烟囱施工组织设计

1、建筑工程管理烟囱施 工组织设计目录综合说明：1、编制依据2、施工进度方案3、主要工程量4、主要材料方案5、劳动力需用量方案6、主要施工设备方案7、暂设工程设施方案8、施工大样图9、施工方案10、工程施工质量保证体系措施及质量检测方法11、分局部项平安措施12、风雨季的施工13、文明施工管理措施14、平安、环保、消防和文明施工技术措施15、降低本钱措施16、工程竣工后保修承诺及措施17、施工现场平面图综合说明一、 工程内容本工程承包范围为土建施工内容，本工程为80米钢筋砼 烟囱一座 土建工程。二、施工工期要求本工程工期主要分为五个阶段。共计90天,为确保工程如期交工采用网络方案技术、科学安排、精

2、确计算各工序的持续时间，合理穿插作业，才能保证工程如期竣工。三、对人员和机械的要求该工程为混合结构，外壁采用钢砼,内衬采用耐火砖砌筑，要求施工 速度快实现完美目标，为此我公司配备了专业吊模机械设备一套。详见：?主要施工机械方案表?四、施工方案编制时需重点解决的问题该工程 80 米烟囱构筑物 ,其重点 24 小时连续施工作业 ,必须重点 解决人员的合理调配。五、工程施工质量保证体系措施及检测方法 技术方案和措施是施工质量的必要条件 ,质量是措施落实情况的 的质量保证体系那么是变必要条件为充 在建立质量保证体系方面大下力气。 质量合格证措施 ,无一不是优中选优 精品成为必然。管理水平的集中反映。而

3、强有力 分条件的唯一手段。为此 ,我公司 从建立质量管理组织机构到制定 , 三思面行。这使得把本工程塑造六、生活与工作区布置 现场容貌是表达一个施工队伍管理水平、精神 状态的最直观的方 式,而场容场貌恰恰集中反映在生活区与工作区的布 置与安排上。 我公 司在该方面的设计充分表达了全国优秀企业的水平 与实力。详见?施 工现场平面布置图?1、编制依据 施工及验收标准、规程及 标准 1、?建筑地基根底工程施工质量验收标准?( GB50242-2002 )2、?建筑地基处理技术标准? ( JGJ79-2002 )3、?地基与根底工程施工质量验收标准?GB50202-20024、?建筑桩基技术标准? J

4、GJ94-945、?黑龙江省钻孔压浆桩根底设计与施工技术规定?DBJ-07-010-946、?灌注桩根底技术规程?YSJ212-92 ， YBJ42-927、?建筑基桩检测技术标准?JGJ106-2003 ， J256-20038、?砌体工程施工质量验收标准?GB50203-20029、?砌体工程现场检测技术标准?GB/T50315-200110 、?砌体砂浆配合比设计规程? JGJ98-2000 11 、?烟囱设计标准? GB50051-200212 、?烟囱工程施工及验收标准? GBJ78-8513 、?砌体工程施工及验收标准? GB50203-200014 、?绝热用岩棉矿渣棉及其制品?

5、 GB/T11835-199815 、?混凝土结构工程施工及验收标准? GBJ50204-200216 、?组合钢模板技术标准? GB50214-200117 、?普通混凝土配合比设计技术规定? JGJ55-200018 、?钢结构工程施工质量验收标准? GB50205-200119 、?混凝土小型空心砌块建筑技术规程? JGJ/T14-200420 、?钢筋混凝土用热轧光圆钢筋? GB13013-199121 、?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋? GB1499-199822 、?钢筋焊接及验收标准? JGJ18-200323 、?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥? GB175-199924 、?普通混凝

6、土用碎石或卵石质量标准及检验方法? JGJ53-9225 、?混凝土拌合用水标准? JBJ63-8926 、?混凝土外加剂? GB8076-199727 、?砂浆、混凝土防水剂? JG474-1999 中华人民共和国建材行 业标 准28 、?混凝土外加剂应用技术标准?GB50119-200329、?混凝土碱含量限制标准? CECS53 ： 9330 、?混凝土外加剂匀质性试验方法?GB/T8077-200031 、?用于水泥和混凝土中的粉煤灰?GB/T1596-199132 、?普通混凝土拌合物性能试验方法?GB/T50080-200233 、?普通混凝土用砂质量标准及检验方法? JGJ52-

7、9234 、?混凝土质量控制标准? CBJ5016-9235 、?普通混凝土力学性能试验方法?GB/T50081-200236 、?混凝土强度检验评定标准? GBJ107-8737 、?钢筋焊接及验收规程? JGJ18-200338 、?楼梯? LJ200239 、?楼梯建筑构造? 99SJ40340 、?接地装置安装?中国标准图集，86D563 。41 、?建筑施工高处作业平安技术标准? JGJ80-9142 、?建筑机械使用平安技术规程?JGJ33-200143 、?施工现场临时用电平安技术标准? JGJ46-19981、土方 513.24m 33、根底砼c25179m 34、筒壁砼c30

8、267m 35 、内衬耐火砖 98m 36、隔热层增水性珍珠岩板 157m 7、钢爬梯、平台 6.478.44kg 8 、避雷针 3 根9、航空障碍灯 4 盏10om 防腐涂料 909.54m4、主要材料方案一、钢筋 10以内10以外计36.12T二、型钢1、钢爬梯 2.46T2钢平台 3.89T三. 航空漆380 m2四耐火砖内衬 98m 3五、中砂 500m 3六、碎石 1-3 cm 1070m 3七、水泥 (P.O32.5)380T八、珍珠岩制品 157m 3九、航空灯4盏十、养护液200 kg十一、木材白松方 150 X 150L=2米10根白松方60 X 906m 3松木板 (50)

9、6m 3扬木方 (60 X80)2m 3扬木板( 25)3m 3 十二、胶合板 ( 1.5 m)30 张十三、 22# 线 550k 十四、 8#线400 k 十五、12#线250 k 十六、钉子 4寸100 kg2.5 寸 50 k1.5寸25 kg十七、电焊条 250 k5、劳动力方案表单位：人工种需用总工日数2021 年2021 年序号4月5月6月7月1普工1000101010102木工3004443钢筋工3755554架子工27533325瓦工15066电焊工1502227信号工1702228砼工10011119抹灰工8511110搅拌机手100111111电工机修1001111合计2

10、805283030236、主要施工设备方案1、2、电控卷扬机 3 吨 1 台砼搅拌机 350 型 1 台钢筋切断机 QJ401 台钢筋弯曲机QJ401台振捣器503台无齿据1台电焊机12千瓦1台3、手提电焊机 1 台电锯 1 台钢脚手管 5T4、95米井架1500 X 1500 一套 辐射梁16对5、天地梁一套6、外模板 1000 X180029 块里模板 1515300 块倒链 5 吨 2 个倒链 37、吨14个吊栏12个内钢圈1套中间钢圈1套钢丝绳18200米8、 9、10、11、12、13、14、15、 16、17、18、19、20、22、钢丝绳15.5250米23、钢丝绳12920米2

11、4、吊笼1台25、经伟仪1台26、水准仪1台27、大线坠1个28、台称1台7、暂设工程、设施计戈【J序名称需用量起用日期备注号单位数量1办公室m2202小食堂m2103管理人员宿舍m2124男工人宿舍m2605女工人宿舍m2106大食堂m2157门卫房m2128厕所m2129铆焊棚m21510卷扬机棚m2811搅拌机棚m268、施工大样图9、工程概况本工程是黑龙江齐齐哈尔平衡150吨-D漂白苇浆碱回收配套钢混80m烟囱工程，图纸选用国家建筑标准图集05G212G钢筋 混凝土烟囱型号 yc80/20-0.55-1-150-a 。烟囱 高度80m，土 0.00外径6.32m，内径 5.72m，80

12、米处外径 2.5m，基 础大脚砼直径 12.04m标高-3.5m。0.1m处设室外散水 100mm素砼，烟道口设计架空烟道口， 两个形成135度角，1.7 x 3.1m，筒内标高10m 设第一道牛腿以上每隔10m设一道,80m共设7道牛腿,内衬砌耐 火砖砖 烟囱外设爬梯一道,23m和75.5m设两道信号平台，筒首设三根避雷针 和75.5m信号平台设4盏航空障碍灯，隔热层采用增水性珍珠岩制品, 筒壁自50m到80m刷航空标识，每隔5米刷一道，筒壁见如下收分表:标高m 筒壁外直径mm 筒壁内直径mm 壁厚mm 隔热层mm内衬mm ± 0.063205720300100240 10.005

13、6255060280100115 20.005220470026010011530.004820434024010011540.004420398022021011550.004020362021010011560.003620326018010011570.003220290016010011580.0028202500160100115垫层砼 c10根底砼 C2540mm主体砼 c30 筒身环筋保护层 35mm 根底钢筋保护层80 米烟囱吊模施工方案一、工程主要阶段划分：1、根底阶段施工2、主体阶段施工3、内衬阶段施工 4、金属结构施工5、电器施工二、工程设备组织、分工局部：第一部份：专业

14、设备1、95m 井架一座2、工作平台一套3、外模板采用钢模板1000 X 1800 , 29块。内模板采用150 X 1500定 型模板， 300 块。4、提升倒链 14 个5、临时避雷针一套 6、通讯设备一套7、外吊挂 16 挂8、吊笼一个9、动力电缆 1 根10、缆风绳： 3 分钢丝绳11 、滑道绳： 8 分钢丝绳12 、走绳： 8 分钢丝绳13 、电控柜 2 台第二局部：常规设备1 、电控卷扬机 1 台搅拌机 1 台2、电焊机 2 台3、无齿据 1 台4、电锯 1 台5、钢筋切断机 1 台6 、手推车 7 台7 、台钻 1 台三、施工人员组织机构：工程经理 1 人工长 1人技术负责人 1

15、 人技术员1 人材料员1 人/口 Avv i=r保管员1 人质检员1 人平安员1 人四、材料供应： 施工用材料必须选用优质低价材料进场，水泥优先选用抗硫 酸盐 水泥。主体宜选用普通硅酸盐 PO42.5 是否可行，根底局部宜选用水 热较低的矿渣水泥，砂子选用中粗砂，碎石选用花岗岩 1-3cm 。五、施工方案、施工方法与技术措施一工期主要分为五个段，共计 100 天。根底 25 天主体 46 天内衬 16 天其它 13 天二施工方法：1、施工准备工作(1) 井架：采用方形井架 1500 x 1500mm,竖杆为(|89钢管，横 杆为协8钢管斜杆为梓8钢管.(2) 放射形操作平台 :由 12 组辐射

16、形钢梁和二道承重钢圈组成 , 上铺 50mm 厚木板 .(3) 模板 :外模为钢模板 1000 x1800mm, 内模板采用 150 x 1500mm 定型钢模板 .( 4)提升机械：采用 3 吨倒链 8 台进行提升。2、根底施工：首先由监理公司组织进行放线定位， 定出中心点控制桩， 彩用经纬仪定位。(1)定位放线、抄标高1) 程序施工机械挖土人工清土碎石地基 C10 素砼垫层钢 筋保护层 砂浆条及根底大脚砖模砌筑根底大脚钢筋绑扎 -3.5m 以下砼浇筑 杯口环筋绑扎及筒壁钢筋生根支杯口模板 杯口砼浇注。2) 施工方法及技术措施：(1)机械挖土： 由于土方量大、集中便于机械挖土，所以该烟囱基坑

17、应采用反 铲挖土机在沟端开挖的方法进行挖土，施工现场狭窄挖出的土方应全 部运走， 根底回填时再将土运回。 由于施工现场位于原场院内， 开挖前应向甲方索取厂内地下情 况资料，对烟囱根底地下情况充分了解后，才能进行开挖。 由于现场可以，放坡系数暂决定为 1:0.29, 如场地允许可适当加 大 放坡系数。 机械挖土时放线工应随挖随测量基底标高禁防超深， 开挖时应 预留 100 左右，用人工清理，但人工清理基底、修坡、抄测等施工人 员应在机械 回转半径以外工作。 基坑挖完后应及时请有关部门进行验槽， 合格后立即组织人员 进行 垫层放工。 地下水位不高，施工又未在雨季，可不设集水坑。2垫层施工 人工挖土

18、至垫层标高，即进行根底垫层施工，根底垫层 为 C15 素 砼、半径为 6.12 米，厚度为 100mm 。周边可采用们 m5 水泥砂 浆砌 240mm 厚普通砖胎模。 4根底钢筋保护层砂浆条及大脚砖胎模施工：根底垫层施工完后，放线员将烟囱中心点返到垫层上，在垫层上 设三环 1:2 水泥砂浆条作为根底 钢筋绑扎时的钢筋保护层，厚度为 40mm ，宽度为 30mm 。同时组织人员 用 1:2 水泥砂浆砌 240mm 宽， 高度 1.0m 的根底大脚砼砖胎模，砂浆条的 间距如以下图所示：保护层及根底根底钢筋大脚砖胎(5)所必须有原*模示意图钢筋绑扎：有 进场的钢筋材料化验单， 并经二次复试前方可使

19、用。巾 16以上的钢筋要先 作焊件到试验站作拉伸 试验。 由技术员按根底配筋图上的规格、型号、数量填写好下料单，钢筋工按下料单进行制作并核对无误后，再按图进行钢筋绑扎。 首先绑扎底板下部钢筋，然后绑扎 36号钢筋及20号、14号钢 筋，再绑扎5号、6号、7号、8号钢筋，并和36号钢筋交叉点每 隔3根 36号钢筋焊接一点，作为 36、20号钢筋的绑扎骨架。 36号钢筋在绑扎时 要设剪刀撑，防止钢筋倾斜或穿排。绑扎 8、14、号钢 筋时，应在36号筋 的外侧14号钢筋内侧端部及中间位置沿圆周方向 每一米设 16竖筋一根 并与14号焊死，以保证 14号钢筋的位置。注意：36号钢筋绑扎时要注意保证内侧

20、垂直， 必免到杯口处钢筋 错位， 无法效正；钢筋焊接加固或支承焊接时千万不要伤主筋；绑扎时要保证基坑里清洁，不要乱扔杂物；根底钢筋绑扎完后应请有关部门验筋。6)根底砼浇注：根底砼量达148立方米，属大体积砼根底，其整体性要求高，必须连 续浇 筑，应做到分层分段浇筑，分层分段捣实，且必须保证上下层在砼初凝前结合好。为保证根底砼的浇筑质量必须采用如下措施：结合好。 水泥选用水化热较低的水泥。 选择合理的砂、 石级配，尽量减少水泥用量隆低砼的入模时的温度。 在搅拌砼时掺入适量的缓凝减水剂，以减缓水泥水化热释放峰 值。 砼浇注时参加不超过砼量 20% 的毛石。 必须采用斜面分层方法浇筑，振捣工作应从浇

21、筑层的下端开始，逐渐上移。 必须用两台振捣器同时振捣，并再备一台振捣器、两根振捣棒 保证 振捣器或振捣棒坏时备用。7杯口环筋绑扎及筒壁钢筋生根：为杯口局部环筋不全部在根底大脚砼施工时弄脏，第一次只绑扎 在一 -4.5 米处即可，剩余局部第二次杯口 砼浇筑前绑扎。8杯口砼施工： 钢筋绑扎完后，即进行杯口模板施工，内模用 150 X 1500mm定型 钢模板，外模用 3mm 厚钢板。 内模支承先竖井架一节作为内模支承，外模用六道捆绳紧固，如以下图：1 井架 2-100 X 100 木方 3-60 X 80 木方4 内模板5 外模板6 20围圈7 6 分钢丝绳捆扎 8根底 根底杯口支模示意图 杯口砼

22、浇筑时， 采用下锹的方法， 防止下料不均匀影响砼质量。3、井架搭设：1根底砼施工完成后，开始搭设井架，为便于井架的校正与固定，并考虑尽量减少井架顶局部设备的拆装次数。 95 米高井架， 分四次搭设， 第一次搭设 35 米，第二次搭设 20 米，第三次搭设 20 米，第四次搭设 20 米。2井架分肢组装，采用小拨杆进行组装，杆件连接均由M 16 镀锌螺栓连接，杆件组装时，应首先安装立杆， 然后安装横杆， 斜撑杆，所 有连接得栓必须拧紧，以免连接螺栓局部受力。3井架底盘用四块 10mm 厚的铁板固定于烟囱根底中心位置打 上 300 伽 厚砼底板上，立杆与铁板焊接连接牢固。4井架每 25 米高用 4

23、 根 3 分钢丝绳缆固定，正紧固缆风绳时 用 2 台 经纬仪从十字方向校正井架垂直度。缆风绳地锚用C20 素砼，埋深2.5米，断面1.2 X 2.5米，地锚砼中应埋至钢盘拉环双根及缆风绳角度.当施工到20米高时，在筒壁钢筋砼中埋设柔性连接铁环，即巾2528钢筋环，井架用柔性连接器从 4 个方向固定到烟囱筒身上，以 后每施工 10 米高 即安装柔性连接器一组。同时下部缆风绳即可逐向撤除。井架壁雷针用巾43 镀锌钢管制成。共装一组，用 50 毫米铁线焊接，连接烟囱底板上4、工作平台安装与提升：1筒身砼施工用工作平台由三道承重钢圈16 ，辐射型钢梁 L75 X 8 和50mm厚松木板组成。巾16钢筋

24、和平安网组成工作平台平安防护设施，各钢圈与拉撑结点 M 16-18 螺栓紧固，工作平台下除留出下料 口及井架部位其余均铺满木板。2 筒身外模板安装时用的外吊挂为4100 x 600mm，二节组成。每节下部均用50mm松木板满铺，外侧用三道 巾12钢筋围成圆再用 平安网挂满。 外吊挂随着简身的施工，逐渐往里移外吊挂距筒身的最 大距离不能大于 200mm.3 筒身内模板安装时间20 吊挂为 4.5 米长的 6 分钢丝绳上的 端索在 辐射梁上，下端在半径方向用 10 x10cm 松木方连接下满铺 60mm 硬木板。4 工作平台自重及施工荷载重约 20 吨，用 8 个倒链提升。 8 个倒链 内圈4个，

25、外圈4个，交错排列用 巾14钢丝绳和 巾16钢筋环 通过倒链悬 挂在井架上，井架上的悬挂点，按不同标高交错排列，以 分散井架水平截面 受力，倒链与工作平台水平角应考虑不小于60 O。5 工作平台每次提升1.5 米，以保证内外吊挂与筒壁施工高度 一致， 在提升时 8 个人在统一指挥下以匀速度向上提升。6井架结构计算1荷载计算 井架自重立柱 L=95 米 W=8.75kg/m95x8.75 x 4=3.33T立柱套管 L=0.4 米 W=10.36kg/m04 x 45 x 4 x 1 0.36=0.746T井架水平杆 L=1.58 米 W=3.84kg/m1.58 x95x4x3.84=2.31

26、T斜杆 L=2.20W=3.84kg/m2.2 X 95 X 4 X 3.84=3.21T合计： 9.6T井架设计荷载 X1=1.2 X 10.692T=12.83T 井架侧向支撑重3.75米X 72根一侧搭于井架3.75 X 72 X 12.06/2=1.628T设计荷载 X2=1.2 X 1.628=1.954 内部操作平台内围圈 R=1.3m2X 3.14 X 1.3 X 19.74=0.161T中围圈 R=2.3m2X 3.14 X 2.3 X 12.06=0.174T辐射梁 L=5.5mW=6.905kg/m5.5 X 20 X 2 X 6.905=1.519T内外吊栏重 5T平台板

27、、吊栏板重 2.7T合计 9.5T0.8TNX 1+X 2+X 3+X设计荷载 X3=1.2 X 7.996=9.595T 天梁和吊笼自重设计荷载 X4=1.2 X 0.8=0.96T 以上设计荷载为轴心荷载4=25.179T 施工荷载 150kg/m 2 共 40m40 X 150=6T设计荷载6 X 1.4=8.4T考虑偏心 0.75mM=8.4 X 0.75=6.3T M2结构计算P=25.179+8.4=33.579T=335.79KNM=6.3T M=63KN M 整体稳定计算立柱 A=11.15cm 2I=70.62cm 4W=18.59cm 3i=2.52cm柱整体 Ix=11.

28、15 X 752X 4+70.62 X 4=251157cm 4w x=I x/h/2=251157/75=3348cm3底部整体稳定承载为满足要求、轴相同 顶部： 顶部整体稳满足要求 立柱单肢稳定计算 单肢稳定满足要求 立柱单肢强度验算：立标强度满足要求 缀材验算满足要求5、筒身模板：1筒身施工采用吊模式钢模板，分外模内模两种。外模采用3 毫米铁板做成1000 x 1800mm的钢模板。内模采用 1500 x 150mm的定 型钢模。 内模在每节组装留有的缝隙，用木模堵严。2 模板安装时先安装内模以便测定中心线，在内模逐片固定后接着安装外模。内模共用二道铁圈、每道四根，铁圈用巾20钢筋弯成

29、半圈,用8#铁线固定在内模外面 ,两道圈的接头要错开 ,各段接头要对紧 , 最后安装的一 段铁圈未尾多余部份要锯齐内模安装完先放第一道铁圈,校正中心后用辐射支撑顶死 ,第二道铁圈一般不用支撑 ,但在牛腿处第二道铁圈加设一道支撑。3内模辐射支撑用 60 x80mm 松木方 ,两端锯成槽，前端卡在铁圈上， 后端固定在绑在井架上的 10 x10cm 松木方上并用 4 寸铁钉钉牢。4 外模板跟随内模后安装，外模紧固在内外模板间，放置巾25钢筋， 长度为壁厚以控制筒壁厚度 ,钢筋支撑棍的设置为每块模板两根 , 要求 焊在钢筋网上 ,外模立齐后 ,在外围用 11 道 6 分钢丝绳再用 11 个 3 吨 紧

30、线器紧固 ,每道捆绳均放入外模板外面的钢筋卡槽里。 紧固时用 收 分吊旦尺进行检测，以保证主体收分一至。5内外模板撤除时均用巾8钢筋勾每片模板挂在上节的捆绳上或 圈铁 上，再进行松开每节模板。6、钢筋绑扎：工作平台提升后先开始绑扎钢筋， 每节筒身最上一道环筋应最先 绑扎并 以寸节模板边缘标准，考虑向上收分以及保护层厚度，用垂球吊直后加固，然后以此环筋为准，分别绑扎以下各环筋。为了使双层钢筋形成整体采用 6 钢筋间距 600mm ，根据壁厚做成 S 勾，使其内外钢筋挂在一起。为了收分准确每隔0.5m做一道 14钢筋支棍， 做为筒壁厚度。7、砼施工：1 砼浇筑沿四周分层进行，第层 250 300

31、毫米高，以防止集中 一处 堆放，挤压模板产生变形。2 砼振捣采用插入式振捣器振捣。养护使用砼外表防失水养护剂进行 养护。8、牛腿施工方法： 按设计标高和半径使内模板上部向筒内倾斜用辐射 支撑顶在井 架上。9、施工观测：1 烟囱中心点用钢板及 巾25圆钢制成，埋设于钢筋砼底板上，施工 用中心垂球以铸铁制成重 20 公斤， 1 分钢丝绳通过校正器挂在 井架上。2 校正中心线时井架底部中心点及工作平台上校正器各需1 人用麦克 风联系，移动校正器上的活动横梁及松紧四分花兰螺丝， 使垂球正对中心点。3 施工中筒身高度的控制是将各段牛腿，信号平台并埋件，爬 梯标高 记在井架立杆上，爬梯中心线用经纬仪测定，

32、沉降观测点和倾 斜观测点按图 要求设置，在施工中每 20 米高进行一次沉降观测。4平台扭转及工作平台水平措施 当平台荷载不均会造成平台扭转。 具 体方法控制材料要均匀布置，人员不易集中，如出现扭转，可 接动捯链高的 往下托，低的向上提的方法即可控制平台水平。10 、信号平台及爬梯施工：1当筒壁施工到信号平台设计予埋件标高时，将其予埋件进行埋设。此标高外的砼提高一个等级并加早强剂，过3 天后将平台提升 至人站在外吊栏内正好安装信号平台三角架位置。采用悬空脚手架，将其三角架安装完后，再把三角架所站位置的平台板拆掉，平台再次 提升到外吊栏底部超过三 角架上皮150公分左右，再安装信号平台的 平台篦子

33、后安装外护栏。2 爬梯待到筒壁主体完后，利用上部信号平台安装滑轮，下部 采用1T 慢速电控卷扬机， 做垂直运输，安装每节爬梯时， 两侧采用4分大棕绳做 为牵引绳进行每节爬梯的找正3爬梯信号平台制作完后，按图纸要求进行镀锌，按实际发生。11、内衬施工：当筒壁施工完成，利用原有井架搭设内衬的脚手架，也可以利用内吊栏随着筒壁升高随着砌 ，每1.5米一步架。 每节牛腿砌筑前用耐酸 胶泥找平，水平偏差不超过 20mm。内衬应分层砌筑，不允许留搓，灰浆饱满度必须大于90%以上，垂直缝与水平缝的砂浆均匀饱满，并随时刮去舌头灰，灰缝应控制在 2 3mm，砌筑时按筒壁进行收分。12、航空标志待烟囱主体施工结束后

34、进行施工。13、井架撤除：待烟囱主体施工完后进行撤除，撤除顺序为:1平台杂物去除2)外围护平安网，外吊拦板撤除外吊拦撤除。内吊拦板及内吊挂撤除。5)6)7)8)9)10)平台外护拦撤除。平台板撤除。辐射梁撤除。围圈撤除。避雷针、天梁撤除井架撤除。14、避雷针及信号灯施工：信号平台及爬梯安装完后进行避雷针及信号灯安装引下线及信号线必须符合电器标准规定，接地极必须经过测试电阻小于10欧姆 后，再同引下线焊接，焊接长度必须大于200mm.15、保证质量措施:1质量标准及允许偏差值：1根底土方标高 +0、-50mm2 根底位移 15mm3 根底截面尺寸 +15mm、-10mm。4 筒身中心线：偏差按电

35、力标准要求。5筒壁厚度土 20mm。6 筒壁任何截面上的半么为该截面筒壁半径的1%，且不超过30mm.7筒身外表凹凸不平为该截面筒壁半径的1%，且不超过30mm8烟道口与出灰口中心线 15mm 。9烟道口与出灰口标高 20mm 。10 筒壁钢筋允许偏差为± 20mm 。11 钢筋接头搭接长度为 45d ，搭接长度不得小于 95%，12 预埋件中心位置 5mm, 水平高差为 +3mm.-0.mm 13受力钢筋保护层根底局部为± 10mm ，筒身局部为± 3mm 。 2 保证质量的具体方法：1为保证烟囱中心偏差控制在20 30mm ，每提升式 1.5 米上口中心必须对

36、准底部中心，偏差制控在 2-3mm 之间2为保证外表光滑：每施工一个模板高度拆模时要派专人修饰。3配比要过称，设专人看管。每10 米做二组试块。4砼中材料允许偏差水泥± 2% ，砂石为± 3%.5砼的浇筑 : 砼配合化中 ,水泥、砂、卵石的二次复试应在开工前做出，并要求在常温下测砼的初凝时间。 砼的入模塌落度要控制好，可用塌落度桶经常检查。 砼浇筑要求对称均匀的进行浇筑，每圈浇筑高度不超 于 300MM ， 防止结构发生倾斜和变形。 预留洞口可用木模板，要求安装牢固防止发生变形，模板要刨 光并 涂刷隔离剂。度不 振捣砼时，不得振捣支撑杆，结构钢筋和模板，振捣棒插入深应超过前

37、一层砼 50mm 。 砼出模后，要指派专人对外表进行修正并按要求浇水养护。6) 内衬砌筑： 灰缝厚度为 8-12mm 。 筒身外壁和内衬之间的空气隔热层,不得掉入砂浆和建筑垃 圾 ; 砂浆的饱满度不得低于 90% ，水平与竖向灰缝砂浆要饱满。 如隔热层内要求有填充料时，要按设计要求，留好防沉带。 六、 平安设施：1、平安防护(1)外吊栏、配栏杆挂平安网。(2) 提升平台上护栏 1.5 米高，并挂平安网。(3) 平台下设一层平安网。(4) 搅拌机至烟道口运料通道设平安棚，上铺 60mm 厚木板和 3mm 厚 钢板各一层。井字梁与井架之间用钢滑模模板铺清两层，以 后每 20 米设一 道，上铺 60

38、mm 板和 3mm 厚钢板各一层。(5) 吊笼上设限位器， 用双筒卷扬机牵引， 如用单筒卷扬机除设限 位 器外，还应在吊笼上设平安卡。(6) 平安区以烟囱外筒壁 15 米，内警戒区，并设围护。2、平安本卷须知：1) 施工人员必须经身体检查，凡高血压，精神病。心脏病或其他不适于高空作业的人员，一律不得登高作业。2)施工人员必须带平安帽，安拆模板时必须戴平安带。3) 一切行动听指挥，吊笼上下，物件吊起均有专人负责指挥， 卷扬机 指定专人操作，不准他人开动。4) 高空物件不准向下乱扔，应用吊笼运下。5) 高空作业不准穿凉鞋、拖鞋、塑料底鞋，衣着要灵便。6) 作业前不准喝酒，空中作业人员精神要集中，不

39、准在高处打 闹，开 玩笑11 ) 遇到五级风停止作业。12 ) 钢丝绳必须随时检查， 经常加油，如发现缺陷立即检修。13 ) 施工现场遵守?施工现场临时用电平安技术标准?实施 三相五线制、一机、一闸、一箱、一漏保护14 )平安技术防护措施： 搅拌机至烟道口防护棚 说明:除图说明外每隔空加一道剪支撑烟囱四周设防护围墙，筒壁至围墙距离为15米，立杆采用10 x 10cm木方，间距为 1000mm 。高为 2000mm ，采用工程布做围护 结构。井架上设一个临时避雷针,以免雷击伤人 工程目标平安达标七、施工用电、用水计算(1)施工用电电控卷扬机 30KW 电焊机 12KW手提电焊机 2KW 搅拌机

40、5.5KW电据 4.0KW切断机 4.0KW无齿锯 2.5KW推捣棒电机 1.1KW照明 5KW台钻 2.5KW 合计 54.6KW配25M 2四芯铜线250A空气开关2 施工用水，现场配备 4吨水箱，1寸水管10、工程施工质量保证体系措施及质量检测方法基坑开挖中心检测散装炉渣滑模撤除质量保证措施：力的施工组织机构，确定可靠的质保体系，实行全方位，全过程的监督，检查到位，实行目标管理和标准化管理。二施工现场设质保工程师，及专职质检员跟踪巡回检查，发现问题及时解决，消除质量事故隐患。三做好各施工组织的技术质量交底工作，提高全员质量意识，并做好自检，互检、交接检工作，做好记录。做到班前交底，班后检

41、 查。四施工操作人员，必须熟悉本岗位的操作规程。经过岗位技术培训合格前方可上岗。五每道工序进行前，必须做好施工准备，由技术负责人施工 人员及其班组进行技术质量交底，并做好签字手续。每道工序完成后各班组在质检员监督下进行工序交接，交接后可进行下道工序。六严把材质关，凡施工用的原材料、半成品、成品等必须有 二次化验、合格前方可使用。七做好材料的防雨工作。八严格按图纸、按措施、按规定、按程序施工。九组成专门抄测小组，配合建设单位监理公司，对根底定位 进 行认真细致抄测、复测，确保根底定位准确，标高准确。十严格控制好根底土方开挖工作，设专职质检员对基坑进行监督开挖严禁根底标高以下土层受破坏，确保地基承

42、载力。十一施工质量控制重点：主体滑升的中心检测，模板收分，油压提升，钢筋绑扎，混凝土振捣。因此必须严格按标准、按要求进行。同时设专职质量检查员、施工技术人员跟踪检查，确保主体结构 不受影 响。十二烟囱工程施工质量评定执行 ?烟囱工程施工及验收标准? GBJ78-85 十三为保证筒身施工连续作业，准备备用液压控制台，激光 经 纬仪、混凝土搅拌机一台、液压千斤顶5 0台。从而保证连续作业。不因以上机具、仪器出现故障而影响施工。十四施工现场设置两套电源，一套备用。从而能够保证施工 连 续作业。十五 施工测量仪器， 两台经纬仪、 一台水准仪、 50米钢尺、5米卷尺4把、水准尺1把，在使用前必须到计量部

43、门检测，合格后方可使用。十六确定单位工程、分部工程、分项工程质量目标，单位工程质量目标：创省优质工程。 十七按期召开质量分析评比会， 针 对质量问题进行讨论分析， 认真总结质量保证措施、 技术措施执行情况， 确保质量目标实现。质量检测方法：?混凝土结构工程质量及验收标准? GB50204 2002 ?液 压滑动模板施工平安规程? JGJ65 89分项工程验收标准 GBJ78-85 根底位置和尺寸的允许偏差 根底中心点对设计坐标的位移 15mm 环壁 或环梁上外表的标高 20mm 环壁的厚度 20mm 壳体的厚度 20mm-10mm 环壁或壳体的内半径内半径的 1% 且不超过 40mm 环壁或壳

44、体内外表的 局部凹凸不平内半径的 1% 且不 沿半径方向超过 40mm 底板或环 板的外半径外半径的 1% 且不超过 50mm 底板或环板的厚度 20mm 钢筋砼烟囱筒壁尺寸的允许偏差 筒壁的高度筒壁全 高的 0.15% 筒壁的厚度 20mm 筒壁任何截面上的半径该截面筒壁半径 的 1% ，且不超过 30mm 筒壁内外外表的局部凹凸不平该截面筒壁半径 的 1% ，且不超过 30mm 烟道口的中心线 15mm 烟道口的标高 20mm 烟道口的高度和宽度 +30mm-20mm内衬灰缝厚度的允许增大值和增大灰缝的数量 项次内衬的种类灰 缝的厚度在 5 平方米的外表上抽查 10 毫米允许增大值毫米处允

45、许增大灰缝的数量处 1 、普通粘土砖 8+47和硅藻土砖砖和耐酸砖 4+2模板施工技术标准 GBJ113-87 构件制作的允许偏差钢模板外表平整度 1mm 长度 2mm 宽度 -2mm侧面平直度 2mm连接孔位置 0.5mm围圈长度-5mm弯曲长度w 3m2mm 长度3m4mm 连接孔位置 0.5mm提升架高度 3mm宽度 3mm围圈支托位置 2mm 连接孔位置 0.5mm 支承杆弯曲小于 2/1000 L 直 径-5mm丝扣接头中心 0.25mm 滑模装置组装的允许偏差 模板结构轴线与相应结 构轴线位置 3mm 围圈位置偏差水平方向 3mm 垂直方向 3mm 提升架的 垂直偏差平面内 3mm

46、 平面外 2mm 安放千斤顶的提升架横梁相对标高偏 差5mm考虑倾斜度后模板尺寸的偏差上-1mm下+2mm千斤顶安装位置的偏差提升架平面内 5mm 0. 提升架平面外 5mm 圆模直径方模边长的 偏差 5mm 相邻两块模板平面平整偏差 2mm 砼浇灌时的坍落度 结构种 类坍落度 cm 墙板、梁柱 4-6 配筋密列的结构 筒壁结构及细柱 5-8 配筋特密结构 8-10外表平整度 1mm长度 2mm钢模板宽度 -2mm侧面平直度 2mm连接孔位置 5mm围圈长度 -5mm弯曲长度w 3m2mm 长度 >3m4mm连接孔位置 0.5mm高度 3mm 提升架宽度 3mm围圈支托位置 2mm 边接

47、孔位置 0.5mm 弯曲小于 ()L 支 承杆直径 -0.5mm丝扣接头中心 0.25mm17 、滑模装置允许偏差 模板结构轴线与相应结构轴线位置 3mm 周围位置偏差水平方向垂直方向 3mm 提升等的垂直偏差，平面内3mm平面外 2mm安放千斤顶面的提升架横梁相对标高偏差 5mm 考虑倾斜度后模板 尺寸偏差上口 -1mm 下口 +2mm千斤顶安放位置的偏差 5mm 相邻两块模板平面平整偏差 2mm 圆模直径、方模边长的偏差 5mm11 、分局部项平安措施A 、 主体滑模平安措施1、烟囱施工时，必须制订平安操作规程，岗位责任和交接班制度。2、 凡高空作业人员，必须经过医生检查身体合格，并应经过

48、平安技术教育和考试合格。3、烟囱周围应设立施工危险区，其范围不宜少于12 米，施工危险 区应设立明显标志。在危险区内的通道上应搭设保护棚。4、在烟囱内部距地面 5 米高处应搭设保护棚。5、无井架滑动模板应设有避雷器；接地电阻不应大于10 欧姆。6、工作台的周围应设置围栏和保护网，内外吊梯的外侧和底部以及工作台的底部均应设置保护网。7、提升吊笼的卷扬机应设有防止冒顶和蹲罐的限位开关以及行程高度限位器，电磁抱闸应工作可靠。8、乘人和上料罐笼应设有断绳平安卡和行程限位开关。乘人罐笼尚应增设保险钢丝绳，使用前必须进行平安效果试验，使用过程中应经常检查。在烟囱底部罐笼停放处应设有缓冲装置。9、垂直运输系

49、统上下滑轮应设有防止钢丝绳脱槽的位置，并应有专人检查和维护。10 、模板提升时，应遵守先放松滑道绳后提升工作台的操作程序，并使滑道绳放松的长度大于工作台一次提升的高度。 滑道绳宜设测力 装置， 拉紧力应符合 5 吨的要求。11 、滑动模板施工时，应经常注意各种异常现象；如模板和周围收分受阻，提升架倾斜，支承杆失稳和漏焊，混凝土局部坍落等，应及时查明原因进行处理。12 、在筒壁施工过程中，随着筒壁的增高而直径变小时，应及时缩小工作台，减少迎风面积。13 、高空作业的电源应采用不高于 36 伏的低压电，如采用 220 或380 伏电源时，线路必须采用橡皮绝缘电缆，并应装有触电保护器14 、夜间施工

50、时，在工作台、内外吊梯、卷扬机房、搅拌机以及运输通道等处，应有充足的照明。15 、在烟囱底部，工作台上与卷扬机房之间，应按设声光信号及通讯联系。16、工作台上和烟囱底部均应备有灭火器。17 、当工作台上遇到六级以上的大风或雷雨时，所有高空作业必须停止，施工人员应讯速下到地面，并切断电源。18 、台上施工人员必须系好平安带，穿好防滑鞋。19 、所有施工用电设备，要有接地电阻，由电工专人操作，其它任何人员不得动用。20 、垂直运输采用 3 吨双筒卷扬机，双钢丝绳，双平安抱刹，万一 两 根钢丝绳中有一根断脱，另一根钢丝绳仍能保证吊笼平安。同时垂 直运 输设置限位上，保证垂直运输的平安可靠。21 、起

51、重用的卷扬机使用之前，须检查全部机件并经过空车，重车试运和制动试验。卷扬机的荷载量须按制造厂家说明与规定的负荷使用，不得超载。22 、施工中每班都应设专职平安员， 和工长一起组织操作人员平安 施 工，并经常检查平安设施，发现问题及时消除。23 、非参加施工人员不得登高，参观者须经有关部门同意。进入现场人员要带平安帽，凌空作业人员要系平安带，穿防滑鞋。24 、乘吊笼上下，物件吊起均有专人负责，卷扬机，吊车及油压设备指定人员操作，不准开动。25 、高空严禁向下投掷物品，平台载重和人员不得过多，集中。登高人员严禁开玩笑、打闹、喝酒。26 、吊笼不准超载，乘运时应先关好门方准开车，吊笼内人员不得向外张

52、望四肢伸出笼外。27 、钢丝绳必须随时检查，如有 1/10 损坏即不能使用，所有滑轮 应 经常检查加油，发现损坏应立即检修。28 、设置平安小组， 按期召开平安例全， 分析，讨论施工中平安问 题， 针对施工中平安隐患问题及时提出处理意见并及时组织有关人员 整改。B、内衬砌筑平安措施1、 首先砌筑平台组装完后进行悬挂起重设备静荷载试验合格前方可 使用。2、上下照明要使用 36 伏平安电压。3、吊笼上下吊人或物不能超载，吊物体时不能超出吊笼。4、 不能向下投掷物品，及建筑垃圾要及时清理用吊笼运到下面指定 地点。5、经常检查起吊的手搬葫芦，和平安卡是否卡住钢丝绳。6、经常检查卷扬机和钢丝绳是否有破损

53、和跳槽。7、经常检查手搬葫芦和卷扬机钢丝绳卡扣是否有松动，有松动及 时用板手紧固8、当手搬葫芦在超吊前应将辐射梁及平台板撤掉好之后再起吊。9、上下吊笼时信号工要统一，上下通讯设备要好使。C、爬梯、平台安装及涂料粉刷平安措施。I 、吊装爬梯首先应注意吊具和钢丝卡扣是否够大，导向滑轮是否够3 吨。2、上下通讯必须配合的要统一到位。3、平安带要使用正确，所挂位置要牢固可靠。4、安装时必须平台上设专人看管，平安绳要保证每大一根。5、起重设备卷扬机必须好使，刹车要灵活。6、 高空作业人员不得向下掷物，不用的工具及物品要及时放下来避 免施工中落下来伤人。7、夜间不准施工。8、经常检查吊栏的钢丝绳卡扣是否松动，开焊，如有及时处理。9、经常检查起吊钢丝绳是否有破损，如 1/10 就得及时更换。10、高空作业时不得打闹、开玩笑、喝酒。II 、每个班要设专人看管。12 、高空作业要穿防滑鞋。13