2×660MW超超临界燃煤空冷机组恒温恒湿屋顶空调机组设备技术协议

1、国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期2 x 660MWS超临界燃煤空冷机组恒温恒湿屋顶空调机组设备技术协议目录附件 1 技术规范 . 21 总则 22 工程概况 33 标准和规范 64 技术要求 75 设计与供货界限及接口规则 186 技术数据表 197 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 25附件 2 供货范围 . 261 一般要求 262 供货范围 263 包装和运输 29附件 3 技术资料和交付进度 301 一般要求 302 技术资料 31附件 4 交货进度 . 33附件 5 监造、检验和性能验收试验 341 概述 342 工厂检验 343 设备监造 354 性能验收试验 36附件 6

2、 技术服务和联络 381 卖方现场技术服务 382 培训 40国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程2 X 660MW超超临界燃煤空冷机组恒温恒湿屋顶空调机技术协议3.设计联络会 40附件7分包商/外购部件情况 4243附件1技术规范1总则1.1本技术协议书适用于国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期2 X 660MW超超临界燃煤空冷机组工程的恒温恒湿屋顶空调机组设备，它提出了设备的功能设计、结构、 性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2买方在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用 的标准，卖方提供一套满足本技术协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服 务

3、。1.3在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求， 具体项目由买、卖双方共同商定。1.4卖方须执行本技术协议书所列标准。本技术协议书中未提及的内容均满足或优于本技 术协议书所列的国家标准、国际标准、国家电力行业标准和技术支持方所采用的有关 标准，有矛盾时，按较高标准执行。1.5恒温恒湿屋顶空调机组设备 使用寿命不少于30年。1.6卖方在签订技术协议1周内，提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、 验收、试验、运行和维护等方面的技术资料给买方，并同时提供供货清单。1.7本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编 码。

4、编码规则由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。1.8专利涉及到全部费用均已被认为已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备 专利的一切责任。1.9卖方对成套设备负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零件。买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，但技术上由卖方负责归口、协调。1.10因本工程从基建期就开始全面推行 NOS/安健环五星管理，所以卖方提供的设备必须 满足NOSA安健环五星管理的要求，详见国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂设 备采购NOSA标准。重点如下：1.10.1电气设备颜色要符合国电集团公司和项目公司安全设施规范手册具体要求；1.10.2开关和控制柜的铭牌、编

5、号、内部接线、布局、接线图、漏电保护器、门上的电 力符号、锁具等均要按照 NOSA安健环五星管理的要求制造安装，由买方在设计联络 会上提供；1.10.3设备阀门颜色、转向指示、开关标注、铭牌、护栏、防护罩、阀门配套锁定装置等均要按照NOSA安健环五星管理的要求制造安装，由买方在设计联络会上提供；1.10.4管道色标、仪表刻度等均要按照 NOSA安健环五星管理的要求制造安装，由买方在 设计联络会上提供。2工程概况国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程位于内蒙古鄂尔多斯市，电厂规 划容量为6X 660MWV期工程安装国产2X 660MW超超临界燃煤空冷机组，两台机组 分别于2012年3月31日

6、及2012年6月30日完成168小时试运并移交生产。本工程是国电建投内蒙古能源有限公司内蒙古煤电一体化项目的子项目，煤电一 体化项目由伊金霍洛旗煤电一体化和准格尔旗煤电一体化两个煤电一体化项目组成， 包括察哈素矿井、布连电厂、刘三屹旦矿井、长滩电厂四个项目。本工程项目由国电建投内蒙古能源有限公司投资建设运营（该公司由国电电力发展股份有限公司、河北省建设投资公司各 50%比例出资组建）。2.1厂址所在地本工程厂址位于内蒙古鄂尔多斯市，伊金霍洛旗 （简称伊旗）境内。伊旗位于内蒙 古自治区鄂尔多斯东南部，北距工业重镇包头市 130km距东胜市29km南与陕西煤 城大柳塔毗邻。2.2 交通运输2.2.

7、1铁路1）包西铁路包西铁路北起内蒙古自治区的铁路枢纽包头站，经鄂尔多斯市、榆林市、延安市至西安铁路枢纽张桥站，全长 880.9km,设计时速为160km,工程投资总额为163亿 元，规划运输能力为客车每日25对，货运能力每年1亿吨以上。包西铁路目前尚在 施工建设中。2）包神铁路由包头至大柳塔，全长172km神华集团投资运营。设计输送能力 15.0Mt/a。目 前运量已趋饱和，2002年运量14.09Mt，2003年运量13.93Mt。包神铁路外运能力， 已成为万利矿区发展的制约因素。规划全线按国铁一级标准进行复线改造，运输能力 2010年达到20.0M t/a，2020年40.0Mt/a。其中

8、，大柳塔至巴图塔段为配合巴准线 和大准线改造先行实施复线电气化改造工程，完成后该段能力达到70.0Mt/a。本工程建设所需的大件设备和材料若考虑铁路运输方式时，可通过国铁运输至包 头或榆林，再通过汽车运输至电厂，或者由包头经包神铁路运输运至大柳塔，然后通 过小霍洛至大柳塔运煤专用道路汽车运输至电厂。2.2.2公路国道主干线（G210）包西公路纵贯东胜矿区南北，由包头经达拉特旗、万利、东胜、 伊金霍洛旗入陕。内蒙境内，全线为二级公路。包茂高速鄂尔多斯段北起包头经东胜、 阿镇、新街至榆林已全线建成。北京至拉萨的国道主干线（G109）东西向横穿东胜矿区中部，往东经准格尔旗连接 呼和浩特市。呼和浩特经

9、准格尔旗到东胜段高速公路即将建成。包府公路起自包头经达旗、新庙，在杨家坡入陕。其中东胜至包头段已建成一级 运煤专用公路。阿镇经松定霍洛至大柳塔的矿区公路在矿区西部南北向通过，为三级 公路，是连接万利矿区、东胜、神东矿区的又一通道。既有公路为察哈素矿井和电厂的建设提供了极为便利的公路运输条件。2.3 气象条件2.3.1厂址气象特征值伊金霍洛旗属中温带典型大陆性气候，主要特点是冬长夏短，四季分明，寒暑变化剧烈，各地气温差明显，全年平均气温6.7 C,气温日差大，年平均日温差13.1C。 气候干燥，降水集中且变率大，年降水量 345.8mm多集中在69月份。年平均日照 时数为3006.0小时。风力资

10、源丰富，冬季多为西北风，夏季多为南风，年平均风速 3.2m/s。全旗境内地表水流域总面积为 3039.8km2,分布的主要河流有乌兰木伦河、呼和 乌素沟和扎萨克河。根据伊金霍洛旗气象站19602004年资料，累年特征值统计成果见下表：表2.2.1水文气象年特征值统计表统计项目统计值出现时间累年平均气温C）6.7累年极端最高气温（C）37.41999 年累年极端最低气温（C）-31.41971 年累年平均气压（hPa）867.9累年极端最高气压（hPa）896.41965 年累年极端最低气压（hPa）847.71996 年累年平均水汽压(hPa)6.2累年最大水汽压(hPa)27.52002 年

11、累年平均相对湿度()51累年最大相对湿度()100累年最小相对湿度()0累年平均风速(m/s)3.1累年最大风速(m/s)23.01981 年累年最大积雪深度(cm)221978 年累年最大冻土深度(cm)171累年平均降雨量(mm)345.8累年最大降雨里(mm)624.51967 年累年最小降雨量(mm)100.81962 年累年最大一次降雨里(mm)124.61961.07.22累年最大一次降雨量出现历时(d)2累年最大一日降雨里(mm)123.11961.07.22累年最大一小时降雨量(mm)64.51961.07.21累年最大10分钟降雨量(mm)26.92004.08.02累年最大

12、连续降水日数(d)12累年平均蒸发量(mm)2221累年最大蒸发量(mm)2883.81996 年累年最小蒸发量(mm)1755.92003 年累年最大日平均气温w 5 C的日数(d)1921992 年累年最大日平均气温w 10 C的日数(d)2241993 年2.3.2频率为10%勺湿球温度及相应气象条件根据伊金霍洛旗气象站2000-2004年6、7、8三个月逐日平均湿球温度资料，用 逐点统计法进行累计频率计算，计算得 10%勺湿球温度为18.8 °C。查其对应日期的干 球温度、相对湿度、气压及风速，计算成果见表 2.2.2。表2.2.2 10%的湿球温度及相应的气象条件成果表项目

13、出现时间10%勺湿球温度干球温度相对湿度平均气压平均风速2000.07.0618.8 C22.1 C73%864.5 hPa2.3 m/s2004.07.2519.6 C69%859.7 hPa2.0 m/s2004.08.1019.6 C92%865.0 hPa3.0 m/s2.4地震地质2.4.1地层岩性及物理力学性质厂址总体地势西高东低。该场地属于低丘陵地貌，大部分地段地表为荒草地，风 成沙丘和沙垅广泛分布，地形起伏较明显。根据实地勘探，该场地上部地层岩性以第四系风成粉细砂、细砂和碎石土为主， 个别地段分布有少量的粉质粘土，下伏基岩为浅红色紫红色砂岩和砾岩（局部未固结成岩）。基本风压（5

14、0年一遇）：0.432kPa基本风压（100年一遇）：0.60kPa抗震设防烈度6度，地震动峰值加速度0.084g，地震动反应谱特征周期0.40S。场地土类型：中硬场地土建筑场地类别：II类地下水位埋深：3.406.80m,水位标高：1342.381358.31m。最大冻土深度：2.1m。地震基本烈度为6度。3标准和规范3.1安装运行条件该设备为恒温恒湿屋顶空调机组，用于集控楼空调。3.2电源参数本工程所提供的电源参数为：380V/50HZ。3.3标准和规范卖方所供设备及其附件的设计以及用于它的制作材料由卖方推荐，除非买方另有 规定。其制造、喷涂、检验、试验和包装符合下列（但不限于下列）国家标

15、准。GB/T 14294-2008组合式空调机组GB755-2008旋转电机定额和性能GB4208-2008外壳防护等级（IP代码）GB/T 6388-1986运输包装收发货标志GB 4343.1-2003电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第1部分：发射GB 4706.1-2005家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求GB/T 7778-2008制冷剂编号方法和安全性分类JB/T 4750-2003制冷装置用压力容器JB/T 10597-2006封闭式制冷压缩机用三相异步电动机通用技术条件GB/T 13501-2008封闭式制冷压缩机用电动机绝缘相容性试验方法JB/T 7666-

16、1995制冷和空调设备名义工况一般规定GB 4272-2008设备及管道绝热技术通则GB 8175-2008设备及管道绝热设计导则JB/T 9058-1999制冷设备清洁度测定GB/T1236-2000工业通风机用标准化风道进行性能试验JB/T 9062 1999采暖通风与空气调节设备涂装技术条件JB/T 9065 1999冷暖通风设备 包装通用技术条件GB/T13306-1991标牌GB/T 10178-2006工业通风机 现场性能试验GB/T 1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 2406-1993塑料燃烧性能实验方法“氧指数法”上述标准和规范以国家现行版本为准

17、，卖方需列出其设备制造、喷涂、检验、试 验和包装过程中所遵循的标准清单。4技术要求4.1总则4.1.1主要技术规范序号KKS编号设备名称主要参数单位数量备注101SAC01AH001-00：恒温恒湿屋)'顶空调机组制冷量150KW制热量120KV，风量 25000 m3/h,水喷雾加湿，加湿量20kg/h，机组总功率P=78kW/380V台24.1.2卖方提供的设备，必须满足买方提出的有关设计参数，并确保在买方提出的气象及 厂址条件下，长期安全可靠运行。4.1.3机组采用全封闭式或半封闭式螺杆制冷压缩机。4.1.4除了采用的制冷压缩机的转动部件，可能在按其要求的正常寿命期间内更换外，其

18、 余材料和部件在正常条件下运行 15年。4.1.5机组在额定电压的额定值（ABC 3相、380伏、50赫兹）的土 10%£围内，能正常启 动和运转。4.2设计要求4.2.1在标准空气工况下，机组的实测送风量不小于额定风量（空气标准工况是指空气温 度20E、压力1013hPa密度为1.2kg/m3时的空气状态）。4.2.2机组在标准空气工况下，机外静压实测值不小于额定值。4.2.3在机组内外压差为额定机外静压 1.2倍时，其漏风率不大于额定风量的 3%4.2.4机组在标准空气工况下的制冷量、制热量的实测值不小于额定值。4.2.5机组型式及功能段要求机组形式：分体式机组功能段：空气处理机

19、组按气流方向依次为：回风机段、新排风段、初中效过 滤段、中间段、蒸发（表冷）段、热水型加热器段、高压喷雾加湿段、挡水段、送风 机段及电控箱，各功能段可根据产品情况设置，满足功能要求。压缩冷凝机组可根据产品情况设置，满足功能要求。机组外形：机组外形尺寸及各接口位置要求提供布置图安装方式：空气处理机组布置在空调机房内，压缩冷凝机组露天布置，卖方充 分考虑工程所在地的气候情况，做好机组的保温、防潮、防锈和电控部分的防水 措施。冷凝器散热盘管采用水力冲洗、盘管翅片片距考虑积尘的清扫。加热器段布置在空气处理机组内对空气进行加热处理，为热水型加热器，配 置电动三通调节阀，在集中控制室设置温度传感器，在冬季

20、工况下，根据设定的温 度，调节机组加热器供热量。4.2.6控制精度：控制精度方便设定，系统默认控制精度为：温度：夏季：T=26± 1C；冬季：T=20±C；湿度：© =50 ± 10%4.2.7屋顶式空调机送风、回风、新风量比例分配：送风量：100% 回风量：90%新风量：10%送风阀、回风阀均为开关型电动阀，新、排风阀及机组内部回风阀为调节型电动阀， 各风阀与机组连锁启、停，阀体及执行机构均由机组配套。新、排风口及相应风量 调节阀的配置满足100嘲风要求。4.2.7热水加热段电动调节阀满足温度调节精度要求，其电动调节阀及执行机构均由机组 配套并根据精度

21、要求控制。428加湿段采用水喷雾加湿，满足湿度调节精度要求，其电动调节阀(调节器)及执行机构均由机组配套。4.2.9机组设排水口，并有水封。运行中保证排水顺畅、无溢出和渗漏；风机进出口包括连接软管，连接软管采用不燃材料制作，并做好保温。4.3 设计和结构特点4.3.1总则a. 屋顶式空调机是专门从事该设备生产制造厂的产品，并能提供完整的设计、安装 以及技术性能资料及图纸。b. 机组在工厂内按本技术协议书要求，组装成整体并进行调试试验。机组包括本技术协议书所要求的各功能段，以及制冷剂管路系统、控制部件、控制及动力接线以 及其它为满足机组运行所必须的附件及监测仪表。4.3.2 屋顶式空调机结构(1

22、) 机组本体：a. 机组的框架为不生锈的型材制造，有足够的强度和刚度，保证在运输、安装和运 行中不产生永久变形。b. 各功能段之间框架连接件有良好的保温结构而不致产生“冷桥”。c. 框架上有起重吊耳或其他可行的起吊措施。d. 卖方提供全部空调机组需要的螺栓、螺帽、垫圈、弹簧垫圈等，提供专用的组装 工具。(2) 箱体面板：箱体面板满足下列最低要求：a. 面板采用双层冷轧静电喷塑(或镀锌)钢板结构。b. 在双层钢板面板的中间有高压聚氨酯发泡保温层。保温后的最大传热系数小于0.035W/m2C。保温层与面板结合牢固、平整、无间隙。c. 在机组最大静压下，面板能持久保持平整，不变形。卖方给出面板厚度。

23、d. 底层面板的强度满足检修人员进入而不致损坏保温材料。e. 操作侧的全部面板均可拆卸，以便于检修。f. 机组的就地操作开关、显示仪表都安装在电控箱前面的面板上。(3) 检修门满足下列最低要求：a. 检修门板的结构及其形式和材料与面板相匹配。b. 检修门采用铰接方式定位，铰接材料为电镀钢材质。c. 检修门能从箱体的内部和外部开、关，检修门须加锁。d. 检修门设有密圭寸衬垫，密圭寸衬垫能在门不被拆除的条件下更换。e. 检修门的最小尺寸为500mrX1000m(宽X高)，检修门用来移出风机叶轮和电动 机。所有检修门均设在操作面一侧。(4) 各功能段的照明满足下列要求a. 各功能段均装有带防护罩的2

24、4V照明灯具，电源由卖方的配电箱提供。b. 各功能段有一个照明开关，并提供一个单相电源插座，插座电源由卖方的配电箱 提供。开关及插座装于箱体内部靠近检修门的地方。开关与箱体照明灯的电线及 插座的电线均由卖方敷设，并设置端子。c. 宽度为3m或大于3m的功能段，有两个照明灯具。(5) 机组仪表接口：卖方按本技术协议书提出的温、湿度要求，设置各测点，做到布点合理，美观大方，便于维护。(6) 制冷压缩机(进口)a. 压缩机电机为吸入式，采用冷媒气冷却。电动机有超温保护。b. 当需选择多台制冷压缩机时，其为同一型号。c. 制冷压缩机的生产、试验、检验按生产制造厂方的国家标准及国际标准执行。(7) 风冷

25、冷凝器a. 冷凝器管束采用高效换热铜管。b. 冷凝器翅片形式，采用铝波纹翅片。c. 冷凝器风机型式，为低噪声轴流式，驱动方式为直联。d. 冷凝器设计、制造考虑现场水清扫的因素。(8) 直接蒸发盘管(冷却盘管)a. 直接蒸发盘管由紫铜管外胀铝双向开槽的翅片。b. 无缝紫铜管管径最小为9.5mm,壁厚不小于0.35mm紫铜管采用进口材料。c. 对于多台压缩机组装的机组，每台压缩机都有单独的冷剂管路，膨胀阀为进口。d. 空气通过制冷盘管的最大迎风面风速不超过3 m/s。最大盘管排数不宜超过8排 当直接蒸发段的盘管断面风速大于 2.5m/s时，设置挡水板，风速均匀度要求达到 87%以上。e. 挡水板为

26、不锈钢材质。f. 当两个冷却盘管上、下叠装时，分装滴水盘，并将各自凝结水分别引至排水管。(9) 滴水盘a. 滴水盘容量设计为能满足制冷蒸发盘管产生冷凝水水量的要求，并能畅通地将其 排出。b. 滴水盘采用至少1mm厚的不锈钢板制作。其边角焊接。外表面采用防潮保温材料 保温，以防止滴水盘外表面结露。c. 在最低点设有带螺纹的镀锌钢管接口，其接口尺寸能满足冷凝水流畅排出，排水 管直径不小于DN25d. 滴水盘的冷凝水排放处设置水封装置，以确保机组在设计条件下运行时，凝结水 不溢出滴水盘，机组不漏风。(10) 送、回风机(进口)a. 风机的风量，风压能满足本技术协议书所规定的参数。b. 风机及电动机均

27、采用ABB品牌，并向买方提供相关的技术资料。c. 风机为离心式、单叶轮、双进风低噪声型。d. 风机须在制造厂内进行静动平衡试验，并提供试验报告。e. 轴承的额定寿命不小于15年，选用瑞典SKF品牌轴承。轴承润滑剂能确保风机至 少维持12个月运行周期而不需添加。润滑剂和密封件的更换或预防性维修时间在 维修手册内提供。f. 电动机转速不超过1450 r/min。g. 风机与电动机间采用皮带传动。h. 电动机的机座为可调型机座，以便调节皮带的松紧。i. 机组内风机隔振满足下列要求：离心风机有为满足下述要求而设计的弹簧、隔振装置风机转速隔振效率450850 r/min90%> 850 r/mi

28、n 以上95%j.风机和电动机定位于一个公用底座，配有制造工厂提供的减震器k.弹簧减振装置设有消声垫及找平螺栓，并且应该是独立而稳定的。（11）空气过滤器a. 初效空气过滤器宜为扁平式，其外框采用铝合金材料制成。中效过滤器宜为袋式。 过滤材料为永久性可洗涤的聚酯乙烯玻璃纤维（或经买方认可的其他滤材）。b. 过滤器与机组的连接处，设计成带有紧固密封垫的滑动框，以便不使未过滤的空 气通过。c. 通过过滤器的迎面风速不超过 3m/s。d. 过滤器过滤效率为（重量法）：初效：20-40%中效：60-80%e. 过滤器要便于拆卸清洗（或一次性使用，当为一次性使用时，提供足够的备品）（12）热水加热段a.

29、 机组所配热水加热器能满足屋顶式空调机在冬季运行状况下最大加热量要求，热 水加热器进出水接口为 DN50并配置DN50电动三通调节阀。控制送风温度。b. 卖方所提供的加热器为热水加热器，加热热媒温度为110/70 °C。c. 买方所提供的加热器满足买方所规定的技术要求，盘管按卖方国国家标准制成， 卖方提供所采用制造标准。d. 盘管构造满足下列要求：1）.管子管材采用紫铜管。管子外径为16mn最小壁厚为1.2mm当盘管大于1.5m时，盘管中央至少有一个支点，支点采用不锈钢材料制成。管子能接至管板或可能时用钢焊（或买方可接受的方式）焊接至集水箱上。2）.翅片盘管采用铝翅片，并采用机械胀管

30、的方法固定在紫铜管上。翅片平均最小厚度为 0.18mm翅片间距离不大于3mm3）.盘管构架及管板盘管构架及管板采用不锈钢材料制成。管板设计成可防止或吸收由于管子膨胀和收缩而引起的应力。所有加热器均装在滑座上，以利于表冷器拉出在机组外检修。4）.集水箱及回转弯集水箱采用紫铜管（或买方可接受的其它材料）制成。回转弯管采用紫铜管制成并采用铜焊与管子焊接。供水、回水、排水及放气接口采用标准规格的钢管，并焊接到集水箱上。集水箱顶部设有放气口，下部设有排水口。（13）加湿器a. 加湿器型式为水喷雾加湿器。b. 加湿器的加湿量能满足屋顶式空调机在冬季运行状况下最大加湿量要求。c. 加湿器能满足加湿量在010

31、0%勺范围内连续调节。（14）制冷剂管路系统a. 机组配置由工厂配套安装的机组内部所有部件之间的冷剂管道（包括冷凝器、蒸发器、制冷压缩机之间的所有管材及其配部件，保温材料等）。b. 每台压缩机有各自独立的制冷剂管路系统。c. 每套制冷剂管路系统包括但不限于下列部件：1）热力膨胀阀；2）制冷剂分配器；3）低压切断开关；4）高压切断开关；5）可拆卸的液体管道干燥器；d. 为便于运输及避免安装过程损坏，卖方供货范围内的部分连接管道及连接电缆（包 括制冷剂管路系统，动力电缆，控制电缆等）可单独供货，待屋顶式空调机组正式 安装就位后，均由卖方委派专业技术人员完成后续组装、 连接工作（买方可派有关 施工人

32、员予以协助，提供动力等诸种方便）。e. 系统管道连接完成后，经过耐压和检漏试验。4.4安装4.4.1空调机组放置于与机组尺寸及重量相对应的型钢基座上，机组水平放置在加强混凝 土板上。机组减振由卖方在设备内考虑，机座不再另设减振器。所有的支撑件都符合 本技术协议书的设计条件要求。4.4.2空调机组配置吊耳及吊环以便设备的吊装及组装。此外，对需要拆卸或再安装的空 调机组部件都提供吊环，这其中包括送、回风机及其机座、风机马达，表冷器及加热443空调机组提供水平尺或其它手段以确保在安装期间机组水平。4.5 噪音及振动控制4.5.1空调机组在额定工况下运行时，其噪音值满足：在距离机组外壳1.5m,楼板上

33、1.0m 处测得的声压级不超过 75dB（A），其试验方法符合卖方国国家标准（或不得低于本规 范书中的规定）。4.5.2若噪音值超过允许值则采用经买方认可的消音措施以求达到噪声控制要求，卖方提 供噪声控制鉴定书，并提供一份所采用标准及所采用的试验、计算的方法给买方。4.5.3机组运转时的垂直振动不大于 15卩m4.6表面整理和涂料4.6.1清理a. 对于金属渣屑、碎布、碎石和其它异物都从设备内部清除。所有的铁鳞、铁锈、 油、油脂、粉笔、蜡笔、油漆符号及其它有害的东西都从设备内部、外表上除去。 在运输期间，设备内外保持干净及干燥。b. 在焊接部件，根据卖方国的有关国家标准进行清理。4.6.2表面

34、整理和涂料a. 空调机组的整理和涂料满足以下要求：1）所有锐边及构件都加工圆滑以防止伤害人员。2）金属表面的清理和整理符合卖方标准做法。3）水侧的清理符合卖方生产厂家的标准做法。4）卖方所购买的部件，如电动机、阀门、控制柜等都按照有关制造厂家的标准进 行喷涂。b. 喷涂过程按照制造厂的标准做法进行。c. 所采用的涂料和制造厂的标准做法一致。d. 单涂层或双涂层的修整工作都和原有涂层的要求一致。e. 卖方随合同一起提供其喷涂工艺的标准做法及涂料的成份给买方审阅，并得到买 方认可后，方可喷涂。f. 所有碳钢机械加工表面在装运和储放期采取可靠的防氧化措施。g. 机械加工表面的防护方法和修整清除程序与

35、合同一起提供给买方。h. 对各种部件的涂料若未曾特别指出，则应与其相应的部件相一致。4.7 电气4.7.1卖方提供的所有工厂安装的电气设备、电气接线、端子装置、设备接地及控制部件都符合国家或行业的相关标准以及本技术协议书的要求。买方仅负责为每台机组提供两路 380V动力电源，卖方供货的就地电控柜设两路进线 电源的开关，并配双电源切换装置。买、卖双方供货、设计范围分界点在卖方负责供 货的就地电控柜进线电源电缆接线端子排处，恒温恒湿空调机组内所有电机及自控元器件（包括电动风阀、水阀）所用电源均由机组配套的电控箱分配并提供电缆及电缆敷 设。自动控制系统内各设备之间的联络电缆也由卖方一并提供并负责现场

36、接线。卖方负责供货的电控柜采用不锈钢材质，厚度不小于2.5mm内部元器件（变频器、双电源切换装置、塑壳开关、接触器、热继电器、按钮、指示灯、进线一次及二次接线端 子排等）均采用ABB电机功率大于20kVV配置微机型马达保护器，卖采用南京东大 金智科技公司的LPC3型产品，卖方提供的就地电源控制箱，其进线、转接、分接电 源接线端子排采用大电流接线端子，每个端子排确保能接入压接线鼻子的3X 95+1X35的400V动力电缆。端子排采用南京菲尼克斯端子。买方提供机组的设备接地接口。4.7.2压缩机、风机电动机的起动方式符合下列要求：a. < 22kW直接起动b. < 23kV共90kW

37、变频器启动c. > 91kW以上：电抗器起动4.7.3送、回风机电动机（合资品牌）风机电动机的类型为防潮型、封闭风冷式、F级绝缘，选用ABB品牌的电机，并向买方提供相关的技术资料。4.7.4冷凝器风机电动机a. 电动机防护等级为IP54、F级绝缘。电动机绕组须经浸渍使其绝缘具有抗潮性以及运行环境中所遇到的一级污染。电动机能在55C高温下连续运行。b. 电动机设置热保护器。c. 电动机轴承的额定寿命为25000h,选用瑞典SKF品牌轴承。d. 电动机轴承设有润滑油或油脂注入口，以便在不拆开电动机的情况下，能将润滑 油注入轴承。e. 电动机为防雨型。4.7.5 接地a. 卖方有机组接地装置。

38、b. 对于电气部件和机组机座的不连续段，卖方提供接地导体，使之成为连续段。4.7.6 仪表及其控制本期工程空调机组的监控纳入机组公用 DCS DCS由买方单独采购。空调机组可进行全自动程序控制、半自动控制、手动控制。操作方式可进行就地手动操作/就地控制柜操作/远方集中控制室操作的三种方式的选择。a.总则1）卖方负责为空调机组提供一套完善的监测仪表及控制设备，包含压力/差压变送器、热电阻/偶、温湿度变送器、液位变送器、流量测量装置、逻辑开关、就 地温度计、压力表、就地电控箱等，及相应的仪表阀门、安装附件。所有由卖 方提供的仪表及控制设备具有最高的可用性、稳定性、可靠性和可维护性，满 足要求的功能

39、。不得采用国家已公布的淘汰产品。并根据安装地点满足防火、 防水、防腐、防尘、防干扰的有关要求。对于每种仪表和控制设备的选型，最 终由买方确定。2）电控箱及各种指示仪表设置在屋顶式空调机组本体上，满足设备就地操作需求。同时，本工程空调机组纳入机组公用DCS系统监控（DCS由买方单独采购）,空调系统内的所有设备的监控均能够在机组公用DCS系统实现，空调机组不设置就地PLC控制系统。卖方负责按照 DCS要求提供实现空调机组内所有监控设 备（包括风机、制冷机、风阀、水阀、温湿度传感器等）的联锁、调节等功能 所需的信号给DCS3）卖方至少提供P&I图、I/O清单、测量参数和定值、仪表取样点的数量

40、和位置、电源要求、接线盒和电控箱柜端子排出线图、控制流程、系统控制说明、步序 表、控制步序框图。上述资料格式要求满足买方要求，并协助DCS供货商完成空调系统的监控。4）卖方提供的屋顶式空调机组满足本技术协议书提出的温、湿度控制要求，并提供全套完整的监测仪表，以保证买方能够在DCS中实现。5）本设计设置一个独立的空调系统，配置两台屋顶空调机组，一台运行、一台备 用。空调系统内两台屋顶空调机组之间的定时切换、故障互投等功能，并与相 配套的电动送风阀、电动回风阀、电动新风阀、热水电动三通调节阀、加湿器 调节阀等电动阀门联锁均在买方 DCS系统实现，卖方必须提供实现以上功能的 信号给DCS两台屋顶空调

41、机组之间的定时切换周期方便设定。空调机组留有 与消防系统之间的接口，可实现与消防系统连锁。6）电控箱至各设备之间的联络电缆由卖方一并提供并负责场接线，买方仅负责提供动力电源，机组需要的控制电源等均由机组内的电控箱负责分配、供电。7）送风、回风、新风阀与机组连锁启、停，阀体及执行机构均由机组配套。8）卖方需提供电控箱的电气原理图、接线端子图及电缆清册。9）卖方负责将机组配套的所有电动风阀、水阀安装在机组本体上，提供各电动风 阀、水阀的供电。b.机组配置以下控制装置（但不限于）：1）机组控制部件、运行操作开关、指示灯、机组性能监测表计、保护、报警装置。2）控制面板上有空调机组送风、回风以及新风电动

42、阀的启、闭开关。3）送风、回风、新风温湿度传感器，房间温湿度传感器，配置数量满足功能要求。 每台空调机组提供送风、回风、新风温湿度传感器，房间温湿度传感器各1个, 温湿度变送器按法国BESTO设备选型，4）初、中效过滤器配有压差开关报警装置。5）热水加热段配置电动三通调节阀控制送风温度。4.7.7控制柜（盘）具有手动操作控制、远方/手动切换开关、设备运行及事故信号显示。控制柜（盘）中端子排的强弱电端子分开设置，中间有隔离装置。控制柜（盘）的防护等级为IP54。4.7.8卖方提供控制系统流程图，其内容包括（但不限于）如下各项：1）机组就地控制柜。2）参与控制的各部件，如送风、回风、新风温湿度传感

43、器，房间温湿度传感器，压差变送器，电动风阀、水阀等。3）控制系统流程图表示出上述各项内容的型号、数量及相应关系。4.7.9设备选型要求4.7.9.1卖方提供的所有仪表和控制设备均具有高度的可用性，可靠性，稳定性，可操作 性和可维护性。满足要求的功能和性能满足电厂工艺系统的要求。4.7.9.2卖方提供的所有仪表和控制设备均有产品出厂检验合格证。卖方提供的所有显示 仪表刻度单位符合国际单位制工程计量单位。女口：压力、差压:Pa、MPa温度：C流量：t/hm3/h4.793检测仪表精度选择，主要参数不低于 0.5级，一般参数不低于1.5级，变送器精 度不低于0.075级，分析仪表或特殊仪表的精度，可

44、根据实际情况选择。4.7.9.4开关量仪表及执行器采用进口产品。逻辑开关选用美国ITT、美国SOR日本NKS产品。4.7.9.5变送器采用智能型变送器，采用两线制420mAD标准信号，带就地数显及HART 协议功能，压力和差压变送器选用日本横河EJA产品。4.7.9.6温湿度变送器采用进口产品。4.7.9.7 电动执行机构采用有成熟的运行经验的进口系列的全套（包括减速箱）原产地产品，阀门电动装置为智能一体化产品（即配有开关控制单元）。调节执行机构选用专用 的调节型产品。阀门电动装置的选用英国ROTORK I旷品。4.798电磁阀采用进口 ASCO品。4.799卖方提供的所有仪表按需要完整地配备

45、一、二次仪表阀或其它取样装置，仪表阀门选用美国SWAGELOK品并考虑防腐要求。5设计与供货界限及接口规则5.1由买方向卖方提供设备的基本安装、运行条件，在此基础上，卖方保证根据本协议和合同所提出的技术要求完成整套设备及检修平台、爬梯的整体设计、试验及各种服务。5.2卖方的工作5.2.1卖方的基本供货范围是提供功能完整的设备本体、满足控制要求的控制箱以及必要 的检修平台、爬梯等。5.2.2所有卖方供货范围内的设备，保证能组成一整体，完成其功能并达到本技术协议书所提出的技术参数要求，凡因卖方供货部件不足、遗漏等原因造成设备不能正常运 行或达不到性能要求，卖方均保证无条件补足直至设备能正常运行并达

46、到性能要求.5.2.3卖方负责所供设备的调试工作。5.2.4设备所有部件均在卖方工厂内制作。卖方在保证发运的条件下，尽量扩大组合率， 以减少现场的组合工作量。5.2.5卖方提供设备运行所必需的电气设备，包括 （但不限于）本体电气端子排、设备本体 电缆（设备本体敷设的全部电缆，包括动力及控制等）、本体电缆桥架及电缆套管。5.2.6设备组装需要的密封垫片、螺栓、螺母、铆钉等比现场安装的实际数量多5%。527成套供货范围（但不限于）公用底座、地脚螺栓、螺母和垫圈等。卖方确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则，在技术协议书中涉及 的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现

47、缺项（属卖方供 货范围）由卖方补充。5.2.8所供设备应为整体设备，当设备由于运输原因需要散装运输时，分段螺栓连接现场 组装，卖方负责技术指导。5.2.9卖方负责整个空调机组的仪表配置的设计和供货。供货范围至少包括（但不限于）前面章节内所要求的仪表和控制设备，卖方可以根据本公司的工艺特点进行调整。卖方提供的仪控设备满足本工程区域所有设备的启、停、正常运行及事故处理过程的安全 监测、控制、调节、报警、联锁和保护的要求，如所供仪表不能满足自动控制要求时， 必须可按买方要求增加而不增加任何费用。卖方提供仪表控制设备的供货详细清单。5.3买方工作5.3.1买方负责设备基础的施工。5.3.2买方负责整体

48、设备的安装工作。6技术数据表序 号项目技术参数1总则2机组编号01SAC01AH001-0023机组型号ZK150HF4机组台数25机组总运行重量（kg）68506机组最大单件重量（kg）20007机组尺寸（长X宽X高）（mm）8920*1920*20208机组输入总功率（kW）789机组额定制冷量（kW）15010机组额疋制热量（kW）12011机组加热方式110/70 C 热水12机组额定送风量（m3/h）25000序 号项目技术参数13机组额定总功率（kW）7214机组机外余压（Pa）60015机组噪声dB（A）7416压缩机（进口）2台（单台冷凝机组配置）17压缩机型式全封闭涡旋式18

49、每台压缩机制冷量（kW）7619压缩机最咼转速（rpm）290020最大输入功率（kW）22*221机组负荷调节范围（）0-50-100%22风冷冷凝器23进出风温度C）32/3724冷凝器管外径/壁厚（mm） 9.52*0.3525风机型式轴流式26风机驱动方式直联27风机数量（单台冷凝机组）428风量(m3/h)12700*429风机功率（kW）1.1*430机组之间连接管管径/壁厚（mm） 42*2/ 22*1.531机组之间连接管材质铜管32蒸发（表冷）段33进口空气一干/湿球温度（C）（试验条件下）23/1734冷量（kW）150.635空气流量（m3/h）2500036最大迎风面风

50、速（m/s）2.437换热管材质铜管38翅片材质铝39设计压力（MPa）1.640送风机（进口）41风机型号RDK6.3#42叶片形状后弯序 号项目技术参数43驱动方式皮带传动44设计空气密度下空气流量（m3/h）2500045实际风机静压（Pa）102046风机转速（rpm）132247实际空气密度下的功率（kW）12.4548涡壳材质Q235A49叶轮材质Q235A50送风机电动机（进口）51电机型式感应式52最大连续运行时间（h）2500053电机功率（kW）1554转速（满负荷）（rpm）146055电源380V/3 相 /50Hz56环境温度C）-20/4057绝缘等级F58回风机（

51、进口）59风机型号RDK6.3#60叶片形状后弯61驱动方式皮带传动62设计空气密度下空气流量（m3/h）2500063实际风机静压（Pa）72064风机转速（rpm）119365实际空气密度下的功率（kW）9.7166涡壳材质Q235A67叶轮材质Q235A68回风机电动机（进口）69电机型式感应式70最大连续运行时间（h）2500071电机功率（kW）1172转速（满负荷）（rpm）1460序 号项目技术参数73电源380V/3 相 /50Hz74环境温度C)-20/4075绝缘等级F76初效过滤段77过滤器型式板式78过滤器制造厂商江苏金剑79过滤效率(重量法)()40%80过滤器材质初

52、效过滤布81过滤器初阻力(Pa)4082过滤器终阻力(Pa)6583过滤器15最大迎风面风速(m/s)2.084中效过滤段85过滤器型式袋式86过滤器制造厂商江苏金剑87过滤效率(重量法)(%)80%88过滤器材质初效过滤布89过滤器初阻力(Pa)8090过滤器终阻力(Pa)12091过滤器最大迎风面风速(m/s)1.592滴水盘93滴水盘数量194滴水盘材质不锈钢95滴水盘凝结水管管径DN4096机组凝结水总管管径DN4097凝结水管排水位置(左/右侧)右98最小水封高度(mm)25099挡水板100挡水板数量1101挡水板材质不锈钢102挡水板形式波纹式序 号项目技术参数103加湿段104加湿器形式及制造厂商高压喷雾/江苏富通105加湿量20Kg/h106加湿量调节范围0%- 100%107加湿器材质喷管为不锈钢108加湿器调节阀制造厂商109加湿器调节阀型号DN15110加湿器调节阀功率10W111加湿器接口管径DN15112热水加热段(机组加热器)113加热器制造厂商江苏114热媒介质110/70 C 热水115盘管排数2116进口空气温度C)2117出口空气温度(C)45118换热量(kW)120119空气阻力(Pa)80120加热段水阻力(Pa)45000121加热器材质铜管/铝翅片122电动二通调节阀制造厂商西门子123电动三通调节阀型号VXF31124电动二通调节