设计材料与加工工艺玻晶砖

1、材料设计与加工工艺 -玻晶砖玻晶砖玻晶砖1室内照片室内照片材料材料玻晶砖是一种微晶玻璃制品，由碎玻璃为主，掺入少量粘土等原料，经粉碎、成型、晶化退火而成的一种新型环保节能材料。这种新型结晶材料均由玻璃相和结晶相构成，其性质由结晶相矿物组成和玻璃相化学组成及其数量所决定，因而集中了玻璃与陶瓷的特点，性能却超过它们，是一种既非石材也非陶瓷砖的新型绿色建材，完全符合清洁生产的三原则。这种材料既非玻璃，也非陶瓷，但具有比这两种材料更高的抗折强度、耐磨性和硬度，更卓越的耐酸碱和耐大气腐蚀的性能，更优良的隔热性和抗冻性，更易清洁维护，并具有较低的生产成本和投资。玻晶砖产生的目的旨在生产仿石或仿玉两种质感的

2、价廉物美的环保型玻晶砖建材，以部分替代传统上常用的易吸脏的高档陶瓷砖(玻化砖)、色差大的天然石材、强度差和寿命短的粉煤灰水泥砌块或水磨石，乃至价格高的微晶石或玉晶石等。清洁生产：是指将环境保护策略持续应用于生产和产品中，表明从产品生产到产品应用全过程的广义污染防治途径。以碎破璃为主要原料生产的玻晶砖，是一种既非石材又非陶瓷的绿色环保建材，完全符合清洁生产的要求。清洁生产的三原则：第一，生产中使用的粘土等地球上不断枯竭的资源，其用量比其它产品少得多；由于烧成温度低于陶瓷的烧成温度，生产周期短，可大大节约能量，二氧化碳等废气排放量可减少25%以上，生产成本远远低于其它同类产品，因此符合减量化原则。

3、第二，产品性能优于粉煤灰水泥砌块、水磨石、人造石、陶瓷砖，与烧结法微晶玻璃相当。它的莫氏硬度在6以上，高于水磨石；它的抗折强度约为50mpa，远远大于水泥砌块；它的使用寿命比含有机物的人造石或石塑板要长得多；由于它的孔隙率比陶瓷砖小，因而更易清洁；因为废物利用、能耗低、工艺流程短和投资小，成本却不到烧结法微晶玻璃的1/30。因此，这种新型建材使用范围很广，可长期反复使用于不同场合。第三，废品站已不愿收购日益增多的碎玻璃，特别是最近国家限制啤酒瓶的重复使用后，废旧啤酒瓶剧增，使之已成为城市固体垃圾中的严峻问题，玻晶砖的开发为碎玻璃开辟了一条高附加值再利用的新途径；其次，破旧的玻晶砖本身也可以回收

4、再循环利用，而陶瓷等其它建材则没有这种可能性。生产工艺生产工艺玻晶砖的生产工艺比较简单。首先是用破碎机和球磨机对原料进行粉碎，经混合均匀后成型为各种规格形状，然后进入辊道或隧道窑进行烧结热处理，必要时可进行研磨抛光，以达到花岗石和大理石的表面效果。生产流程：掺入少量粘土等原料，经粉碎、成型、晶化退火优劣分析优劣分析1.以碎玻璃为原料,加入极少量其他配合料(粘土),低温烧成,二氧化碳废气的排放减少25%,达到清洁生产成本低于其他同类建材产品。 2.性能优异,与烧结法生产的微晶玻璃饰面板材性能相当,硬度高、强度大,使用范围广,并可长期反复使用于不同的场合。 3.产品可回收循环利用,为我国碎玻璃的利

5、用开辟了一条新途径4.玻晶砖通过不同颜色的产品搭配，能拼出各种各样富于创意空间的花色图案，美观大方。5.具有优良的防滑性能，以及较高的抗弯强度、耐蚀性、隔热性和抗冻性，优势：优势：优劣分析优劣分析6.玻晶石或玻晶玉墙地砖是发展建材工业清洁生产的极具发展前途的新产品之一，可供建材企业在产品结构调整中作为优先考虑对象。根据研究，一条年产10-20万平方米的玻晶砖生产线，总投资不过数百万元，按日本的售价可产出数千万元，按国内比较保守的售价也能有数百万元的产值,成本不过一、二百万元，经济效益十分可观，社会效益更是不可估量。如果建设30万平方米以上的生产线，投资也不过千余万元，经济效益将更高。我们相信随

6、着玻晶砖生产的不断发展，势必能部分取代目前流行的粉煤灰水泥砌块、水磨石、陶瓷砖、烧结法微晶玻璃板等产品，成为建筑装饰材料的一代新宠。优劣分析优劣分析劣势：劣势：1、玻晶砖是新兴环保建材，因此市场中还没有形成很规范的质量标准体系玻晶砖简介及优缺点2、玻晶砖市场认知度低，人们对玻晶砖了解甚少。3，玻晶砖原材料是由碎玻璃为主，掺入少量粘土等原料，材料来源受限。设计应用设计应用可以做出天然石材或玉石的两种效果，以多种颜色和不同规格形态，用于装饰地面、内外墙、人行道、地下通道，广场或道路装饰地面一般是表面如花岗岩或大理石一般光滑的玻晶系列产品和彩色的玻晶砖用于地面装饰设计应用设计应用内外墙面一般是表面如花岗岩或大理石一般光滑的玻晶系列产品可用于各种建筑物的内外墙，彩色的玻晶砖装修大厅内墙设计应