物料提升机危险有害因素辨识

1、编号：SM-ZD-37472物料提升机危险、有害因素辨识Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing.en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives编制：审核：时间：本文档下载后可任意修改FS 精编安全管理 | SAFETY MANAGEMENT物料提升机危险、有害因素辨识简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项

2、，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目 标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。龙门架、井字架升降机都是用作施工中的物料垂直运输， 是物料垂直运输的主要工具，也称升降机。物料提升机常见 的安全隐患主要有以下几个方面：1. 设计制造一些企业为减少资金投入，自行制造龙门架或井架，但 缺乏相应技术人员，未经设计计算和有关部门的验收便投入 使用，严重危及提升机的安全使用。有些工地因施工需要，盲目改制提升机或不按图纸的要 求搭设，任意修改原设计参数，出现架体超高，随意增大额 定起重量、提高起升速度等，给架体的稳定、吊篮的安全运 行带来诸多事故

3、隐患。2. 架体的安装与拆除(1) 架体的安装与拆除前未制定装拆方案和相应的安全 技术措施。(2) 作业人员无证上岗。(3) 施工前未进行详尽的安全技术交底。(4) 作业中违章作业等导致人员高处坠落、架体坍塌、落物伤人等事故。另外，架体在安装过程中，对基础处理、连墙杆的设置 不当也给提升机的安全运行带来严重的隐患：基础面不平整 或水平偏差大于10 mm，严重影响架体的垂直度；连墙杆或 缆风绳的随意设置，或与脚手架连接，或选用材料不符合要 求等影响架体的稳定性。3. 安全装置不全或设置不当、失灵未按规范要求设置安全装置或安全装置设置不当，如上 极限限位器设置在越程距离上过小(小于3 cm)或设置

4、的位置和触动方式不合理，使上极限越程不能有效及时地切断电 源，一旦发生误操作或电器故障等情况，将产生吊篮冒顶、 钢丝绳拉断、吊篮坠落等严重事故。此外，由于平时对各类安全装置疏于检查和维修，致使 安全装置功能失灵而未察觉，提升机带病运行，安全隐患严 重。4. 使用和管理不当(1) 违章乘坐吊篮上下：个别人员违反规定乘坐吊篮时恰 逢其他事故隐患发生，致使人员坠落伤亡。(2) 物料提升机没有专职机构和专职人员管理。(3) 组装后没有进行验收及空载、动载荷超载试验。(4) 无专职司机操作，或升降机司机没有经专门培训。每班开机前，忽视对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验 及进行空车运行。(5) 架体周

5、围无防护隔离，有人攀登架体或从架体下面穿 过。(6) 缆风绳随意拆除。临时拆除的，没有先行加固。(7) 保养设备不合理。如在设备运行中擦洗、注油等工作， 忽视传动机构的磨损、磨绳、滑轮磨偏等情况。(8) 严重超载：在物料提升机的使用过程中，不严格按提升机额定载荷控制物料重量，使吊篮与架体或卷扬机长期在 超负荷工况下运行，导致架体变形，钢丝绳断裂、吊篮坠落 等恶性事故的发生，若架体基础和连墙杆处理不当，甚至可 发生架体整体倒塌，机毁人亡的严重后果。(9) 无通信或联络装置失灵：提升机缺乏必要的通信联络 第5页/总5页精编安全管理 | SAFETY MANAGEMENT装置或装置失灵，使司机无法看清楚吊篮的需求信号，各楼 层作业人员无法知道吊篮的运行情况，有些人员甚至打开楼 层通道门，站在通道口并将脑袋探人架体内观察吊篮运行情 况，从而导致人员高处坠落，被刚好下降的吊篮夹住脑袋， 有的当场卡死，有的卡住脑袋或肩部后将人从卸料平台拖