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文档简介

1、2010年第4期TIANJIN SCIENCE&TECHNOLOGY17创新技术2010年第4期TIANJIN SCIENCE&TECHNOLOGY#2010年第4期TIANJIN SCIENCE&TECHNOLOGY#田志肌(中车集团石家庄七四二零工厂 河北050042)蜗杆加工方法(M 要】采閒法向裝刀法车刖娟杆.可以迴免由于坍杵的螺檢升*大车斛过税中刀具附枝*、易打刀爭铁辰实见坍 杆的加工;檢网蜗杆也爰培杆嫌纹加工的一种,矣才法并艮2采用煤蚊切央切創蜗杆的方法广渥&剧于大披量it水 生产中,AM大螳谜升角 法向车刺 祓风俛刨法 塚坟切央2010年第4期TI

2、ANJIN SCIENCE&TECHNOLOGY#2010年第4期TIANJIN SCIENCE&TECHNOLOGY#1 W«蜗杆传动是在空间交错的两轴间传递运动和动力的一种 传动,两轴间的夹角可以为任意值常用的为90° o竭杆传动 具有传动比大、结构紧凑、传动平秘、无噪音、可自镂等优点, 囲此在机械设计中得到广泛的应用。我公司常年生产圆捆草 机中的娟轮减速器总戍,其中在络坪加工过程中遇到许多困 难,经过试弱和摸索,总结出了一些加工方法,供大家参考。2竭杆加工梅述娟杆的加工是由尊角速展转的脚柱体工件和沿工件轴线 髯速直拔运动刀貝的复合运动形成u它与缘纹加工

3、原理相同, 只不过甥旋线切削深度较深齿形角是20。,蝮距为TTH1或 nirm(n为蜗杆头数)。因此,我们也称其为姻杆螺纹。3编杆的加工方法力大,易扎刀;切削用低,刀尖易康损。采用斜向进刀时单刃 切削,切削用较高,排属籲利,切削力小不易扎刀但牙型 精厦差,蜗杆表面粗糙度歪非工作刃磨损大。采用紬向进刀 时单刃切削,排屑顒利,切削力小,不易扎刀,切削用较高, 绢杆養面相糙度较好。根抿甥杆的类别.尺寸规格、精度与衰面粗褪度.材料的 切削性能、写件刚性、刀具材料可选用种或几种进刀方式 组合并结合刀具購形的改变组咸不冏的车削方法从而得 到符合雯求的蝎杆,同时又可保证较离的生产效率。当PW3 时,用一把车

4、刀径向进给爼精车成,如图4;当Pw8时,首先用 牙型角小2。的粗车刀径向进给车至底径,而后用辑车刀径向 进给精午,如圈5,当P<16时酋先用切槽刀径向送给年至 底径再用刃型角5560°的*且车刀径向进给相车,最后用开 有卷胆槽的精车刀径向进给箱车如图6;当P>16时先用切 權刀径向进给,粗车至底径.再用左右僞刀轴向进给相车两 側,最后用稍车刀径向进给或轴向进给精车,如图7。2010年第4期TIANJIN SCIENCE&TECHNOLOGY183.1车削蜡杆车削蜗杆是加工竭杆最常用的基本方法。蜗杆车刀结构 简单制诰容易,通用性强,可在各类车床上车削。车削蜗杆加 工

5、范围广泛,不受直径大小限初但车削蜗杆效率相对较低, 主要用于单件、小推生产中。而且,加工质主雯取决于工 人的技术水平、机床及刀貝的稻度。若用枝质合金车刀在数控 车床或专用车床上菖速车削娟杆生产效率可大吗提高,可用 于大槪生产。由于刀具的廓形简策,易于制造,且可在通用 车床上加工故目前仍是绢杆加工的事耍方法之一。图4 PM3时进刀图5 PW8时进刀MH3轴向进刀图6 P<16时进刀车削平锅杆的进刀方式包括:径向进刀,如图1;斜向进刀如图2;轴向进刀,如區3。采用径向进刀有操作简单、牙型 精度较高的优点,但车刀所有刀刃同时工作,排居困难,切削圈7 P>16时进刀2010年第4期TIAN

6、JIN SCIENCE&TECHNOLOGY#收鶴日期:2010-07-08当蜗杆的织旋升角较大时(尤其是多头蜗杆),其加工难 度相应增加。如将车刀刃放于水平位,并且与竭杆轴线在冏18一平面内,这样加工的竭杆茯垂直于轴线的戡面内齿形是阿 華米從鶴线,叫阿鼻米镰娟杆。这种绢杆在练旋升角较大时车 刀后角加大,如图8,刀头刚性差,易摄坏,加工困难。因此,蜗 杆螺检升角絞大时,我们可法向安装車刀,如图9,这样加工的 竭杆在垂直于齿线的法平面内的齿廓为宣线.叫法向直齿廓娟杆蜗杆的螺面齿虜为52长渐开线。BB9法向安衆车刀a2-ar*| 图8车刀后角加大AA卜刀2-刀央3-车刀4-刀架螺恢9 10

7、简易刀夹图11车刀两部分为实现车刀的法向安装,我们可以按照蜗杆的织旋升角 做简易的刀央如區10 这样安襲刀具可以使车刀两侧刃的工 作前后角相等,切削条件一致切削顺利。但这种装刀方法在 切削过程中也存在一些弊病酋先刀夹衽蜗杆的螺旋升角不 冏时,刀夹的倾角也俺聘之变化,每种那旋升角的蜗杆需配相 应傾角的刀夹加工中有局限性。其次,由于刀具倾斜了一个 角度,我们将车刀沿中心线分为左、右两部分,如图前刀面 左侧会低于娟杆的湊转轴线,右側会高于绢杆的旋转轴线如 图9所示,在切削过程中刀具左、右两侧沿X轴方向的分力 長相反的,左tMFn沿X紬的分力Fx为负方向,如0B12;相 反,右侧Fn沿X轴的分力Fx为

8、正方向如图13;因此,在车 削时刀杆上会产主一个XY平面内阪时针的扭力Fw,如图 14,从而使刀典产生变形,刀具本身产生反作用力,两种力会 以振动的形式释放出来,这种按动会使车刀在娟杆肆形上产 生横纹,使蜗杆炭面质变差。鉴于以上两种悄况我们做可转位弹性刀杆如图15这 种刀杆实现了刀头转角的连续性.适用于加工各种织旋升角 的蜗杆同时刀杆上WMW装,对刀興上的扭力起缓冲作 用,在J8免损坏车刀的同时,还可减少蜗杆廓形表面口纹,改 善義面加工质。此外,在加工时,我们还要在整个禺形上留 0.1 mm的加工余,梢车时在整个廓形上靠一刀,这样可以 使齿牌表面更加完美。1刀*2-螺钉3-刀体4- * 5-夬

9、緊金81 6-芟板7螺检图15可传位弹性刀杆3.2饶削蜡杆蜗忏蟀纹続刀魏削蜗杆是娟杆螺纹加工的一种亶要方 法。加工娟杆螺纹的刀具按其结构不同,可分为盘型娣纹铁刀 及高速鵡纹铳刀盘等。盘型II纹铁刀是在螺纹铳床上铳削蜗杆的刀具,加工时, 铳刀紬线相对工件柚线倾斜一个嫦旋升角入,如图16,铳刀 繳旋转切削运动同时沿工件轴线移动,工件则做慢速转动. 二者配合形成螺旋运动。这是形成蟀旋表面铁削加工的一种 方法。技理铳川的齿形应遵腹綠At脸檜成型紈刀的原理设计, 工件的戡型为直线竭纹廓形,則刀具飲形为曲线。由于曲线刃 形难以精厲制造,故第将続刀刃形做成言线,这就会引起加工 后工件嗚形腐变,加工精度不高。

10、这种铳刀常做成尖愴的,采 用尖齿结构可以在相同的铳刀直径条件下增加刀齿数目,以 保证铳削的均衡性,并提高锐削效率。同时为了改善两侧刀刃离速缘纹枕刀盘加工蜗杆螺纹又称旋风铳削法如图17o 一般熬在普通车床上安装铳則装铳削娟杆,強风铳削装* 可加工直径20-200 mm的堺杆.此方法加工距2 mm 的蜗杆可达5 6级稍度.加工螺距2 mm的蜗杆可达6 7 级精度,蜗杆表面相糙度可达Ra1.6 3 2 mmo旋风铳削绢杆 可分为内铳法和外铁法,其中内铳法的切削待点是:切削平 穂;娟杆表面相糙度参数值较小,刀具耐用度较长,但排屑 困难,工件直径受机床和切头结构限制。外铳法的切削持点 是:切削振动较内铁

11、法大,蜗杆表面相糙度参数值比内铳法 大刀具耐用度低。旋风切头的安装 旋风切头以孔或端面作为安装基准,用 4个螺tT将其紧固在装主轴前端的紬颈上,装置底部有角度2010年第4 期TIANJIN SCIENCE&TECHNOLOGY |2010年第4期TIANJIN SCIENCE&TECHNOLOGY19创新技术含萄慶 申奕(天津渤海职业技术学院 天津300402)玉米油精炼工艺的改进M 晏】通过对石家庄一家玉来油厂生产的玉来油存在的何輝进行研究从履战、眦織、良色、脱旻4介工艺入手才 其输炼工艺进行改进阑述了新工艺的转点和具也技MM玉*油揄爆工艺2010年第4期TIANJIN S

12、CIENCE&TECHNOLOGY#2010年第4期TIANJIN SCIENCE&TECHNOLOGY#玉米油足食用油中不饱和脂肪酸和维生«f C含最离的 品种,其组分中的亚油酸含高达60%以上。亚油酸是人体必 需的脂肪酸,易被人体發收,可防止皮肤细胞水代谢亲乱和皮 肤干肥厚等病变貝有柔肌肤、类容貌”的作用。另外它 对动脉硬化、高胆固醉、糖尿病等老年性疾病有很好的防治作 用,食用价值较高所以国际上把玉米油称作营养保健油冈。由于从玉米胚芽中貢接榨取的玉米毛油存在著酸价高、杂 质多、色深、烟点低等不足,不宜直接食用。因此对玉米毛油进 行箱加工十分必要,團时也足提高玉米综

13、合利用经济效益的芳 效途径叫2008年我院承接了石家庄一家玉米油厂的玉米油槁炼工 艺改造项冃。针对其颜色较深,味遭不纯正进行技术改造,同时 兼顾工艺中的费用问题,达到了既有好的精炼效果,又能节约 成本的目的。1工艺设计新工艺涼程如下:2010年第4期TIANJIN SCIENCE&TECHNOLOGY#2010年第4期TIANJIN SCIENCE&TECHNOLOGY#玉米毛油沉淀;清油水挽干烽一»繃炼油白土 活性卑冀色过检一*脫色沏2010年第4期TIANJIN SCIENCE&TECHNOLOGY#2010年第4期TIANJIN SCIENCE&

14、TECHNOLOGY#成品0 15:2010-07-092010年第4期TIANJIN SCIENCE&TECHNOLOGY#2010年第4期TIANJIN SCIENCE&TECHNOLOGY#静铁,其角度值等于被切竭杆的螺旋升角切头的旋转轴线和 被切竭坪的轴线芻高,根据蜗杆的直径大小安装的刀头数在 1-4范围内选择,用对刀规安装刀头;各刀头切削刃的径向眺 动不大于0.03 mm.紬向跳动不大于0.02 mmo旋风铁削竭杆采用内饿法时刀头数W4,采用外铳法铁削 绍歼时,切刀头数可多于4把,但无论内切还是外切吗杆都不 允许有两把刀同时参加切削,否则刀头就会迅速损坏。这是决 定刀

15、头数的基本原则。旋风铳削窮杆一般在一个行程中切出 合格錯杆,若工件刚性太差,也可分两次行程切出。33 J纹切头切削竭杆用自动开合螺纹切头切削竭杆的方法广泛应用在大批 流水生产中,其切削方法和持点星:使用范團广,可用的机 床比较广泛,既适用于总用机床如立式钻床、卧式车床、六角 车床及自动车床等,也适用于专用机床、组合机床等;加工 质好般情况下加工普通绢杆可达6级精度,表面粗糙度 可达Ra6.3-1.6 mmt经过仔细调整圆疏刀螺纹切头的加工 精度可达4级;生产效率高,一般情况下,切削蜗杆在一次 走刀中切成由于切削速度较高,切削完成后切头自动打开, 工件快速退回,或切头快速退回,因而可大大编馥机动

16、和精助 时间。4结束语我公司生产娟轮减速器总成中的蜗杆.在试制过程中由 于批较小,采用简易的刀夹进行生产。陌若批逐澄塔加, 采用可转位并性刀杆加工。近年来.我们又引进旋风铁削装 ,使加工效率提高了近20倍。总之我们可以根据娟杆的生 产批、类别、尺寸规格、稻愛与表面粗糙度、材料的切削性 能、#件刚性迭禅适合的加工方法,以提高效率,节约成本。簽考文Itt1 王平叶晓苇车削工艺技术M沈阳:辽宁科学技水出版 社 2009.2 袁哲俊金昌切削刀具N.上海:上海科学技术出版社. 1993.3 孟少农机械加工工艺手«M.北京:机械工业出版社. 1992.4 齿轮手册编委会齿轮手*M.北京:机械工业出版社.2007.2010年第4期TIANJIN SCIENCE&TECHNOLOGY#蜗杆加工方法作者:田志凯作者单位:中车

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