制造公司质量检验制度

1、制造公司质量检验制度总则1. 为了开 展好质 量 检查工 作，提 高 产品质 量水平 ， 明确产 品质量责 任，特制定此制度。2. 制造公 司应当 建 立健全 内部生 产 质量管 理制度 ， 严格实 施质量规 范、质量责任以及相应的考核办法。3. 制造公 司各职 能 部门， 岗位人 员 依照本 制度承 担 产品质 量责任， 对质量管理先进，成绩显著的部门、个人，给予奖励。4. 制造公 司技术 质 量部为 产品质 量 检验的 主管部 门 ，总公 司安全质 量部对制造公司的质量管理工作进行监督考评。质量检验一） 质 量检验人员的配置根 据 目 前 实 际 情 况 ， 取 消 各 类 兼 职 质 量

2、 检 查 员 ， 按 工 作 职 能分 别设置专职质量检验人员。1. 构件图纸质量检验人员2. 原材料进场检验人员3. 零部件、构件尺寸、涂装检验人员4. 焊接检验人员二） 质 量检验的步骤1. 检验的准备：（ 1） 熟悉相关标准、规范合同及公司各类质量管理规定的要求；（ 2 ） 指定适用有效的检验规范、表格；（ 3） 确定检验方法， 选择精密度、 准确度适合检验要求的计量器具； （ 4 ） 确定测量条件、检验实物的数量；（ 5 ） 将确定的检验方法和方案用技术文件形式做出书面规定。2. 测量或试验：按已 确定 的检 验方法 和方 案， 对加工 图纸 、原 材料、 零部件 尺寸、 构件尺 寸

3、、涂装 、焊接 进 行审核 观察、 测 量、试 验，得到 需要的量值和结果。3. 记录：将测 量的 条件 、审核 的结 果、 测量得 到的 量值 和观察 得到的 技术状 态，用 规 范化的 格式和 要 求予以 记载或 描 述。记 录的数据 要客观 、真实 、 字迹要 清晰整 齐 ，不能 随意涂 改 ，同时 还要记录 检验日期、班次，检验人员签字。4. 比较和判定：专职 检验 人员 将检验 的结 果与 规定要 求进 行对 照比较 ，确定 每一项 检验结 果 是否符 合规定 要 求，从 而判定 被 检验的 产品是否 合格。5. 确认和处置：检验 人员 对检 验 的记 录和 判定 的 结果 进行 签

4、字 确 认， 对产品 是否可以接受、放行做出处置。对合 格品 准予 放行， 并及 时转 入下一 作业 过程 或准予 交付， 对不合格品按其程度分别做出返修、返工 、让步接受或报废处置， 并按有关规定明确质量责任。三、质量责任和权限1. 各 岗 位操 作 人 员 对其 生 产 的产 品 及 所接 受 上 一工 序 的 产 品质 量负责（1）各 岗 位 操 作 人 员 应 保 证 其 生 产 产 品质 量 的 合格 , 对 其 生产 的产品进行自检，不合格产品不许流入下一工序。（2）各 岗位操 作人员 承 担关 于生 产出 的不合 格 品及将 不 合 格品 流入下一工序的质量责任。（ 3） 各岗位

5、操作人员记录其自检、互检及工序交接的相关数据， 并对质量记录的真实、有效、及时、齐全负责。（4） 各 岗位操 作人员 有 权拒 收上 道工 序转入 的 不合格 产 品 ，对 接受的不合格产品质量负责。2. 各班 组班长对 其班组生 产的产品 负责及所接受 上一工序 的产 品质量负责，（1） 各班组班 长结合 本 班工 艺特 点， 科学的 管 理本班 自 检 、互 检、工序交接等工作的开展，并记录工作内容及完成情况。（2） 各班组班 长因管 理 疏忽 导致 本班 组任何 质 量缺陷 ， 与 操作 人员负相同责任。3. 各检验人员对其检验范围内的产品质量负责。（1）各 检验人员编制适合工艺特点的检验方案， 并对检验方案的 科学性、有效性负责。（2）各 检验人员应制定各种质量记录表格， 对填写人员进行培训且记录，并对培训的有效性及质量记录填写的合理性负责。（3）各 检验人员对因未向各岗位人员传达贯彻各种质量标准、 制 度而引起的质量缺陷负责。（4）在 公司质量部进行抽检时， 各检验人员对检验出的所有质量 缺陷负责。（5）各 检验人员有权对其检验范围内的产品质量、 质量记录进行 抽检，