热电站2×50MW机组汽轮发电机设备 技术协议

1、宁夏美利纸业股份有限公司林纸一体化项目配套热电站（2×50mw机组）汽轮发电机设备技术协议需 方：宁夏美利纸业股份有限公司设计方：国家电力公司西北勘察设计研究院供 方：南京汽轮电机（集团）有限责任公司二00四年十月目 录一 技术规范21.0 总则22.0 工程概况23.0 设计和气象条件24.0 技术条件35.0 试验、检验要求106.0 保证值107.0 技术标准118.0 附表119.0 包装、标志、运输17二 供货范围181.0 一般要求182.0 供货范围182.1设备182.2 随机备品备件20三 技术资料及交付进度211.0 对供方所提供的资料要求如下：212.0 供方至

2、少提供下列图纸、资料、技术文件。21四 监造、检验和性能验收试验23五 技术服务和设计联络261.0 供方现场技术服务262.0 培训273.0 设计联络27一 技术规范1.0 总则1.1 本技术规范书适用于宁夏美利纸业股份有限公司一体化项目配套热电站2×60mw汽轮发电机设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 供方应执行本技术规范书所列

3、标准。有不一致时，按较高标准执行。1.4 所使用的单位为国家法定计量单位。1.5 本技术规范书未涉及的部分以需方技术规范书未尽事宜双方协商解决。2.0 工程概况本期工程为宁夏纸业股份有限公司一体化项目配套热电站， 新建二台2×50mw抽凝汽轮发电机组，配三台220t/h循环流化床锅炉。3.0 设计和气象条件3.1 设计条件设备安装地点宁夏中卫市工业园区多年平均大气温度8.55多年平均相对湿度 多年平均气温最高/最低 多年极端气温最高/最低37 / 25多年年平均降水量mm大气压力（冬）/（夏）660/650 mmhg多年风速平均/最大 m/s基本风压/雪压 kn/m2 最大冻土深度8

4、30 mm 最大积雪深度 mm地震设防烈度本项目所在地按8度设防 建筑场地土类别类地基承载力标准值kpa(kn/m2)厂房零米海拔高度(黄海高程) 1277m3.2 安装运行条件发电机运转层标高为8.0 m电厂直流系统控制电压220 v4.0技术条件4.1 参数，容量/能力（1）额定容量 75 mva（冷却水温33时）（2）额定功率*：60 mw（3）额定电压：10.5 kv（4）额定功率因数：0.8（滞后）（5）频率：50 hz（6）额定电流：4124 a（7）额定转速：3000 r/min（8）极 数2（7）相数：3（8）定子线圈接法；y（9）冷却方式：全空冷（10）最大连续出力*： 最大

5、连续出力（由供方提供） 60mw（在cos=0.8，冷却水温20时，同时与汽机的最大出力相匹配） 最大连续输出容量（由供方提供）75 mva（11）短路比：0.45（12）发电机效率（保证值）98.2%（13）绝缘等级f级（温升按b级考核）（16）电抗瞬变电抗x¢d（不饱和值）0.25 超瞬变电抗x²d（饱和值）0.1（19）噪音小于90db（离机壳1米处测量）（20）承担负序能力 稳态i2（标幺值）8% 稳态i22t（标幺值）8 s注：* 汽轮发电机的功率应扣除在各种工况下机端励磁系统所消耗的功率。*汽轮发电机的额定功率，是指在额定频率、额定电压、额定功率因数和额定冷却介

6、质（冷却水温33时）条件下，机端连续输出功率。* 汽轮发电机的最大连续出力，是指冷却水温20时，而其他参数均在额定运行条件下，最大允许的连续负荷。4.2 性能要求4.2.1 发电机应符合本技术规范书第7节所列标准。4.2.2 发电机年等效可用率不低于99，连续运行天数不少于300天(非制造质量造成的停机事故除外)，大修间隔不小于四年，小修间隔不小于一年，机组投入商业运行第一年及以后年利用小时数不小于6500h,年运行小时数不小于8000h。发电机强迫停机率=产品强迫停用小时数/(强迫停运小时+运行小时)×1000.5。发电机实际使用寿命保证不小于30年。发电机的出力应与汽轮机的额定工

7、况、t-mcr工况相匹配，发电机最大连续出力应与汽轮机最大工况(vwo)相匹配。长期连续运行时各部分温升和温度限值在国标(gbt7064一2002)允许值范围内并具有一定裕度。发电机在满载运行时，距外壳1米处的噪音水平小于90db(a)。发电机旋转方向，由汽轮机向发电机端看为顺时针方向。旋转方向应表示在电机上，且在出线端子上用字母u、v、w表示出定子电压的时间相序。4.2.2 发电机应具有一定的短时过负荷能力。过负荷能力应符合gb/t 7064-2002中3.13条要求。4.2.3 发电机定子出线端数目为6个。其连接端子及接口，要求能与共箱母线连接。4.2.4 发电机应具有失磁异步运行的能力。

8、当励磁系统故障后，在电网条件允许时，60秒内将负荷降至60%，90秒内降至40%，总的运行时间不超过15分钟；发电机应能带50额定有功功率稳态异步运行不少于30分钟。4.2.5 进相运行能力，发电机应能在进相功率因数(超前)为0.95时长期带额定有功连续运行，而不产生局部过热。4.2.6 发电机应具有调峰运行能力 (满足变负荷，两班制，周末启停等要求) ，当电网需要时，发电机应能允许调峰运行。允许启停次数不少于10000次，而不产生有害变形。4.2.7 机组能安全连续地在48.551 hz频率范围内运行，当频率偏差大于上述频率值时，应由制造厂提出允许时间，但不得低于下述值：频 率（hz）允许运

9、行时间累 计 （min）每 次 （s）5548.5-5148.047.547.030连续运行30060103030060104.2.8 电压和频率变化范围发电机在额定功率因数下，电压变化范围为±5和频率变化范围为±2%时，应能连续输出额定功率。当发电机电压变化为±5，频率变化为-5到+3的范围运行时，由供方提供输出功率、温升值及对应允许的运行时间。4.2.9 当汽轮机主汽门关闭时，发电机在正常励磁工况下，允许以同步电动机运行的时间不小于1分钟。4.2.10 发电机在系统出现故障后，应允许输电线路三相快速自动重合闸。4.2.11 发电机定、转子各部分温度和温升的限值

10、，应符合国标gb/t 7064-2002“透平型同步电机技术要求”中的规定。4.2.12 发电机轴承排油温度不超过65，轴瓦金属最高温度不超过80。引进型发电机如另有规定,则按引进国家(或公司)的标准要求。4.2.13 发电机各部位允许振动值（1）轴承振动值：轴承振动值：发电机在额定转速下运行时，在轴承座上测得的双振幅震动值，无论在在垂直或横向均不应大于0.025mm；在任何轴颈上所测得的双振幅震动值不大于0.075mm；过临界转速时,双振幅振动值轴承座振不大于0.1mm，轴颈震动不应大于0.25mm。发电机轴承振动测量装置应按汽机厂轴承振动测量要求与汽机厂轴承测量一致，由汽轮机厂总负责。（2

11、）临界转速应离开额定转速的±15，通过临界转速时，轴的振动值不大于 0.2mm，轴承座的振动值不应大于0.1mm。（3）发电机定子机座和端盖的自振频率应避开基频和倍频±10%范围。发电机定子绕组端部的自振频率应避开基频的±10%范围；冷态下定子端部绕组模态试验固有频率及端部绕组鼻端、引线、过渡引线的固有频率均应避开倍频的-6%至+15%范围。4.2.14 定子绕组各相直流电阻值在冷态下，任何两相或两分支路直流电阻之差，排除由于引线长度不同而引起的误差后，应不超过其最小值的1.5%。4.2.15 空气冷却器应为高效冷却器，冷却器应采用风阻小，换热效率高的产品。空气冷

12、却器的设计应保证在1个冷却器组因故停用时，发电机仍能承担至少80额定功率连续运行，而不超过允许温升。空气冷却器选用普通铜管，材质hsn70-1。4.2.16 发电机在空载额定电压和额定转速时，线电压波形正弦畸变率应不超过5。4.2.17 发电机在空载额定电压和额定转速时其线电压的电话谐波因数应不超过1.5。4.2.18 采取有效的技术措施，防止有害的轴电流和轴电压，转子轴(汽端)应良好接地。4.2.19 供方应给出在最严重情况下传给基础的最大转矩,以及重合闸时能承受的最大转矩(可见安装图)。4.2.20 发电机的测温要求：（1）空冷发电机在上下层线圈之间每相至少装设2个测温元件。（2）定子铁芯

13、至少埋置6只测温元件，均埋置在热风出风区。（3）发电机在结构上应保证牢固可靠，以满足长期运行监测使用。测温元件至接线盒的电缆属制造厂设计供货范围。（4）空气冷却器出风处至少各装二只热电阻。（5）各轴承上，均装设测量油温的热电阻，并在出油管上设有视察窗。在各轴瓦上装设测量金属温度的热电阻。（6）每个测温元件的引出线用两对三根独立的屏蔽引线引出。供方确保每个测温元件可靠、稳定且保证在交货时全部完好。（7）就地测温仪表采用双金属温度计。（8）测温元件统一采用三线制pt100热电阻，所有测温元件均为双支绝缘型。所有测温元件的接线均引至发电机本体接线盒。4.3 设计结构要求（1）发电机的绝缘水平应按照本

14、工程海拔高度进行修正。（2）定、转子线圈的绝缘应采用f级的绝缘材料，温升限值按b级考核。（3）发电机转子锻件采用无中心孔锻件，符合astm标准0.2及0.02的要求。（4）发电机定子铜线采用无氧铜。（5）发电机定子机壳、端盖、端罩应有足够的强度和刚度，避免产生共振。（6）定子线棒槽内固定及绕组端部绑扎工艺要牢靠，端部应采取适应调峰运行的技术措施。自振频率要避开基频和倍频。定子铁芯端部结构件如压指、压圈等应采用非磁性材料，并采取有效的屏蔽措施，避免产生局部过热。（7）发电机的轴承应确保不产生油膜振荡。（8）发电机与汽轮机连接的靠背轮螺栓，应能承受因电力系统故障发生振荡或扭振的机械应力而不发生折断

15、或变形。（9）槽部和端部采取适应调峰运行的技术措施。（11）发电机定子各部位的测温元件应严格埋设工艺，保证完整无损，每个测温元件的每个头应单独引出。（12）发电机定子绕组出线应能与共箱母线相匹配，并与共箱母线厂协调。（13）发电机励端的轴承座与底板和油管间，应加装便于在运行中测量绝缘电阻的双层绝缘垫。发电机汽侧转轴应装接地刷。（14）发电机每一轴段的自然扭振频率应处于0.9至1.1及1.8至2.2倍工频范围以外。发电机应能承受在额定负荷和105%额定电压下定子绕组出口任何形式的突然短路，系统振荡、高压线路单相重合闸以及误并列等产生的冲击力，而不造成不可修复的绕组或轴系有害变形或其他机械损伤，也

16、不使发电机的使用寿命缩短。（15）冷却风扇应由供方负责在机轴上配套，以确保可靠运行。（16）发电机应有本体照明，照明设备由供方配套安装。(如果发电机为全封闭型则无)（17）发电机和滑环应设有降低噪音的有效措施。（18）转子护环材质采用50mn18cr4。（20）汽轮发电机内部，在定子绕组端部附近，必须装置灭火水管，水路的端头必须引出机座外。（21）由供方提供空气过滤器的技术措施和装置。4.4 热工测量4.4.1 成套供应满足机组起停运行中安全监视所必要的检测元件、传感器、阀门、仪表等。4.4.2 汽轮发电机成套供应如下设备:（1）发电机轴上应备有装设符合精度要求的拾振器的位置，轴振一次元件随汽

17、机tsi配供，供方给予配合。（2） 发电机、轴瓦、测温元件一览表如下：项 目点 数测 量 部 位元件类型定子绕组6线圈间双支pt100定子铁心6齿部/轭部双支pt100铜屏蔽铜屏蔽热风（tkj）2空冷却器入口pt100冷风（tkj）2空冷却器出口wss401瓦 温1发电机后瓦pt1004.4.3 发电机控制功能供方应向需方提供用于满足实现该控制功能所需的全部技术资料，包括控制系统图，系统控制说明，就地设备资料等。4.4.4 随机配供的测温元件、仪表及其它热工检测及控制设备必须符合国家有关标准，保证不配供含水银等有毒物质的仪表以及国家已宣布淘汰的产品。符合控制监视系统的要求，并根据设备安装地点的

18、要求，满足防爆、防火、防水、防腐、防尘、防冻的有关要求。所有随本体所供的热控仪表设备和控制系统的选型均应经需方确认。4.4.5 应对随机配供的热工监控设备详细说明其安装地点、用途、型号规范、设定值及制造厂家。所有检测装置须提供安装使用说明书。4.4.6 发电机本体所带所有测温元件及仪表引出线排列及布置应整齐有序美观。4.5 励磁系统4.5.1 微机励磁系统的设计、制造、试验、验收，按国际gb/t7409.3-1997“大、中型同步发电机励磁系统基本技术条件”和相关行业标准执行。4.5.2 励磁系统性能总的要求。自动励磁调节装置能在-5+40环境温度下连续进行，也能在湿度最大的月份下，月平均最大

19、相对湿度为90%，同时该月平均最低温度为25的环境下连续运行。4.5.2.1 励磁方式：采用具有高起始响应的交流励磁机带旋转整流器的无刷励磁系统。励磁系统的特性与参数满足电力系统各种运行方式和发电机所有运行条件的要求。4.5.2.2当发电机的励磁电压和电流不超过其定额励磁电压和电流的1.1倍时，励磁系统保持连续运行。4.5.2.3励磁系统的短时过载能力超过发电机励磁绕组的短时过载能力，强励倍数不小于2，允许强励时间为不小于10秒。4.5.2.4励磁系统满足机组在发电、进相等工况下运行的各项技术要求。4.5.2.5励磁系统的电压响应时间：满足高起始响应规定（0.1秒）。4.5.2.6在发电机空载

20、运行状态下，自动励磁调节器的给定电压调节速度应不大于额定电压1%/s，不小于额定电压0.3%/s。4.5.2.7在发电机空载运行状态下，频率值变化额定值的±1%，自动电压调节器系统保证发电机电压的变化值不大于额定值的±0.25%。4.5.2.8励磁系统自动电压调节器应能保证发电机励磁电压在发电机空载额定电压的70%110%的范围内进行稳定、平滑调节。手动控制单元应能保证发电机励磁电压在不大于空载额定励磁电压的20%到额定励磁电压的110%的范围内进行稳定、平滑地调节。调压精度应不大于额定电压值的0.2%（自动）。4.5.2.9在空载额定电压下，当电压给定阶跃响应为±

21、;5%时，发电机电压超调量不大于阶跃量的30%；，振荡次数不超过3次，发电机定子电压的调整时间不超过5秒。励磁系统的动态增益不小于25倍。发电机为额定负载，阶跃量为发电机额定电压的1%4%，有功功率波动次数不大于5次，阻尼比大于0.1，调节时间不大于10秒。4.5.2.10发电机零起升压时，自动电压调节器保证定子电压的超调量不超过额定值的5%。4.5.2.11在下述厂用电源电压及频率偏差范围内，励磁系统能保证发电机在额定工况下长期连续正常工作：交流电压偏差范围为额定值为-15%至+10%，频率偏度范围为额定值的-6%+4%；直流220v系统，电压偏差范围为额定值的-20%+10%。4.5.2.

22、12当励磁电流在小于1.1倍的额定励磁电流下长期运行，励磁绕组两端所加整流电压最大瞬时值不超过出厂工频试验电压幅值的30%。4.5.2.13在任何情况下，励磁系统应保证励磁绕组两端所加的整流电压最大瞬时值不超过出厂试验时该绕组对地耐压试验电压幅值的70%。发电机甩额定无功功率发电机电压不超过额定值的115%。4.5.2.14励磁系统故障引起的发电机强迫停机率不大于0.25%。4.5.2.15主励磁机 主励磁机适应带整流负载的要求，并有较大的储备容量，发动机出口三相短路或不对称短路时，励磁机不产生有害变形或过热。4.5.2.16副励磁机 副励磁机采用永磁式恒压发电机，具有较好的外特性，从发电机空

23、载到强励时，其端电压变化不超过10%额定值。4.5.2.17旋转整流器 旋转熔断器、整流元件在运行中不会由于疲劳损坏或明显改变特性。熔断器损坏有监视信号。4.5.2.18励磁调节器采用双通道微机励磁调节器，每通道均带自动和手动控制。两路通道正常时一路工作，另一路热备用，发生故障时，能自动地、无扰动地切换至备用通道并闭锁故障通道。4.5.2.19微机励磁调节器至少具有以下功能：远方和就地给定功能pid控制规律的实现 电压互感器断线保护 功率因数控制器 过励磁限制 过励磁保护 低励磁限制 v/h限制及保护 高起始励磁系统应有过流保护4.5.2.20 励磁调节装置具有自动/手动切换功能4.5.2.2

24、1 励磁调节装置具有自动跟踪功能，能在自动和手动之间以及通道1和通道2之间自动跟踪并且能无扰动地切换。4.5.2.22 微机励磁调节器能在发电机空载额定电压的70%110%范围内进行平滑、稳定的调节。4.5.2.23 手动控制单元保证下限小于发电机空载励磁电压的20%，上限不低于额定电压的110%，调压上限可设置，并满足机组调试时零起升压的要求。4.5.2.24 微机励磁调节器保证发电机调压精度优于0.5%。4.5.2.25 励磁调节器具有与分散控制系统（dcs）的硬接口和数字通信接口，实现控制室内对励磁调节器的远方控制，应采用通用的、开放的通信规约。4.5.2.26 励磁系统的控制及保护4.

25、5.2.27 对发电机的电压、无功功率及励磁电流的调节可在就地及中控室进行。4.5.2.28 励磁系统可就地操作和远方操作。4.5.2.29 励磁系统至少装设下列信号： （1）旋转二极管故障报警； （2）电压互感器断线保护动作信号； （3）励磁控制回路电源消失信号和励磁调节装置工作电源消失信号； （4）励磁调节装置故障信号； （5）稳压电源消失或故障信号； （6）触发脉冲消失信号； （7）调节通道自动切换动作信号； （8）强励动作信号； （9）低励限制动作信号； （10）过励限制动作信号； （11）电压/频率比率限制动作信号。4.5.2.30提供转子线圈接地保护用电刷（正、负）。灭磁开关应保证

26、各种运行工况下能可靠灭磁。4.5.2.31可靠性 励磁系统强行切除率不大于0.1%。因励磁系统引起发电机强迫停运次数不大于0.25次/年。自动电压调节器（包括pss）投入率不低于99%。4.5.3励磁系统装设表计符合ndgj8-89火力发电厂，变电所二次接线设计技术规定。有关技术数据由供方填写于附表（表2）中。4.6 冷却系统技术要求：发电机采用空冷系统。4.6.1 空冷系统应为密闭循环通风系统4.6.2 冷却空气温度不超过+40。4.6.3 有关空冷系统的技术数据由供方填写于附表（表3）中。5.0 试验、检验要求5.1 转子超速试验，当转子全部加工完后，应进行1.2倍额定转速的超速试验，历时

27、2分钟而无永久性异常变形和妨碍正常运行的其他缺陷。5.2 定、转子绕组，测温元件及其他部位的绝缘电阻应符合gb/t7064-2002 中3.6.3条各款的规定，定、转子绕组耐电压试验按gb/ t7064-2002中3.6.3条中表1的规定进行。5.3 定子绕组出线端的绝缘套管应单独在空气中进行工频干闪及耐电压试验，试验电压不低于发电机定子绕组试验电压的1.5倍历时1分钟。5.4 用动态波形法检查转子匝间绝缘情况。5.5 定子端部线圈手包绝缘应按两部（安全技）1994（86号）文中的测试方法作试验。5.8 发电机的负荷变化率应满足汽轮机定压运行时大于5/min，滑压运行时大于3/min的要求。5

28、.9 发电机端部震动试验应按照国家电力公司“二十五项重点反措”的有关要求执行。5.10 发电机本体、空冷装置以及检测装置等辅助系统应在出厂前试验合格后方可交付。6.0 保证值供方应向需方对下列条款作出保证，如达不到要求则供方向需方赔偿；当发电机空气冷却器的入口冷却水温为33时额定出力60mw（扣除非轴系励磁消耗的功率），额定容量75000kva，空气冷却器的入口冷却水温为 20时其出力应与汽轮机最大出力相匹配。发电机效率98.2。发电机与汽轮机组成轴系，轴承座振动两个方向均小于0.025mm。7.0 技术标准发电机的制造、验收和交接试验以国家标准为主要依据，并参考iec标准。引进型机组则按相应

29、国家标准和该制造厂（公司）标准。7.1 发电机的技术标准（1）gb 755-2000 旋转电机 定额和性能；（2）gb/t 7064-2002“透平型同步电机技术要求”；（3）iec34- 1（第十版）“旋转电机第一部分额定值和性能”；（4）iec34- 3“汽轮发电机的特殊要求”；（5）ansi c50.13 隐极同步发电机技术要求；（6）iee no.115；（7）astm，asme，aws，isa等标准。7.2发电机有关其它标准（1）gb/t1029-1993“三相同步电机试验方法”；（2）gb1441-87“电站汽轮发电机组噪声测定方法”；（3）gb10068.1-88“旋转旋转电机振

30、动测定方法及限值振动测定限值”；（4）gb10069.1-88“旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法”；（5）gb10068.2-88“电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法”；（6）gb10069.2-88“旋转电机噪声测定方法及限值噪声简易测定方法”；（7）gb10068.1-88“旋转旋转电机振动测定方法及限值噪”。8.0 附表表1 发电机技术数据表（由供方填写）序号名 称单 位设计值试验值保证值备 注1规格型号发电机型号qfw-60-2额定容量snmva75额定功率pnmw60最大连续输出容量pmaxmva75额定功率因数cosn0.8定子额定电压unkv10.5定子额定电流ina4

31、124额定频率fnhz50额定转速nnr/min3000额定励磁电压ufnv259额定励磁电流ifna796定子线圈接线方式y冷却方式空冷励磁方式同轴交流无刷励2参数性能定子每相直流电阻（75）0.00290.002789转子线圈直流电阻（75）0.27440.2633定子每相对地电容pfa0.30b0.30c0.30转子线圈自感l直轴同步电抗xd217.6222.2横轴同步电抗xq直轴瞬变电抗（不饱和值）xdu26.1323.60直轴瞬变电抗（饱和值）xd横轴瞬变电抗（不饱和值）xqu横轴瞬变电抗（饱和值）xq直轴超瞬变电抗（不饱和值）xdu17.2319.12直轴超瞬变电抗（饱和值）xd横

32、轴超瞬变电抗（不饱和值）xqu横轴超瞬变电抗（饱和值）xq负序电抗（不饱和值）x2u2123.66负序电抗（饱和值）x2零序电抗（不饱和值）xou9.0511.26零序电抗（饱和值）xo直轴开路时间常数tdosec6.48横轴开路时间常数tqosec直轴短路瞬变时间常数tdsec0.921.28横轴短路瞬变时间常数tqsec直轴开路超瞬变时间常数tdosec横轴开路超瞬变时间常数tqosec直轴短路超瞬变时间常数tdsec0.060.16横轴短路超瞬变时间常数tqsec灭磁时间常数tdmsec转动惯量gd2t.m2短路比 scr0.540.51>0.45稳态负序电流i28暂态负序电流 i

33、 22ts8允许频率偏差±<2允许定子电压偏差±<5失磁异步运行能力mw，min30,15进相运行能力mw60进相运行时间h长期允许误并列能力电话谐波因数thf<1.5电压波形正弦畸变率ku0.19<5三相短路稳态电流153.5暂态短路电流有效(交流分量)相-中性点533.7相-相367.23相382.6次暂态短路电流有效值（交流分量）相-中性点1097相-相783.23相1003.8三相短路最大电流值(直流分量峰值)相-相短路最大电磁转矩t.m142噪 音db(a)90调峰能力有发电机使用寿命年303振动值临界转速r/min一 阶r/min1400

34、二 阶r/min4000临界转速轴承/轴振动值mm垂 直mm0.16水 平mm0.16超速时轴承/轴振动值mm垂 直mm0.16水 平mm0.16额定转速时轴承/轴振动值mm垂 直mm0.025水 平mm0.025定子线圈端部振动频率fvhz定子线圈端部振动幅值mm轴系扭振频率（发电机-滑环轴）hz4损耗和效率（额定条件下）定子线圈铜耗qcu1kw148.8142.3定子铁耗qfekw192.5207.68励磁损耗qcu2kw194.9149.69短路附加损耗qkdkw176.5237.4机械损耗qmkw318.6271.95总损耗 qkw1031.31025.65满载效率98.298.325

35、绝缘等级和温度定子线圈绝缘等级f转子线圈绝缘等级f定子铁芯绝缘等级f定子线圈极限温度<120155转子线圈极限温度<130155定子铁芯极限温度<120155定子端部结构件允许温度发电机进口风温40发电机出口风温756冷却介质的压力、流量和温度空气冷却器数目6空气冷却器进水温度33空气冷却器出水温度空气冷却器水流量t/h331额定压力mpa(g)最高允许压力mpa(g)0.19发电机机壳容积m3轴承润滑油进口温度轴承润滑油出口温度轴承润滑油流量l/min7主要尺寸和电磁负荷定子铁芯内径domm2210定子铁芯内径damm1006定子铁芯长度limm2640气隙（单边）gmm4

36、3定子槽数zi78定子绕组并联支路数a12定子线圈尺寸空心m×h-壁厚mm实心m×hmm每槽线圈股数128空 心n实 心n128定子电流密度j1(a/mm2)定子线负荷as1(a/cm)定子槽主绝缘单边厚度mm定子总重量t68.15定子运输重量t85.55定子运输尺寸l×m×hmm转子外径d2mm920转子本体有效长度mm2750转子运输长度l2mm转子槽数28转子槽尺寸m×hmm转子每槽线匝数每匝铜线尺寸m×hmm转子电流密度j1(a/mm2)转子槽绝缘单边厚度mm1气隙磁密bsgs转子匝间绝缘厚度mm护环直径dkmm980护环长度

37、lkmm516.58主要材质和应力定子硅钢片型号50w310硅钢片厚度mm0.5铜线型号tbr转轴材料型号25cr2ni4mov转轴材料脆性转变温fatt转轴屈服极限sn/mm2转轴安全系数k转子铜线型号转子铜线屈服极限sn/mm2护环材质型号50mn18cr4mn护环屈服极限sn/mm2护环安全系数kk转子槽楔材质型号ly12-cz表2 励磁系统技术数据表序号名 称单位设计值试验值保证值备注型号tflw218-3000a+tfy2.85-3000c额定功率kw218额定电压v260额定电流a839额定转速r/min3000峰值电压(最高电压)520额定功率因数励磁电压v< 190励磁电

38、流a< 15旋转方向同主机顶值电压v520强励时间s20avr电压调节范围%70110手动调节范围%201100110调整偏差%<±3<±1表3 空气冷却系统技术数据表（由供方填写）序号名 称单位设计值试验值保证值备注1空气冷却器功率kw12402空气冷却器数量只63空气冷却器入口空气流量m3/h214冷却器出口空气温度40<405冷却器运行水量m3/h3316冷却器运行水压mpa(g)0.197冷却器运行水温<339.0 包装、标志、运输9.1 包装9.1.1 制造商所供设备部件，除特殊部件外（如管件等），均遵照国际通用标准和有关包装的技术条

39、件进行，或按最好的商业惯例，使用坚固的箱子包装。并根据不同货物的特性和要求，采取措施，如对设备进行妥善的油漆或其他有效的防腐处理，以适应远途、陆上运输条件和大量的吊装、卸货以及长期露天堆放的需要，从而防止雨雪、受潮、生锈、腐蚀、受震以及机械和化学引起的损坏。9.1.2 制造商所供技术文件妥善地包装，能承受运输和多次搬运，并可防止潮气和雨水的浸蚀。每个技术文件邮包装有详细目录清单。9.1.3 为防止设备器材被窃或受腐蚀元素的损坏，在未征得需方同意下，不采用敞开的板条箱和类似包装。9.2 标志9.2.1 设备标志每台发电机、辅助设备都有固定铭牌。铭牌应不易损坏。标志醒目、整齐、美观。9.2.2 包

40、装标志（1) 制造商供给的设备（无论装在箱内或成捆的散件）的包装，都贴有标明合同号，主要设备名称，部件名称的标签，备品配件和专用工具还应标明“备品配件”和“工具”的字样。（2）对装箱供给的设备，制造商在每个箱子的两面用油漆写下如下内容：合同号、装运标志、目的港、收货人代码、设备名称和项目号（箱号、箱的序号设备总件数），毛/净重，外形尺寸，长×宽×高。按照设备各特性和不同的运输及装卸要求，在箱上明显位置标上“小心”、“向上”、“防潮”、“勿倒”等通用标志，并符合国际通用标准的规定。包装箱连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。9.3 运输9.3.1 经由

41、铁路运输的部件，其尺寸不超过中国国家对铁路运输货物外形体的规定、当部件经由除铁路外的其它方式运输时，其重量和体积的限值，遵守中国国家有关运输的规定。9.3.2 每批设备发出后三天内，供货方用电信方式通知需方。通知中应指明设备名称、件数、件号、重量、合同号、货运单号、设备发出日期。超限件，制造商在发货前不迟于30天将发货计划日期以电信方式通知需方。9.4 试验及验收9.4.1 所有设备附有下列文件：（1） 装箱单，其上注明：产品名称、型号、规格和制造厂；装箱数量；附件、备件名称及数量；装箱日期。（2） 原制造厂的产品出厂合格证、说明书、出厂试验数据、安装使用说明书。9.4.2 设备到达现场后，供

42、需双方按商定的开箱检验办法，对照装箱单逐件清点，进行检查和验收。9.4.3 制造商扩散联营或外包生产的设备（部件）应将生产厂家写明，制造商应对厂家质量进度负责。设备到达现场后，由制造商会同需方进行检查和验收。二 供货范围1.0 一般要求1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。供方应保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的、且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2供方提供的供货范围清单中应依次注明名称、型号、规格、数量。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出/或数量不足，供方仍须在执行合同时补足。1.3 除有特别注明外，所列数量均为一台机组所需。1.4

43、供方提供的技术资料清单见技术资料及交付进度。2.0 供货范围2.1设备(下列数量为每台份数量)2.1.1 发电机部分序号代号及型号名称及规格数量备注2.1.11nq252168总装配型 号 : qfw-60-2功 率 : 60000 kw电 压 : 10.5 kv功率因数 : 0.8相 数 : 3频 率 : 50 hz转 速 : 3000 r/min1当发电机单独供货时,不供联轴器。2.1.1.15nq6711302定子12.1.1.25nq6741488转子12.1.1.35nq199410出风斗12.1.1.45nq150610底板12.1.1.55nq929052基础螺钉252.1.1.

44、65nq150614底架12.1.1.75nq156276密封垫22.1.1.85nq156275垫片12.1.1.9wss-401双金属温度计32.1.1.105nq125052接地电刷12.1.1.118nq193199垫铁1522.1.1.125nq266081励端轴承装配12.1.1.135nq266078汽端轴承装配12.1.1.145nq017395端盖22.1.1.155nq0501374底盖12.1.1.165nq0501375底盖12.1.2 励磁机部分序号代号及型号名称及规格数量备注2.1.21nq570063励磁机总装配交流无刷励磁机型号 : tflw218-3000a额

45、定功率 : 218kw额定直流电压 : 260 v额定直流电流 : 839 a额定转速 : 3000 r/min永磁副励磁机型号 : tfy2.85-3000c额定容量: 2.85 kva额定电压 : 190 v额定电流 : 15 a额定转速 : 3000 r/min12.1.3 数字式励磁控制系统部分序号代号及型号名称及规格数量备注2.1.30nq301929dvr-2000a数字式励磁控制柜 12.1.4 空气冷却器部分序号代号及型号名称及规格数量备注2.1.45nq430079空气冷却器装配12.1.4.15nq430032项1冷却器1外协2.1.4.25nq430032项2冷却器4外协2.1.4.35nq430032项3冷却器1外协2.1.4.4mad空气过滤器5205201201外购2.1.4.55nq175336六部下导管12.1.4.65nq175118引导管122.1.4.75nq175337六部上导管12.1.4.88nq070121梁22.1.4.98nq070127梁22.1.4.10z44t-10(dg80)活阀门122.1.4.118nq310361盖板52.1.4.128nq370343