板框式过滤机技术规格书

1、板框式过滤机设备招标采购技术规格书审批怠见董事长：总经理：生产副总：项目总工（项目技术负责）：设备采购部：第二分册技术规格书和图纸板框式过滤机成套设备技 术 规 格 书技术规格书 板框式过滤机成套设备采购一、总 则1. 它提出了板框式过滤机功能设计、结构、性能、安装、调试和验收 等方面的技术要求。2. 本技术规格书提出的是最低限度的技术要求， 并未对一切技术细节 作出规定， 也未充分引述有关标准和规范的条文， 供方应提供符合本 技术规格书要求、相关标准及符合现场工艺生产要求的优质产品。3. 供方对供货设备的成套性和总体性能负全部责任， 保证达到系统设 计要求和满足运行需要。 因供方所供设备由于

2、选型、 制造质量等问题 导致设备无法正常运行， 供方负责更换有质量缺陷的设备并承担需方 由此产生的全部损失。板框式过滤机的安装调试由供方全权负责。4. 本规格书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时， 根据 国家标准、行业规范、及检验大纲按较高标准执行。5. 语言及采用的单位： 在所有有关技术文件中， 文字和计量单位采用 中文和国际单位制单位。6. 对供方所供设备的要求： 所有产品应具备有国家政府部门颁发的生 产、制造、销售许可证或其他相关证明文件。7. 设备的安装条件：本规格书所采购的设备的设计和制造应满足生产 操作要求。8. 如果供方没有以书面形式对本规格书的条文提出异议， 则意味着

3、供 方提供的设备（或系统）完全符合本规格书的要求。9. 本技术规格书经供、 需双方确认后作为订货合同的技术附件， 与合 同正文具有同等法律效力二、操作环境：1. 海拔：约 1231m2.气象条件：极端最高气温41.4 C;极端最低气温-28.0 C;多年平 均最高气温：15.5 C;多年平均最低气温:-8 C;年平均气温8.8 C ; 年平气压力 889.5hPa ;五年月平均最小大气压 88240 Pa 年平均降 水量212.1mm日最大降水量95.4mm最大积雪深度13.0cm;全年 平均风速3.1m/s ;30年一遇最大风速20.7m/s ;基本风压0.45kN/m2 ; 基本雪压0.2

4、5kN/m2;冬季采暖室外计算温度-15 C；夏季通风室外计算温度 27C;冬季空调室外计算温度-18 C;夏季空调室外计算温度30.6 C;抗震设防烈度 7 度；设计基本地震加速度值 0.20g ；土壤标准冻深1.09m；三、板框式过滤机使用标准板框式过滤机的技术条件、制造标准（供方提供）GB 50131-2007 自动化仪表工程施工质量验收标准GB 50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范四、板框式过滤机供货范围、技术参数及技术要求1 .供货范围板框式过滤机；数量： 3 台（套）（附卸渣皮带等成套设施） ；2.板框式过滤机使用要求及技术参数:2.6压滤机技术参数如下：名称 X10

5、AGZQF350/1600-UK350m2过滤面积6.89m3理论滤室总容积3.供方的工作范围3.1供方的工作范围包括以下内容：1）设备的成套和完整性由供方负全责，包括设备必配的附件和安装 材料，根据工艺现场情况设计设备的安装位置（供方提出安装具体要 求）。供方保证提供的设备是全新的、先进的、成熟的、完整的和安 全可靠的，设备的技术性能完全符合该技术规格书的要求。.2）设备的设备制造、检验、包装、运输。出厂前，应在工厂内通过设备的模拟试验等有关项目。供方应对设备进行出厂检验，并提供产 品合格证。3）现场安装、调试、试运行和最终验收及技术文件的提供、售后服 务等。供方应明确对设备的质量承诺和售后

6、服务承诺。 负责完成设备 的安装、调试工作，解决在调试过程中发现的设计和制造等问题。4）需方操作人员的培训5）投标时供方应提供设备相关技术文件和图纸，并对设备使用等情 况作明确的说明3.2所采购设备的供货范围应包括以下内容：1）全套设备及设备附件。序号名称数量规格型号生产厂家1兴源 压滤机机架X10AGZFQ350/1600-UK套190X： 1600X 1600尺寸41块 兴源隔膜滤板 型 外2形：H烯丙质：增强型聚材85X尺寸：1600X 16003厢式滤板40块 外形：H型兴源丙烯 材质：增强型聚 机型配套4液压系统1套 液压阀件：德国力士乐，北 京华德4kw+4kw机型配套拉板变频电机

7、：南阳电机套1拉板系统5 1.1kw 功率PLC:西门子S7-200系列 套机型配套1 6电控柜变频器：ABB台 1600X1600滤布71浙江天台西南滤布厂、套2）设备开通用备品备件3）质量保证期内用备品备件。名称型号单位数量生产厂家3套配套密封件10个配套滤板手柄3配套专用工具套4）专用或必备工具包括软件。3.3供货范围及数量（单台供货清单），序号名称型号材质单位数量备注X10AGZFQQ345滤压滤机含主机架台1、包0/1600-UK板、滤布、液压系统、电控系统、拉板系统实横梁采用50mm Q345主机架1块聚强增止推板和心钢板，20# 30#压紧板1厚钢板焊接1600*160滤板 耐碱

8、，耐高温，膜块41隔板1.0Mpa压力v +2板滤块+40丙烯0mm块头尾板溢 单 向 压 力 、变 频 板， 油液压系和设备配1电磁换向阀、套统套流阀、液控阀、阀体、电机、高低压油管，表、油泵（国内一线品牌）如华德电控系 套1 电器控制柜（电器元件、PLC统器）滤布1600*160专用 块82 耐碱，耐高温0mm滤布拉板系套1 链条、拉板小车统2自动接和设备配SUS304L套1不锈钢翻块、控制系统、不锈钢套液翻板轴承、轴承座缸动力2卖方应确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则，在 技术协议中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项（属卖方供货范围）由卖

9、方补充。.注：未规定的参数内容按附件数据表执行， 若技术协议与数据表有矛 盾的地方，卖方必须向买方提出，并征得买方最终同意方可执行。合 同生效后 10 天之内，出卖方还应提供设备基础图，包括卸料区间尺 寸，设备架高高度及地脚螺栓位置五、板框式过滤机的安装与调试1. 供方应提供产品生产许可证明和产品出厂检验报告。 产品名称、型 号、规格应与出厂检验报告一致，铭牌、标志齐全。2供方应按设计要求编写相应的安装施工方案，应具有必要的施工 技术标准。3供方应提供系统成套的设备和材料清单，图纸和资料及使用说明 书；系统设备和材料及配件齐全、性能合格并经过验收，能保证正常 施工后可开始安装施工。4设备安装完

10、成后，供方应按相关专业调试规定进行调试。安装、 调试应保存相应记录。5. 供方在板框式过滤机开车试车过程中全程配合调试设备， 直到设备 全部满足使用要求。六、板框式过滤机的试运行和验收 1设备经安装调试、联动试验正常后，进行设备的试运行。试运行 前供方应向需方提交质量控制资料和各类施工过程质量检查记录及 系统图，设备清单、设备布置平面图、接线图、安装图等必要的技术 文件和安 装调试过程应有的完整文字记录。 2. 试运行三个月达到技术要求后， 视为竣工。系统试运行的主要指标 和性能必须达到相关标准规范和合同规定要求。 如果主要指标不符合要求或对有关数据发生疑问， 应从次日起重新试运行三个月， 对

11、有关 数据重测，以资验证。3. 设备安装、调试及试运行竣工后，供方应完成竣工报告，设备安装 和调试及试运行情况，有无存在问题等。经需方审核通过后，双方共 同进行验收， 出现由于供方制造或材料引起的质量问题， 应快速予以 解决，不得耽误需方投产。4. 验收包括：设备的清点核实。确认安装、调试、试运行各阶段测试 检查结果。使用要求和性能验收及必要项目的复验。七、人员培训 供方免费为需方使用人员对板框式过滤机的维护使用进行业务指导 和培训。设备的维护和操作人员的培训应在需方现场对需方人员进行 培训，确保操作人员能熟练操作，维护人员能独立维护为止。八、技术服务 技术服务包括项目服务与现场服务。 项目服

12、务有项目管理、 工厂试验 与出厂验收、培训服务、组态工作等。现场服务包括到货开箱检查、 安装与指导安装、系统通电、联调试运和装置投运和验收等。供方派 遣有经验的工程师到现场完成安装和指导安装， 直至设备投入正常运 行。1按甲方要求的时间到现场进行技术服务，乙方完成现场调试、试 运行，并负责设备正常投运，稳定运行。随时满足甲方对备品备件的要求。 2.九、质量保证、售后服务1、质保期：货到现场验收合格 24 个月或安装调试完成验收合格后正 常运行 12 个月内，（以先到者为准），免费提供质量保证。在质保期 内，由于产品质量而造成的设备损坏，乙方负责免费维修和退换。用 来更换的部件和设备应当是全新的

13、。 （包括配件和材料等。但不包括 因人为误操作和不可抗拒因素造成的损坏， 以及正常使用的消耗品。 ） 质保期外，供方也应向需方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服 务和备品备件供应。2严格按照合同要求，提供符合设计标准、质量合格的产品。 3售后服务承诺：把“ 24 小时服务”、“超前服务”、“全过程服务”、 “终身服务”贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。与仪器 故障，需方无法处理时，甲方应在接到甲方反映的信息后，在 24 小 时之内做出答复或派出服务人员， 尽快到达现场， 处理故障或更换零 部件，做到用户对质量不满意，服务不停止。供方应因应克劳斯炉装 置试车、开车需要，随时提供服务。十、备品备件：供方应免费提供质保期内的备品备件。 供方应保证质保期后备品备件的供应。十一、交货地点： （供方负责将全部设备按期、安全运输到工程现场，供方在运输、装 车过程中应采取保护措施防止货物的损坏， 供方承担运输、 装卸及在 运输、装卸车过程中发生损坏等产生的全