仓库物料先进先出管理办法使用进取料标签实现先进先出_第1页
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文档简介

1、sgmw安吉管理标准 management standard体系文件 制度规范 技术标准编号/版本先进先出管理制度2021年9月17日实施文 件 审 批 栏批 准编写部门编写人员/日期审核、会签部门签 名/日 期审核、会签部门签 名/日 期运行管理部sgmw 项目行 政 部sgmw 入厂人力资源部sgmw 发动机财 务 部sgmw mrsgmw vmi文 件 分 发 及 归 档 发放:sgmw 入厂sgmw 发动机sgmw mrsgmw vmi运行管理部电子版公司文件服务器正本归档:运行管理部sgmw项目编 制 修 订 记 录文件版本号编制/修订日期编制/修订页次编 制/修 订 摘 要1. 目

2、的通过制定先进先出的管理制度,规范运作点先进先出工作,减少重复劳动,有效控制呆滞物品产生和控制材料混用、错用、在制品混淆和出货错误,从而规范各部门对物料先进先出管理制度的管理及控制。2. 适用范围本制度由重庆上汽齿vmi项目组编制,适用于vmi项目所有物料的先进先出管理工作。3. 定义先进先出,是指根据先入库先发出的原则,对于发出的存货以先入库存货的单价计算发出存货成本的方法。4. 术语fifo(first in first out)先进先出;一品多点单一零件号,多家供应商按配比供货;5. 具体操作(1)涉及物料操作区域均按fifo操作原则执行,主要区域为vmi项目组的高位料架、待发区的超市料

3、架以及溢库区。(2)外地厂家直供物料的接收, 以接收日期为接收和翻包先进先出基准,翻包后以翻包日期为基准;(3)本地物流公司配送的物料,接收与备料以到货日期为先进先出基准;6. 管理规范及流程(进取料)(1)待发区的料架遵循物料fifo进取料原则,正确悬挂先进先出物料标识牌(附件1、附件2);(2)高位料架的物料的先进先出是物料的到货日期进行入库的,所以高位料架的先进先出是以到货日期作为基准的。每次取料翻包时,高位料架管理员要根据到货日期进行发货,保证先进物料先出。(3)当高位料架不足以放下所有物料时,在放满高位料架库位后,我们会将多出来的物料放置溢库区,放置溢库区物料的先进先出依旧是以到货日

4、期作为基准,当高位料架的物料达到min值的时候,溢库区负责人要根据到货日期的先后将物料归置相应的库位。(4)一品多点一品多点物料依然要遵循物料fifo进取料原则,同时也要做好先进先出的物料标识牌。因为是一品多点物料,所以不仅仅是物料需要做好先进先出的物料标识牌,还要在仓库库位上标识先进先出。7. 附录 7.1 附件一:料架(取料out)操作7.2 附件二:料架(进料in)操作附件一:料架(取料out)操作操作原则:以同种物料占用三层料架(如a、b、c层)为例。取料方式为:a1、a2 、a3、b1、b2、b3、c1、c2、c3、a1依次循环取料注:(取料标签必须需悬挂在下次的取料库位) 范例:

5、1. a1处为取料的起始库位,如需取5箱零件,取料标识挂在b3处, 也就是下次取料的起始库位是(b3)处2. 如果需取9箱零件,处在a1取料标识不移动,如果取12箱零件,取料标识应移到(b1)处也就是下次取料的起始库位是(b1)处。3. 对于同种物料占用多个料架的,按照料架的顺序号依次循环取料;4. a1堆高2层,取1箱时则将先发物料标识牌挂在a1下方的料箱,取2箱时则将先发物料标识牌挂在a2列的料箱上。附件二:料架(进料in)操作操作原则:以同种物料占用料架三层(如a、b、c层)为例进料方式为:a1、a2、a3、b1、b2、b3、c1、c2、c3、a1依次循环进料. 注:(进料标签必须需悬挂在下次的进料库位) 范例: 1. a1处为进料的起始库位,如需要进5箱零件,进料标识挂在b3处, 也就是下次进料的起始库位是(b3)处2. 如果需要进9箱零件,处在a1进料标识不移动,如果进12箱零件,进料标识应移到(b1)处也

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