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文档简介

1、- 1 -供应商管理库存供应商管理库存VMI的实施的实施- 2 -内容清单内容清单 什么是什么是VMI-定义,流程和特点定义,流程和特点 VMI面临的挑战面临的挑战 VMI-库存管理新战略的实施库存管理新战略的实施 案例分析案例分析- 3 - VMI的定义的定义,流程和特点流程和特点- 4 -什么是什么是VMIVMI是Vendor Managed Inventory的缩写,可以译为“供应商管理库存;VMI是一种以用户和供应商双方都获得最低本钱为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监视协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到继续地改良的协作性战略。- 5 -传统的库存管理方式传统的

2、库存管理方式不同的库存管理方式可以从以下几个方面进展区分:存货一切权;存货所在地;供需双方的信息共享;补货订单。供应商接纳原资料订货领用制造产废品用户订货费用存储费用客户客户- 6 -VMI库存管理方式库存管理方式存货一切权归供应商一切;VMI仓库可是双方选定的第三方物流商,也可以是在用户仓库中开辟的VMI公用区域;供需双方高度信息共享,普统统过EDI来共享需求,存货等数据;制造商普统统过需求预测forecast来传送需求信息,总括订单blanket order来确定采购价钱,任务阐明书statement of work来明确双方的责任和义务,不再采用固定的采购订单purchase order

3、;信息流物流供应商制造商VMI仓库最终客户制造商仓库供应商供应商用户用户VMI库存管理流程图库存管理流程图- 7 -传统的库存管理和传统的库存管理和VMI方式的比较方式的比较比较项目比较项目传统业务模式传统业务模式VMI 模式模式采购订单采购订单在传统的库存管理模式下,客户通过采购订单来定购自己需要的物料和数量。在VMI模式下,供应商负责订单的投放,客户只提供需求预测(forecast)和要货申请(pull signal)。存货透明度存货透明度客户只有在有需求的条件下,才将采购订单传送给供应商,不会和供应商共享其需求和存货信息。供应商可以实时地了解客户的库存水平,也可以掌握客户存货的消耗时间,

4、地点和数量。存货补充存货补充订单的投放时间和订单批量大小,以及订单的需求时间全部由客户确定,供应商只能被动地接受订单。订单的投放时间和订单批量大小由供应商确定,并按照客户需求日期进行补货。存货计划存货计划客户负责维护库存计划,如存货天数,安全库存等。供应商根据双方的协议,确定库存计划。- 8 -实施实施VMI的益处制造商的益处制造商随着方案和订单职能相供应商的转移,制造商的方案和订货本钱下降;客户效力程度提高,VMI方式下,供应商可以快速地反响客户的库存需求;降低需求的不确定性,高度的信息共享,供应商可以实时地监控客户的库存程度和需求信息,大的客户订单,无预期的客户需求的概率降低;制造商将更多

5、的精神集中在整体效力程度,如质量,时间和数量等;数据处置的速度和准确性得到提高,从订单沟通到PC之间的沟通;整体物流本钱的降低和现金流的改善。- 9 -实施实施VMI的益处供应商的益处供应商需求平滑,供应商可以平滑物料需求的波峰和波谷,从而可以调整和平衡库存程度和产能;更好的协调,供应商有时机去协调不同客户的交货,可以根据客户的消费方案,库存形状和运输才干,对交货进展排程提早,延迟; 降低库存需求,供应商了解客户的库存耗费情况,消费方案等情况,消除了部分需求的不确定性,从而降低“缓冲库存的数量;数据处置的速度和准确性得到提高,从订单沟通到PC之间的沟通;整体物流本钱的降低和现金流的改善。- 1

6、0 -以客户为中心的存货管理以客户为中心的存货管理(CFIM)工程的普通方式工程的普通方式所有权所有权存货地点存货地点共享客户需求数据共享客户需求数据补货订单补货订单CFIM供应商管理库存(VMI)供应商客户/3PL能供应商决定寄库管理库存供应商客户/3PL可能供应商决定联合管理存货(JMI)客户 / 卖方客户能联合决定JIT II客户客户/3PL/供应商能供应商决定其他方式开放式采购客户客户不能客户决定传统采购方式客户客户可能客户决定- 11 - VMI面临的挑战面临的挑战- 12 -VMI的现状的现状VMI经常被以为是供应链上游企业实现“零库存的一种方法和方式,在仓库中的库存没有被耗费之前

7、,物料的一切者依然是供应商。不胜利的案例显示为:VMI只不过是库存的转移;VMI普遍被误解为“卖方存放,有其缘由:在VMI的实施过程中,大多数的供应商并没有参与到库存和物流决策中来。- 13 -两种景象提示了供应商和制造商之间的为难关系两种景象提示了供应商和制造商之间的为难关系价钱驱动的采购决策体系,没有充分了解产品的本钱构造;通常的做法是将物流本钱和物料本钱合并后作为“CIF价钱;很少有供应商情愿将本人的本钱构成告知他们的客户,除非他们的利润空间非常低;供应链管理目的驱动供应商以降价来维护与客户的业务关系。付款条款和条件约束了供应商从制造商处及时得到库存的信息;库存的转移意味着产品的实践耗费

8、,供应商就可以立刻开具发票给制造商,意味着制造商进入了应付款的付款周期;供应商和制造商双方都不情愿投资EDI系统的建立,实现双方数据的共享。透明的数据共享和供应链的结合方案决策,使双方的本钱降低,供应商和制造商之间才干实真透明的数据共享和供应链的结合方案决策,使双方的本钱降低,供应商和制造商之间才干实真正的正的“双赢!双赢!- 14 -在在VMI方式的实施过程中,独立的方式的实施过程中,独立的3PL的参与,防止了供应商和制造商之间的潜在冲的参与,防止了供应商和制造商之间的潜在冲突突3PL可以合并来自多个供应商交付的货物;3PL推进了业务三方供应商,制造商,3PL之间的信息交换和整合;3PL提供

9、的信息是中立的,根据预先达成的框架协议,物料的转移标志了物权的转移;3PL可以提供库存管理,拆包,配料,排序和交付,还可以代表制造商向供应商下达采购订单;在VMI实施之前或之后,物料的一切权不变。- 15 -将将VMI业务外包给业务外包给3PL,最大的压力来自内部,最大的压力来自内部3PL能否可以保证VMI业务的平稳运作,对3PL存在疑心和不了解;担任内向物流的员工担忧失去本人的任务岗位;一致认同将VMI业务保管在公司之内,就可以保管其潜在的“利润;VMI业务在3PL的管理下,没有本钱标杆来和总本钱进展比较;回绝和3PL共享库存信息;为了实现公司运作的变革,需求对相关岗位的职责进展重新组织,甚

10、至是对公司文化的调整。VMI的获得认同是一个循序渐进的过程,在竞争性的环境中,普通需求的获得认同是一个循序渐进的过程,在竞争性的环境中,普通需求23年的时间!年的时间!- 16 -VMI方式下存在的潜在问题方式下存在的潜在问题不同供应商的交货效力程度存在差别; 供应商的交货批量将很小,而且交货频繁;供应商需求预备大量“缓冲库存来满足整车运输和平安库存等的需求;需求占用较大的收货区域,满足在物料上线前的拆包,配套和排队等候。因客户拥有的可以和供应商共享的仓库面积有限,能够部分供应商需求本人租借仓库。调整供应商的交付效力程度在同一层次;优化交货批量,降低运输和库存费用和本钱;降低物料在上线前对仓库

11、面积的需求量; 协调供应商和消费,尽能够实现同步和JIT消费。如何处理如何处理潜在问题潜在问题 - 17 -VMI-库存管理新战略的实施库存管理新战略的实施- 18 -VMI库存管理方式必需遵照的原那么库存管理方式必需遵照的原那么协作精神协作性原那么。在实施该战略中,互置信任与信息透明是很重要的,供应商协作精神协作性原那么。在实施该战略中,互置信任与信息透明是很重要的,供应商和用户零售商都要有较好的协作精神,才可以相互坚持较好的协作。和用户零售商都要有较好的协作精神,才可以相互坚持较好的协作。使双方本钱最小互惠原那么。使双方本钱最小互惠原那么。VMIVMI不是关于本钱如何分配或谁来支付的问题,

12、而是关于不是关于本钱如何分配或谁来支付的问题,而是关于减少本钱的问题。经过该战略使双方的本钱都获得减少。减少本钱的问题。经过该战略使双方的本钱都获得减少。框架协议目的一致性原那么。双方都明白各自的责任,观念上达成一致的目的。如库框架协议目的一致性原那么。双方都明白各自的责任,观念上达成一致的目的。如库存放在哪里,什么时候支付,能否要管理费,要化费多少等问题都要回答,并且表达在框存放在哪里,什么时候支付,能否要管理费,要化费多少等问题都要回答,并且表达在框架协议中。架协议中。延续改良原那么。使供需双方能共享利益和消除浪费。延续改良原那么。使供需双方能共享利益和消除浪费。- 19 -VMI库存管理

13、方式运作流程库存管理方式运作流程供应商客户收货IQC入库储存VMI 仓库拣货分货集货物流加工清点统计分析6. 根据配送日报表向客户开具发票日報表日报表4. 根据存货程度补货3. 根据MPS制定每周的存货配送5. 根据工单订货Pull Signal1. 总括订单BLANKET P/O2. 13 周预测FORECAST- 20 -3.1 选择选择VMI供应商供应商供应商分两种类型,物料和第三方物流3PL供应商,没有3PL的参与,VMI仓库的管理责任由客户担任;物料供应商的选择需求思索一下几点:供应商提供的产品适宜VMI方式价值,批量,体积等;具有开展同伴关系潜力的关键供应商;供应商具有实施和支持V

14、MI方式运作的才干。3PL供应商的选择:3PL供应商在VMI方式运作上的行业阅历和共享资源;3PL供应商所在地离客户比较近,适宜快速反响。- 21 -3.2 VMI合同谈判合同谈判与不同类型供应商的VMI合同谈判内容是不一样的;与物料供应商的VMI合同框架协议谈判,属于采购规范合同的补充协议,以附件的方式存在,涉及的内容主要是有关本钱,供应链方案和信息共享等;与3PL供应商的VMI合同框架协议谈判:合同定义合同期限合同终止费率,本钱和发票关系维护保险赔偿责任和义务- 22 -VMI合同条款补充合同条款补充需求管理VMI数据管理新产品管理产品生命周期管理EOL异常处置- 23 -3.3 VMI协

15、议谈判协议谈判VMI协议谈判的重点是任务阐明书SOW;任务阐明书包含详细的作业流程,交融了客户,VMI仓库或3PL合供应商三方的责任和义务:到货通知,货物规格,文本等要求接受货物流程来料检验流程来料异常处置来料信息传送货物储存信息系统成套配料库存控制和更新周期清点支付,发票平安退货过程文档- 24 -3.4 VMI相关配置预备相关配置预备在VMI合同和任务阐明书SOW的根底上,三方各自履行职责和义务,为VMI方式的正式实施作前期预备:设备和设备的获取人员配备对相关作业人员进展培训,如规范作业流程,关键绩效目的,库存方案等管理信息系统的配置和测试- 25 -3.5 VMI正式实施正式实施VMI正

16、式实施是对前期VMI预备任务的验证,发现前期预备任务中的缺陷和亮点,对VMI库存管理方式的流程和绩效进展继续的改善:员工技艺的提升规范作业流程信息管理系统的运转流程的执行力评价、鼓励体系的作用- 26 -VMI仓库的职责和功能仓库的职责和功能详细责任的定义,在任务阐明书中表达。收货收货Receiving1. 供应商发货通知2. 收货3. 质量检验4. 收货报告仓库管理仓库管理Warehousing1. 位置转移2. 清点3. 循环清点4. 分包装,重新装箱等5. 仓库各种报告出货出货Shipping1. 出货通知2. 物料预备3. 发货4. 快速发货5. 货物发运6. 发货报告异常处置异常处置

17、Special Operations1. 客户分配2. 客户退货3. 退货供应商4. 反向作业5. 重新打印各种报告- 27 - 案例分析国内某汽车公司案例分析国内某汽车公司A的的VMI案例案例- 28 -案例背景案例背景n某汽车制造公司A预备在一家新工厂来大批量消费某型号的新型客车;n汽车公司A以往的做法是,要求一切的供应商将一切部件都送到装配线旁的仓库;n随着消费规模的不断扩展,现有的任务人员和场地空间曾经不能满足要求;n汽车公司的管理层方案将资源集中在车辆的制造,将大部分的物流外包给第三方物流公司M。n3PL M 在离汽车公司装配线8公里的地方,为其配备了4500平方米的仓库; n3PL

18、 M 保证,紧急订单在接到配货通知开场,非常钟内派送,30分钟内交货在装配线;n根据部件的分属的装配线,分别储存,拣货和整理,根据装配单直接发料到指定的装配线;n业务量从2001年11月的40单每天到2003年3月的180单每天;n在一周中,3PL M 要处置超越3000不同的产品线,和约250趟的准时制just-in-time交货到指定的收货点。3PL的方法运用的方法运用背景背景- 29 -当前物料管理的运作特点当前物料管理的运作特点20家本地供应商和家本地供应商和50家海外供应商家海外供应商供应商供应商1 1汽车公司参与部门汽车公司参与部门n物流管理部n质量管理部n方案部供应商供应商X X

19、供应商供应商2 2供应商供应商3 3供应商供应商2222n当前运作特点当前运作特点汽车公司汽车公司A直接和多家供应商联络:直接和多家供应商联络:投放订单;投放订单;维护订单,跟踪定单形状;维护订单,跟踪定单形状;收货,卸货,储存和备货;收货,卸货,储存和备货;检验和部件分类;检验和部件分类;配送部件至装配线;配送部件至装配线;检查相关文档,付款。检查相关文档,付款。跨越多个职能部门:跨越多个职能部门:消费方案消费方案质量控制质量控制物流管理物流管理信息管理信息管理财务财务存在的问题存在的问题产能和仓库面积严重缺乏;产能和仓库面积严重缺乏;制造柔性相差;制造柔性相差;存货质量问题;存货质量问题;和供应商的沟通破费大量的时间。和供应商的沟通破费大量的时间。- 30 -VMI的想象的想象将一切物流业务外包,汽车公司A直接与3PL M联络,和供

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