生产运作管理的发展历程及概念分析

1、生产运作管理生产运作管理生产运作管理生产运作管理2021-11-412设备设备物质物质劳动劳动资金资金信息信息xi转转 换换yi产品产品劳物劳物废物质废物质要求：yi xi 并且 y = f(x)* 最佳3$45678910111213-1979 利润全部上交 利润留成 19791980-1981 利改税1982上交利润定额包干1983 递增包干1992 现代企业制度承包制的形成承包制的形成14151617181920212021-11-422使命组织战略 职能战略 决策 运作2324公司经营战略A事业部战略B事业部战略C事业部战略营销战略R&D战略生产运作战略财务战略人力资源战略25

2、262021-11-4272021-11-4282021-11-429302021-11-4312021-11-4322021-11-4332021-11-43435投入期成长期成熟期饱和期衰退期早进晚出早进早出晚进晚出363738392021-11-4404142从需求角度说，产品寿命周期示意图可表示如下：从需求角度说，产品寿命周期示意图可表示如下：需求时间投入期成长期成熟期饱和期衰退期4344454647484950njjW11ijRnjjijiWRP15152FPIZ3212%25%3sssI5354成本（C）效益或功能（E）方案1方案2给定成本给定效益552021-11-4565758

3、5960BAbAABBABAAByyxxdyyxxd:) 2(:) 1 (22直线距离几何距离616263646566Mi (xi,yi,zi)xyz0iiiiiiiiimzmzmymymxmx676869影响因素影响因素权权 数数候选厂址候选厂址北京北京河北河北山东山东运运 输输67428481060资资 源源56301050840顾顾 客客41040832832环环 保保3618824927技术水平技术水平1301541592021-11-47071 地址 每年的固定成本（美元） 可变成本（每单位/美元） A 250 000 11 B 100 000 30 C 150 000 20 D 2

4、00 000 35720246810121416100200300400500600700ACBD千单位千美元B居优C居优A居优737475ABAB76ABBA77工工艺艺式式布布置置产产品品生生产产线线式式布布置置特 点把同类型生产设备集中布置在一起，对各种产品进行相同工艺的加工。生产设备、辅助设施是按生产对象的加工路线来布置的。优 点便于充分利用设备的生产能力和生产面积；个别设备出现故障对整个生产系统的影响较小；设备的投资费用较少；对产品加工顺序变化的适应性较强。产品的运输路线短，节约运输人力和设备；减少在制品在生产过程中的等待时间，从而缩短生产周期，减少了在制品占用的流动资金；简化协作，

5、计划工作简单。缺 点物质流程复杂，每种零件需要跨越不同车间或工段；产品的运输路线较长，增加了运输人力和设备；在制品的运输和等待时间长，因而生产周期较长，在制品占用的流动资金多；协作关系复杂，计划工作复杂。需要较多设备；由于同类设备分散使用，个别设备可能负荷不足，不能充分利用设备的生产能力；有时一台设备出了故障，将导致生产线的全部停工；当产品品种变化时，应变能力差。适用产品生产规模不大、生产专业化程度较低，品种不稳定的单件、小批生产的产品。专业方向已经确定，产品品种比较稳定，生产类型属于大量、大批生产的产品。7879808182 至 从1运进2储存3锯床4普通车床5六角车床6钻床7铣床8磨床9装

6、配10成品11运出1 运进2 储存3 锯床4 普通车床5 六角车床6 钻床7 铣床8 磨床9 装配10 成品11 运出6004001003501005010050200100450504501501002501005006008312347958610116004003501005010045050506002501002005001006004502008412347859610116004001005050502001001006001002005001502503504504508512347859610116004001005050502001001006001002005001502

7、503504504508612347859610116004001005050502001001006001002005001502503504504508788关系密切程度代号绝对重要特别重要重 要一 般不 重 要不可接近AEIOUX89产 生关系 的原因代 号共 用记录共 用人员共 用场地人 员接触文 件接触工 作连续工 作类似共 用设备影 响安全123456789901.接收与发运1,2,3A6O6A4,6EUU4O4,6I614,6AU1,4AU4,5IU4,6IU6OU4,5I4,6IUUU1,4E6O1.2.3AU4,5I6,8EU4,5I6O4,5I4,6I2,3,4A2.原材料

8、库3.工具机修车间4.生产车间5.中间零件库6.成品库7.食堂8.管理办公室9.车库4,5I23456789123456789789123方格表示部门1与8之间的活动关系关系代码原因代码91163948257初始布置483617925面积成比例的可行布置929394零件号毛坯库铣 床车 床钻 床镗 床磨 床压 床内圆磨锯 床检 验设备2143576810912111315141716合计 176138136131795至毛坯库从毛坯库铣 床车 床钻 床镗 床磨 床压 床内圆磨锯 床检验台合 计铣床车床钻床镗床磨床压床内圆磨锯床检验台合计2 8142171 211 1 66313 1312 14

9、 8111326 611311 16 13 8 1 3 6 1 3 17585896至毛坯库从毛坯库车 床钻 床铣 床压 床检验台锯 床镗 床内圆磨磨 床合 计车床钻床铣床压床检验台锯床镗床内圆磨磨床合计82 42 1176 3316161 311113 8 6 6 17 3 1 1 358586111213971216=92821=223126=27 41112=2050=0644=48713=28821=24小计：178131=421=2311=6 40=050=061=671=780=0小计：251866=202321=1232411=24 443=2850=0

10、6211=2471=781=8小计：123112=321=2311=6 42=851=561=670=081=8小计：38 零件移动总距离： 17825=203 零件移动总距离： 12338=161格数乘对角位上各项数之和 前 进格数乘对角位下各项数之和 后 退改进前改进后9899100101102103104105njjjxCZ1约束条件njijijbxa1jjxxmax106jC产品 的单位边际贡献jnj, 1；产品 的计划产量；生产资源 的可用量；产品 的销售能力；单位产品 对 资源的消耗定额。jxibjx ijajijji107i108inniiacacac,2211109inniia

11、cacac,2211ijjacmax1100jCijijabxjj1111128112001800,1011200160048004800,4000max)(32008400吨x计划月产量应选择生产6.5mm线材。max113iijjaC114ijjaCjx 115j ijjjijijaxabx11jjxx1 jjjj116产品市场需求 （件）单位售价 （元）变动成本（元/件）小时产量 （件） A B C D E 1000 2100 1600 300 800 50 70 45 140 90 30 40 20 90 50 2 3 4 1 2产品数据117402305090340701004204

12、5501)90140(80250901186002)11001400(Ex970011730060040210030160025cxBx件元119jnjjjxCPZ1maxinjjijbxa 1mi, 2 , 1jjjUxLnj, 2 , 10jx目标函数约束条件120jxjibijUjjLjijaijjPjjCj121122车间单位产品所需工时数 产品1 产品2 产品3 产品4生产能力（小时） 冲压 0.03 0.15 0.05 0.10 400 钻孔 0.06 0.12 0.10 400 装配 0.05 0.10 0.05 0.12 500 饰面 0.04 0.20 0.03 0.12 4

13、50 包装 0.02 0.06 0.02 0.05 400123124432165104maxxxxxZ12540005. 002. 006. 002. 045012. 003. 020. 004. 050012. 005. 010. 005. 040010. 015. 006. 040010. 005. 015. 003. 04321432143214214321xxxxxxxxxxxxxxxxxxx（冲压）（钻孔）（装配）（饰面）（包装）20002 . 10 . 242xx原材料约束126100010030005005000600010004321xxxx1x2x3x4xZ12712812

14、9130ABACBCACBC0 xOfACfBCCx（产量）131fACfBCAB0 xx BACC 0 xx BACC 0 xx BACC ABBA132xC1420011001xxC1030022002x133成本300200产量251002001C2CO不同机组的成本曲线134成本产量20025200300122+1O不同产量范围内的成本曲线135xx1030014200，25x（两成本曲线交点）25xxC14200 xC10300136300200 x)200(1420020010300 xC30014x137ijxijjjDKbKijKaijKijCij), 2 , 1(kK138n

15、imjijijxCZ11min), 2 , 1;, 2 , 1(mjninijijDx1mj, 2 , 1mjniKijijKbxa11kK, 2 , 10ijxijx139140141mjKKjKjKjxCZ11min目标函数mj142jKKjljKjKlbxa1各阶段资源约束11, 11jjKKKjKKjKxx阶段间的库存平衡1,2, 1mjDxmKKmK1最终产品需求量143jKxjKjKK, 2 , 1jKCjKjlbjljKljKlaDZjll,2,1144145生产阶段 1 2 3生产方式 1 1 2 1 2 3各生产方式产量 x1 x21 x22 x31 x32 x33 消耗定额

16、 1.0 2.1 2.2 3.3 3.6 3.15单位加工成本（元） 1.0 1.2 1.0 2.6 2.7 3.01461x11x212x222x321x313x33147148149150ji1jiijKxjKiiDiijKK,2, 1151nimjKKijKijKijxCZ111min目标函数ilniKKijkijKlbxaij11约束条件jllmj, 2 , 1;, 2 , 11521,1, 1,1jiijKKKjiKKijKxx1, 2 , 1;, 2 , 1mjniimKKiimKDx1ni, 2 , 10ijKxijKKmjni, 2 , 1;, 2 , 1;, 2 , 1153154注：A加工费，元/MIN， B可用工时，MIN155V11V12V21V22V23销售供应156157158159160161162ijKyjiKijKrjiK11KjjijijKhhhCr)(jK至163式中 第 期用第 种方法