砂石料仓砌筑技术交底

1、中铁二一局兰州梁场技术交底书交底单位中铁二十一局兰州梁场编号LZLCJS-工程名称砂石料仓砌筑工程日期2013年2月19日砌筑工程交底依据TB10424-2003铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准一、原材料1、水泥：水泥采用普通32.5硅酸盐水泥.水泥的存放应保持干燥。进场后 应进行复试，合格后方可使用。库存超过 3个月以后时，应进行在此复试。2、 砂：砂采用中砂，含泥量不超过 5%3、水：采用自来水。4、红砖：砖的强度必须符合规范要求。必须有出厂提供合格证。二、主要机具1、机械设备：砂浆搅拌机。2、工具：瓦刀、铺灰铲、铁锹、手锤、锯、筛子、手推车等。3、检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、锤

2、线球、水平尺、砂浆试模。三、作业条件1、场地已经平整完成，标高符合设计要求。2、砌砖前一天应将红砖浇水润湿。3、砌筑部位的灰渣及杂物应清除干净。4、砂浆配合比已经确定。砂浆应随拌随用。 禁止使用超过6小时的搅拌砂 浆。四、施工工艺1、工艺流程墙体放线f制备砂浆f砌块排列f铺砂浆f砌块就位f校正f竖缝灌砂浆t勒缝、2、操作工艺1、基底清理。在砌筑墙体前，应将基础平整压实。清除杂物。2、构造柱钢筋绑扎。构造柱钢筋可以提前绑扎完成。钢筋加工绑扎应符合规范要求，钢筋柱放线定位需精确。确保柱子中心线垂直。3、砌块排砖。砌块排列时尽可能的采用标准规格的砌块。标准砌块的数量 必须占到所有砌块数量的 80%以

3、上。砌块上下排应错缝搭砌。搭砌长度一般为 砌块的1/2处。新盘的大角，需要及时进行吊靠。砌筑时应控制好灰缝厚度， 使其大小一致。砌筑时应做到“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平。”砌体水平 厚度一般为8-12mm垂直灰缝宽度一般为10mm4、圈梁的设置及施工。砌筑至圈梁标高时，应固定模板进行圈梁的混凝土浇筑施工。圈梁钢筋的绑扎应符合设计及规范要求。箍筋间距土2cm纵向钢筋搭接长度应满足30d。五、质量要求1、砖和砂浆的强度必须符合设计要求。2、砂浆饱满度应大于80%3、砌体的位置及垂直度应符合下表要求。项次项目允许偏差（mm检查方法1轴线位移偏移10用经纬仪、；拉线和尺量检查2垂直度5用2m托线板

4、检查3顶面标咼± 15水准仪测量4表面平整度8用2m靠尺及塞型尺检查5水平灰缝平直度10拉线检杳审核人：交底人：交底接受人交底单位中铁二十一局兰州梁场编号LZLCJS-工程名称50/80T龙门吊基础日期2013年1月28日交底依据TB10424-2003铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准兰州梁场坐标平面图一、基坑开挖1、施工准备1.1施工机械及工具：挖掘机、翻斗车、铁锹、钢尺、线绳、手推车、水 准仪、全站仪、照明灯等。1.2工艺流程轴线放样一标高确认-开始开挖一复测标高一开挖至设计标高。1.3操作工艺 根据梁场平面坐标图及已知坐标点，用全站仪放样出门吊行走中心线。 利用中心线引出开

5、挖边线用白灰将开挖边线。挖掘机根据白灰线开挖作业。 根据原地面标高及门吊基础底部设计标高，反算出开挖深度，并用水准 仪不断复测开挖面标高，确保基础底部标高符合设计要求。杜绝超挖现象。1.4质量要求序号检杳项目设计标咼误差要求1基础底面标咼1606.548± 2cm2基础开挖宽度1.8m± 5cm3基础轴线位置± 1cm、基坑换填1、基地的整平。开挖至基础底部设计标咼后，人工将基地整平。2、灰土的拌合。根据梁场门吊基础设计图，兰州梁场门吊基础在开挖完成后采用三七灰土拌合压实，来增加原土层的地基承载力。用铲车将白灰填入基 坑内，人工按照三七灰土的比例拌合均匀。灰土层的

6、虚铺厚度约30cm3、灰土的压实。用打夯机将拌合好的灰土压实。4、复测灰土顶面标高，标高符合设计要求时在灰土顶面放样出门吊行走中 心线。5、质量要求序号检杳项目设计标咼误差要求1灰土顶面标咼1606.748± 2cm2灰土顶面轴线位置偏差± 1cm三、钢筋作业1基础钢筋的加工。钢筋下料尺寸及绑扎位置见附图1钢筋的下料弯制按图纸设计尺寸和形状全部采用机械加工。钢筋下料时要 去掉钢材外观有缺陷的地方；不弯钩的长钢筋下料长度误差为土10mm弯钩及弯折钢筋下料长度误差为土 1d（d为钢筋直径），采用槽钢固定在台架上，槽口 内加横挡板作为定尺工具，控制下料长度，采用切断机下料。操作工

7、艺：核对下料钢筋的品种、数量、尺寸、规格并计算下料长度；在 钢筋下料模具上进行下料；下料时先下长料，后下短料。钢筋下料每次切割根 数：直径610mm6根© 1218mm勺2根，© 2022mm为1根。用光圆钢筋制作的箍筋，其末端应有弯钩，弯钩的弯曲内直径应大于受力 钢筋直径，且不小于箍筋直径的 2.5倍。弯钩平直部分的长度，一般结构不小 于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不小于箍筋直径的 10倍。2. 钢筋连接焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于 50%轴心受拉构件不得大于25% 绑扎接头在受弯构件的受拉去不得大于 25%在受压区不得大于50% 钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯

8、曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。同一截面内，同一根钢筋接头不得超过 1处。3. 质量要求钢筋绑扎接头的最小搭接长度如下表序号钢筋类别受拉去受压区1光圆钢筋30d+半圆形弯钩30d2带肋钢筋30d+半直角形弯钩25d钢筋加工容许偏差和检查方法序号名称允许偏差（mr）i检查方法1受力钢筋全长± 102弯起钢筋的弯折位置 J20尺量3箍筋内径尺寸± 5 （桥梁土 3）钢筋安装及钢筋保护层厚度容许偏差及检查方法序号名称允许偏差（mm检查方法1受力钢筋排距± 5尺量，两端、中间各一 处2同排受 力钢筋间 距基础、板、墙± 20柱、梁± 103分步钢筋

9、间距± 20尺量，连续3处4箍筋间距绑扎骨架± 20尺量，连续3处焊接骨架± 105弯起点位置30尺量6保护层厚度C> 35+10、-5尺量，两端、中间、 各2处。25W CW 35+5、-2CW± 5四、模板作业在灰土顶面放样出门吊行走中心线后，按照中心线放置加工好的钢筋骨架,确认平面位置符合图纸要求时，进行模板的安装，模板安装应符合小表要求序号名称允许偏差（mrh检查方法基础151轴线位置梁、柱、板、墙、拱5尺量，每边不少于2处。2表面平整度52m靠尺和塞尺，不小于2处3高程± 20测量4模板内侧宽度+10、-5尺量，不少于3处5弯起

10、点位置30尺量6保护层厚度C> 35+10、-5尺量，两端、中间、各2处。25< CW 35+5、-2CW± 5五、混凝土作业在模板安装完成后，进行平面位置放样检查后，进场混凝土的浇筑。混凝土必须振捣密实成品混凝土构件结构外形尺寸应符合下表要求序号名称允许偏差（mm检查方法1轴线位置（横向）± 10尺量2表面平整度8mm2m靠尺及塞尺3高程± 15水准仪4截面尺寸± 20尺量5预埋件中心位置5mm六、预埋件的施工在混凝土浇筑完成后，在初凝前预埋固定钢轨用的预埋件。1.预埋件的加工。钢筋与钢板焊接其搭接长度应大于等于钢筋直径的4倍（光圆钢筋）或5倍（带肋钢筋）。焊缝的高度应0.35d，切 不得小于4mm焊缝的宽度应0.5d，切不得小于6mm钢筋的弯曲及加工要求同钢筋作业。2.预埋件的加工及埋设。应符合下表要求。序号名称允许偏差（mm检查方法1平面位置（横向及纵向）± 5尺量2结构尺寸&