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文档简介
1、生产辅助人员安全操作规程(一)车间辅助工1、必须熟悉本车间的作业性质和环境状况,了解本车间各 类危险物品种类及安全使用要求。2、工作前,检查所用工具、车辆是否齐备完好,并清理好 安全通道和工作现场。3、多人送料时,要思想集中,并由专人指挥,相互配合, 步调一致。4、使用机动车辆送料时,严禁超长、超宽、超高、超重和 无证驾驶。5、送料时,要严防碰撞工件及其它设备,也要随时避让其 它人员和车辆。6、堆放毛坯或半成品等物件时,不准乱堆乱放,要按照用 料单位规定的地点堆放平稳、整齐、不超高,并留出相应的 通道。7、在清除机床周围铁屑时,不准触及、跨越任何运转设备 和传动装置。8、垃圾和金属粉末、油污等
2、,不要任意倾倒,只能集中送 往指定的场所。9、在协助其他人员做一般工作时,应细心谨慎,服从调度, 并注意周围环境,以防伤害他人和自己。10、配合起重、吊运作业时,应服从专职人员指挥。11、工作完毕及时清理工具,打扫现场。(二)打磨工安全操作规程1、必须戴好防尘口罩 (或防护面罩 ) 及眼镜。2、工作前,应检查砂轮有无损坏,安全防护装置是否完好, 通风除尘装置是否有效。3、安装砂轮前,必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴 转速相适应,大于 200 毫米的砂轮应进行静平衡,不准使用 裂纹或缺损的砂轮。4、砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1 3,卡盘与砂轮涧应垫上12毫米的软衬垫,其外径应比卡盘压紧面
3、的直径 大 2 毫米。5、安装肘,应注意螺母的压紧程度,应压紧到砂轮转动时 不产生滑动为宜,有多个压紧螺钉时,应按对角顺序逐步均 匀旋紧。6、砂轮装好后,必须将防护罩重新装好,再进行试转。直 径小于 400毫米的砂轮,应空转 2 分钟;直径大于 400 毫米 的砂轮,应空转 5 分钟。砂轮转动时,不允许有明显振动。7、调整砂轮防护罩及工件托架时,必须在砂轮停转后,方 准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于 3 毫米。8、打磨时,应先起动吸尘装置,握牢工件,用力不得过猛, 不准用杠杆推压元件,严禁站在砂轮正面操作,以防砂轮破 裂伤人。9、不是专门用于端面磨削的砂轮,禁止用端面进行打磨。10、使
4、府手持电动砂轮机打磨时,必须有牢固的防护罩和加 设保护接零线或配用漏电保护器,并遵守电动手砂轮安全操 作规程。11、工作完毕后,应切断电源,确认砂轮停转后,方可离开 岗位。(三)洗车工安全操作规程1、熟悉清洗机操作工艺流程和性能,开机前应检查电源线 路是否完好、进、回路阀门是否全部开启、压力表等安全仪 表是否正常。2、作业前应检查周围设施和人员情况,不得在可能对周围 设施和人员有危险的情况下作业,必须在警示确认安全的情 况下方可作业。3、作业时注意个人防护,禁止手或其它部位接触高压水柱 及高位部位。使用碱液、酸液清洗应穿戴相应的防护手套及 防护用具操作。4、操作时禁止随意更改参数设置,禁止将高压枪对准人身 体任何部位,或车上有人进行清洗作业。出现紧急情况时, 应按急停按钮断电。5、禁止电器线路绝缘破损、接地接零保护缺失或不完好的 情况下进行清洗作业6、各类电器按钮操作要轻触轻按,禁止油污染和尖锐物碰触。7、洗车作业应在规定位置进行,禁止在马路和非工作区域 进行清洗作业。时不得因滴漏污染地面或其它对象。8、工作结束
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