滑动轴承铜合金镶嵌固体润滑轴承

1、ics 2110010j 12囝亘中华人民共和国国家标准gbt 23894-2009滑动轴承 铜合金镶嵌固体润滑轴承plain bearings-copper alloy bearings with solid lubricant(iso 4379：1993，plain bearings-copper alloy bushes，neq)2009-05-26发布20091201实施宰瞀鳃鬻瓣警糌瞥霎发布中国国家标准化管理委员会促19gbt 23894-2009刖罱本标准与iso 4379：1993滑动轴承铜合金轴承的一致性程度为非等效。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国滑动轴承标准

2、化技术委员会(sactc 236)归口。本标准起草单位：浙江双飞无油轴承有限公司、浙江中达轴承有限公司、浙江长盛滑动轴承有限 公司。本标准由全国滑动轴承标准化技术委员会秘书处负责解释。 本标准为首次发布。gbt 23894-2009引言铜合金镶嵌固体润滑轴承以铸造铜合金为基体，并在基体上开出排列有序，大小适当的孔穴，再嵌 入固体润滑材料，这种结构综合了铜合金和固体润滑材料的各自特点，可以在难以形成油膜润滑和因条 件限制而不能添加润滑剂的场合使用。该种轴承的直套型和带挡边型结构型式参照gbt 18324-2001，此外还派生出止推垫片和滑板 两种结构型式。gbt 23894-2009滑动轴承铜合

3、金镶嵌固体润滑轴承1范围本标准规定了铜合金镶嵌固体润滑轴承的结构型式、基本尺寸、技术要求和试验方法。 本标准适用于将固体润滑材料镶嵌在符合gbt 1176中规定的铜合金基体内，经加工而成的镶嵌固体润滑轴承(以下简称轴承)。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。gbt 228 2002金属材料室温拉伸试验方法(eqv iso 6892：1998)gbt 1176

4、1987铸造铜合金技术条件(neq iso 1388：1977)gbt 180041999极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表(eqv iso 2862：1988)gbt 11841996形状和位置公差朱注公差值(eqv iso 27682：1989)gbt 512112008铜及铜合金化学分析方法第1部分：铜含量的测定(iso 1554：1976， iso 1553：1976，mod)gbt 512192008铜及铜合金化学分析方法第9部分：铁含量的测定(iso 4748：1984， iso 1812：1976，mod)gbt 5121112008铜及铜合金化学分析方法第1i部分：锌含

5、量的测定(iso 4740：1985，mod)gbt 5121132008铜及铜合金化学分析方法第13部分：铝含量的测定(iso 3110：1975，mod)gbt 5121142008铜及铜合金化学分析方法第14部分：锰含量的测定(iso 2543：1973，mod)gbt 18324-2001滑动轴承铜合金轴套(idt iso 4379：1993)jbt 792511995滑动轴承单层轴承减摩合金的硬度检验方法3型式、尺寸与公差31直套型轴承结构型式、尺寸及公差 直套型轴承结构型式见图1，尺寸及公差见图1和表1。32带挡边型轴承结构型式、尺寸及公差 带挡边型轴承结构型式见图2，尺寸及公差见

6、图2和表2。33止推垫片结构型式、尺寸及公差 止推垫片结构型式见图3，尺寸及公差见图3和表3。34滑板结构型式、尺寸及公差滑板结构型式见图4，尺寸及公差见图4和表4。gbt 23894-2009*御较毯斟*瑚状罩辞幕斟!a司q 司 司 q 司 q q 司 司司司司qqq司q司 司q司qq 司懈副霉姆嚼幂剥怖涮司司q司q司一匝q司qqq司qq q郴窜趟伊叵埒蠓嚼暴副榔埘孵罂教圃率糍钳姐辱oooo ddddi|婴io ooo dddd翌。+囊§鬈oooo犁dd dd+蓁；2gbt 23894-2009* 瑚柱趔：垂司q司 司 司 q q q q q q 司 司 司 q 司 q q 司 q

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11、剖。： e 酸0 go件 k奠一十+ 采 剁翌日匈氐鲁g e o曲件 静 件1搿罂飞长划9gbt 23894-2009*御柱单井闲-恻陋，g，lgi牡虱l 杏杏 _舯茭l2iij音小s j 1盯一vi目h雹幅副霉姆蜷孵口匾一v1矿、vv_，“，要i釜 hv冷冷泰一 jv杏碴10gbt 23894-2009籁*御最罩哥品回矗 妊馨收冰茎苫皇罡趟qu争眨幡蛳蜂孵口氍削兰_艇恻餐釜艇gbt 23894-2009籁*瑚最堪井醇国虹峨馨1<冰羔罡蚶囟o器 馨 冰 坩 画端v妊u1：崆q僻堪蜷 旺 舒 譬眢目 e hn 珈 幅 件斗<碴 鲻粗 b 蝼 聋魁搿 枢誊_器察赣水垃i国援赵乜嚣釜艇划

12、12gbt 23894-20094技术要求41轴承基体铜合金材料的化学成分轴承基体铜合金材料的化学成分应符合gbt 11761987中zcuzn25a16fe3mn3的要求。 其他基体金属材料由用户和制造商协商。42轴承基体铜合金材料的机械性能轴承基体铜合金材料的机械性能应符合表5的规定。 表5轴承基体铜合金材料的机械性能抗拉强度，ab断后伸长率， 布氏硬度机械性能(nmm2)hb性能参数 740lo 21043压缩永久变形量 试验方法按53规定。轴承基体铜合金材料试样的压缩永久变形量应符合表6规定。表6压缩永久变形量试样尺寸 压应力(nmm2)永久变形量mm，115x15 30000344摩

13、擦磨损耐久性能 轴承在54规定的试验和初始润滑条件下的摩擦磨损耐久性能应达到表7的规定。表7摩擦磨损耐久性能试验型式 润滑条件 摩擦因数 磨损量mm 试样最终温度摇摆试验初始润滑o1500513045公差和表面粗糙度轴承的尺寸公差应符合gbt 18004 1999，按表8的规定。表8轴承尺寸公差单位为毫米内径 外径 长度 推荐的轴径公差推荐的座孔公差 型式dd l 等级 等级010直套型f7m6 o30 d8，e7，f7h7010带挡边型e7 r6 仉30 d8，e7，t7h7注1：与轴承配合的轴颈硬度一般不低于40 hrc，表面粗糙度不低于rao8。 注2：d8重载荷，e7轻载荷，f7精密配

14、合。轴承的形状和位置公差按gbt 1184-1996及gbt 18324-2001的规定，外径对内径的同轴度 为8级。铜合金表面粗糙度按图1图4，工作表面为ral6。46外观要求 轴承的表面色泽应均匀。无裂纹、气孔、夹渣、毛刺、尖锐棱角、明显的划伤、碰伤和锈蚀现象。 固体润滑材料和铜合金结合在施加50 n压力时应无松动，固体润滑材料表面应无崩裂。5试验方法51化学成分分析 铸造铜合金化学成分分析可采用原子吸收和光谱分析等方法测定。当分析结果有争议时，以1 3gbt 23894-2009gbt 512112008、gbt 51219 2008、gbt 5121112008、gbt 5121132

15、008、gbt 5121142008中规定的化学分析方法为准。52机械性能测试铜合金基体材料的抗拉强度、断后伸长率按gbt 228-2002规定。 铜合金基体材料的硬度按jbt 79251 1995规定。53压缩变形试验531试验设备 试验在压缩试验机或其他压力加载机构上进行。 压板工作表面应平整并磨光，压板硬度不低于55 hrc。532试样的制备 本试验采用圆柱形试样，试样高度。与直径d。之比为：丸11do试样直径为蛆5 mm。试样应经机加工，两端面应精抛或精磨，应互相平行并与试样的轴线垂直。 试样几何精度要求按图5规定。单位为毫米图6摇摆试验原理图gbt 23894-2009 试件要求：尺寸为50 mm×j140 minx30 ram(或80 ram×70 mmx40 ram)，固体润滑材料分布率为2230，内表面粗糙度ral6。对磨轴要求：材料为45钢，硬度为43 hrc47 hrc，表面粗糙度rao8，圆柱度为幻01 film。 轴外径与试件内径配合间隙：010 mmo15 mm。 润滑条件：装配时轴承内表面一次性涂2号锂基润滑脂。 试验方法