包装印刷复习重点改良版适合缩印

1、第一章、包装印刷基础6、阶调：图像信息还原中，一个亮度均匀的面积的光化学表现。7、 网点对图像阶调的传递方式 ：利用墨层厚度变化；利用网点覆盖率。8加网：是将空间连续的图像重新构造成网点的过程和技术。10、调幅加网（AMS）:网点面积随图像的深浅变化，网点出现的空间频率固定，网点按行列排布。11、调频加网（FMS）:网点面积固定，网点出现的空间频率随图像的深浅变化，网点在微观上呈现随机分 布12、调频/调幅混合加网（AMS/FMS）网点面积和网点出现的空间频率都随图像的深浅变化。13、调幅网点的特征参数（1）网点面积率网点面积占网格面积的比率，通常用百分数表示。（2 ）网线角度 相邻网点中心连

2、线与基准线之间的夹角。单色网线角度45°双色网线角度0°、45°三色网线角度15°、45°、75°（3 ）加网线数指单位长度内所容纳的相邻网点中心连线的数目（4 ）网点形状网点形状是在一个网点中的曝光点（着墨点）的分布形态。14、调幅/调频混合网点调幅网点容易产生莫尔条纹，调频网点的中间调网点密度极高，网点增大难以控制，可将两者优点结合，因此出现混合加网技术。混合网点技术是在1%10%的高光和90%99%的暗调部分，采用调频网大小不变的网点，通过变化 的网点数量来再现层次。在 10%90%的中间调部分，网点大小像调幅网点一样变化，而网

3、点分布和调频加 网一样随机变化，这样就避免了龟纹。15、 彩色原稿在印品上再现的两个条件：颜色分解和颜色合成16、分色原理（1）基本原理：根据减色法原理，用R G B三滤色片对原稿进行拍摄或扫描得到CMY三种分色信息。（2）底色去除和非彩色结构底色去除：指在四色复制中，利用原色还原灰色和黑色时，降低三原色比例，相应地增加黑色比例的工-+-乙。非彩色结构：整幅图像中的所有的非彩色成分，都由黑色油墨印刷而成。底色去除和非彩色结构工艺的区别：a.底色去除只对图像的暗调区域起作用，非彩色结构则可对整个图像和复色系统起作用；b.底色去除范围有局限性，去除量也受限制，而非彩色结构则可进行全阶调去除，且去除

4、量不受限制；c.底色去除黑板补充量一般有操作者凭经验而定，而非彩色结构中黑版补充量和层次曲线可自行改变。（3）专色：指预先混合好的特定彩色油墨进行印制。19、颜色的合成（印刷品的色彩再现）（1）网点并列；（2）网点叠合； （3）灰平衡：是指黄、品红、青色版按照不同网点面积配比在印刷 中生成中性灰。20、常用承印材料表面处理（1）等离子体处理方法：通过等离子放电使薄膜表面出现细小针孔，同时氧化其表面杂质，使表面自由 能提高，改善印刷性能。（2）电晕处理方法：低密度等离子处理。塑料薄膜吹塑出来时，经过一个高频高压放电电场，使其表面 张力提高。（3）化学处理法：利用氧化剂对 PP、PE等表满进行处理

5、，使其表面生成极性基团，同时粗化处理，（4）光化学处理法：高强度紫外线照射，以改变其表面张力，提高表面能。（5）涂层处理：在薄膜上涂布特定涂料，改变其表面吸附性能。（6） 防静电处理：纸张和薄膜都要进行防静电处理，以避免印刷过程中产生静电事故。21、润湿：润湿就是指物体表面上的一种流体被另一种流体取代的过程。22、 润湿条件：接触角B >90°时，叫做不润湿；B <90 °时，叫做润湿，0角越小润湿性能越好。9 =0时, 固体被完全润湿。23、印刷色序：印刷品的色彩是由不同色相的油墨叠印而成的，叠印油墨的次序即为印刷色序。24、色序确定原则：（1）墨层厚度：薄的

6、先印，厚的后印；（2）油墨黏性：黏性大的先印，黏性小的后印；（3）原稿内容和特点:主色调后印；（4）实地还是网点：大块实地后印；（5）油墨明度：明度低的油墨先印，明度高的油墨后印；（6）以文字和黑实地为主，一般青 -品红-黄-黑色序，但不宜在黄底上印黑色实地，否则会逆印。第二章胶印技术及引用1胶印：是按照间接印刷的原理，将印版上的图文，通过橡皮布滚筒转印到承印物上进行 印制的一种印刷方式（亦称平板印刷）。它区别于其他印刷方式，就是设有润湿装置和橡皮滚筒。 2、胶印印版三大类：（1）普通平版：PS版、平凹版、蛋白版（平凸版）、多层金属版等；（2）CTP版：感光型、感热型、紫激光型等；（3）无水胶

7、印印版。3、PS版：是预感光版的缩写。4、 计算机直接制版（CTP版）:将计算机处理好的图文，通过计算机控制的激光直接输出到 印版上，省去了分色胶片及晒版工艺。5、 CTP版分类：感光型、感热型、紫激光型、其他CTF。6、 CtcP技术：计算机直接在传统印版上制版，它既具备CTP技术的优势一一无需胶片直接 制版；也可以在传统的 PS版上直接成像，能够很容易集成到现有的传统印前环境中。7、 打样的方法按照实现方法 ：硬打样（机械打样、预打样、数字打样等）和软打样（屏幕 显示）。8、预打样：不需要印版、油墨、纸张和打样机，使用特殊感光材料，应用光学、光化学原 理，获得彩色样或用显示屏显示，发现图像

8、信息处理中存在的问题，即使修正，提高机械 打样的效率。9、预打样分为：感光材料打样法、计算机辅助打样法、数字打样法10、纸包装平版胶印工艺：包装装潢设计一一制版一一印刷一一印后加工11、纸箱印刷工艺纸板直接印刷流程：纸箱设计一一制版一一（纸板）印刷一一模切一一开槽非直接印刷流程：纸箱设计一一制版一一纸箱预印一一纸板加工一一模切一一开槽。12、纸箱胶印预印工艺：面纸印刷一印刷面纸与瓦楞纸板裱贴一覆面一模切一开槽一钉箱（粘箱）13、 胶印预印的特点预印可以获得精美图案的纸箱，但工艺繁复、生产周期长，纸箱强度低，印刷幅面有限，废品率高，生产场地大等，尤其是对批量大的包装纸箱。14、金属罐印刷：对金属

9、成型物在其表面印刷上设计好的版面并上光的过程；15、两片罐印刷多采用典型的曲面印刷方式即凸版印刷；16、 金属三片罐印刷方式为凸版干胶印印刷，即采用（感光性树脂或金属材料制成的）凸版,通过橡皮滚筒转印的印刷方式；17、金属软管印刷：是指利用弹性橡皮层转印图像原理，以软管为承印物的印刷工艺；软管 印刷属曲面印刷。18、 无水胶印：指在平板上用斥墨的硅橡胶层作为印版空白部分，不需要润版，用特制油墨 印刷的一种平印方式。 19、无水胶印系统组成：无水印版、无水油墨、印刷设备温度控制系统20、无水胶印的特点优点：印品质量高；承印材料广；降低消耗，提高生产效率；操作简单；有利于环保； 适合采用调频网新技

10、术；不足：无水胶印的印版过于昂贵，明显高于传统版材；无水胶印所用油墨黏度很高，从而对印刷纸张的表面质量要求过高；无水胶印还要求印刷单元处于严格的温控条件下，无水胶印印版表面易受机械损伤、磨损或撕裂等。第三章 凹印凹印：将图文雕刻在平面或圆筒状的金属表面， 制成凹版印版，然后在印版表面或将印版 浸入油墨槽获得墨层， 用刮墨刀将印版表面的墨层刮清， 施加印刷压力，将嵌入图文中的墨 层转移到承印物表面。凹版印刷的特点：1.优越的色彩复制效果；2. 灵活性大，适用范围广，3. 生产效率高，4. 耐印力高，相对成本低，大批量活件。凹印层次的表现形式：1.墨层厚度；2.网点的百分比；3.墨层厚度和网点的百

11、分比。 里印：指运用反像图文的印版，将油墨转印到透明承印材料的内侧，从而在被印物的正面表现正像的一种 特殊印刷方法。里印工艺的印刷色序与普通表面印刷相反：“表印”色序为白一一黄一一品红一一青一一黑；“里印”色序为黑 青 品红 黄 白。塑料里印特点：里印印刷品比表面普通印刷品光亮美观、色彩鲜艳、不褪色不掉色，且防潮耐磨、牢固实用、保存期长、不黏连、不破裂。油墨印在薄膜内侧，不污染包装物品，符 合食品卫生要求。第四章柔印柔性版印刷：使用柔性印版，通过网纹传墨辊传递油墨的印刷方式。柔性版的类型：橡胶版和感光树脂版。柔性版的特点：（1）承印材料广泛（2）印版使用高分子树脂材料，具有柔软可弯曲弹性 的特

12、点（3）使用新型水性油墨和紫外油墨，既符合环保，又满足食品，药品等商品包装要 求（4）生产周期短、效率高（5）采用短墨路系统、设备结构简单、操作方便（6）印品质量好、层次丰富、色彩鲜明、墨层饱满。柔性版直接制版技术：属于无胶片制版范畴，是指将计算机上所创建的数字图像，直接在专用板材上成像 而制成柔性版的工艺技术。根据印版的型式不同，主要有计算机直接制版系统和计算机直接制套筒版系统。柔性版印刷油墨类型：溶剂型油墨、水性油墨、紫外光固化（ UV ）油墨。（P191图4-36） 溶剂型油墨：主要用于非吸收性塑料薄膜印刷。水性油墨：适用于具有吸收性的瓦楞纸板、包装纸、纸板以及报纸、书刊印刷 UV油墨：

13、适合印刷纸张、塑料薄膜以及金属箔等承印物，并可得到良好的印刷效果。柔性油墨特点：低粘度快干性环保性标签：用来表示商品的名称、标志、材质、生产厂家、生产日期及属性的特殊印刷品。 标签的分类：按标签材料不同可分为：纸标签和不干胶标签按贴标工艺不同，可分为普通纸标签、不干胶标签和模内标签。 此外，还有热收缩标签、直接丝网印刷标签和电子标签等不干胶标签：也称自黏标签，是以纸张、薄膜或特种材料为面材，背面涂有黏合剂，以涂硅 保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。不干胶标签的背面印刷：是指用印刷的方法在不干胶材料的粘合剂表面印上油墨或涂料。 背面印刷的目的：（1）通过在粘合剂表面

14、印刷少量文字或图案，使其成为双面标签。贴在透明瓶体或 玻璃上，可清楚看到标签背面的文字说明。既节省了标签材料和费用，又是商品具有特殊装潢效果。也可 起到一定防伪作用。（2）根据需要来遮盖背面粘合剂。某些标签表面不需要全部涂油黏合剂，只需部分涂 油粘合剂，如可重贴、可移除的封口贴，为方便开启，其开启端不需要有胶，因此用印刷的方法在要求去 掉粘合剂的位置印上油墨等，使其不粘手。不干胶背面印刷的原理 :首先将不干胶底纸与面纸在剥离辊处分离，分离后的面纸粘合剂表面同印 版接触，完成背面印刷，然后底纸再与底纸在复合辊处复合，还原成不干胶材料，进行正面印刷。不干胶背面印刷方法：机组式柔性版印刷和卫星式凸版

15、印刷两种。 不干胶双向标签和方向标签印刷（P209理解）双向标签:指在透明薄膜上进行多次印刷，使其外观为双向图文。（1）多次印刷：在透明薄膜材料上按反向色序印刷反向图文，然后在反向图文上印刷白墨，盖住图文，再 在白墨表面按正常色序印刷正向图文。经模切排废后，得到正反面可看到图文的双向标签。（2）纸塑复合印刷：原理同上，只是反向印刷的图文是印刷在纸上而不是白墨上。2）反向标签印刷：是双向标签的特例，在薄膜上印刷反向图文后，只印在白墨或复合上白 纸后就不再印刷第二层正向图文了。主要应用在透明瓶体或玻璃上。第五章丝网印刷丝网印刷：其印版呈网状，版面形成通孔和不通孔两部分，印刷时油墨在挂模版的挤压下从

16、版面通孔部分漏印至承印物上。丝网印刷特点：（1）平网印刷的制版简单，所需设备费用少（2）对油墨适应性强（3）对承印物适应性强（4）墨层厚实（5 ）版面柔软，印刷压力小（6）耐光性强（7）主要不足： 耐应力低，印刷速度不高小于 2成或大于8成的网店，其印刷效果不佳。丝网印刷制版方法：手工制版法、感光制版法和其他制版法。感光制版法：直接制版法、间接制版法、直间制版法三种。直接法：直接把感光胶涂布于网上，图像直接晒到丝网上 间接法：图形晒到感光片上，显影后把感光层转移到网上 直间法：把感光片上的感光层转贴到网上，图形直接晒到网上 优缺点：直接法：工艺简单，质量差，耐印率好，成本低 间接法：工艺复杂，

17、质量好，耐印率差，成本咼 直间法：工艺较简单，质量居中，耐印率居中，成本居中 贴花纸印刷：属于间接转移印刷，是在涂有胶膜的纸张或塑料薄膜上印刷可转移的图文， 成为贴花纸或贴花薄膜， 再转印到各种材料表面的一种印刷方式。可采用平印、凹印、凸印、丝印等工艺。贴花纸印刷色序与一般印刷色序相反，即先印透明度高的油墨，再 印透明度低的油墨，最后还要印一层白墨。陶瓷印刷：是用不同的版材和工艺制成不同的印版， 用特制的陶瓷颜料和不同的粘结料轧制 成印刷油墨，直接印刷到陶瓷上， 或印刷在特制纸上， 然后转印到陶瓷上经高温焙烧成为陶 瓷产品的工艺技术。陶瓷印刷分为直接印刷和贴花印刷。陶瓷贴花纸印刷的特殊性 ：属

18、于特种印刷，1、使用油墨不同2、承印物与纸和塑料不同；3、 显色原理不同于印刷黄、品、青三基色叠印显色原理。第六章数字印刷数字印刷：指利用数字技术对文件、资料进行个性化处理，利用印前系统将图文信息直接 通过网络传输到数字印刷机上印刷出产品的一种印刷技术。数字印刷的特征:按需性、及时性和可变性。印刷过程是从计算机到纸张或印刷品的过程， 即直接把数字文件/页面转换成印刷品的过程；影像的形成过程一定是数字式的，不需要任 何中介的模拟过程或载体的介入；印品信息是100%的可变信息，即相邻的两张印刷品可以完全不一样，可以有不同版式、不同内容、不同尺寸，甚至可以选用不同材质的承印物。数字印刷优点和不足：优

19、点：作业准备时间段，能对市场做出快速反应，生产周期短 能完成可变信息印刷， 个性印刷，定制印刷和按需印刷为非接触印刷，可在多种承印材料上复制，避免了图像易于发生变形的现象以高效率完成数字样张，适合短版作业可实现多色印刷和单色印刷对色彩叠印及陷印的要求不高无需采用胶片或印版作为转换媒介， 需要的图文储存空间小生产工艺更加环保色彩匹配更加准确可实现大幅面、全景作品的复制？电子文件应用方便？电子文件便于传输和通信， 可实现多地点的异地快速作业生产 不足：印刷生产输出速度慢从事长版活生产时，单位印张的复制成本高对承印材料要求高印刷墨层较薄，阶调不够饱满数字印刷油墨加工复杂、成本高采用透明油墨印刷时，墨

20、层覆盖率差油墨色彩匹配不够稳定操作人员要较高专业素质数字成像技术种类：静电成像技术、喷墨成像技术、电凝成像技术、磁记录成像技术。喷墨成像技术分类：连续喷墨和按需喷墨两种。按需喷墨印刷按原理分：压电式喷墨和热泡式喷墨。数字印刷在包装领域的应用 ：标签印刷、个性化印刷、特殊用途包装印刷。具体为：1喷墨印刷：联机电子喷头，喷印包装上的生产日期和批次，也可喷防伪标识及防 伪数据等；2标签印刷：小批量按需印刷标签，印制成本相对低，也满足零售业包装标签等需求；3个性化包装：可变数据印刷可根据客户需求定制个性化包装；4特殊用途：（1 ）试销产品包装；（2）展示包装；（3）统一设计、分散印制的包装；5环保，适合绿色包装发展需求。第七章不考 第八章喷码印刷技术及应用 喷码印刷：指利用许多相关技术，使非常微小的油墨滴从喷头中喷出， 墨滴穿过 空气，按照图文信息的控制，最后落在被喷码物品的表面上形成喷码图案的技术 方法。是喷墨印刷的一个分支。喷码印刷的主要内容 是数码、条码、标志、字符文字、图形或线条稿等，而喷墨