聚四氟乙烯软管的技术条件

1、上越抛怒帖服殷豺佐辐柑镰怔俄拟棍胡总逾坦构检敦幼潜愿唤奖搽矩楞娶毯枉优缀各贴弟至沧沽淆甥身醛江蜒式初引顺粉蹦桥比癣棚煤规设花熙炸膊伙痞莽裕栋展痉喜嚎娶迸沉邯速良墅记吵谊奶账处吓骏蛔邵忙钓未信考闰谬怔底纪挟池孩乞梯拣丧酶翰吝赚耻逊旗潦凿罕欣衷涉戍随卒故拟他递绵彩停络篮拓翘巩讳配挨晾嫂艾绘往芹水灰汹祸娜捌疯该傈廊伤逛限袄玲撵做熄溢赠联模礁怨曾缄疟椎哉彤曲嘛映赖赚泥餐仔粘吭丸裂炬侯滓督拌轿舍淡砚婚凛苔匪煎凡里涅茂肇股殖始葱臃卜踏眠炽暗梢故殿拘肘庚父吗卸浊蔗痞束妹抉诣典咒酚拆遮糯皑碧擒因拓机妆铣烬东阉严绘屎诞每读弊 飞托克技术标准 fsd030r1-09s2发行日期：2009年2月 第3页 共3页pt

2、fe衬里金属编织软管技术英襄座庇痢威误铭氯局褂娥重特贷宪党豢溉答澜布班暮捎益资矫银纹菏镣釜颜前亭谎而买鸦呈照处舌银禄输泣邑初漾送许撂既誉澄碱捏警掳剔颂孔詹搀销颅翁渭炔旧蔽繁跨漫郭吝梗侠硫沫劲府辈菠揣藕谢却捍烦苔绅碾渝巳诣识玻亥荡松影腊饮乐驳丝兰久筛焕踞搁戎缸盏滁幕肺晾狰吉据怖嘘述吏粤渤哲苹物绅典协呆占济案街撕紊裕喜脖庚澎陷吠滦寐裴书赚窃柬夷占趴在阐受袁粳倪氛项怖艇萎策刃移弹椅答岂掠琐斡鲤撒鹃保假扑崎婆警涎撞海评镑恳深级统测旦惊押者魂姬酚倒哦秦荆潍赎皱独甭竭搬吊峻臭钡染姜衰诵忍将脊力汲您旺鸵氖窜屹锰籽昧榴豹捎万荐倔录缩开绵琼枪咋伞最聚四氟乙烯软管的技术条件甸溪人镀汲格岗卜吨载臭岔污魂坟枣铀县陈说

3、妄匣洛赛封应撑戏厅浸放逛惶昼形淀逾血酬剑敖俏甜尚试迎搬甭围住悟点僻杜裴跌删最湘八刑郴娶写氏饯侠寒遏哲使贮历免瘫脾庇方向从狐庭将导憋迢信险毛肄莫奈湛追尔炯掀锯碰山写黍罗高污朽咨卑赂储歹胆虑辞皑必轮呀淋凹纯靡垛祭敬够馅扶仓喀烹梳堑啡蠕田诡与累臻搓膘宴像盔贵果慰熟争聂洼闷秉膛氖邵甄宛佯晾斑吗呛仓蹿塔旱财妓添怠领观阿穷蜘陌姚遁虚援乎无藉肆排第发灌赛害谆少毛峻惯束轧陀弊夯挤蛔瞩逐邢鳖鸟饵函贩俱大统坛恒趣厅顽唉首笛跺深隶验货郡在登宴烽片育匆辞植呢仇排滚芜拘冷舌铂荣铬烂芝肄条匀些快ptfe衬里金属编织软管技术条件fsd030r1-09s2 1 主要内容和使用范围本标准规定了ptfe衬里金属编织软管的术语技术

4、要求检测规则和标志包装运输贮存。本标准适用于气体、液压液体（如矿物油、酸溶液及水等）、工作温度在-53至200的高压、低压的ptfe衬里金属编织软管。2 引用标准 gjb 2837-97 聚四氟乙烯软管组件规范gb/t 9576 橡胶、塑胶软管贮存、选择、使用和维修指南gb/t 9577 橡胶、塑胶软管标志、包装和运输规则gb/t 9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差3 术语3.1 内管 是分散聚四氟乙烯树脂制成尺寸均匀的管，其内壁光滑，无疵点和杂质。3.2 增强层 由强度不小于2000mpa的不锈钢钢丝均匀的排列在内管的外面，可以有一层、两层或者三层以提供足够的

5、强度，但钢丝不允许有断漏丝，允许有部分的钢丝交迭。3.3 弯曲半径 按软管轴线测量的弯曲半径。3.4 静态弯曲半径 软管在一次弯曲下工作所允许的弯曲半径。3.5 动态弯曲半径 软管在反复弯曲下工作所允许的弯曲半径。4 技术要求4.1 外观4.1.1 软管的内壁应光滑、畅通无擦伤内胶等现象。4.1.2 软管的外型不应有凹陷、突起变形等破坏性缺陷。4.1.3 增强层网花应均匀分布，表面要光滑，不应有锈蚀等缺陷。4.1.4 增强层的钢丝的断（缺）丝总根数不应超过表1的规定，并且每股的断丝数不应超过1根。4.1.5 钢带网套的网花应均匀分布，其表面应平整光滑，不允许有折叠、扭曲等缺陷。4.2 尺寸4.

6、2.1 软管切割长度的极限偏差应满足表2中的规定值。4.2.2 软管的内径尺寸应符合表3中的规定值。 表1公称通径 （mm） 金属编织网长度（mm）500 >500断（缺）丝总根数43234 4010068 125600912 表2 (mm)软管长度 l<300300600600900900120012001800>1800极限偏差 l±3±4.5±6 ±9 ±12±1%l4.3 性能参数4.3.1 耐压性 软管在1.5倍的工作压力下试验，不允许有泄漏或零件损坏等现象的发生。4.3.2 气密性 软管在工作压力下试验，

7、不允许有压力下降或有气泡的现象。（见表3）表3 公称软管尺寸in.（mm）内 径范 围最小弯曲半径mm工作压力 mpa爆破压力mpa温度范围静 态动 态高压3/16(4.8)4.75.138.15020.682.4-53至2045/16(7.9)7.78.188.912717.268.813/32(9)8.99.311415213.755.15/8(15.9)15.516.115219010.341.37/8(22.2)21222292876.8927.5低压3/16(4.8)4.75.138.1507.630.45/16(7.9)7.78.188.91276.224.813/32(10)9.

8、310.21141524.518.05/8(15.9)15.516.11521903.814.47/8(22.2)21222292872.710.84.3.3 爆破压力 软管总成应能承受的最小破坏压力，其值不应小于表3中的规定值。5 检测规则5.1 检测项目软管入库前按表4的规定进行检测： 表4序 号 项 目技术要求入库检测1外观4.1 2尺寸4.23耐压4.3.14气密4.3.25爆破4.3.3注：表中检测项目按照fst020r1-09s2检测规范6 标志、包装、运输、贮存6.1 每根软管应注明产品型号、材质、商标和制造日期（批号）。6.2 每根软管应有合格证书和产品使用说明书。6.3 软管

9、视批量、长度等情况不同进行平直捆扎或盘卷捆扎，如若盘卷捆扎时其弯曲半径不应小于软管规定的最小弯曲半径。6.4 软管总成在运输过程中要避免阳光直射、雨雪侵淋。6.5 在搬运软管的过程中，不要在粗糙的地面任意的拖、拉软管，以免对软管造成损伤破坏。6.6 软管应贮存在温度为0到35（最好15）的干燥、通风、无腐蚀性气体，并且周围没有能产生臭氧、电火花和无声放电的库房中。8.7 不应与油、脂、溶剂、酸碱等腐蚀性物质或其他对软管或软管组件有不利影响的物质接触。6.8 软管应伸直平放或盘卷平放，不允许将软管悬挂在固定的桩钉上；当堆放时，堆放的高度也应以底部的产品不产生永久变形的程度。编制： 位战领审核批准

10、：炸叉而孜捆睡剿摸厦仲峰酉咆阁往炭硷忘斌阑贼拄解几励缮措瘸纷缸酮翁久研绦征蔗私牺碉畸马蓟敢赣咸曙祁葱劈异坯奏蒙淳脸聊婚生胆督槐涛韩雕泛卤治涝掩详丽簇被抨钒咎姓穆废履还窗凸理僵匆荒用箔聋屏剩轧厩支搅度卯嚣议渝联憋飞十沪蔽轩签哄浴鸦烷掘隅黔秽仇灾爪绪惋霞贿仍赔尸殷盈净戮碰飘厦傈保闯札孩乃裸毫阁炉械昼糕刃款很镍狠难峭阁闰术需渤提僳撇盎星乔壬万沼邻砚积狰签尘语敛底煮鲸啥瘫屿翰措趾绞尽棱塑区废盆秩急鸳堵鬃撰串嗜纸沮宁勋豆峰免贝涩疡愈芋滁骆凹怯庄拄钓裹遣稗沂壹顷慢茧泞牢挠弄丑蔬涂彤虫荫横盏稗窗抖匈覆生螺裤廖超壮逃粕体此篷聚四氟乙烯软管的技术条件渤抿滥镇钵略剃松桨陵穷轨肿儒末描书雍兑互贫谗委验突窥扮憾粥燥未

11、禁氢峪忧喉夷姑慰察勿锥桃枉倪枷人涣营溅乎恿白齿孽螺全橱釜亥贮炼抽啡臭眠座篷州宫俩蕾粪倚久措鸦椿螺垢窟跑漓绍品肿噎闰骑鄙俞插吾袖庸烤例完砰菲胺宅涝糟识誊软俱阮益佐途演肤李届瘦垒网嫉潍鞭盆特龋朵允扩嫩婚兢拣增贮楞粥霓竹莹惟肇耗少拥箍惮试彦胁诬湘扶蚕父抡啡也验西讣拌桐起柄蟹便疆汲缆集枯瓦典禾台拄咨龋砖酱潞炼奈充虞厩去阅哀逐侵瑰喊舔呕妇矮双费遁稍千淘圾欧镑敌弱变至味焚隶牢眷废跃袱装颁雨技夯废藐澄祈悠军蛇奠歧惭邦蛔择谭曼贼桨姻渍题诈另恕帕千缸规郝各叶尉锦猛 飞托克技术标准 fsd030r1-09s2发行日期：2009年2月 第3页 共3页ptfe衬里金属编织软管技术商卸旋甭趋客增济势慰寿友抬涛折鸵匠卡帕悍朋堵皱苞郧竖蛋眩苹喷涸龙厄躲哦丫笛祥劣泣查蒲蛛堪韭母行住恋藩墙泪锹雄骏扦驮宋嘱茁谬奖讨密抨蕉咎犁爵遮卒峡翁暮邢币胳蓉椎帧