砌筑工程施工方案多孔砖27

1、砌筑工程施工方案工程名称：XXXX 城 27# 楼建设单位：大庆XX房地产开发有限公司监理单位：大庆市XX工程建设监理有限公司施工单位：江苏XX建设集团有限公司审核：XXX编制：张XX编制日期2010年9月砌筑工程施工方案一、工程概况：XXXX27# 楼为住宅楼， 工程为六层带阁楼混合结构住宅楼， 总建筑面积 3341.38 ffl2o C户型为二个单兀的异型建筑，基础形式为钢筋混凝土条形基础，条形基础上砌 筑砖砌体。层高2.8m,总高度19.85m,室内外高差0.60m。本工程所有外墙均为460厚墙，外叶墙120厚+100厚苯板+240厚内叶墙。内墙 240厚墙，其它均为120墙。墙体材料土

2、 0.00以下为MU20混凝土实心砖，M10水泥 砂浆砌筑。土 0.00以上墙体材料为混凝土多孔砖，Mb10、Mb7.5混合砂浆砌筑，一至 三层 MU15 混凝土多孔砖， M10 混合砂浆砌筑，四至阁楼层 MU10 混凝土多孔砖， M7.5 混合砂浆砌筑；卫生间隔墙均为 120厚 MU15、 MU10 混凝土多孔砖。 Mb10 混 合砂浆砌筑。钢筋混凝土条基顶面标高-3.34m以上为基础砖墙。二、施工准备1 、技术准备1) 砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置， 算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。2) 施工前，施工员结合设计图纸及实际情况，向作业队

3、进行砌筑方案的技术交底。3) 由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。2、材料要求1) 混凝土实心砖、多孔砖，品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求，规格尺 寸应一致，质量等级应符合标准要求。进场时应有出厂合格证并按规定进行复试。2) 混凝土实心砖规格尺寸：240X115X 53mm，混凝土多孔砖规格尺寸：240X115 x 90mm。3) 水泥；采用 32.5级复合硅酸盐水泥，散装，应有出厂质量证明，水泥进场使用前， 应分批对强度、安定性进行复检。4) 砂；采用中砂，砂含泥量不应超过 5%，并过 5mm 的密目网筛。5） 掺合料；岩砂晶，岩砂晶掺量每立方 0.15Kg。用于土 0.00以

4、上墙体砌筑砂浆。6）其他材料（1）?6.5墙体拉结钢筋。（2）门、窗及洞口预制钢筋混凝土过梁，按计划要求专人预制按规格尺寸堆放。3、作业条件1 ）基础砌筑（1 ）混凝土条型基础已施工完毕，并验收。办理隐蔽验收手续。（2）已设置轴线控制桩，标出建筑物的主要轴线，标出基础及墙身轴线和标高；并 弹出基础轴线和边线，办完验收手续。（3）根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查混凝土基础表面标高是否合适，如 第一层砖的水平灰缝大于 20mm 时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺 细砖处理。2）墙体砌筑（1 ）砌筑前，基础应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱 子的位置线。（2）

5、办完地基基础工程隐蔽手续。（3）回填完基础两侧及房心土方，安装好地沟盖板。（4）砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。3）在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已立好皮数杆，并办好预检手续。4）随砌随搭好的脚手架、垂直运输机具准备就绪。4、砂浆的拌制及使用1）砂浆现场拌制，各组分材料采用重量计量。砂浆各组分的计量（按重量计）允许 误差为：水泥 ± 2%； 石灰膏和细骨料 ± 5%2）砌筑砂浆采用机械搅拌，以保证拌合物均匀。自投料完算起，搅拌时间应符合下 列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于 2min； 掺有外加剂的砂浆不得少于 3min。3）砂浆拌成后和使

6、用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再 次拌合。4）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕三、施工组织及人员准备1）砌体工程施工前由施工员负责砌体工程的施工任务的划分、人员的安排、现场安 全文明管理；2）专职质检员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量 要求的部位进行标识；3）班组砌筑工人要求中、高级工不少于 70。4）施工前组织作业队工长、质量员、工人学习有关的技术措施和质量要点，组织操 作人员进行详细的技术交底，引导质量意识，明确质量目标。四、施工工艺1、混凝土实心砖墙砌筑施工1）工艺流程放线、立皮数杆一砌筑的基层表面杂物

7、清扫一确定组砌方法一排砖撂底（砂浆拌制）f砌筑f质量验收2）施工要点A 、 立皮数杆：在基础转角处、交接处立好皮数杆。基础皮数杆要进行抄平，使杆上 所示底层室内地面线标高与设计的底层室内地面标高一致。B、砌筑的基层表面清理：在砌筑砖体前应对基层进行清理，将基层上的浮浆、灰尘 清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。混凝土实心砖砌筑前不用浇水湿润，严禁湿砖上 墙，严禁在砌筑后向砖墙冲水。 雨期施工防止砌筑完成的墙体被雨淋， 要用雨布遮盖； 砖垛防雨淋措施，用塑料布遮盖好。C、排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一 退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖

8、。D、盘角、挂线：砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线 砌中间部分，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。基础挂线： 490 厚、 370 厚墙 双面挂线。以方便照顾砖墙两面平整。每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平 直通顺。E、砌筑：大放脚部分一般采用一顺一丁砌筑形式。注意十字及丁字接头处的砖块搭 接，在这些交接处，纵横基础要隔皮砌通。 砖体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌砖采用“三一”法砌 筑，并随手将挤出的砂浆刮去。通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，并使砂浆粘结 饱满，增加砖体间的粘结能力。操作时要经常进行自检，如有偏差，应随时纠正，严 禁事后采

9、用撞砖纠正。 砖缝宽度：墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位 1/2砖搭砌。水平灰缝厚度为8 12m m,在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象。 砖墙勾缝：砌体应保证灰缝平直，宽度、深度均匀，颜色一致。砌混水墙应随砌随 将溢出砖墙面的灰迹块刮除。 设计墙体上应预埋、预埋的构造，应随砌随留、随复核，确保位置正确构造合理。3）构造柱处墙体砌成马牙槎，槎深为 60m m，每一马牙槎高度不大于300m m，沿高 度每500mm设2?6.5拉结钢筋，马牙槎从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。拉结 筋从马牙槎外齿边算起，外伸1000mm或等于墙垛长，马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆 应用工具随手清除，防止凸

10、出的砂浆“吃”进构造柱内，根部的落地灰、碎砖块等杂 物应及时清除。4） 安装洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如座灰超过20mm 厚，用细石 混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。2、多孔砖墙施工要点工艺流程 :放线、立皮数杆一砌筑的基层表面杂物清扫一确定组砌方法一排砖撂底（砂浆拌制）f砌筑f质量验收1）、多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。即砌筑时砖的孔洞朝上。砌筑前应试摆，砌 体应上下对缝，内外搭砌。组砌方法采用一顺一丁的砌筑形式，上下皮垂直灰缝相互 错开 1/4 砖长。砌多孔砖宜采用“三一”砌筑法，竖缝宜采用刮浆法。2）、排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据

11、 弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排 砖模数。3）、多孔砖砖墙的砌筑工艺：抄平、放线f立皮数杆f铺灰砌砖f修缝、清理等。4）、抄平、放线 :为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、 放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及 门洞口位置。5）、砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为1520m,转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。6）、砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留置。砂浆应随伴随用，水泥 砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后 3h和4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。7）、门洞口的预

12、埋木砖或混凝土预制块等应采用与多孔砖截面一致的规格。多孔砖墙 中不够整块多孔砖的部位，应用实心砖来补砌，配砖位于砖墙外角。8）、构造柱处墙体砌成马牙槎，槎深为 60mm，每一马牙槎高度不大于 300mm，沿 高度每500mm设2?6.5拉结钢筋，马牙槎从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。拉 结筋从马牙槎外齿边算起，外伸1000mm或等于墙垛长，马牙槎边缘对挤揉出来的砂 浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内，根部的落地灰、碎砖块等 杂物应及时清除。9）、多孔砖墙的转角处和交接处砌法同普通粘土砖墙转角处和交接处相应砌法。除设置构造柱的部位外，多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能

13、同时砌筑又必须 留置的临时间断处，应砌成斜槎。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。10）多孔砖墙的灰缝应横平竖直。 水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为 10mm，但不应小 于8mm,也不应大于12mm。多孔砖墙灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得 低于85%，垂直灰缝宜采用加浆填灌方法，使其砂浆饱满。11） 、复合夹心墙内叶墙为承重墙体，沿夹心墙设置直径巾 6.5mm的拉接钢筋，先为砌 内承重叶墙，放置保温苯板，苯板为 50厚双层错缝搭接设置，苯板错缝错 1/2板， 后砌筑非承重叶墙，然后铺设连接钢筋，内外墙施工交差不宜超过400mm （内外叶墙 拉结拉结筋放置如图所示）400120

14、 ”0 240?6.5钢筋竖向双层50厚苯板200 240 200 400?6. 5钢筋竖向400内墙12）、在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。3、构造柱施工1）设置构造柱的墙体先砌墙，后浇混凝土。构造柱有外露面。在每层砖墙砌好后， 立 即支设构造柱模板。构造柱模板采用竹胶合板和木方。支设构造柱模板时，采用对拉 螺栓式夹具，模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠。为了防止模板与砖墙接 缝处漏浆，采用双面胶条粘结。2）在浇灌构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣 等杂物清除干净。在砌砖墙时，应在各层构造柱底部（圈梁面上）以及该层二次

15、浇灌 段的下端位置，留出2皮砖的洞眼，以便清除模板内杂物。杂物清除完毕应立即封闭 洞眼3）因采用泵送混凝土，构造柱的混凝土浇灌可以每层一次浇灌。每次浇筑在新老混凝土的接槎处注入适量与构造柱混凝土相同的去石子水泥砂浆。再进行构造柱混凝土浇筑施工。考虑到构造柱模板支撑相对较弱，禁止采用泵管直接伸入构造柱模板上口 进行混凝土的下料。必须先泵送至平台，采用人工二次翻运的方式下料，以确保构造 柱不跑模、胀模。4）浇捣构造柱混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振 捣层的厚度不应超过振捣棒长度的 1.25倍。振捣时，振捣棒应避免直接碰触砖墙， 严禁通过砖墙传振。5）构造柱与砖墙连接的马

16、牙槎内的混凝土、砖墙灰缝的砂浆都必须密实饱满。构造 柱内钢筋的混凝土保护层厚度宜为 20 mm，且不小于15 mm。6）构造柱从基础到顶层必须垂直，对准定位轴线。其尺寸的允偏差见表 3-1。在逐层 安装模板前，必须根据柱轴线随时校正竖筋的位置和垂直度。表3-1构造柱尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）抽检方法1柱中心线位置< 10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位< 8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每层w 10用2m托线板检查全高w 10m15 mm用经纬仪、吊线和尺检查， 或用其他测量仪器检查全高 >10m20 mm五、土建、安装配合砌体施工过

17、程中，为保证严格执行砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 以及黑龙江省建筑工程施工质量验收标准 DB23/717-2003，安装工程与土建工程共同 制定施工方案，保证需要预留的各种洞口一次预留准确， 避免因缺少配合而砸墙打洞。1、施工前的准备工作砌体中和预留洞（槽）口的位置由安装提供准确数据，土建图纸上所有安装工程 的留洞位置与安装图纸不一致处，以安装图纸所尺寸为准。施工放线时，定出洞口的位置、标高、槽口朝向，并请安装施工技术人员进行全 数核对，保证预留准确。砌筑时，向操作班组交待清楚洞口位置，并与其共同研究定出摆放方式。2、预留洞（槽）砌筑施工安装工程中水平放置的暗配管，采用预

18、埋混凝土中的作法，不允许事后开槽。 240墙体随墙配合施工立管。土建施工时，砍砖固定立管。如立管在墙外皮，随时用 砂浆补平豁口。120墙的立管采用墙体砌筑后用切割机开槽的作法。大于150厚度的配电箱体，采用预留洞口。120厚度的配电箱采用预留槽口的作法。箱体上方有立管时，预留洞口采用现浇过梁，立管位置处留出豁口。预留槽上口 加2C8钢筋托起上部砌体。槽口中加支托，待砂浆有强度后方可拆除支托。现浇过梁过梁底部模板是砌筑过程中的承重结构，只有砂浆达到一定强度后，才 能拆除底模。没有技术人员的通知，不得拆除模板。所有穿墙的套管和孔洞，位置由安装提供，并配合砌筑施工。六、砌体工程质量验收标准1、主控项

19、目1) 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，同种规格、同一强度，按混凝土实心砖10万块、混凝土多孔砖15万块各为一验收批，抽检数量为1组。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。2) 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 85%。抽检数量：每检验批抽查不应少于 5处。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。3) 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察检查。

20、4) 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表 5-1的规定。表5-1砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层 5用2m托线板检查3全高 10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或全高10m20用其他测量仪器检查抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m 查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱 不少于5根。2、一般项目1) 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。 抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处35m，且不应少于3

21、处；内墙按有代表 性的自然间抽10%，且不应少于3间。检验方法：观察检查。合格标准：除符合本条要求外，窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm 的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。2) 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每 20m抽查1处。检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。3) 砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表 5-2的规定。表5-2砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标咼± 15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度混水墙、柱< 8用2m靠尺和楔形 塞尺检查有代表性自然间10%, 但不应少于3问，每间不应少于2处3门窗洞口高、宽（后塞口）± 5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移< 20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检杳检验批的10%， 且不应少于5处5水平灰缝直度混水墙< 10拉I0m线和尺检查有代表性自然间10%， 但不应少于3间，每间不应少于2处6水平灰缝厚