分馏系统热油运及进油操作规程

1、分f留系统热油运及进油操作规程一、目的1、考核仪表设备在热态性能下的运行情况。2、配合反应系统进行催化剂钝化。3、对系统进行恒温热紧，继续检查低压系统是否有漏 点。4、为收反应来油作好准备。5、分锚、原料系统进一步脱水。二、具备条件1、冷油运中岀现的仪表、设备问题处理完毕。2、燃料气系统用氮气置换气密合格，并引燃料气至加热 炉F201、F202前手阀。3、加热炉作好点火的准备工作。4、C204、C205、C206系统重石脑油冷油运正常。5、各蒸汽发生器收除氧水至正常液位。三、热油运步1、投用E215、E204、E210、E216除氧水，调整好流量、 汽包液位控制在60%,汽包放空对大气）。1、

2、进一步检查确认分憎稳定部分各冷却器循坏水已投用。3、F201、F202 点火a）引蒸汽至F201. F202对流室蒸汽过热段，在炉顶过 热蒸汽消音器处放空。b）引蒸汽吹扫F201、F202炉膛，采样分析合格后，按加 热炉点火步骤点火，根据系统升温情况逐渐增点火嘴。4、以10-15° C/h的速度升温，当温度在90-110° C时, 恒温8小时，注意在各容器低点分不同阶段进行脱水，严把脱 水关。5、继续以1015。C/h的速度升温，当炉出口温度升至 250° C,恒温24小时，对系统进行全面热紧检查；热紧结束无 问题后以相同的速度降温至150200。C恒温等待反应来

3、 油。&升温过程中，当C201. C202顶温高于80° C时，启用 塔顶空冷器。9、开启A206空冷器，控制冷后温度100° Co四、注意事项1、热油运过程由于加热炉负荷较大，严防超负荷运转。2、控制好加热炉四路进料，防止偏流，导致炉管受热不 均。3、加强检查，防止泵抽空。4、控制好各塔液位，防止因液控阀关闭引起塔底换热 器憋压。5、为防止换热器单向受热损坏，在投用换热器时要严 格按照操作步骤缓慢进行。五、分憎进油操作分馆准备接收反应来生成油。1、分馆系统热油循环正常后，稳定在下述操作条件中：循环量80100t/h, C201进料温度<100° C

4、, C202进油 温度180-200° C,维持各塔及回流罐压力；各液位、流量稳定; 各冷换设备投用。2、反应进料正常后，高分开始向1401-D-104 > 1401-D- 106减油，减油时注意1401-D-104. 1401-D-106压力， 1401-D-104、1401-D-106改正常压控，停血充压（2线加盲 板）,调整1401-D-104、1401-D-106至正常操作压力。3、以10° C/h升温至F201出口 363° C恒温。4、以10° C/h升温至F202出口 360° C恒温，适时建立C202顶回流、中段回流，建立

5、侧线汽提塔液位。5、当D201液面达到3050%时启动P201小流量打回流, 控制塔顶温度；当D202界面高时，投用界面控阀1402-LV0202 将酸性水外送。6、当D202液面达到3050%时启动P202小流量打回流， 当D202界面高时可开P203将酸性水外送。7、当C202底温大于200。C,建立塔底吹汽，引汽前注意 管线排水；引汽后关F202炉顶放空；吹汽1402-FIC0502控制在 2t/ho&启动P207以较小流量建立中段回流，开泵前排净存 水。c) 打通中段回流流程，去各侧线汽提塔的控制阀全关。 C202 第 21 层塔盘抽岀-P207-E215E204A/BC202

6、 的24层塔盘。d) 随着温度升高，逐步提大1402-FIC0601A/B流量。e) 注意观察、调整蒸汽发生器E215、E204A/B汽包液 位。9、当中段回流流量逐渐提至1520t/h,可以投用侧线 汽提塔f) 系统检查确认。g) 手动打开1402-FV0701向C203垫油，当C203液面达 80%时，可启动 P205 使柴油经 E214 / E211 / E207 / E216 / A206-一1402-FV0704-油表 1402-FT0705(走副线)转轻 污油 40分钟后，并入长循环系统。10、适时投用轻柴油侧线抽出量控制阀1402-FV0702, 根据侧线抽出温度控制抽出量。11

7、、E215所产1 - 3MPa蒸汽并入1. OMPa蒸汽管网， E204A/B所产蒸汽并入0. 35MPa蒸汽管网。h) 随着中段回流抽出量的增大和抽出温度的提高，E215 自产蒸汽量增加，当汽量较大时，关掉E215放空大气 线，打 通去1.0MP&蒸汽管网流程；关掉E204A/B放空大气线，打通去 0 3MPa蒸汽管网流程。1)改时防止超压，同时注意汽包液位。j)随时注意并入蒸汽管网压力的变化。12、在反应岗位提温提量过程中k)通过调整生成油入热高分1401-D103温度，逐步提 高C201进料温度至220° C左右，当D201液面上升至80%时， 启动P201开始打回流。l) F202以10° C / h逐步提温至360° C,注意调整C202 的顶温、各侧线抽出量和回