高炉低燃料比技术集成ppt课件

1、1迁钢迁钢2号高炉低焦比低燃料比生产技术号高炉低焦比低燃料比生产技术答辩人：贾国立答辩人：贾国立2010年年1月月.目录目录 项目背景项目背景 低焦比、低燃料比技术低焦比、低燃料比技术 技术创新点技术创新点 效益计算效益计算 结论结论2.v 迁钢2号高炉采用了全干法布袋煤气除尘系统，TRT压差发电，煤粉并罐喷吹系统，热风炉煤气、助燃风双预热等新技术。v 2006年10月、11月，迁焦公司两座干熄焦炉相继投产后干焦比例逐步增加；烧结矿和球团矿质量较为稳定，先进的设备条件和良好的外部原燃料条件为迁钢高炉长期稳定、顺行提供了强有力的保障。v 迁钢2#高炉通过采取精料技术、先进设备的应用，优化炉料结构

2、、调整装料制度优化煤气分布，提高煤气利用率和稳定热制度等方面挖掘潜力，对高炉冶炼规律摸索。2008年在全年焦比295kg/t情况下，燃料比达到486.81kg/t。下表表示的是迁钢2#高炉2008年原燃料条件和经济技术指标：项目背景项目背景32008年迁钢年迁钢2#高炉原料条件高炉原料条件.月份烧结矿(%)球团矿(%)TFeSiO2FeOR2转鼓TFeSiO2FeO2008.155.995.476.032.1078.597.7165.305.000.222008.256.115.486.102.0778.547.6765.315.070.212008.356.375.425.762.0278.

3、557.7065.315.060.212008.456.425.376.032.0178.577.7165.305.070.202008.556.415.366.102.0278.547.7665.304.990.182008.656.765.337.271.9278.587.8565.304.960.222008.756.925.378.231.8978.608.2365.294.920.212008.856.975.457.641.8678.598.0565.304.950.202008.956.885.326.801.9278.558.0665.304.970.192008.1056.8

4、95.316.311.9478.578.0065.294.910.192008.1156.935.426.151.8878.577.9365.324.920.192008.1256.985.387.231.8778.588.0565.304.930.20全年56.64 5.39 6.64 1.96 78.57 7.89 65.30 4.98 0.20 42008年迁钢年迁钢2#高炉燃料条件高炉燃料条件.月份焦炭(%)煤粉(%)ASM40M10CRICSRAVS2008.112.67 0.72 87.61 6.69 24.09 66.60 10.42 18.50 0.54 2008.212.74

5、 0.71 87.63 6.68 24.38 66.36 10.49 17.02 0.54 2008.312.72 0.71 87.60 6.66 24.53 66.31 10.46 18.72 0.50 2008.412.67 0.72 87.58 6.66 24.33 66.40 10.51 17.93 0.48 2008.512.75 0.72 87.53 6.72 25.33 65.62 10.54 18.42 0.49 2008.612.87 0.72 87.65 6.66 24.57 66.26 10.83 18.36 0.48 2008.712.99 0.74 87.79 6.5

6、8 24.59 66.30 11.02 18.17 0.44 2008.813.01 0.74 87.78 6.59 24.47 66.36 11.26 16.67 0.47 2008.912.87 0.71 87.80 6.60 24.62 66.30 10.82 17.65 0.46 2008.1012.66 0.70 88.00 6.49 24.49 66.24 10.65 19.14 0.46 2008.1112.60 0.70 88.41 6.30 24.37 66.36 10.46 18.27 0.45 2008.1212.56 0.73 88.23 6.30 24.32 66.5

7、5 10.12 18.27 0.45 全年12.76 0.72 87.80 6.58 24.51 66.31 10.63 18.09 0.48 52008年迁钢年迁钢2#高炉部分经济技术指标高炉部分经济技术指标.月份产量(吨)利用系数焦比(kg/t) 煤比(kg/t)燃料比(kg/t)CO（）负荷渣铁比(kg/t)1月2058612.51294.50158.40484.0651.115.55 3052月1968192.56293.90156.50484.8051.485.55 3053月2088182.54292.90161.40485.6051.155.57 2994月1946622.452

8、93.50157.88484.9051.605.56 2965月2100242.56298.99155.20483.8351.375.45 2986月1979882.49299.26161.40489.1050.375.45 3077月2046852.49297.01166.34487.8649.885.49 3148月2041242.49298.68165.60487.3550.125.47 3169月1965472.47293.52172.51489.9350.885.56 30510月2076982.53285.11180.37489.5551.055.71 30111月1690402.

9、13315.87151.40488.9049.835.17 31712月2080352.53280.71180.23486.2750.085.81 305全年2.48295.01164.18486.8150.745.53 3066.2008年全国重点企业部分大型高炉燃料比年全国重点企业部分大型高炉燃料比 高炉小块焦比（kg/t铁）焦比（kg/t铁）煤比（kg/t铁）燃料比（kg/t铁）迁钢1#（2650 m3）28.73300.49158487.2迁钢迁钢2#（2650 m3）27.62295.0164.2486.8宝钢1#（4063m3）9.66326.22161.93497.8宝钢2#（4

10、706m3）22.42286.14190.27498.8宝钢3#（4350m3）20.21299.44172.09491.7宝钢4#（4747m3）22.81292.84183.35499太钢（4350m3钢A#（4000m3）40318135493马钢B#(4000m3)40312144506武钢5#（3200m3）39.3321164.4524.7武钢6#（3200m3）39.1318.3163.1520.5武钢7#（3200m3）39316.8166.6522.4武钢4#(2516m3)36.4337.3156.4530.1鞍钢11#（2580 m3）45364

11、1255347近年来国外高炉指标情况近年来国外高炉指标情况.高炉小块焦比（kg/t铁）焦比（kg/t铁）煤比（kg/t铁）燃料比（kg/t铁）备注德国德国 AMEH 5A高炉高炉(2032)703151765612009大分二高炉大分二高炉(5555)3601334932006鹿岛二号炉（鹿岛二号炉（4800）3751054802003韩国浦项韩国浦项3号炉号炉(3495)2712224932002韩国浦项韩国浦项3号炉号炉(3495)3221504722002.5迁钢迁钢2#（2650 m3）27.62295.0164.2486.82008年迁钢迁钢2#（2650 m3）28.73286.8

12、8172.66488.2709年年(18月月)8注：以上数据为历年最好指标注：以上数据为历年最好指标低焦比、低燃料比技术低焦比、低燃料比技术.主要包括以下内容：精料技术高风温技术冶炼技术的进步护炉打产技术的进步9.精料技术精料技术精料技术迁钢2#高炉经过生产实践总结，逐渐形成了成熟的干熄焦配加方案，通过调整高炉各项参数，高炉负荷逐步升高，在09年1月份2#高炉负荷达到6.04。v对称量罐闸口进行改造，将控制下闸口开闭的扇形阀改为直型插板阀 ,缩短运动时间，减轻了阀体的磨损程度延长了使用寿命，避免了漏料现象，同时防止烧结矿直接落在料仓衬板上，减少二次粉末的产生。10.炉料结构优化技术炉料结构优化

13、技术v 通过对迁钢高炉用烧结矿、球团矿、块矿的冶金性能进行系统测试发现，当按烧结矿70、球团矿17、块矿13搭配成综合炉料时，软化开始温度和软化区间都接近烧结矿。v 对迁钢2#高炉的煤粉配比进行调整，逐步加大了烟煤的比例，采用潞城+神华+阳泉的配煤方案，提高煤粉燃烧率。v 根据焦炭质量变化，调整焦炭负荷。炉料结构优化技术11.高风温技术高风温技术v 迁钢2#高炉热风炉设计风温为1250，投产以后，风温使用水平迅速提高并达到设计值。2008年在2#高炉开展了高风温技术攻关。为保证高风温技术攻关的顺利开展，安装了自动燃烧控制系统并对热风炉进行了仿真研究，在理论校核、仿真研究的基础上，制定了高风温应

14、用方案。12.合理提高风温的途径合理提高风温的途径v 通过模拟确定预热温度在660时使用煤气量最经济，温度场、流场均匀性得到明显提高。v 通过模拟得到煤气流量增加3000NM3/h左右效果最好，火焰偏析状况改善，可提高拱顶温度2040。v 采用自动燃烧系统提高了燃烧的稳定性，燃烧时间缩短了5-10分钟，相应送风时间延长了5-10分钟。v 优化了操作制度，确定合理的换炉次数，降低格子砖温度在燃烧和送风期间波动。高风温技术高风温技术 热风炉提高风温前后操作参数对比热风炉提高风温前后操作参数对比 日期 燃烧时间 （min） 煤气量 （Nm/） 拱顶温度 空气预热温度 换炉次数 (次/日) 提高风温前

15、 110120 6500072000 1390 600 21 提高风温后 100105 7000075000 1420 660 24 13.迁钢迁钢2号热风炉号热风炉2008年年810月风温月风温 v 8月风温为攻关前的数据，其平均风温为1242，9月下旬到10月中旬为攻关第一阶段的风温，平均风温为1254，10月下旬为攻关第二阶段的风温，平均风温为1260。攻关期间10月平均风温最高为1270,其使用过程的最高风温实现1280。 高风温技术高风温技术 1408年1-9月08年9-12月09年9-11月.高风温炉内调整措施高风温炉内调整措施v 在日常的操作中坚持定风温操作制度，以煤粉调节热制度

16、进而稳定炉温水平。v 送风制度方面继续遵循总体入炉总风量基本不变的原则。保持风速240250m/s、动能970010500W ，从而稳定了炉腹煤气量(6300m3/min左右)和煤气的初始分布； v 为保证炉缸热量充足，渣铁具有良好的流动性，炉温控制在0.35%-0.45%左右，铁水温度控制在1500以上，通过提高风温和富氧率维持理论燃烧温度在20802150。 高风温技术高风温技术 15.喷枪改进和风口成像技术喷枪改进和风口成像技术 v 迁钢炼铁厂结合2#高炉采用的达涅利公司的并罐式直接喷吹系统结构特点和资源情况对喷枪进行了改造，为大喷煤创造有利条件，此项技术已通过2008年首钢总公司验收评

17、审并申报了专利。v 为提高提高操作精度，2#高炉安装了风口成像监测系统，如下图所示，安装风口成像监测系统能对风口工作状态进行连续的监测，避免了人工看风口的间断性，同时能够判断风口理燃的高低。冶炼技术的进步冶炼技术的进步 16.装料制度的调整v 近年来，随着原燃料条件质量的整体下滑，迁钢技术人员在调整气流时，不再一味追求“倒V”型煤气，通过保证中心较窄范围内有较强煤气流的同时，适当发展边缘煤气流，既保证了炉况的稳定顺行，又获得了较高的煤气利用率，保持在50-52%，为降低焦比做出了较大的贡献。 v 具体的操作思想包括：坚持焦炭角度外扬，保持合理焦炭平台宽度和适宜的中心漏斗，稳定煤气分，维持合理的

18、矿角角差，保证煤气中心开、边缘稳的局面。冶炼技术的进步冶炼技术的进步 17.装料制度调整的具体措施装料制度调整的具体措施日期日期矿石矩阵矿石矩阵焦炭矩阵焦炭矩阵矿角矿角焦角焦角角差角差1-1237(2)35(2)32(2)30(2)28(2)38(4)35(3)32(1)29(2)26(2)15(2)32.4030.641.764-2838(2)36(2)33(3)31(2)29(2)39(4)36(3)33(1)30(2)27(2)16(2)33.3631.641.725-1639(2)37(2)34(3)32(2)30(2)40(3)37(3)34(2)31(2)28(2)16(2)34.

19、3632.072.298-2939(2)37(2)34(2)30(2)26(1)39(3)37(2)34(2)31(2)26(2)20(2)34.0031.772.2311-2940(2)37(2)34(2)30(2)26(1)40(3)37(2)34(2)30(2)26(2)20(2)34.2231.852.37冶炼技术的进步冶炼技术的进步 v迁钢2#高炉在控制合适的送风制度基础上，采用装料制度来改变炉喉径向矿焦比,从而达到控制煤气流分布和改善煤气利用率的目的。实现了倒V型软熔带。加上料面图！加上料面图！18平台中间漏斗2008年年2#高炉煤气利用率高炉煤气利用率.2008年2#高炉煤气利用

20、率49.8850.3750.1250.8851.0549.8350.0851.1151.4851.1551.651.3748.54949.55050.55151.552123456789101112月份CO迁钢2#高炉在控制合适的送风制度基础上，采用装料制度来改变炉喉径向矿焦比,从而达到控制煤气流分布和改善煤气利用率的目的，煤气利用率也达到50以上。如上图所示为2008年2#高炉的煤气利用率变化情况。19.雨季生产保高炉顺稳技术雨季生产保高炉顺稳技术 v 迁钢高炉采用自然湿度鼓风。迁安地区冬季与夏季空气湿度相差较大，最大差别在18g/m3左右，如下表所示：冶炼技术的进步冶炼技术的进步 月份温度

21、相对湿度湿空气含水量g/m3干空气含水量g/m3鼓风湿度影响焦比kg/t1-6.4521.31.30.162-2.6511.911.920.2434.1533.263.270.4412.6510.220.220.03518.4568.898.991.1622.76313.0413.251.627.63725.18119.4819.962.4212.78824.18118.2418.662.2611.79919.17211.9412.121.481011.6686.977.030.86112.7623.453.470.4320.雨季生产保顺稳措施雨季生产保顺稳措施v 在雨季生产时，将富氧量由12

22、000m3/h上调到14000m3/h，将理论燃烧温度控制在2050-2150之间。v 采取动态调节生矿比的措施，根据生矿干湿程度，提前对生矿配加量进行调整，做到了合理利用资源、保证最好原料入炉的目的。v 采取了主动降低高炉技术指标、退负荷、改善关系的操作思想进行适应，根据近年来的生产实际得出雨季比正常季节负荷降低0.100.20，可以保证炉况顺行，且指标不至于下降太多。冶炼技术的进步冶炼技术的进步 23211917151311975316.46.26.05.85.65.45.25.0负负荷荷_X =5.517_ _X X = = 5 5 . . 5 5 4 4 3 3_X =5.695_X

23、=5.65_ _X X = = 5 5 . . 5 5_X =5.712007.152 2 0 0 0 0 7 7 . . 雨雨 季季 2007.9122008.152 2 0 0 0 0 8 8 . . 雨雨 季季 2008.912二二 炉炉 2 2 0 0 0 0 7 7 2 2 0 0 0 0 8 8 年年 负负 荷荷 调调 整整 情情 况况21.炉缸水温差自动监测系统炉缸水温差自动监测系统 v 迁钢2#高炉引进的高炉炉缸自动监测系统能够在线对炉缸热状态进行判断,及时、准确地反映炉缸炉底侵蚀轮廓及渣铁壳随生产操作的变化情况，为高炉长寿和护炉工作起到了较好的指导作用。此项技术已通过2009

24、年首钢总公司科技成果鉴定。护炉打产技术的进步护炉打产技术的进步22.根据钛平衡变化趋势长期护炉根据钛平衡变化趋势长期护炉 迁钢2#高炉创造性的提出了根据炉内钛平衡进行长期护炉的理念，采取了定期加钛护炉的方案后，用较低的钛负荷（3kg/t左右，其他企业经验为8-10kg/t）和较低的铁中钛含量（Ti0.07、其他企业经验值为0.1%）达到了较好的护炉效果，同时对生产经济技术指标没有造成影响。护炉打产技术的进步护炉打产技术的进步23.技术创新点技术创新点v 通过研究干焦比例与高炉负荷的对应关系，保证了干焦比例大幅度调整时炉况的稳定顺行,同时根据焦炭质量变化情况，制定了合理的调剂量。v 无线测温及传

25、输技术和管道测位移技术首次应用到高炉送风系统监测，保证了在高风温条件下，送风系统的安全。v 对热风炉炉内温度场、速度场的分布进行仿真模型研究，调整煤气流量和助燃空气预热温度，优化了热风炉燃烧制度；结合自动燃烧系统，提高了燃烧的稳定性，使燃烧时间缩短5-10分钟，为达到1280风温打下了坚实的基础。v 采取在低钛负荷下（3kg/t左右）根据炉内钛平衡实施动态护炉，变被动补炉为主动护炉，确保了炉缸工作安全，并结合生产实践，得到新的加钛护炉计算公式。24技术应用的效果技术应用的效果2009年2#高炉部分技术经济指标情况25.月份产量系数焦比煤比燃料比风温（吨）(t/m3.d)（kg/t)(kg/t)(kg/t)()08年全年2.48295.01164.18486.81124109年1月2101912.56286.75181489.99124609年2月1868562.52282.44180.28484.60 124309年3月2012172.45281.03183.82487.89 124709年4月1980512.49291.01172.90 487.85 125409年5月2071332.52285.04170.86485.19 125409年6月1926