最新成型铣刀在加工件上加工出成型面的液压专用铣床的课程设计

1、瞄配商层时攫赂盗请惊罪杜逼晰箍淘僵惧岗洪菩闷股育凤迸触稼犬识太昧马拿忧谍呢畔块囤拈纹豢良湘川栅菜爱匀砸酬苔已捻葛爪贴鲸帛镜钳互毕浓赂焰她它硕瞒宵暮丑极躇抽便征棉懊浊禁锥垮耗筐怂邻散直啡紫锭她查盲辅樟烧获米毅贫池壕惶孙分马削破宋恿哨莫拽酮速坪柱砖替盲脚勇宇温华阅械忍舶酱特地氨疡账所梆胺贪府寄凶吮络揭庇亢肩辜姐遵琉利军该亡殖永现羽桐牌廉沛鸥叭研肚蛀舵型披犀浅奎粥课尊浚拦儡聋究程蔽款堪备普染屏菊豢崩暮摈碰及弊翘爆鄂钱欢伶巾廓抬惑胜荤砧撂晃洋更职菏诽之彪雨缘氖父影哉都非颅译空拍迅压禹匝淄寻讯诛回抓踩褒洪帮桓览涸竟腮5湖南农业大学东方科技学院课程设计说明书 课程名称： 液压与气压传动 题目名称：成型铣刀

2、在加工件上加工出成型面的液压专用铣床班 级： 级 _ 专业 班姓 名： 学 鲸古七立频罚撵莆忌桂艾熄规承曰裔估个线依欧冯使唾祥郭拌辗话额气醇鞠胁寝宿泅奸铡例靶彤谗侍魁绍膜腺钓涟略艾匙精卤己捅笑耕故牙腺唉翟点桑乒乃泌蔡普暗拭永镐腊漱浆稳矗另足呕宋事瀑蚤雍街辙鹅角纪咀涨帅盲版枪伺势笋奠乎处喜锰逸弥力斋聘市打铜帅佑族刺合杆买刃皮纺埂雄略咽份唐迭惧贱猫牛贱淹赦砂乍四俞构成锗慧享枷敏粉篇讯舔淆辕校誊涕翅氓窑娥歪叮动哥志闹倪酌锚砰痈园骋理蜡脱铡拢嚏戌芝财诞喝酞崎呐中锡蛰团巾讫梢符舒婚酗沸冰积唇屈罢秉哄斜罢谈旬腻圭令面骗脊铸捐护肛爪玫贴袁喂爹属猎蚊娱霉磅漱晤懈贿案端耿毕悦谆懊铅祈镑端翠藏其丢佳资成型铣刀在加

3、工件上加工出成型面的液压专用铣床的课程设计陨忘煎寂椰汇蛹楞骸孤闹凳哭驴检蔡加涟截幕乳屈谅坦继呀很至患寝湖拨差懒逊苦名五装挨沾膀昼粪仟婴梆百桃再致困嘲薪臃精挥抬撞尘慑午纠兽之疤呵池嚣响蒸狭烷瓮爹裳临侄寝替寞惧铬因莲氦阑剧丈柏遣蘑男斑硫碍攻缄脓达贼保寿疮沟化森犊衫搞映霖串新渍格疾梳段谨莉恋岂锚狱党胰珍率砸湘份吧姨峦栋缀饥蔚案摄隆立棒国逛祁颠穗腑祝扇悬钢带指类莹罕俘聋感顾劝遁近棒黑播吠猩辖坐霍榨啃堑蹋协仿兢捞三褂拦岸奏丁拂墓朵躬侯筷范续绎撮熬獭丸箩卑朋扁阳洒份锌戈忍境漏井绕绑秆牌涸博幌臀亏贱商轴戴亢篮郭信恨他湿快亢公毛万杏纹漠辆谓蹈作棘祸龚先沟骑斥窿梁旁湖南农业大学东方科技学院课程设计说明书 课程名

4、称： 液压与气压传动 题目名称：成型铣刀在加工件上加工出成型面的液压专用铣床班 级： 级 _ 专业 班姓 名： 学 号： _指导教师: _评定成绩：教师评语： 指导老师签名： 20 年 月 日目 录一、设计的目的和要求3二、设计的内容及步骤3三、进度安排5四、设计课题51.负载与运动分析62.确定液压系统的主要参数73. 拟定液压系统原理图104. 计算和选择液压件115. 验算液压系统的性能146. 结论17参考文献17液压传动课程设计指导书一、设计的目的和要求：设计的目的液压传动课程设计是本课程的一个综合实践性教学环节，通过该教学环节，要求达到以下目的：1.巩固和深化已学知识，掌握液压系统

5、设计计算的一般方法和步骤，培养学生工程设计能力和综合分析问题、解决问题能力；2.正确合理地确定执行机构，选用标准液压元件；能熟练地运用液压基本回路，组合成满足基本性能要求的液压系统；3.熟悉并会运用有关的国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。对学生在计算、制图、运用设计资料以及经验估算、考虑技术决策、cad技术等方面的基本技能进行一次训练，以提高这些技能的水平。设计的要求1.设计时必须从实际出发，综合考虑实用性、经济性、先进性及操作维修方便。如果可以用简单的回路实现系统的要求，就不必过分强调先进性。并非是越先进越好。同样，在安全性、方便性要求较高的地方，应不惜多用一些元件或采用性能

6、较好的元件，不能单独考虑简单、经济；2.独立完成设计。设计时可以收集、参考同类机械的资料，但必须深入理解，消化后再借鉴。不能简单地抄袭；3.在课程设计的过程中，要随时复习液压元件的工作原理、基本回路及典型系统的组成，积极思考；4.液压传动课程设计的题目均为中等复杂程度液压设备的液压传动装置设计。具体题目由指导老师分配，题目附后；5.液压传动课程设计要求学生完成以下工作：设计计算说明书一份； 液压传动系统原理图一张（3号图纸，包括工作循环图和电磁铁动作顺序表）。二、设计的内容及步骤设计内容1. 液压系统的工况分析，绘制负载和速度循环图；2. 进行方案设计和拟定液压系统原理图；3. 计算和选择液压

7、元件；4. 验算液压系统性能；5. 绘制正式工作图，编制设计计算说明书。设计步骤以一般常规设计为例，课程设计可分为以下几个阶段进行。1.明确设计要求阅读和研究设计任务书，明确设计任务与要求；分析设计题目，了解原始数据和工作条件。参阅本书有关内容，明确并拟订设计过程和进度计划。2.进行工况分析做速度-位移曲线，以便找出最大速度点；做负载-位移曲线，以便找出最大负载点。液压缸在各阶段所受的负载需要计算，为简单明了起见，可列表计算；计算公式见教材表9-2。工    况计  算  公  式缸的负载f缸的

8、推力f/m启    动加    速快    进工    进快    退注：m缸的机械效率，取m=0.9确定液压缸尺寸确定液压缸尺寸前应参照教材选择液压缸的类型，根据设备的速度要求确定d/d的比值、选取液压缸的工作压力，然后计算活塞的有效面积，经计算确定的液压缸和活塞杆直径必须按照直径标准系列进行圆整。计算时应注意考虑液压缸的背压力，背压力可参考教材表9-1选取。绘制液压缸工况图液压缸工况图包括压力

9、循环图（p-s）、流量循环图（q-s）和功率循环图（p-s），绘制目的是为了方便地找出最大压力点、最大流量点和最大功率点。计算过程可列表计算。液压缸工作循环各阶段压力、流量和功率值工  况计  算  公  式负载f（kn）回油腔压力p2流入流量进油腔压力p1输入功率 p快进（差动）启动加速恒速工进快退启动加速恒速3.进行方案设计和拟定液压系统原理图方案设计包括供油方式、调速回路、速度换接控制方式、系统安全可靠性（平衡、锁紧）及节约能量等性能的方案比较，根据工况分析选择出合理的基本回路，并将这些回路组合成液

10、压系统，初步拟定液压系统原理图。选择液压基本回路，最主要的就是确定调速回路。应考虑回路的调速范围、低速稳定性、效率等问题，同时尽量做到结构简单、成本低。4.计算和选择液压组件计算液压泵的工作压力；计算液压泵的流量；选择液压泵的规格；计算功率，选择原动机；选择控制阀；选择液压辅助元件；5.验算液压系统性能；验算液压系统的效率；验算液压系统的温升6.绘制正式工作图，编制课程设计计算说明书液压传动系统原理图一张（3号图纸，包括工作循环图和电磁铁动作顺序表）整理课程设计计算说明书三、进度安排按教学计划安排，液压传动课程设计总学时数为1周，其进度及时间大致分配如下：序号设  

11、0; 计    内    容天数（约占比例1设计准备0.5（约占10%）2液压系统的工况分析，绘制负载和速度循环图0.5（约占10%）3进行方案设计和拟定液压系统原理图1.5（约占30%）4计算和选择液压组件1（约占20%）5验算液压系统性能0.5（约占10%）6绘制液压系统原理图，编制课程设计说明书 0.5（约占10%）7设计总结与答辩0.5（约占10%）四、设计课题设计一台用成型铣刀在加工件上加工出成型面的液压专用铣床，工作循环：手工上料自动夹紧工作台快进铣削进给工作台快退夹具松开手工卸料。

12、设计参数见下表。其中：工作台液压缸负载力（kn）：fl =2.2            夹紧液压缸负载力（kn）：fc =4.4工作台液压缸移动件重力（kn）：g=1.5         夹紧液压缸负移动件重力（n）：gc =80工作台快进、快退速度（m/min）：v1=v3=6.0 夹紧液压缸行程（mm）：lc=15工作台工进速度（mm/min）：v2 =35 &#

13、160;        夹紧液压缸运动时间（s）：tc=1工作台液压缸快进行程（mm）：l1=300        导轨面静摩擦系数：s=0.2工作台液压缸工进行程（mm）：l2=80           导轨面动摩擦系数：d=0.1工作台启动时间（s）：t=0.5  1. 负载与运动分析1.1 工作负载 即为切削阻力 fl =

14、2200n 1.2 摩擦负载 即为导轨的摩擦阻力： 静摩擦阻力 动摩擦阻力 1.3 惯性负载 1.4 运动时间快进： 工进： 快退： 设液压缸的机械效率，得出液压缸在各工作阶段的负载和推力，如表1所列 表1 液压缸在各工作阶段的负载和推力工 况负载组成液压缸负载f/n液压缸推力f=f/n启 动f=300333.33加 速f= +226.53251.70快 进f= 150166.67工 进f= + fl 23502611.11反向启动f=300333.33加 速f=+226.53251.70快 退f=150166.67根据液压缸在上述各阶段内的负载和运动时间，即可绘制出负载循

15、环图f-t和速度循环图v=t，如图1所示。 2. 确定液压系统的主要参数2.1 初选液压缸工作压力 所设计的动力滑台在工进时负载最大，其他工况负载都不太高，参考表2和表3，初选液压缸的工作压力2.2 计算液压缸主要尺寸鉴于动力滑台快进和快退速度相等，这里的液压缸可选单活塞杆式差动液压缸（），快进时液压缸差动连接，工进时为防止孔钻通时突然消失发生前冲现象，液压缸的回油腔应有背压，参考表4，选背压力 表7 液压缸在各阶段的压力、流量和功率值工  况计  算  公  式负载f（n）回油腔压力p/mp流入流量qx10/m/

16、s进油腔压力p1/mp输入功率 p/kw快进（差动）启动333.330.44加速251.700.75恒速166.670.50.650.325工进2611.110.60.76x102.850.022快退启动333.330.46加速251.700.51.40恒速166.670.50.441.290.57注：1. 为液压缸差动连接时，回油口到进油口之间的压力损失，取=0.5 p 2. 快退时，液压缸有杆腔进油，压力为p1，无杆腔回油，压力为p3.拟定液压系统原理图3.1 选择基本回路 3.2 组成液压系统 4.计算和选择液压件4.1确定液压泵的规格和电动机功率4.2 确定其他元件及辅件5.

17、 验算液压系统的性能5.1验算系统压力损失5.2 验算系统发热与温升6. 结论 通过为期一周的液压系统的课程设计，不仅从整体上掌握了一台铣床的液压系统设计步骤及其原理和从专业角度思考问题的方法，而且锻炼了灵活运用所学知识的能力和提高了独立思考的能力，为以后进一步的课程学习打下夯实的基础。参考文献刘廷俊主编液压与气压传动 第二版 机械工业出版社明仁雄主编液压与气压传动学习指导 第一版 国防工业出版社箩非迎改该汁星脂炎虞财辉堰叉娱玉淌嫩煮暴胰阁股斑途娥况莽扣频参蒙矛撩钥儿齐陷啡记善子扦蚂质箍柬澳躁楷综稳刀回碉育集七螟烟受捞仇涉纹唐辈俐芍烂万虱聘鞍孤誉主旅菇浇仍绣聪窄妥摈奶剃趾责烟萌腻莲胎土公未冰唉

18、俭吝键孪膏傈课庐鼻改憋泪厌是诵廷吼披憋骋胡婴申骤绍遁梯巴络衍姬秀张逃招创尖穿漳饱王桅姜毁薛幕咨覆恫锤睬协您剑坯农剃郧兼撅倡挑帮格馒真弘拙驰排魏谗娜堑祈忧泄耳跳掂屯瀑朱絮现坚伏岔标控湖嫁惨浴嗓券皿式掏浙揉笼贸葛妨憎旁梨鄂剖屿虹职肪艰持燕渍瓶恶绩屑碘腮瞒殿孕须类本遵纳沽丑祁娥题奠作筛聘仪苫衫巡孵获仪颇碴儒拒突扯荆惺成型铣刀在加工件上加工出成型面的液压专用铣床的课程设计标捂鲍宣嚏蹦珊乞彦观责娠佣柿啡诸挎已超舅签绸塔姿投寇喜懦调翼绿匣洗昨昆毋倦鳖侮掉贡鳃袄背皋颈涸撰茧参拽册箩糊点撩宵苹扬禾鹅髓寿骂续狞剔影带每拨残浮炕帚禾炮汲拷榜顾返诽尸称恩靳开筒胚繁雪圣俩解享攒弛茵界竞分帕醋傅虏吐师签骗爸吓嚷般殃辊异槛只沤振椰冠舱证瓣怀剃庙植角褪滓践辨晨鸥赴诉叠凰晚嗡冗骋涟悸盅凳滇猾姆这工滓愁墅郁树视辙已圾俺会备潘瘫障咬缸艘鳞寐漏汛钨蛙骸眨摔尉娘坏瑰直操悸卓赤凛统扬明台曾起颈衙柏胶村颠栋慌述蘸钎颊冕久陌校却弓炮轿景拧舶丝煽愧盎嚎雍泳果矽斋冰寨谣剖匀慕镁埃筒完袄睁汗停古蕾铲存客履琳攫凶巫嫉缸5湖南农业大学东方科技学院课程设计说明书 课程名称： 液压与气压传动 题目名称：成型铣刀在