某写字楼人工挖孔桩基础专项施工方案(经专家论证)

1、 尚泽时代广场a3、a5#楼人工挖孔桩基工程专 项 施工 方 案安徽湖滨建设集团有限公司2014年12月 专项施工方案审批表工程名称编制说明：编制人：日 期： 年 月 日审核意见：审核人：日 期： 年 月 日审批意见：审批人：日 期： 年 月 日目 录编制说明第一章 工程概况 一、工程设计与技术要求 二、场地地质条件 第二章 施工方案一、施工现场布置施工现场场总平面布置图见附录21 二、人工挖孔桩的施工工艺 三、主要部位施工方法，难点预测及工艺措施1、降、排水措施 2、护壁工程质量通病及防治措施 3、扩大头处施工防坍塌措施 4、大体积砼灌注措施 5、基坑内施工人工挖孔桩注意事项 四、组织体系

2、组织机构组成人员附录22 五、质量保证体系 质量保证体系图附录23 技术计划附录24 隐蔽工程验收计划附录25 材料试验计划附录26 六、安全保证体系 安全生产教育分类图附录27 安全生产教育分类图附录28 安全保证体系附录29 七、主要施工机械设备 主要施工机械配备附录210 八、施工现场和劳动力配备 劳动力配备附录211 九、安全技术措施 1、一般规定 2、防止坠落 3、防止触电 4、防止窒息5、防止坍塌 6、施工现场消防措施 十、文明施工及创标准化工地措施 1、文明施工措施 2、创标准化工地措施 3、环境保护措施 十一、工期保证措施 1、技术准备工作 2、施工准备工作 3、物质准备 4、

3、施工材料计划 施工材料计划详见附录2-12 十二、施工进度网络计划 横道图附录213 网络图附录214 十三、工程质量 1、质量保证项目 质量管理流程见附录2-152、质量要求 3、桩基试验及检测 十四、冬雨季施工措施 十五、地下管线保护措施 十六、临时用电防护方案 1、一般规定 2、输、配电线路 3、配电箱、形状箱 4、现场照明 5、施工现场动力用电情况 6、其他事项 第三章、原始资料搜集及竣工报告编制 第四章、产品保护 编制说明编制依据1、尚泽时代广场a3、a5#楼人工挖孔桩基施工图纸。2、本公司质量体系文件及企业标准。设计编制使用了下列规程: 1、工程测量规范 （gb500262007）

4、2、地基与基础工程施工质量验收规范 （gb502022002）3、建筑地基基础设计规范 （gb500072011）4、建筑桩基技术规范 （jgj942008）5、岩土工程勘察规范 （gb500212009）6、普通混凝土配合比设计规程 （jgj552011）7、混凝土强度检验评定标准 （gb/t501072010）8、建筑工程施工质量验收统一标准 （gb503002013）9、混凝土结构工程施工及验收规范 （gb50204-2012）10、施工现场临时用电安全技术规范 （jgj46-2005）编制原则1、统筹组织，超前安排，网络控制，确保工期。2、科学合理安排施工工序，优化劳动组合，重点保证关

5、键路线工序，确保进度。3、强化和细化质量安全管理措施，以确保工程合格和施工安全。第一章 工 程 概 况 尚泽时代广场a3、a5#楼位于合肥市经开区连花路与石门路交叉口西北角。拟建工程由合肥建材地质工程勘察院勘察并提供了详勘报告，由安徽省建筑设计研究院有限责任公司设计。其中a3#楼基础采用94根人工挖孔灌注桩，a5#楼基础采用38跟人工挖孔灌注桩。a3#楼抗震设防烈度为7度，结构安全等级为二级，建筑场地类别为类，地基基础设计等级为甲级，建筑桩基设计等级为甲级。设计使用期限为50年。该场地为抗震一般性地段。a3#楼±0.000相当于吴淞高程 35.500m，桩基端持力层为层中风化泥岩，桩

6、端阻力特征值 qpa=2800kpa；桩长约为1417m，要求桩端全截面进入 层中风化泥岩不小于1米和1倍桩身直径，当持力层倾斜时，以持力层较低点的深度为准；相邻桩基的桩底高差不得大于桩扩大头间的水平净距的一半。a5#楼抗震设防烈度为7度，结构安全等级为二级，建筑场地类别为类，地基基础设计等级为甲级，建筑桩基设计等级为甲级。设计使用期限为50年，属抗震一般地段。a3#楼±0.000相当于吴淞高程系统标高 35.800m。桩端持力层为层中风化泥岩，桩的端阻力特征值 pa=2800kpa；桩长约为2021m，要求桩端全截面进入层中风化泥岩不小于1米和1倍桩身直径，当持力层倾斜时,以持力层

7、下方的深度为准)；相邻桩基的桩底高差不得大于桩扩大头间的水平净距。为了确保人工挖孔桩顺利施工，特编制专项施工方案。一、工程设计与技术要求本工程a3、a5#楼基础采用人工挖孔灌注桩，设计要求桩端持力层为层中风化泥质砂岩层，桩端阻力特征值为qpa=2800kpa。基桩设计参数如下：a3#楼 桩 参 数 表a5#楼 桩 参 数 表1、本工程设计标高±0. 000，a3#楼相当于吴淞高程35.5m，a5#楼相当于吴淞高程35.8m。2、a3#楼桩身砼强度等级为c40，护壁砼强度等级为c30；a5#楼桩身及护壁砼强度等级均为c35。本工程挖孔桩桩身采用商品砼，护壁采用机械拌合混凝土，严格按照配

8、合比进行配料。桩身砼在浇注过程不得留施工缝，护壁的每节高度1000mm，a3#楼桩护壁配筋纵筋为8200mm，横筋为8200mm，上/下护壁厚度175/100mm；a5#楼桩护壁配筋纵筋为8200mm，横筋为8200mm，上/下护壁厚度150/100mm；。3、桩基扩大头持力层为层中风化泥质砂岩层,桩顶标高根据桩基平面布置图所示，a3#楼桩长约为14-17m，具体桩长根据现场地质条件，以桩端全截面进入持力层深度不小于1m和1倍桩身直径，a5#楼桩长约为20-21m，具体桩长根据现场地质条件，以桩端进入持力层深度不小于1m和1倍桩身直径为准。桩基布置图和构造图详见施工图。4、桩主筋全部采用闪光对

9、焊，水平筋（加劲筋及螺旋筋）与桩纵筋交接处均应焊牢，钢筋笼保护层厚度50mm。5、a3#楼桩基检测需满足下列要求：(1).按规范要求应先进行静载荷试桩,后施工工程桩。(2).在指定的试桩上采用深层静载荷试验方法对工程桩单桩竖向承载力进行检测(试桩兼做工程桩)。(3).对所有的桩进行桩身完整性检测。检测方法可采用低应变法、钻芯法或声波透射法。其中钻芯法或声波透射法占抽检数量不少于总桩数的10%。6、a5#楼桩基检测需满足下列要求：(1).按规范要求应先进行静载荷试桩,后施工工程桩。(2).在指定的试桩(3根)上采用深层静载荷试验方法对工程桩单桩竖向承载力进行检测(试桩兼做工程桩)(3).对所有的

10、桩进行可靠的低应变方法检测桩身质量。(4).桩基选用钻芯法或声波透射法对桩身完整性进行抽检，抽检数量不少于其总桩数的10%。（5）. 对施工完成的工程桩应采用静载荷试验进行单桩竖向承载力检验，数量为总桩数的1.0%，且不少于3根。7、桩基施工时要严格遵守jgj942008、gb50202-2002与有关施工及验收规范、规定、规程以确保施工质量和人身安全。二、场地地质条件1、区域地质构造：据资料合肥地区位于华厦系第一隆起带、秦岭纬向构造带和淮阳山字型东翼孤的复合部位，所处大地构造单元为华北台地的东南端，基底为晚元古代及其以前的变质岩系所组成。2、地基岩土体组成：建筑场地埋藏的土层和岩层是桩基施工

11、的主要对象，其岩性特征，埋藏条件，物理力学性质是合理选择施工方法和挖孔对策的重要因素，它系质量、工期、安全与一体，是工程施工前期和过程中的重点研究对象。拟建场地的底层层序自上而下可分为：层素填土（杂填土）（q4ml）：灰黑色，松散稍密，稍湿湿，主要成分为粘性土，局部含有建筑垃圾和生活垃圾等，浅塘处含有淤泥及淤泥质土。层厚 0.305.20m，层底标高27.7635.77m。该层在场地内分布普遍。层粘土（q3pl+al）：灰黄、黄褐色，硬塑状态（局部呈坚硬状态），土层内局部分布有斜交叉状裂隙，摇振反应无，光泽反应光滑，干强度高，韧性高。层厚1.105.30m，层底高程24.7532.28m。其静

12、力触探比贯入阻力ps值一般在2.963.47mpa，平均为3.20mpa。该层在场地内分布普遍。层粘土（q3pl+al）：灰黄色，硬塑坚硬状态，摇振反应无，光泽反应光滑，干强度高，韧性高，含铁、锰结核，土质较均匀，层厚8.5020.80m，层底高程9.1418.12m。其静力触探比贯入阻力ps值一般在4.745.12mpa，平均为5.00mpa。该层在场地内分布普遍。层粉质粘土（q3pl+al）：黄色，灰白色，坚硬状态，摇振反应无，光泽反应稍有光滑光滑，干强度高，韧性高，含大量铁、锰结核，土质较均匀，层厚1.403.80m，层底高程7.7415.66m。其静力触探比贯入阻力ps值一般在4.82

13、5.80mpa，平均为5.25mpa。该层在场地内分布普遍。层强风化泥质（k2z）：灰白、紫红色，组成矿物基本已风化难辩，可见绢云母，结构中密密实、呈泥砂状，局部夹有少量碎砾石。层厚1.405.40m，层顶高程4.0412.67m。实测标准贯入试验锤击数一般在41.077.0击，平均为58.5击。该层在场地内分布普遍。 层中风化泥质（k2z）：紫红色，组成矿物为长石、石英等砂粒清晰，泥钙质胶结，岩石饱和单轴抗压强度（f r）平均值为0.56mpa，岩石坚硬程度为极软岩，泥砂质结构，层状构造，完整程度属较完整，岩体基本质量等级为级。该层未揭穿，最大揭露厚度12.90m。实测该层表面标准贯入试验锤

14、击数一般在112.0196.0击，平均为150.4击。在场地内分布普遍。 3、水文地质条件地下水埋藏：根据勘察资料，该场地地下水类型可分为两类，一类为上层滞水，分布于层素填土（杂填土）中，水量不丰富，受大气降水影响较大，整个场地无统一地下水位，勘探期间逢少雨干旱天气，钻孔内静止水位埋深0.503.60m不等，地下水变化幅度在1.52.5m左右；另一类为分布于层强风化泥质砂岩中的层间裂隙水，无承压性，含水量亦不大，水位埋深约28.5030.0m。第二章 施 工 方 案本工程按项目管理组织施工。现场组建强有力领导班子和工程指挥系统，对工程施工过程实行统一计划，统一安排，统一协调，统一管理的措施施工

15、。一、施工现场布置1、建立现场平面管理责任制，绘制现场施工总平面图。2、按总平面规划布设临建、施工机具和安全防护，以及堆放材料、成品和半成品、埋设临时管线和电路，未经审批不得随意变更。3、施工通道处，危险区域布设隔离防范措施。木工棚、仓库配备消防器材。4、现场道路用15mm厚的c20素砼铺平，砂、石料场、钢筋棚、木工棚用100mm厚的c20素砼铺平，保证道路畅通、场地整洁。5、现场要建立文明施工责任制，文明施工管理条件进行施工。施工现场总平面图详见附录21二、人工挖孔灌注桩的施工工艺（施工方法）场地平整桩位测定放线开始挖第一节孔土方支模浇筑第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字线安装活动井

16、盖,设置垂直运输架、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设备等第二节桩身挖土清理孔壁校核桩孔垂直度、直径重复上述工序，直到设计深度检查尺寸、持力层及扩底，认定终孔清理虚土、排除积水、灌注封底砼吊放钢筋笼就位灌注桩身砼，养护桩基检测。施工工艺流程图如下：1、放线定位：本工程桩位测放根据甲方提供规划控制点坐标及桩位图计算出各桩位坐标，采用全站仪进行桩位测放，桩位测放时，用木桩坐标标记并注明桩型桩径大小；同时在垂直相交的两条桩直径的沿线上，距桩周边40cm处打4个控制桩。开孔是严禁破坏控制桩，待第一模施工结束后通过控制桩调整桩位偏差。2、开挖土方：采取分段开挖，每段高度决定于土壁保护直立状态的能力，一般以0

17、.81.0米为一个施工段。部分桩距小于3.5倍桩径,在护壁施工时须采用分段施工,以防穿孔、塌孔。即第一批桩施工至5米后再开始施工第二批桩。本工程整个场地无统一地下水位，勘探期间逢少雨干旱天气，钻孔内静止水位埋深0.503.60m不等，地下水变化幅度在1.52.5m左右；其中分布于层强风化泥质砂岩中的层间裂隙水，无承压性，含水量亦不大，水位埋深约28.5030.0m，故施工中若有积水可采取边挖边用桶将泥水一起吊出。若有大量渗水，则在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵排出桩孔外。 同一段内挖土次序为先中间后周边。弃土装入提土桶内。用卷扬机运至地面，土方吊到地面后用手推车从孔边运走，然后用挖掘机装机装

18、到自卸车上运至甲方指定地点。3、测量控制：桩位轴线采用在护壁上设十字控制网，基准点。安装提升设备，使吊桶的钢丝绳中心与孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心使用。4、保证桩的垂直度：每节护壁在支钢模时，要校核桩中心位置及支设护壁模板。模板高度取决于开挖土方施工段的高度，一般为0.95m，由48块活动钢模板组合而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板和u形卡连接，上下设两个圆组成的钢圈顶，不另设支撑。5、护壁支模中心线控制：将控制桩轴线，高程引到第一节护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。6、灌注护壁砼：砼用吊桶运输，人工浇注

19、护壁砼要注意捣实，因它起着护壁与防水双重作用，上下护壁搭接50mm，a3#楼护壁砼强度等级为c30，上/下护壁厚度175/100mm，a5#楼护壁砼强度等级为c35，上/下护壁厚度150/100mm。护壁配筋纵筋为8200mm，横筋为8200mm。7、拆模板继续下一段的施工：当护壁达到一定强度（按承受土的侧向抗力计算）后便可拆除模板，一般在常见情况下1618小时后可以拆除，再开挖下一段土方，然后继续支模灌注护壁砼；如此循环，直至挖到设计要求的深度，然后清理好护壁上的淤泥和孔底残渣积水，进行隐蔽工程验收，经质检部门，施工单位，设计单位，勘察单位和监理单位的现场负责人验收合格后，立即封底和桩身砼施

20、工。封底砼强度等级必须不小于桩身砼的强度等级，封底砼高度为h=200mm，严格按照配合比拌合好封底砼厚，人工用提桶将混凝土运至井底，在孔底作业人员用混凝土将孔底灌注密实，并抹平，严禁出现漏土现象。待再次验收合格后即可准备钢筋笼的安放及下一道工序施工。8、钢筋笼制作及安装：钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用焊接，安装时要注意同一截面接头数不得超过50。本工程桩长较长，为了保证吊装刚度，在起吊点增设一个加强钢筋且对桩径1600mm的钢筋笼，每道加强筋增设一三角形加强支撑，与加强筋焊接牢固组成骨架；钢筋笼利用吊车吊入桩孔内，吊放时要对准孔位、扶稳、缓慢，避免碰撞孔壁，到位后应用预先制作的砼垫块校正，

21、再用钢筋支撑在护壁上同时与主筋点焊固定，以保证控制好保护层，安设完毕后，一定要检测确认钢筋笼顶端的高程符合设计要求。9、桩芯砼浇筑(1)桩身砼在浇注前，应做好二次清孔，彻底清除桩端沉渣，排除孔底积水，做好桩顶标注，使浇注的砼不低于设计标高。桩身砼浇注用输送泵进行浇注，在浇注时严格控制商品砼坍落度。商品砼的质量是成桩质量的主导因素，所以在灌注桩芯砼时候要经常检查砼的塌落度，配合比等。并时刻与砼公司联系确保在出现问题时能立即解决。(2)每灌注1.5m2.0m，振捣一次,随落随振，使用700插入式振动棒，振捣密实，直到高出设计桩顶500mm以上，确定留够桩顶浮浆的凿除量。相邻桩孔交叉浇筑。 （3）针

22、对本工程工期紧张，在灌注砼时，计划采用汽车泵灌注，并提前联系好砼厂家，要求在砼灌注期间内保证有充足的商品砼供应。三、主要部位施工方法，难点预测及工艺措施1、降、排水措施如前所述，本区水文地质条件的特点是层中含有层间裂隙水，水量不大，为防止施工中桩孔有积水，以及雨雪后基坑周边水流进桩孔。在施工时就采用基坑周边排水沟排水，集水井集水和桩孔降水相结合的方法。(1)一次性在区内布设集水井4个，分别在施工现场的四角，井深约1.5米，井径为400mm-600mm,井管可采用300mm水泥滤水管或采用管径250mm的铁皮滤水管，放开时进行同步降水。(2)另一种方法是先在试成孔的两侧一定范围内，布设两口降水井

23、，井成后两井对抽作干扰试验，当其干扰动水位能基本满足试成孔施工时，则无需增布降水井，试孔完成后同时又可作为大径抽水井，大大降低抽水费用。(3)本区挖井施工时都应注意以下事项：a:施工护壁井筒开挖土层时，在距揭露含水层顶板2m时，即要小心少量挖土，井口人员应时刻向井下观察，与井下作业人员保持密切通话联系，时刻了解井下作业状态。b:浇注桩芯前，若孔底有积水，先投入三包同种干水泥将井内少量积水吸干，如井底积水疏干有困难，水位上升为5分钟内超过20mm，必须采用导管水下灌注法成桩。c:在排出地下水时地表排水渠道要封闭，保证排水流畅，排到生活区卫生间下水道内流入城市下水。d:在排水时排出的水通过现场排水

24、沟进入沉淀池再流入城市下水，并随时对沉淀池进行清淤。2、护壁工程质量通病及防治措施(1)蜂窝：a:护壁局部出现疏松，浆少石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状窟窿。b:配合比不准造成浆少石子多；砼搅拌时间不够，未拌合均匀；和易性差；振捣不密实；模板缝隙未堵严，水泥浆流失；使用的石子粒径过大或坍落度过小等。c:严格控制砼配合比，砼要拌匀，坍落度符合要求；模板缝隙要填空严密，浇砼时要检查模板防止漏浆。对于小蜂窝，洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用一级细石砼仔细填塞密实。(2)麻面：a:砼局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成表面粗糙，但

25、无露筋现象。b:模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未予清理，拆模时砼表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面砼的水分被吸去，使砼失水过多形成麻面；模板隔离剂涂刷不均匀或局部漏刷，砼表面和模板粘连造成麻面；砼振捣不密实，气泡未排出，停在模板粘连造成麻面。c:模板表面清理干净，不得粘有干硬水浆等；模板应充分浇水湿润；模板缝隙要堵塞严密；模板隔离剂要涂刷均匀，不得漏刷；砼要分层振捣密实，至无气泡排出为止。3、扩大头处防坍塌措施本工程桩基扩大头扩径相对较大，部分桩孔相距较近，其中a3#楼相邻桩孔扩大头处间距最近为1.1m，a5#楼相邻桩孔最近间距为0.9m，为防止在扩孔过程中出现坍塌，我们计划在部

26、分相邻较近的桩孔挖至扩孔位置时采用跳挖，即当两相邻桩孔都准备开始扩孔时候，先扩其中一个桩孔大头，待桩孔扩大头完毕立即验收后下钢筋笼浇筑桩芯砼，浇筑结束后开始第二个桩孔的扩大头施工。若出现桩孔坍塌事故，参考事故应急救援预案。4、大体积砼灌注施工措施本工程对直径1.0米以上（不含1.0米）的桩，混凝土浇筑时按大体积混凝土要求执行（1）混凝土的制备本工程混凝土采用抗渗高强度混凝土，对于大体积混凝土施工，混凝土配合比的确定很重要，在确定配合比时，还应考虑桩孔施工时的气候条件，除按设计要求掺和防水剂满足抗渗要求外，另在混凝土中掺加复合型外加剂，以减少绝对用水量和水泥用量，改善混凝土的和易性和可泵性，采用

27、低水化热水泥，如矿渣水泥，粗骨料优先选用5-40mm石子在满足可泵性的前提下，适当降低砂率骨料中针状和片状15（重量比）的含泥量1。（2）大体积混凝土浇筑布置a混凝土浇筑顺序的安排，应根据本工程施工条件，以减少温差、薄层连续浇筑，不出现施工缝为原则，而运输车辆配备应满足混凝土的供应速度大于混凝土初凝速度。b大体积混凝土浇筑时，对每个出料口配备2台振动器，振动棒为2根，长度6m，每根固定管配备2名振动手，1名管理人员，所有人员按2班制配备（12小时/班）作业。c在浇筑过程中，每灌注1.5m2.0m，振捣一次,随落随振，使用700插入式振动棒，振捣密实，直到高出设计桩顶500以上，确定留够桩顶浮浆

28、的凿除量。相邻桩孔交叉浇筑。由于本工程孔深较深，再振捣砼时候，将振动棒固定在人工井架保险钩上，缓慢放入井底，安排专业挖孔并具备振捣经验的工人下井分段振捣，尽可能采用两次振捣工艺，以提高混凝土的密实度。 d高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，在振捣上一层混凝土时，应插入下一层5cm左右，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行，振动器在每一插点上的振捣延续时间，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡，不再明显沉落为度，振捣时间过短，混凝土不易振实，而过长，引起离析。 （3）大体积混凝土养护 养护是大体积混凝土施工中的一项十分关键的工作，是通过控制

29、混凝土内外温差和温度陡降，以防止混凝土发生温度裂缝。为保证养护质量，并从经济角度考虑，本工程养护拟采用水养护。即桩芯砼浇筑结束砼终凝后，往桩孔内打水养护。5、基坑内施工人工挖孔桩注意事项拟建项目a3#楼人工挖孔桩基工程位于a3地库基坑内，基坑支护类型为支护桩+锚杆土钉墙支护，基坑深度在5.1m-8.5m左右，基坑外围已设置钢管栏杆围挡。基坑北侧距基坑边缘4m左右处为生活区，其他地区无较大荷载。为确保基坑内桩孔安全施工特编制以下措施：（1）为防止基坑上口有杂物滚落至基坑内，公司安排材料员采购安全滤网将基坑四周进行围挡。（2）为方便基坑内桩孔土方外运，在基坑东北边拐角修整一条坡道作为基坑内主通道，

30、并在坡道边设置一排钢管护栏采用安全滤网围挡。（3）基坑内四周设置排水沟，并在基坑东、南、西、北四个拐角处设置一个集水坑，集水坑内积水及时排出。（4）安全员每日对基坑四周进行检查发现破损处及时安排人员进行修补，以防基坑支护因破损处扩大导致塌方。（5）除安排安全员对基坑四周进行每日检查外，基坑监测单位也对基坑变形进行监测。发现观测结果不符合图纸设计要求的及时向上级汇报变形情况。以便及时采取应对措施。（6）考虑到减少坡顶荷载和基坑内空间狭小，将挖孔施工所需的砂、石、水泥、钢材等材料堆放在基坑东侧a5#地库基坑内，施工所需护壁砼运送及桩孔土方外运采用小型翻斗车运输。桩芯钢筋笼所需钢材分批进场，待第一批

31、钢筋笼制作将近完成开始第二批钢材进场且及时将已完成并验收合格的钢筋笼吊放进已成孔并验收合格的桩孔，如此直至所有钢筋笼全部加工并安装完成。四、组织体系对本项目人工挖孔桩工程，本公司将组建一支以项目经理为核心的专业施工队伍。组织机构组成人员见附录22五、质量保证体系本桩基工程的质量以合格为目标，拟定措施如下：1、建立质量保证体系：本工程将在iso9002国际质量认证体系下，根据企业标准和程序文件的规定制定项目质量保证计划，开展全面质量管理教育，强化全员质量意识，形成全员、全方位、全过程的质量管理，使项目质量保证体系得到有效的运行。质量保证体系图详见附录232、严把材料进场关：工程所有材料进场时，要

32、有质保书、合格证，并要按规定进行检查和复试，合格后方准使用。材料送检严格执行“见证取样”制度，严禁不合格的材料用于工程上。3、做好技术交底工作。各分部分项工程施工前，要有项目总工程师、工长编制分部分项工程书面技术交底，由项目经理审批，主管工长执行，质量检查员监督检查。技术交底内容包括：原材料要求、施工工具、施工工艺、质量标准、安全注意事项等，使各部分项工程施工做到“施工按规范，操作按规程，验收按标准”。4、加强各项技术复核工作：对轴线、标高、桩位、钢筋笼、混凝土等施工部位，要由项目总工主持，有关技术、质检人员参加进行严格的复核，以避免发生质量事故。对复核中发现的问题，要认真处理，处理后再重新进

33、行复核。复核完毕要有复核手续。技术计划详见附录245、做好隐蔽工程验收工作：安放钢筋笼、浇筑桩身混凝土前要请建设单位、勘察单位、监理单位、设计单位、质量监督部门等单位的现场负责人进行桩孔验收，检查桩底的虚土、积水等杂物是否已清理干净，并填写桩孔隐蔽工程验收记录。隐蔽工程验收计划详见附录256、把住分项工程验收评定关：事先制定各分部分项工程的质量目标，做到样板引路，坚持挂牌制，责任制和质量三检制。7、实行质量跟踪检查制：施工现场设专职检查员，及时发现问题，解决问题，清除质量隐患。专职质量检查员执行质量否决权和质量奖罚制度。8、加强试验计划的实施与管理工作：工程开工前，要按规范要求编制施工计划，对

34、砼试块要及时进行制作和养护，用数据来保证质量的可靠性。材料试验计划详见附录26。9、做好竣工资料的收集和整理工作：竣工资料要真实，与工程同步、齐全，能有效地反映整个施工过程和工种质量状况。10、尊重服从建设单位、监理单位和工程质量监督部门对本工程的监督检查。六、安全保证体系安全施工目标是杜绝重大人身和机械事故，一般工伤频率不超过0.25%。措施如下：1、建立健全安全保证体系和检查监督体系，项目经理部、施工队设专职安全员及各班组兼职安全员，认真执行安全生产责任制，确保安全施工。2、施工人员进场后应及时进行三级教育（见安全生产教育分类图附录27、附录28），在施工过程中自觉做好施工防护和人身防护，

35、确保安全生产。3、加强安全管理制度化，坚持“五同时”、“三不放过”制度，坚持特种作业特证上岗制度，坚持定期检查、评比制度，坚持安全值班制度，坚持安全工前交底、工后讲评活动，坚持安全周日活动，奖罚制度。4、施工现场设置安全标语牌，危险区段设置安全警示标志，施工区用围墙封闭，施工人员挂牌出入，禁止无关人员随便出入。5、施工用电符合jgj462005施工现场临时用电安全技术规程的要求，所有机电设备做到专人负责，并持证上岗，禁止非专业人员动用电器设备。安全保证体系详见附录296、各种施工机械要定期进行保养，不准带病运转，不准超负荷作业，危险部位要有安全防护装置，操作人员要持证上岗按照操作规程操作。7、

36、做好安全管理标准化，建立安全技术档案和个人安全档案，各种安全设施和机械设备要有检查记录，施工管理人员的工资、奖金要与安全挂钩。七、主要施工机械设备本工程护壁砼采用机械自拌砼，桩芯商品砼浇注用输送泵配合，垂直运输配备有卷扬机，挖孔机械有空压机和冲击风镐，钢筋机械有对焊机、切断机、弯曲机等，所有机械的配备均能满足施工要求。主要施工机械配备详见附录210八、施工现场和劳动力配备针对该工程工期紧，施工质量要求高等特点，我公司将组建一个无论在理论上和实践上均具有丰富桩基施工经验的项目管理班子组织施工，劳动力将组织一支具有一定技术和文化素质，并具有人工挖孔桩施工丰富经验的专业队伍，在确保安全、质量、工期的

37、前提下完成桩基工程。劳动力配备详见附录211九、安全技术措施人工挖孔桩最薄弱的环节是安全问题，为了保证施工顺利进行，本工程施工现场配备有经验的专职安全员1人，安全检查员一天24小时在施工现场值班，对施工中的电气、机具、安全设施进行检查和督促，及时发现问题，妥善处理，消除一切事故隐患。1、一般规定(1)所有人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。(2)井下作业人员必须头戴安全帽，手戴绝缘手套，脚穿长统鞋，挖掘坚硬岩石时，还应戴上护耳塞、风镜或防毒面具等，孔内严禁吸烟。(3)灌注桩身时，相邻10m范围内停止挖孔作业，孔底不得留人。(4)井上操作人员必须时刻保持警惕，与孔内人员不断联系，发现问题及

38、时处理。(5)桩孔施工中，经常检测井内有无毒害气体和缺氧，并加强排水、送风和照明。(6)专职安全员要每天检查井壁和基坑边坡的稳定情况，发现问题及时处理，待消降隐患后再行作业。(7)现场管理人员要随时注意天气气候变化，对大风、大雨的预报采取相应的措施，防止事故发生。2、防止坠落(1)孔口护壁必须高于自然地面2030cm，无人施工时井口必须加盖板或钢筋网片，以防杂物或人员掉入孔内。(2基坑周围设栏杆,栏杆高度不低于1.1m，采用安全滤网围挡，夜间施工应悬挂警灯。(3)任何情况下，提升设备不得超载运行。供人员上下用的吊笼，应专门制定实施措施，要标明额定人数并严格遵守，并经常检查、维修和保养。(4)卷

39、扬机扬滚筒上钢丝绳不得扭结或有断丝，滚筒上的钢丝绳全部放出后剩余不得小于4圈。(5)从井口到井底设置一条长30m的软棕绳，供孔内作业人员应急出孔使用。(6)井口应设半圆形钢板护盖，当取土吊桶上下运行时，孔内人员在护盖下面作业。(7)井口四周不准堆土渣，砼护圈顶上不许放置操作工具，以防坠落伤人。(8)供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定，并应沿井壁边附设，防止脱落伤人。(9)装渣筒上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，筒的插销要到位。3、防止触电(1)施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护。所有设备必须按一机一闸一漏电装置进行安装。(2)施工场地的部分电缆要

40、架空，离地面不小于2.5m。(3)井下电器照明必须用12v低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地，并设置漏电保护器。(4)潜水泵长期留在孔下使用，其绝缘性能要经常检查，应用500v摇表检查其绝缘电阻，其值不小于0.5欧，否则应进行拆检烘干。(5)潜水泵放置孔底时绝不能使电缆受力，应放在吊桶内送到孔底，然后将电缆分段附在水管上，并将其吊放在孔口的横木上。注意电缆线不得受磨受砸，防止破损漏电。4、防止窒息(1)操作人员下孔作业前，应先用鼓风机将井内空气彻底予以更换。(2)施工中应不断向孔内送风，输入量应大于25ls，在风镐作业时应加大供风量，以吹排凿岩产生的石粉。孔底通风设置专用空压机。5、防坍

41、塌（1）人工挖孔桩护壁施工质量是防止桩孔坍塌的关键，故护壁施工严格按照图纸及规范施工，并等护壁砼强度达到一定等级后方可进行下层开挖施工。（2）若桩孔有积水，应及时排除，严禁护壁在积水中长时间浸泡。（3）孔内布设30m软棕绳，孔上作业人员时刻保持与孔内操作工人联系。6、施工现场消防措施(1)严格执行中华人民共和国消防法和建设部关于建筑工地防火的基本规定，加强消防管理工作，建立义务消防小组，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。(2)施工前编写用火专项方案并严格执行，现场使用明火时严格执行用火审批手续。(3)现场应划分用火作业区、易燃易爆材料区，按规定设置防火间距。(4

42、)现场设专用消防用水管网，配备消防栓，现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处要设足够的灭火工具和设备，对消防器材设专人管理并定期检查。十、文明施工及创标准化工地措施 1、文明施工措施项目经理部成立文明施工领导小组，制订具体管理措施及规章制度，落实现场管理责任制，保证文明施工。现场施工产生噪音的主要根源是机械噪音，尤其是砼搅拌设备和砼振捣设备。根据市环保局的有关规定，针对这两大噪音源计划采取以下控制手段：(1)加强对砼搅拌机的检修，保证机械正常运行，尽可能降低施工噪音。(2)砼搅拌站机棚综合防雨、防护、现防噪声的种种需要，采用双层竹笆内夹50mm厚乙烯泡沫板作业墙面和顶棚，进一步隔离吸收机械噪音。

43、(3)砼中加入适量减水剂，加大砼坍落度改善流动性，使砼易于振实避免反复振捣。(4)对于必须在夜间施工的砼浇筑分项，应合理安排施工时间，应减少夜间施工时间。如：预计要连续施工36小时，则昼夜安排从早晨开始施工，时间跨度为两个白天、一个通夜，避免安排晚上开始施工（两个通夜、一个白天）以减少夜间施工的扰民现象。(5)所有夜间施工须按规定进行申报，获准后方可进行。施工时应按噪音管理规定在距围墙外1m处自行测定噪音分贝值，如超标应结合具体情况另行采取降低噪音措施。(6)入工地的车辆要禁鸣、慢速，出工地前要清理干净车上的泥土。2、创标准化工地措施(1)施工现场周围设置高度不低于2.0m的围墙，非施工人员、

44、车辆严禁入内。(2)施工主要出入口设五牌一图（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工现场平面图），各牌设置整齐牢固，内容合理，图面美观。(3)现场构件，材料要按规划堆放，要求砂、石成堆，砖成垛，模板、钢管堆放整齐，各种材料分类分规格标识清楚。(4)机械设备，临建设施要按总平面规划进行布置，未经批准，任何人不得乱动。(5)施工区域和办公区域应明确划分，安排合理，设置标牌，办公、生活区进行绿化布置，清洁卫生分片包干到班组。要经常保持场地平整，道路、排水畅通，照明充足，无长流水、长明灯和路障。(6)施工人员的饮食要严格执行有关规定，饮水要供应开水，饮水器具要清

45、洁。(7)现场的厕所要专人保洁，场内不允许随地大小便。施工场地要求谁做谁清，随做随清，工完场清。(8)现场紧靠居民区及学校，在施工期间施工噪音必须严格控制。(9)搞好与周边单位干、群的团结，保持工作与感情的协调，共同完成施工任务。3、环境保护措施(1)渣土运出时按环境保护有关规定存放。(2)排水时要在沉淀池内沉淀一定时间，做到清水排出。(3)做好粉尘扩散防护工作，对易产生粉尘的水泥、砂土等用彩钯布覆盖，预防风吹，产生粉尘影响环境。(4)严格控制噪音，不得吵闹、大声喧哗，对易产生噪音的机械设备要设置隔音装置，施工安排时要远离住宅区，不在夜间施工，把施工噪音控制在最小范围内。(5)进出施工现场的车

46、辆的货车上部均用彩条布覆盖，车轮由清洗班清洗，保证车轮不带泥土出门。十一、工期保证措施施工工期是业主控制进度之一，故在该工程施工中作如下安排：a、组织指挥机构，统一调度，认真组织施工。b、认真做好各项施工准备工作，确保按期开工。c、对成品、半成品和紧缺物质及时加紧订货，防止工程脱节现象的产生。按日编制施工作业计划和材料供应计划，使材料能及时进场。d、利用最新信息网络技术推行全面计划管理，以进度控制点为主，采用网络计划跟踪技术和动态管理，坚持日平衡，周调度，保证计划实施。e、优化劳动组合，组织专业队伍，推行三全（全员、全过程、全优）承包制度，充分发挥职工积极性，提高工时利用率。f、在雨季施工中编

47、制雨季施工方案，合理安排雨季施工，确保总工程进度的实现。g、确保人力、物力、机械设备满足工程施工需要，加强施工机具管理，定期进行检修、保养，保证机具良性运转，充分发挥效能，确保施工正常进行。h、桩芯采用商品砼浇注用输送泵配合,输送至孔内下料的连续浇筑工艺。i、加强对干部职工的教育，强化全盘意识，协同配合作战, 定期组织召开各工种间协调会，解决各工序间的密切配合问题，保证关键工序顺利施工。1、技术准备工作(1)熟悉设计图纸和资料，做好图纸会审工作。(2)编制分部分项工程施工工艺，并在分部分项工程施工前进行技术交底。(3)熟读工规范中的各条要求，编制有效的施工细则及施工大纲。(4)针对工程特点，尤

48、其是施工难点和关键工序，施工员、质检员、安全员协同编制切实可行的质量保证措施、安全保证措施及详细施工方案。(5)成立以项目总工程师为领导的技术、安全小组，施工员、质检员、安全自检及验收合格后方可使用，并在使用过程中要加强定期保养维护。(6)设法减少噪音，注意维护施工环境，保证不影响周边居民休息。2、施工准备工作(1)根据该工程工期紧、速度快的特点，现场要库存一定数量的砂、石材料，同时又应常备一定数量的运输工具，确保原材料不断。(2)现场要平整，钢筋棚、水泥库设置固定区域并能满足施工需要。(3)针对施工人员多的特点，要综合考虑施工人员的住、食等问题。(4)协调现场与周围单位的关系，确保一个和谐的

49、施工环境。3、物质准备(1)根据物质需用量计划，对所需材料要及早进行资源的落实和办理订购手续。运输量大的物质必须组织落实运输条件和安排好运输工具。材料进场后应进行质量、规格、数量的验收，按指定的地方堆放，并建立各级管理制度。(2)施工机械和机具的准备，可采用订购、租赁和自行制作等方式进行，但不论哪种形势都应满足施工要求。施工机械进场后或现场机械设备安设后，都必须进行高度和试车，经自检后及验收合格后方可使用，并在使用过程中要加强定期保养维护。(3)常用零星物品，应购置一定数量进库计存，以满足施工要求。(4)安全设备及用具，应及早进场，并应有合格证及使用说明书。 (5)根据施工进度网络计划，按各不

50、同施工工程进场时间，确保施工人数能满足进度要求，特殊工种要持证上岗。4、施工材料需用量计划工程施工材料要提前做好计划，落实货源，确保工程正常施工材料需用。施工材料需用量计划详见附录212。十二、施工进度网络计划为保证工程的总体进度，根据统筹，施工工期的安排如下：测量放样1天，砌导向圈1天（边放桩位，边砌导向圈。不占工期），成孔60天（钢筋笼制作20天，交叉作业不占用工期），钢筋笼吊装3天，桩芯砼浇注5天（安放钢筋后立即验收灌注砼，不占工期），总工期70天（部分工序采用流水作业）。施工进度计划详见附录213，214。十三、工程质量1、质量保证项目施工项目各阶段质量管理流程详见附录215杜绝质量事故，工程一次交验合格率100，确保合格工程。2、质量要求严格遵守建筑桩基技术规范jgj942008以及施工图设计与有关的施工及验收规范、规程,以确保施工质量和人身安全。严格执行安徽两淮地质基础工程公司作业指导书及管理办法、质量手册等文件。(1)桩身质量要求桩位允许偏差：±50 mm桩位允许偏差：50 mm垂直度允许偏差：0.5孔底沉渣：无(2)钢筋笼质量要求钢筋笼长度允许偏差：±50 mm钢筋笼直径允许偏差：±10 mm主筋间距允许偏差：±10 mm螺旋筋距允许偏差：±20 mm焊接及接头数量符合规范要求钢筋笼