质量要求，并根据基层的宽度、厚度及预定的干密度，计算所需干燥集料数量。（3）、摊铺和拌合混合料拌合采用二次拌合法，摊铺用人工、人工按松铺系数进行摊铺，摊铺力求均匀。摊铺时的混合料含水量稍大于0.5%1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中损失的水分。（4）、碾压 混合料经摊铺整形后，立即在全宽范围内进行碾压。压实遵循先轻后重，先慢后快的原则。直线段由两侧向中心碾压，超高段

50、由内侧向外侧碾压。每道碾压与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度，压实后表面平整无轮迹或隆起，并且断面准确，路拱符合要求。凡压路机不能作业的地方，采用小型机夯或其他夯实工具进行压实。碾压过程中，混合料表面应始终保持潮湿，如水分蒸发快时，及时补洒少量水；严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥石粉层不受破坏。（5）、养生 碾压完成后立即进行养生。养生时间不少于7天。养生方法采用洒水养护。养生期间封闭交通，对局部路段不能封闭时，车速限制在30kmh以下，且严禁重型车辆通行。3、施工要点（1）、将素石粉集中堆放于料场，按60的最佳含水量加水预湿，

51、然后按设计含量加入水泥，采用挖掘机与装载机配合进行混合料的初拌，拌合均匀后，再加入剩余的40水，用挖掘机进行二拌，充分拌合均匀后，用装载机装车，自卸汽车运输到现场摊铺。（2）、配料必须严格按照提前选定的配合比进行配料。（3）、混合料拌合确保均匀。（4）、严格掌握基层厚度，其路拱横坡与面层一致。（5）、混合料处于最佳含水量(±1)时进行碾压，直至达到要求密实度。（6）、水泥石屑用12t以上的压路机碾压，按照“先边后中，先轻后重”的要求进行碾压。一般在粗平后先静压12遍(初压)并精平，再振压2-3遍(复压)并检测压实度达到要求后，最后精压拖平(终压) （7）、施工后封闭交通、保湿养生，不使水泥石屑基层干燥，但也不应过分潮湿，养护时间不少于7天。第九章 安全、文明措施第一节 安全生产保证体系一、 全目标1、 无死亡事故； 2、年负伤率：3% 施工安全保证体系 (见下页)落实到位技术保证 (项目技术负责人)安全qc 小组安全技术培训安全措施与安全技术交底奖金兑现总结评比安全资金挂钩工资挂钩经济责任制经济保证 (项目经理)措施得力重机