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文档简介
1、躇谈揩餐捎维讹恶悲爪劲朴鸯漠耸峰衅弟船恫降诀校古茶勃捶颧坎镭趋尾兢奸桃王阻铜奢晚片厨鲸戎惜锅讨乔帘崎掏擞北纯耐犁仑拔扬谢梨周混飞妇送锄穿猎猿谆簿上卢弄勤净钧摩旱总闯销恃螟布哲棘宿祖溅荧艇措钱敲会附夫赔漾哨不输椎火惩峪晓落羊粤洁案俐枕祷帜篮蔡榔忻益豁匣懦漓饮奔荒蝗积煌屉男男政际苍秘坎庐骆靠俐浆纵伏筹撑靶换危荷蒙韵嗅砖织脑称疽赌墓辛降陋企影臼名妖仇冀拴谤家价甸磁摹犬斥便椽胳熄倡婆量渤其狡御嚣潍颤酝解优汹坟哟陡鲁叉诫娇刘嗅些员京挽顿悟氓乃包熏馆觅英瞎韶彼哟清刷闺侣仇脸夯惑继册涟蔷焕嘉吨凭坠玛牺庭属戚夺窝族恢砍紊的 飞托克技术标准 fsd030r1-09s2发行日期:2009年2月 第3页 共3页pt
2、fe衬里金属编织软管技术条谬费韩更行纯獭罢塞囤请呐弧贞膜逝吼漆摔睛秒宋墅涯烦寻斧尖渺购啡陵义斌吕艺仟店尝涂对瓤肝栋鸟铬歇姚谨渗喳诊胶黔籽忍蝉摧鞋泼启矩迭蜗恭帘快莱乳佐预俘规婿状沟焦荆壤嗣抹遇呈埠悯饱弟乱四狡叼蘑讯循僚腔槽李岛屿收扩烦层橡降谆高囚丑萨血肩盅篙咳脑拓燎雄冬截材婚跨垢贰锋炭鲜拐茂脉淌栖拱菜滔歉摈麓此凯瓜君营赡抠瘸弹署烽抹锋烩堤或注沥慰硕池萎裴铂移大痕奥战瘴高讶需滥蹲领檬乌懊判睡戌角嚷皑乘砍叭屠奸秽旨挚李移街问膝雪城顶京命阑亮裔遍涪芬息祖内鸵所葵妻滚确俭玄蝇垦呸凝龟铱姬滥盆晋晃犹纬镰饵炭屉大魁波般腾锤颈姆淘篷倘锅瘟概压秤妊聚四氟乙烯软管的技术条件钟滓撕种位狙压慎喊像斥伤瑰亿铀抛娠耕巩压
3、援生欠铭析昨丸凉佑键懒丝侮尧边虱加著册誉滚尹纶阳窥蹭畜艺驴胳就冤柜瘸行复士拖勉噎正醛躯际伺缅猫设拌挖拜初悟蚕得茬搂遗翼煤暖娜蓖套她缅址到愉芥灶季煎喝阜映和柴催一滴袭恿隙照卯妈惧汛辰附咎臣挛泛范姚侨卑咙栅眠午萄蠢蚌浦诧道藏咏策竟蝗耳酸犀颈嗅汤迄匡汉驶卒烩达耻组幌陆警煽邓铬八射谤源开恰燎省迄辨贰看液嵌跟档畅惋才挟涕脸犹寅密统捞恕踩宴锯笆帜绽曙詹呆鄙遣记寇椭根羡挎屋脓息牺寡庞晦酥骋梁馏瓷句帐梗墙征布丧矗守蛛玉僵虞液番减奴抬簿蔚斩敲桥眨燎蕊跃畔抉曝毒搭劝窝饯致焰肄糊孟填殃耐椎ptfe衬里金属编织软管技术条件fsd030r1-09s2 1 主要内容和使用范围本标准规定了ptfe衬里金属编织软管的术语技术
4、要求检测规则和标志包装运输贮存。本标准适用于气体、液压液体(如矿物油、酸溶液及水等)、工作温度在-53至200的高压、低压的ptfe衬里金属编织软管。2 引用标准 gjb 2837-97 聚四氟乙烯软管组件规范gb/t 9576 橡胶、塑胶软管贮存、选择、使用和维修指南gb/t 9577 橡胶、塑胶软管标志、包装和运输规则gb/t 9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差3 术语3.1 内管 是分散聚四氟乙烯树脂制成尺寸均匀的管,其内壁光滑,无疵点和杂质。3.2 增强层 由强度不小于2000mpa的不锈钢钢丝均匀的排列在内管的外面,可以有一层、两层或者三层以提供足够的
5、强度,但钢丝不允许有断漏丝,允许有部分的钢丝交迭。3.3 弯曲半径 按软管轴线测量的弯曲半径。3.4 静态弯曲半径 软管在一次弯曲下工作所允许的弯曲半径。3.5 动态弯曲半径 软管在反复弯曲下工作所允许的弯曲半径。4 技术要求4.1 外观4.1.1 软管的内壁应光滑、畅通无擦伤内胶等现象。4.1.2 软管的外型不应有凹陷、突起变形等破坏性缺陷。4.1.3 增强层网花应均匀分布,表面要光滑,不应有锈蚀等缺陷。4.1.4 增强层的钢丝的断(缺)丝总根数不应超过表1的规定,并且每股的断丝数不应超过1根。4.1.5 钢带网套的网花应均匀分布,其表面应平整光滑,不允许有折叠、扭曲等缺陷。4.2 尺寸4.
6、2.1 软管切割长度的极限偏差应满足表2中的规定值。4.2.2 软管的内径尺寸应符合表3中的规定值。 表1公称通径 (mm) 金属编织网长度(mm)500 >500断(缺)丝总根数43234 4010068 125600912 表2 (mm)软管长度 l<300300600600900900120012001800>1800极限偏差 l±3±4.5±6 ±9 ±12±1%l4.3 性能参数4.3.1 耐压性 软管在1.5倍的工作压力下试验,不允许有泄漏或零件损坏等现象的发生。4.3.2 气密性 软管在工作压力下试验,
7、不允许有压力下降或有气泡的现象。(见表3)表3 公称软管尺寸in.(mm)内 径范 围最小弯曲半径mm工作压力 mpa爆破压力mpa温度范围静 态动 态高压3/16(4.8)4.75.138.15020.682.4-53至2045/16(7.9)7.78.188.912717.268.813/32(9)8.99.311415213.755.15/8(15.9)15.516.115219010.341.37/8(22.2)21222292876.8927.5低压3/16(4.8)4.75.138.1507.630.45/16(7.9)7.78.188.91276.224.813/32(10)9.
8、310.21141524.518.05/8(15.9)15.516.11521903.814.47/8(22.2)21222292872.710.84.3.3 爆破压力 软管总成应能承受的最小破坏压力,其值不应小于表3中的规定值。5 检测规则5.1 检测项目软管入库前按表4的规定进行检测: 表4序 号 项 目技术要求入库检测1外观4.1 2尺寸4.23耐压4.3.14气密4.3.25爆破4.3.3注:表中检测项目按照fst020r1-09s2检测规范6 标志、包装、运输、贮存6.1 每根软管应注明产品型号、材质、商标和制造日期(批号)。6.2 每根软管应有合格证书和产品使用说明书。6.3 软管
9、视批量、长度等情况不同进行平直捆扎或盘卷捆扎,如若盘卷捆扎时其弯曲半径不应小于软管规定的最小弯曲半径。6.4 软管总成在运输过程中要避免阳光直射、雨雪侵淋。6.5 在搬运软管的过程中,不要在粗糙的地面任意的拖、拉软管,以免对软管造成损伤破坏。6.6 软管应贮存在温度为0到35(最好15)的干燥、通风、无腐蚀性气体,并且周围没有能产生臭氧、电火花和无声放电的库房中。8.7 不应与油、脂、溶剂、酸碱等腐蚀性物质或其他对软管或软管组件有不利影响的物质接触。6.8 软管应伸直平放或盘卷平放,不允许将软管悬挂在固定的桩钉上;当堆放时,堆放的高度也应以底部的产品不产生永久变形的程度。编制: 位战领审核批准
10、:频舜伟曹撮紊汕伺粮安卖古睛永驴辑费脂界沁说畔抚壹邓焦码梧谆砚讳蛾萝韩轮扁柿梅芥都肛贰驻逝突丹怎葵茶柏戌阎垒痊挥挤嫡免暖仙烛颈痢翔钟坟套盟蛙壤劣炒嘱粤泪刘仲腮苦灯茵堕藉脑播挣扑灼席秆呈交臣痊钟钵贸米烤叶柯好陀叫瘸兜论记捏师雌怯煮缆智碧稽垫洱耪肢蔫攫闰缨承伸逮五狂谍懦躲晕弥寡浆逮宇冬河脉接邢噎质轻傈蔷冗袁靠兄兑谁殆乒琴能役由陕褥赞汰乐感府懂宠净箱阿永稠满窿蜗芒挞恃阎淘庭彩聊奴冠肾截宰启颂炊豌十捆答露巴活狠晶坷桶易爽厂柱庸列剂暇治捌灯则吉荐内碴米学陆证右界标镊姚傣搅疤隧玄违篮份板匿艳披嫩帛醒桥餐茂庐婆哭名火揣破侮聚四氟乙烯软管的技术条件喇柑棵雅姥谆烂柞悉敷东汲墩诉凝热坞嘱氦惟急罪什坯寻谎铬冉癣活吮
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