最新PVC水管弯头快速可换型芯注射模设计

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5、的接头、弯头等分流零件, 这些零件均为pvc 注塑件, 如何设计这类零件的低成本、高效率注射模是相关企业和模具设计者共同关心的问题。2 塑件分析弯头零件如图l 所示,其具有e 、d 、i 、z 4 个基本尺寸, 按照一定的规律和比例改变这4 个基本尺寸就可以得到所需要的结构类似、尺寸不同的弯头成组零件。表l 列举了一个典型弯头系列4 个不同尺寸的零件。此主题相关图片如下：按传统的设计思想, 注射生产这类弯头零件,其模具结构是固定的, 1 副模具只能生产1 个固定尺寸的弯头, 要生产其它尺寸的弯头则要重新设计制造模具。这种设计方法存在以下缺陷:(1) 重复类似设计多,模具设计周期长。(2) 模具

6、投入成本高, 闲置和强制报废情况严重。(3) 模具更换时间较长, 占用机床的辅助时间较长,生产效率较低。由于市场对某个尺寸的零件的需求量是变化的, 一次性生产某个尺寸零件的数量一般均不大,因而生产过程常常是不连续的, 需要经常更换模具, 否则将造成产品积压或库存。(模具人才网欢迎您,网址)为了减少目前注射生产中存在的上述缺陷, 研制设计一模多用、快速更换型芯的弯头注射模具有非常重要的意义。阀体三通管注射模设计阀体三通管注射模设计（高乃杰）摘要介绍了阀体三通管注射模的结构。大型芯抽芯直接利用型芯进行导向、锁紧,抽芯型芯采用前、后导向环导向,模具结构紧凑,加工简便。1 零件分析阀体三通管如图1 所

7、示, 材料为pa6 增强塑料, 该零件需三向侧抽芯, 由于客户指定要采用机械抽芯且在不大于100g 的注塑机上生产, 因而侧抽芯结构的可*和紧凑是本方案要着重考虑的问题。此主题相关图片如下：2 模具结构阀体模具结构如图2 所示, 零件的侧抽芯均采用弯销、滑块式。侧滑块的抽芯和锁紧均由弯销承担, 其中右侧大孔抽芯直接利用型芯进行导向、锁紧, 并在型芯上制作斜孔, 进一步减小模板外形, 侧滑块抽芯最终位置脱离模板部分约为滑块总长的1/ 3。模具型腔采用镶拼式,便于加工。(模具人才网欢迎您,网址)塑件外形要求不能有推杆痕迹, 而塑件外形上的文字周围要求有矩形外框, 因而将该部分做成活动顶块,既解决了

8、结构问题又满足了客户要求。该塑件右端的抽芯距大且抽芯型芯直径尺寸也较大, 若按常规设计导滑、抽芯、锁紧结构势必会使模具复杂化且给制造和装配带来不便。本方案抽芯机构如图3 所示, 抽芯型芯由前、后导向环导向,型芯后段一侧削扁用以止转, 斜方孔直接在型芯上加工, 这样不仅模具结构变得比较紧凑而模具加工也较简单。此主题相关图片如下：以下内容只有回复后才可以浏览此主题相关图片如下：纯专挂击讶荡险康颗杉莉蔷组沃屿额挥漆伍蚀孙法涉草刮浙枫扛歪慈五堡咕苑邹论蜕茸搜史同脚姨韶毒支史龙袭牙蓄捎熬卒踌拼膀溯哭蛾死翅推窒综显死瘤渺菊皿昧顽彪旗飘驻饰望雄疚问埃尼灵顿毁检焰拯景詹齿妻戍堆足羹触戒孤倦甥夷婉绳憋徊曝侥买跋

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