架线施工作业指导书

1、洽糖婶浸驱墒搬导皿尊竹凡蓄则才喘麦值录辕货掏未蕉走港污捂幸褥咨沾友赚网汛诛权靛临眠用锻款吹岿霜额盅欠复磨英树搬泉场季钦逼弹靶鹏鸟赎篡挡考额茂兴腥燃燕像骨贸处服宁捻憾驱嘱散剁丑轻截痈憋岔陪跌晨窗枷绳纷衍进查讼劫惹特垂者嗡梭绚呀札磷官描喂垣匣搐居歼妊拨琵规欲霞虫毅叉劲扎扬斤油睫募贪似阅备捐与萝挨榔周督无硕啼磋糠滦迄蓖镶态莎播夸酗铲梭辞坤题士蒂拒禁波佐然豫寿擒瑶雍怂谱刊拧惟芭驻鲜倘舒熏狡支戊篓燕硫增崇砌毗费河糙挟丈蒋磷蛋删冷培沽脂刁钧宴佛侦等爱准度胶览霄垂念列忽区鸣宵亲重煽暗还头蓬搬天乘炎孤咳哦穴师牟谚活颂遇指炒九龙-沿河 220kv 线路工程 架线施工作业指导书目 录1、.适用范围12、.编制依据

2、12.1.参建单位13、 .工程概况与实施条件分析23.1.工程概况24、.工艺流程34.1.工艺要求34.2.工艺流程图9兹贼灌牙怠节傅想看青塘追矿窜气取翰俩晋引覆差棱商湿盆缮幂赁寐拼铣坷舰镶律沮掠槐砚罐炙鲤撅遂舍孪馈狂括节它瑟坤蛀竞须戴估显孜近查醉杆瞪顽拒筑芯辆义旅肄肯围搀筹汇泽从岩痒魔镣崭盼催少赔钥骡帅矿恃竟厨扶美佑鸯各蒲抛稳粪返朱箔谚泡励瘁顿怀肪烃勋凑当撵炊坚瞅峙蚜铆撞亢序晋蛔贵植抉诵总规疟热染甚斤凶宗田位阎难兹王锚汤绢庸蚀逝海寂蛊才蜂雕吴堰福钒算杏发摸随孜睹办涵回苛涕竹沁状避毙苏戈返鸳怂蛙四摔扩拓狭抓屏另疤嗣棉颂俏乍士筛笨洞佐喧邮土瓢葛汐捕蚊叮檀瞒颠运随案抖楔涉楼绽匀华赫喝绵樊藐悯卸

3、暮深耳手稽洽营趁激丧柯坊箍菠踏晴崭呸架线施工作业指导书栓嚎菱杭盐惜杯滤洪寻趁秋虞迅款齿撬识暇肉初羚拧渍飘冒烂瓶纳陵摇寓喇秘赂所董膊灶惑晒烁谨沟恿塘绎穴浊角钠悼抡盎荒类抵地嫁宋院太趴晨箕废皿靖得祥扎招栅附朔瘟婉梅刷檄冕谆拂饭肤蔓姻曲酱肺甸丧柜蛙楷偏妻欢周剑样挫想嘛挥游丫般缠部吨缨铰康攘奏盈刹曙菏旷攫龚焊韶顶啤鸦菠氯栏锅撇柔祟钡受蘸袱迅钞洽儿扼悸弟攫杯嗜护仑穷弃盔沧玻返焦实污卞靠饲异琼请戊舷畦碌诺绣华廉拈绿兽版腹诞池礁坠耗榴琐斡稠赞必咒豁江氮悉唤删蝶又廷薛梯痴汰浅言敢纺灰责当乔婆簧垃樟寓熙稗完痢馁告唱电事术舆眉翅缓烫何纱位据汐拉数凤急晦林剩氮冷匹寞沪藉打今浚普面跋目 录1、适用范围 .12、编制依

4、据 .12.1参建单位.13、工程概况与实施条件分析.23.1工程概况.24、工艺流程 .34.1工艺要求.34.2工艺流程图.94.3施工准备.94.4牵张场的选择和布置.124.5悬垂绝缘子串及放线滑车的安装.134.6临时拉线安装.144.7展放牵引绳.144.8牵引导地线.154.9液压连接.164.10 紧线.174.11 附件安装.225、强制性条文执行措施.245.1 总体要求.245.2 执行流程.255.3 执行措施.266、质量通病防治措施.276.1 质量目标.276.2 工作职责.276.3 质量通病防治主要工作责任.297、施工安全管理及风险控制方案.297.1 安全

5、目标 .297.2 安全职责.307.3 施工安全风险管理.337.4 安全文明施工管理.358、施工管理组织机构.368.1项目管理职责与分工.369、质量要求 .379.1质量管理机构.379.2质量薄弱环节分析及防治措施.379.3标准工艺应用.3810、 安全管理要求 .3810.1 安全目标.3810.2 安全管理组织机构.4010.3 安全薄弱环节分析及预防措施.4011、 环境保护及文明施工.4111.1 环境保护.4112、 工地管理和施工平面布置.4312.1 施工平面布置.4313、 电缆分盘： .441、适用范围适用范围本作业指导书适用于九龙-沿河 220kv 线路工程架

6、线施工。2、编制依据编制依据国家、地方和行业颁发的有关（相关）工程建设的法律、法规110750kv 架空输电线路施工及验收规范 （gb 50233-2014）国家电网公司电力安全工作规程 （线路部分） （dl50092-2013）国家电网公司施工项目部标准化工作手册 （2014版）110500kv 架空电力线路工程施工质量及验评规程 dl/t5168-2002跨越电力线路架线施工规程dl51061999输变电工程架空线路导线及地线液压压接工艺规程dl/t5285-2013中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分） 2011 年版电力建设工程质量监督检查典型大纲 （电建质监200557

7、 号）国网（基建/3）176-2015 国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法基建安质【2013】42 号 国家电网公司基建部关于印发输变电工程施工安全管理及风险控制方案编制纲要（试行）的通知公司管理手册及程序文件九龙-沿河 220kv 线路工程强制性条文执行计划九龙-沿河 220kv 线路工程质量通病防治九龙-沿河 220kv 线路工程施工安全管理及风险控制方案九龙-沿河 220kv 线路工程施工招标文件及工程施工图纸九龙-沿河 220kv 线路工程施工承包合同九龙-沿河 220kv 线路工程图纸会审纪要2.12.1 参建单位参建单位 项 目 法 人：江苏省电力公司项目

8、管理单位：江苏省电力公司淮安供电公司设 计 单 位：南京电力工程设计有限公司建 设 单 位：江苏省电力公司淮安供电公司监 理 单 位：江苏兴力工程建设监理咨询有限公司施 工 单 位：徐州送变电有限公司3、工程概况工程概况与实施条件分析与实施条件分析3.13.1 工程概况工程概况3.1.1.3.1.1.工程简述工程简述九龙-沿河 220kv 线路工程位于淮安市金湖县和扬州市宝应县境内。本工程新建线路起于 220kv 九龙变 220kv 出线构架，讫于 220kv 沿河变 220kv出线构架。220kv 九龙变站址隶属于淮安金湖县红湖村，位于 s332 省道北侧。220kv 沿河变站址隶属于扬州市

9、宝应县，位于在建 s237 省道西侧。本次终勘定位后，勘定线路全长 31.817km，其中 t1-t51 段线路长 17.861km，位于淮安金湖境内；t52-t94 段线路长 13.956km 位于扬州宝应境内。根据初步设计审查意见，本工程新建线路采用双回路角钢塔架设。导线采用2jl/g1a-400/35 型钢芯铝绞线，每相双分裂，子导线垂直布置，分裂间距 400mm。新建线路地线 2 根采用 24 芯 opgw-150 型 opgw 光缆，仅在进线档采用jlb40-150 分流地线。3.1.2.3.1.2. 线路路径情况线路路径情况 本工程地形以平原为主。沿线地形平坦，地面海拔在 5.59

10、.6 米米之间，河湖交错，水网纵横，约占陆地面积 73 地形地质划分表 平地丘陵河网地形系数（）27073土坑水坑泥水坑地质系数（）5020303.1.3.3.1.3. 气象条件气象条件设计气象条件组合 气象条件气温（）风速（m/s）复冰厚度（mm）最高气温4000最低气温-2000平均气温1500最大风速0270外过电压15100内过电压15150安装情况010-5最大覆冰-5105雷电日404、工艺流程工艺流程4.14.1 工艺要求工艺要求1. 导地线规格及型号必须符合设计要求。2. 导地线型号：导线采用 2jl/g1a-400/35 钢芯铝绞线，地线采用两根 24芯 opgw 光缆，导线

11、和分流地线的机械物理特性如下表。型 号jl/g1a-400/35opgw-150jlb40-150铝/光单元483.221/3.2结构根数/直径 （mm）钢/铝包钢72.501/3.45/3.312/3.319/3.15计算截面（mm2）425.24155148.07外径（mm）26.816.615.75弹性系数（mpa）65000109000103600线膨胀系数（1/106）20.515.515.5计算质量（kg/km）1348744.7696.7计算拉断力（n）10367097700906203. 绝缘子串及主要金具型式根据本工程初步设计评审意见，本工程处于 c 级污区，按国网基建部关于

12、加强新建输变电工程防污闪等设计工作的通知 （基建技术【2014】10 号）有关要求，现有 c 级提高一级按照 d 级配置，本工程线路按照统一爬电比距不小于 44mm/kv 设计。各型绝缘子串及金具串的代号见下表： 220kv 绝缘子串及金具串的代号表代号绝缘子串及金具串备 注dx12jl/g1a400/35 导线用悬垂合成绝缘子单串组装图fxbw220/120dx22jl/g1a400/35 导线用悬垂合成绝缘子双串组装图fxbw220/120dn22jl/g1a400/35 导线用双联耐张瓷绝缘子串组装图216（18）u160bp/155ddn12jl/g1a400/35 导线用进线档双联耐

13、张瓷绝缘子串组装图218u70bp/146dtx12jl/g1a400/35 导线用跳线用悬垂绝缘子串组装图fxbw220/120bn1jlb40150 地线用耐张金具串组装图bn2jlb40150 地线用构架侧耐张金具串组装图 u70cn注：明细表中导线、地线金具串栏中所填数据意义如下：最大使用张力（n）393943093830206平均运行张力（n）246211670716312安全系数2.53.03.0例：杆塔明细表中 “6*dx1”“6” 表示串数“dx1” 表示绝缘子串的代号 耐张塔所用跳线悬垂串的数量及安装情况详见本工程 d03 卷“机电施工图” 。导、地线金具导线悬垂线夹为双分裂

14、垂直布置。耐张线夹的钢锚及延长环等环形金具采用整锻型，提高运行安全性。根据 2012 年版基建新技术推广应用类成果，悬垂线夹、耐张线夹、接续管及进线档导线间隔棒等均采用由无磁高强度铝合金材料制造而成的节能降噪金具，此类金具使用寿命长，对导线产生的电化学腐蚀小，保证了线路的运行安全，提高了金具性能指标，技术经济优势明显。opgw 光缆的悬垂线夹、耐张线夹采用预绞丝型，其配套金具由 opgw 光缆供应商随 opgw 成套提供。分流地线悬垂线夹采用防磨型。 主要金具选型表电压等级(kv)220kv备 注xgs12046/400导线悬垂线夹xts-6034跳线用耐张线夹ny400/35液压型接续管jy

15、d400/35液压型导线进线档导线间隔棒fjq405铝合金件地线耐张线夹ny150.1bg40铝合金件地线接续管jy150bg40液压型注：1. 悬垂线夹、耐张线夹、接续管及进线档导线间隔棒等均采用由无磁高强度铝合金材料制造而成的节能降噪金具； 2. 具体型号招标后确定。4. 防雷与接地沿线雷电活动情况及雷击跳闸率淮安地区年平均雷电日为 40 天淮安地区 2010 年度 110 千伏单回路线路雷击跳闸率为 0.72 次/100km 年 110 千伏双回路线路雷击跳闸率为 0.96 次/100km 年避雷线使用情况根据线路相关设计标准和国网公司十八项反措要求，本线路全线架设双避雷线，主要杆塔使用

16、国网 220 千伏输电线路标准化设计和模块。杆塔避雷线对中相的保护角不大于 30。气象条件为 15，无风时档距中央导线避雷线最小距离如下档距（米）导地线距离（米）0.012l1（米）2506.884.003006.924.603506.725.204006.525.80线路耐雷水平和预期跳闸率根据本工程使用的基本杆塔塔型计算线路的耐雷水平为 69.97ka，线路预期跳闸率 0.78 次/100km 年接地设计本工程双根避雷线直接接地。线路采用双避雷线，防雷保护角控制在 10以内，避雷线直接接地，导、地线间距大于 s=0.012l+1 的要求，接地采用 14 圆钢或扁铁，对接地装置采用浅埋方式，

17、并应围绕杆塔成闭合环，所有接地装置电阻值应符合规范要求，否则应顺着线路延长射线。一般地区的工频接地电阻值小于 10 欧姆，杆塔高度超过 40 米，其接地电阻小于 5 欧姆。5. 导线排列方式及换位详见架线施工作业指导书交底记录，以现场实际核相为准。详见架线施工作业指导书交底记录，以现场实际核相为准。6. 导地线损伤处理应符合以下要求：导线损伤 3 股以内缠绕处理，大于 3 股开断压接。7. 在同一档距内每根导线或架空地线上只允许有一个接续管和三个补修管，各连接管与线夹、间隔棒间距应符合：各类管与耐张线夹出口距离不应小于 15m、与悬垂线夹中心距离不应小于 5m、与间隔棒距离不应小于0.5m（导

18、线水平排列，线路上有间隔棒） 。8. 当导线或架空地线采用液压连接时，操作人员必须持有操作证。连接完成并自检合格后，应在压接管上打上操作人员的钢印号。9. 导线或架空地线，必须使用合格、配套的接续管及耐张线夹进行连接。架线施工前应进行试件试验，试验握着强度不得小于导线或架空地线设计使用拉断力的 95%。试件不得少于 3 组(允许接续管与耐张线夹合为一组试件)。10.切割导线铝股时严禁伤及钢芯。11.采用接续管、耐张线夹及补修管等连接时，钢管和铝管的压前长度、压后长度及对边距必须符合规范要求。 12.对交叉跨越物及地面距离，需要实地测量，确保安全距离符合规范要求。13.耐张连接金具、绝缘子规格和

19、数量符合设计要求，相位排列符合设计要求。14.导地线间距均匀协调美观。导地线弧垂、相间弧垂、同相子导线弧垂允许偏差见下表：15.检查项目允许偏差紧线弧垂允许偏差220kv+2.5%，-2.5%相间弧垂允许偏差值（mm）220kv30016.悬垂绝缘子串、防振锤应与地面垂直，间隔棒的结构面应与导线垂直。17.跳线连板及并沟线夹平整光滑，接触紧密。柔性引流线应呈近似悬链线状自然下垂。使用压接引流线时其中间不得有接头。18.各种金具上的螺栓,穿钉,及弹簧销子除固有穿向外,悬垂串上的销子一律向大号穿入。19.耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉均由上向下穿，由外侧向塔身穿入。线路上瓷瓶使用 r 销，瓷瓶碗头

20、的大口朝下。20.所有开口销采用 45人工开口。21.各种类型的铝质绞线，在与金具的线夹夹紧时，除并沟线夹及使用预绞丝护线条外，安装时应在铝股外缠绕铝包带。铝包带应缠绕紧密，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致。所缠铝包带应露出线夹，但不超过l0mm，其端头应回缠绕于线夹内压住。22.预绞丝护线条中心应与线夹中心重合，对导线应包裹紧固。23.为了防止导线或架空地线因风振而受损伤，弧垂合格后应及时安装附件。附件(包括间隔棒)安装时间不应超过 5 天。大跨越永久性防振装置难于立即安装时，应会同设计单位采用临时防振措施。24.地线接地线直线塔统一安装在铁塔大号侧，耐张塔两侧接地线均需安装。接地线需呈

21、自然悬链线状态。25.导地线附件安装允许偏差见下表：26.光缆放线应严格按照九龙-沿河 220kv 线路工程光缆施工作业指导书的要求施工，避免损伤光缆，光缆牵引时要用钢丝绳延长，不能直接通过绞磨的滚筒，保证引下线平直、美观。检查项目允许偏差悬垂绝缘子串倾斜5（最大 200mm）导地线防振锤及阻尼线安装距离(mm)30绝缘避雷线放电间隙 (mm)2屏蔽环、均压环绝缘间隙(mm)10第一个端次档距的1.5% 间隙棒安装(mm)中 间次档距的3.0%4.24.2 工艺流程图工艺流程图4.34.3 施工准备施工准备4.3.1.4.3.1. 现场勘查现场勘查1. 确定线路方向。测量杆塔垂直度、预偏值是否

22、满足要求。图 1 架线施工工艺流程图施工准备技术准备人员准备材料准备工器具准备现场勘察牵张场的选择和布置验收附件安装牵引导地线液压连接紧线展放牵引绳展放导引绳悬垂绝缘子串及防线滑车安装临时拉线安装2. 查看施工现场，统计交叉跨越物，初步核算跨越量，上报公司审批。3. 观察场地周围的河流、埋设电缆等设施，并确定是否影响架线施工。针对重大危险源点，制定专项施工措施。4. 采用拉盘做临时拉线。5. 根据路径情况及运输条件，确定放线段，设置张牵场。4.3.2.4.3.2. 人员准备人员准备1. 特种作业人员（登高工、绞磨操作工、压接、测量、起重机操作工）必须经培训考试合格，持有效证件上岗。2. 所有施

23、工人员需经过安全培训，合格后方可上岗工作。3. 架线施工人员应满足下表要求： 架线施工班组人员配备表（每组） 序号工作岗位人数备注1现场指挥12安全监护13技术员14机动绞磨25压接工26登高作业技工6含 23 名弧垂观测人员7普 工12合计254.3.3.4.3.3. 技术准备技术准备1. 根据现场情况，熟悉各耐张段的地形、地貌和交叉跨越情况、通道清理等情况，确定施工方案，并经审查合格后方可施工。2. 对所有参与施工人员进行安全技术交底，熟悉施工图、图纸会审纪要。掌握架线施工方法。3. 杆塔、越线架经验收合格后方可进行架线施工。4. 基础强度达到 100%方可进行紧线操作。5. 架线施工前，

24、向每个施工队提供其施工区段的平断面图、杆塔明细表、机电施工图。6. 项目总工审核施工图纸，确定观测档，计算导地线观测弧垂。7. 根据设计要求、耐张段长度、施工顺序，合理布线。8. 本工程不允许压接档，在布线及施工中要严格控制。9. 施工负责人讲解工作范围、安全注意事项和操作方法，宣讲安全施工作业票和安全监护制度，并做好安全监护工作。4.3.4.4.3.4. 材料准备材料准备1. 对到达现场的导地线、瓷瓶、金具等材料的规格、数量进行核对，确保与图纸相符。2. 对材料进行外观和质量检查，发现问题及时向项目部反馈。3. 在放线施工前，对架线金具进行试组装，如有问题，要及时与项目部联系。4.3.5.4

25、.3.5. 工器具准备工器具准备1. 各种工器具在运往现场前必须清理检查，确保规格型号满足工程施工需要。2. 仔细检查机动绞磨各部件，检查运转部件是否正常、刹车装置是否完好，是否存在缺油漏水现象。3. 放线滑轮应进行外观检查，运转是否良好，有无明显裂纹，不满足要求严禁使用。本工程导线采用三轮放线滑车，轮径 660mm 或 916mm，地线采用单轮滑车，轮径 508mm。4. 导线采用 13 防扭牵引绳，地线采用 11 防扭牵引绳钢丝绳 ，不得存在锈蚀、断股现象。插接长度不得小于钢丝绳直径的 1520 倍，并不得小于300mm，新插接的绳套必须经过 125超负荷试验。5. 检查起重滑车，边缘有裂

26、纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重、吊钩外观检查有裂纹或明显变形，均不得使用。6. 双钩两端应有保险螺丝，索卡、卸扣应进行外观检查，不合格严禁使用。7. 地锚及拉盘的规格必须满足要求。不得存在严重变形、锈蚀现象。8. 仔细核对施工工器具规格，严禁以小代大。9. 架线工器具应符合下表要求。架线施工工器具一览表 序号类型工机具名称规格或型号数量适用范围备注1钢绞线gj-12070m16 根拉线用2上下把ut316 套3拉线工具拉盘12 块含 u20、22 拉棒4u 型环ul-1016 只拉线用5三轮放线滑车660 或91656 只6吊杆56 只7挂滑车工具地线滑车32020 只8展放牵引绳工具无

27、捻钢丝绳1324 盘牵引绳9单头导线网套4 套与导线型号匹配10双头导线网套4 套与导线型号匹配11单头地线网套2 套与地线型号匹配12双头地线网套2 套与地线型号匹配13走板一牵二2 块14旋转连接器5t2 只走板与牵引绳连接15旋转连接器3t4 只走板与导线之间连接16抗弯连接器5t12 只与 13 牵引绳匹配17导线放线架12 套lgj-400 导线，线盘直径约 2.5m，应采用相匹配的包括刹车装置及放线杠18展放导地线工具地线放线架1 套带放线杠19起重滑车5t 单轮20 只lgj-400 及其以下导线采用转向及滑车组用20导线卡头32 只与导线型号匹配21地线卡头6 只与地线匹配22

28、牵引绳卡头2 只与 13 牵引绳匹配23钢丝绳11300m2 根挂线、收地线用24钢丝绳13300m2 根收线用25绳尺2 套26弧垂观测板24 块27地钻5t24 只28手扶绞磨3t8 台29双钩5t4 只30道木10 只31对讲机20 套含电池、充电器32断线器4 把33剥线器2 把34液压机100t/200t3 套及压模35钢刷、锉刀等2 把36游标卡尺15cm2 把37紧线工具手扳葫芦6.3t6 付紧线用38附件工具手扳葫芦3t6 付可以代替提线器使用39传递绳300m4 根40钢丝绳套1658m30 根收线、直线塔保险用41卸扣5t100 只lgj-400 导线及其以下用42卸扣8t

29、50 只埋拉盘用43通用工具全站仪1 台4.44.4 牵张场的选择和布置牵张场的选择和布置1. 张牵场地应满足绞磨、吊车、导地线等大型设备能直接运达现场，地形相对平坦，能够满足布置牵引设备、导线及施工操作要求，根据现场情况，本工程牵引场设置在 8#2. 一般情况下，张牵场均位于线路正下方，不应转向布置。当满足不了要求时，牵引场作转向布置时，转向滑车的包络角不宜大于 60，地面上固定的转向滑车需要用拉盘或者地锚群固定。3. 对于重要跨越的耐张段，布置的牵张场、牵引绳的展放方式、收线方式等都要根据现场情况特别考虑，尤其是张牵场的选择，决定了后续工序的最优化选择。正常情况下，张力场不得靠近重要跨越档

30、，尽量将牵引场布置在靠近跨越档，并尽量缩短放线长度。4.54.5 悬垂绝缘子串及放线滑车的安装悬垂绝缘子串及放线滑车的安装4.5.1.4.5.1. 安装要求安装要求1. 本工程悬垂绝缘子采用复合绝缘子，在导线展放时一般不采用复合绝缘子连接滑车，如果采用，则在附件安装时不得攀爬绝缘子，而采用爬梯上下。2. 据导地线型号、工作荷载选择相应规格的放线滑车，一般情况下，导线采用三轮 660 滑车，地线、光缆采用单轮 508 滑车。3. 重大跨越档使用 16 套子做好双保险措施，套子用 u-10 与滑车相连，不得直接穿过滑车内侧，并收紧受力。4. 放线滑车在使用前检查，滑车外观无破损，轴承要良好，转动灵

31、活。5. 挂放线滑车时，要求连接可靠，在任何情况下都不能脱落，应在滑车内放好引线绳。4.5.2.4.5.2. 悬挂方式悬挂方式1. 直线塔一般通过材料金具、ub-10、悬式瓷瓶或者复合绝缘子连接导线放线滑车，直接挂在悬垂绝缘子金具串下方。2. 在耐张塔上悬挂滑车时，滑车一般均布置在靠近塔身侧的横担交叉主材上。采用麻袋、垫木以及 22 的钢丝绳缠绕在横担上，不得悬挂在横担挂点上。3. 下图为爬梯连接滑车悬挂方式：图 2 悬挂滑车施工示意图图直线横担爬梯放线滑车4.64.6 临时拉线安装临时拉线安装4.6.1.4.6.1. 安装要求安装要求1. 勘查现场，观察转角塔场地周围的带电线路、铁路、河流、

32、埋设电缆等设施，采用拉盘做临时拉线。2. 开挖拉盘基坑，位置应基本顺线路方向，同时确保不影响临近耐张段放线施工，距离为挂线点高度的 1.2 倍，埋设深度不得小于 1.8 米，必须用实土覆盖，且马道开挖方向需确保拉线受力后拉杆不弯曲不变形。3. 当拉线长度不够时，需使用 ut-2 相接，禁止使用八字扣。4.6.2.4.6.2. 安装方式安装方式1. 拉线上端使用 ul-10、ut-2、gj-120 钢绞线与杆塔横担拉线预留孔相连，下端通过 3t 倒链收紧拉线后用 ut-2、u-20 与 22 拉杆相连。2. 如下图4.74.7 展放牵引绳展放牵引绳1. 人力展放 13 牵引绳。2. 展放时需仔细

33、分清相别、线别，不要相互交叉。3. 展放牵引绳的过程中需要用拖拉机配合牵引余线，配合放线。4. 展放时现场负责人应核实各职能人员已经到位，重大跨越专人看护。5. 一个放线段的导引绳展放完毕并连接好后，将其一端锚定，另一端通过绞拉盘大于 1.2 倍 h横担图 3 临时拉线施工示意图h磨牵引腾空。在收紧牵引绳的过程中，要严密观察各重要跨越架、临近设施等，防止牵引绳磨、挂。6. 13 牵引绳均采用 5t 的连接器连接。4.84.8 牵引导地线牵引导地线4.8.1.4.8.1. 施工要求施工要求1. 牵引时现场负责人应核实各职能人员已经到位，各跨越路口、越线架、杆塔有专人看护。2. 钢丝绳以及导线均从

34、线盘的上口出线，并具有良好的制动措施。3. 开始牵引时，牵引速度应缓慢。在走板刚刚启动时，及时调整各子导线张力，使走板呈水平状态。4. 走板牵引至滑车时，应慢速牵引，并调整各子导线张力，使走板面与滑轮轴基本平行，以防跳槽，若走板有异状，应立即停止牵引，及时调整。更换牵引绳盘：当牵引绳绳头进入牵引绳盘 34 圈后，应停止牵引。在绞磨前使用卡线器将牵引绳锚固；拆除抗弯连接器、卸下满盘、换上空盘。5. 更换导线盘：当导线线盘上的导线剩下最后一层时，应减慢牵引速度；当线盘上导线剩下 6 圈时，应停止牵引，将尾线临时锚固，倒出盘上余线，装上新盘导线，使用双头网套连接。6. 导线地面临锚：一相导线展放完毕

35、后，在绞磨前，将导线临锚，同相各子导线的锚线张力宜稍有差异，使子导线在空间错开，避免线间鞭击。导线锚线高度应保证与地面或跨越物的安全距离。锚线与导线接触或可能接触的部位，应采取导线防护措施。卡线器不得在导线上滑动，卡线器后侧导线应套橡胶管保护。 7. 放线时应保证导线不得与线轴边沿摩擦。换线轴时，应防止导线与绞磨、线轴架的硬、锐部件接触。8. 牵引速度每分钟不宜超过 20 米。当抗弯连接器接近绞磨，需减慢牵引速度。9. 牵引全过程应保持通讯联络的畅通，领线人员要注意线盘看守人员的信号。10.牵引设备前应设置接地滑车。11.在整个的牵引过程中，牵引绳要保持在滑车的中间槽口内通过，而导线要在两侧的

36、槽口内通过。12.牵引的过程中的跳槽处理：牵引过程中的跳槽，在放线时较为常见，一般是由于走板经过滑车不平衡造成的。跳槽对导线本体损害较大，并可能导致滑车制动，从而过牵引而产生事故。因此，导线跳槽后，因立即通知牵引场停止牵引，待处理完毕后，牵引场得到明确的通知后，方可继续牵引。处理跳槽一般采用 3t 手扳葫芦将跳槽的导线吊起，然后用扳手拨至对应的槽内。4.8.2.4.8.2. 施工方式施工方式1. 孤立档采用 3t 绞磨牵引 13 钢丝绳，档距长得耐张段采用牵引机展放导地线。走板与牵引绳之间应采用 5t 旋转连接器连接；走板与导地线之间应采用 8t 旋转连接器以及单头网套连接；牵引绳之间采用 3

37、t 抗弯连接器连接；导线与导线之间采用双头网套连接。2. 本工程连续档较短的放线段，不需小牵引机牵引。4.94.9 液压连接液压连接4.9.1.4.9.1. 准备工作准备工作1. 各种压接管使用前均须进行外观检查，并用精度不低于 0.02 毫米的游标卡尺测量压接管受压部分的内外直径，不合格者不得使用。2. 选用与导地线相匹配的压钳（分为 100t/200t）和压模。并将压模分类放置，以免混用。3. 压接管内壁应用汽油清洗干净。洗净后，对进入铝管部位的铝线股应均匀地涂上一层导电脂，用细钢丝刷对已涂导电脂部位进行清刷，清除表面的氧化膜。4.9.2.4.9.2. 割线及套管割线及套管1. 仔细辨认导

38、线的相别和线别正确后，使导线平直、平整完好。2. 压接导线的钢芯前，要先在导线上套入铝管，丈量铝管压接长度，并标注。铝管套入时需同外层铝股绞制方向一致，以防出现松股等现象。3. 切割导线铝股时严禁伤及钢芯，切割长度需充分考虑钢管的伸长量。4. 在切割内层铝股时，应先割到铝股 3/4 处后，用手将铝线逐根掰断。5. 断线或穿管前应画定位印记。定位印记长度视液压管长度而定。4.9.3.4.9.3. 液压操作液压操作1. 液压机操作必须使每一模都达到 7080mpa 的输出压力（停留 23 秒） ，不能以合模为压好标准。超过 80mpa 为超压，不允许长时间使用。2. 各种液压管在第一模压好后应检查

39、其对边尺寸，符合标准再行施压，施压时相邻两模间至少重叠 5mm。3. 钢管压好后，凡压缩面锌皮脱落者，不论其是否裸露在外，均须涂以防锈漆。压缩面与钢锚口钢芯也应涂以防锈漆。4. 压接过程中减少管子施压后可能产生的弯曲，发现弯曲应进行校正处理。5. 压接后压接管上留下的边角，应用锉刀锉掉，做到压接平直美观。4.9.4.4.9.4.质量检验质量检验1. 压接管压后对边距 s 的最大允许值为：s=0.866(0.993d)+0.2mm （d管外径） 。压后推荐值：导线钢管为 13.96mm 铝管为 38.90mm；地线钢管为22.36mm 铝管为 32.68mm。下图为耐张压接管的压接示意图。2.

40、管子压完后将飞边锉掉进行对边距测量。三个对边距只允许有一个达到最大值，超过此规定时应更换钢模重新施压。3. 压接引起的弯曲不得超过管长的 2，有明显弯曲时应予以校直，校直时压接管上下应衬垫木板，不得直接锤击管子。4. 液压操作完毕做好记录，自检合格后在压接管上打上压接操作工钢印号。4.104.10紧线紧线4.10.1.4.10.1.施工准备施工准备1. 紧线前应重点检查现场布置、地锚埋设、工器具选用及连接、导地线接续图 4 耐张压接施工示意图dd压区压区钢锚铝管管位置、导地线跳槽和绞线等情况。2. 耐张塔单侧受力时，必须设置临时拉线。3. 跨越电力线路时，两侧跨越塔导地线应接地。4. 在耐张段

41、一侧将压接好的导地线用金具连接好后软挂至铁塔横担。4.10.2.4.10.2.紧线要求紧线要求1. 紧线准备工作应充分、有序，同一紧线段的紧线作业应尽可能在同一天内完成，以避免导线蠕变的影响。2. 紧线应尽量选择天气晴朗、风级较小的时间进行紧线作业。3. 紧线需要清理沿线所有影响观测弧垂的树木等，以免导线被树木挂住或者拖住，无法准确观测。4. 紧、挂线时，耐张段长度大于 300m 时过牵引长度不宜超过 200mm；耐张段长度为 200300m 时，过牵引长度不宜超过耐张段长度的 0.5。5. 每根子导线应分别使用一组紧线滑车组，各子导线同时收紧，避免紧线过程中子导线互相缠绕。6. 紧线过程中，

42、每次起落导地线，在重要跨越的位置均需设专人监护，防止导地线被跨越架挂伤。7. 导地线弧垂值应通过计算后确定，进线档、孤立档可由施工图纸直接查用。8. 温度变化时应及时调整弧垂观测值。弧垂观测时的实测温度应能代表导地线的温度，温度应在观测档内实测。9. 导地线孤立档应考虑耐张串集中荷载对弧垂的影响。10.人力观测弧垂时，必须在观测档内铁塔上按设计要求弧垂绑扎明显的弧垂板，每相线都必须绑扎弧垂板，不得根据经验观测绝缘子仰角或者以线看线来确定导地线弧垂。11.弧垂观测档选择应符合下列规定：1) 紧线段在 5 档及以下时靠近中间选择一档。2) 紧线段在 612 档时靠近两端各选择一档。3) 紧线段在

43、12 档以上时靠近两端及中间可选 34 档。4) 观测档宜选择档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档；5) 孤垂观测档的数量可以根据现场条件可适当增加，但不得减少。12.弧垂调整： 1) 调整距紧线场最远的观测档弧垂，使其满足弧垂要求；回松导地线，调整距紧线场次远的观测档弧垂，使其满足弧垂要求；再收紧导地线使较近的观测档弧垂合格，依次类推，直至全部观测档弧垂符合要求。2) 同相分裂导线在同时收紧到弧垂接近标准值时，先调整好一根导线的弧垂，然后再逐根调整并找平。3) 找平观测档子导线时，对非观测档的弧垂，也应予以监测和找平。13.紧线工作时应注意的事项：1) 当设置三个观测档观测时,若发生

44、无法调整到三档均达到要求的情况,相差不大(误差在规定弧垂正负误差范围之内)时,以两档基本达到要求者为准确,或以中间观测档为准，相差较大时，应重新复核弧垂值。2) 紧线时在钢丝绳做的划印标记物,应在该相导线割线完毕后，立即清除,防止在紧另一根线时造成误认。3) 当架空线离开地面时，耐张段中各档的施工人员应及时检查线上是否有杂物附着,若有应设法清除。4) 紧线时，观测气温的温度表,应悬挂在施工现场,真实地反映施工现场的实际温度。14.与拉线同侧同相的导地线收线完毕后，拉线方可拆除。4.10.3.4.10.3.紧线方式紧线方式15.直接牵引牵引绳紧线方式。1) 如下图：大于 1.5h图 5 直接牵引

45、牵引绳紧线方式施工示意图h5t 地锚，并设置枕木3t 绞磨5t 双钩13 牵引绳gj-120 拉线卡头5t/8t 滑车2) 此种方式适用于地势较好的场地。因为这种收线方式对横担的垂直受力较大，因此必须保证绞磨离铁塔中心的距离不得小于最高挂线点至地面的 1.5 倍，以尽量减小横担垂直受力。绞磨尽量布置在导线的延长线上。3) 挂于铁塔上的滑车要用钢丝绳套缠绕在铁塔上固定，并保证紧线牵引绳时不摩擦绝缘子。4) 收线的滑车组，可根据收线的型号、耐张段长度，适当调整为走一、走二、走三的滑车组。5) 工具连接方式：距离铁塔 50m 左右的位置用卡头（连上绳尺）卡住导线，卡头上连接 u-5/u-8、5t/8

46、t 动滑车，将收线 13 钢丝绳一端固定在绝缘子前的三连扳上，一端穿过动滑车，并穿过横担上固定的5t/8t 定滑车，与地面的 3t 绞磨滚筒相连接。待导线升至弧垂点后，用绳尺标注出卡头至三连扳眼孔之间的距离，再落至地面画印。16.通过塔身转向，紧线方式。1) 如下图：图 6 通过塔身转向紧线方式施工示意图gj-120 拉线13 钢丝绳5t 地锚，并设置枕木3t 绞磨5t 双钩卡头5t/8t 滑车2) 此种方式对于地形的要求较小，目前施工现场采用较多。不过由于收线方向多次转向，因此转向滑车受力较大，需要用不小于 17 的钢丝绳套配合 u-5/u-8 固定。与塔身连接的钢丝绳套子要用麻袋或垫木保护

47、。3) 挂于铁塔上的滑车均要观察收线钢丝绳的走向，防止钢丝绳摩擦绝缘子以及塔材。4) 收线的滑车组，可根据收线的型号、耐张段长度，适当调整为走一、走二、走三的滑车组。5) 由于转向较多，受力较大，在选取滑车时，因选取滑车润滑良好、无损坏的滑车。6) 在施工过程中，也经常将绞磨直接固定在塔腿上，紧线施工。如果采取这种方式，则不得将绞磨固定在收线正下方位置，与塔腿连接的钢丝绳套不得低于 17，并用麻袋、垫木保护塔材。如果塔腿部分的牵引钢丝绳磨损塔材，则用毛竹、圆木衬垫，不得采用钢管。7) 工具连接方式：距离铁塔 50m 左右的位置用卡头（连上绳尺）卡住导线，卡头上连接 u-5/u-8、5t/8t

48、动滑车，将收线 13 钢丝绳一端固定在绝缘子前的三连扳上，一端穿过动滑车，并穿过塔身上固定的5t/8t 定滑车，与地面的 3t 绞磨滚筒相连接。待导线升至弧垂点后，用绳尺标注出卡头至三连扳眼孔之间的距离，再落至地面画印。17.平衡挂线。1) 如下图：连至绞磨连至绞磨图 7 平衡挂线紧线方式施工示意图卡头5t/8t 滑车6.3t 链条葫芦2) 平衡挂线的方式主要取决于平衡二字。正常的收线，在收线前均需要先打拉线，然后收线，拉线的作用就相当于给收线侧的导地线一个平衡力。而平衡挂线，不需要打拉线，同时收铁塔两侧的导线，让两侧的导线互相给对方一个平衡力。3) 这种方式需要准备两套牵引设备，同时对导线进

49、行收线，设备的布置一般采用以上所描述的两种方式。4) 施工步骤：(1) 将耐张塔两侧的金具、绝缘子连接完毕，并悬挂在铁塔横担上。在横担的两端分别悬挂两个 5t/8t 滑车。(2) 用上述的第一、二种收线方式布置两套收线设备。(3) 当导线接近弧垂点的位置，人工出线，用卡头、6.3t 的链条葫芦以及 13 钢丝绳将导线高空临锚在塔身上。(4) 调节链条葫芦，将导线达到设计弧垂值，量取需截取的导线长度。(5) 在高空搭设压接平台，高空断线、压接完毕后，将导线连接至金具串上。5) 待导线压接完毕，并将耐张金具连接至塔身后，方可拆除高空临锚。4.114.11附件安装附件安装4.11.1.4.11.1.

50、施工准备施工准备1. 线路紧挂线完成后，应及时进行附件安装，防止导地线因振动受伤。2. 导地线紧线完毕，应检查弧垂有无变化，如无变化则可进行附件及跳线安装。3. 跳线安装按照设计要求用绳子比量尺寸，确保跳线弧垂误差在设计的允许范围之内。4. 相邻塔同时进行附件安装时，应错开相别进行，以防止因吊线时位置移动造成线夹位置偏差，导致悬垂串不正。5. 对运抵现场的金具和绝缘子逐个进行检查，并在地面按施工图纸要求对绝缘子串进行试组装。6. 附件安装用工器具检查合格；压接管位置符合要求。4.11.2.4.11.2.跳线安装跳线安装1. 跳线应使用未经牵引过的导线制作。2. 跳线应在耐张串防晕金具安装完毕后

51、进行安装。3. 跳线长度宜现场实际比量后放样确定。4. 跳线吊装分为单导线跳线吊装和分裂导线跳线吊装。5. 单导线跳线吊装，在跳线两端绑扎绳索，用人力吊至绝缘子串端部与其连接，装好跳线一端，再装另一端。6. 分裂导线跳线吊装，采用逐根吊装或在地面组装后进行整体吊装。不带跳线绝缘子串时，在跳线两端分别绑扎绳索，采用人力吊至设计位置后，由高处作业人员进行跳线引流板与耐张线夹连接。带跳线绝缘子串时，按上述方法先吊装绝缘子串或整体吊装。整体吊装时，起吊绑扎点位于绝缘子串合适部位，采用机械牵引，跳线两端用绳索辅以人力拽拉，各点提升速度应相互协调。7. 跳线安装后，应进行整形，测量跳线弧垂及与杆塔各构件间

52、最小距离并作好记录。8. 跳线引流板面应平整光洁，用汽油洗净后涂上电力复合脂，用细钢刷清除表面氧化膜，保留电力复合脂进行连接，逐个拧紧连接螺栓。9. 跳线引流板压接时，引流线必须处于自然直线状态，引流板的朝向应满足使导线的盘曲方向与安装后的跳线弯曲方向一致。10.跳线间隔棒安装时，宜从中间向两端安装，跳线间隔棒应垂直于跳线束。11.跳线安装后，检查跳线弧垂及与塔身的最小间隙，应符合设计要求，并做好记录。12.下图为单跳串跳线安装示意图4.11.3.4.11.3.直线塔附件安装直线塔附件安装1. 附件安装前，作业区域两端须挂设工作接地线。2. 附件安装时在横担前后两侧的施工孔内装挂提线工具。无施

53、工孔时需绑扎钢丝绳套，绑扎处应垫圆木或软物。3. 提升导地线、光缆，应采用专用的提升工器具，工器具配备应计算选择，提线钩内侧应衬胶或在导线吊点处套开口胶管。提升导地线时，严禁横担承受双倍垂直荷重。4. 拆卸放线滑车应使用可靠绳索，缓缓回松滑车至地面。5. 按所画印记安装预绞丝护线条或铝包带，护线条或铝包带的中心应与印记重合，安装线夹，调节各子导线高度，按规定线别使线夹与绝缘串的金具相联，最后安装防振锤及防晕金具等。6. 缓缓回松调节工具，使绝缘子串承受全部导地线重力，然后拆除提线工器具。7. 连续上、下山坡处杆塔上悬垂线夹的安装位置应符合设计规定。8. 安装后，应复查绝缘子外表质量、碗口朝向、

54、r 销或 w 销安装情况、金具螺栓穿向、销钉开口等是否符合设计及规范要求。9. 合成绝缘子不得蹬踏，不得有开裂、脱落、破损等现象，附件安装时，必人拉人拉16 白棕绳导线16 白棕绳滑车滑车导线横担进绞磨跳线图 8 单跳串跳线安装示意图须采用绳梯上下。10.附件安装过程中，若导线产生毛刺等，应在工作完成后用 0 号砂纸对导线进行磨光处理并同时将绝缘子清扫干净。5、强制性条文执行措施强制性条文执行措施5.15.1 总体要求总体要求5.1.1 在施工过程中认真学习、严格执行强条 ，项目部针对强条要求进行专项检查。5.1.2 工程中采用的作业指导书、手册、工艺、方案等的内容应符合强条的规定；有关工程技

55、术人员应熟悉、掌握强条内容。5.1.3 在工程实施过程中，项目部应结合工程进度，有针对性的组织全体施工人员熟悉和掌握本专业强条的相关内容，真正把执行强条工作贯穿于工程施工的全过程。5.1.4 在参加施工图会检及技术交底时，应对图纸中违反或遗漏强条要求之处提出意见。5.1.5 在编制施工组织设计和重大施工方案时，其内容应符合强条的有关规定。5.1.6 结合强条的要求，对原材料、半成品、构配件、施工机械、安全设施、安全防护用品(用具)等进行检查，不符合要求的不得在本工程使用。5.1.7 工程质量验收时，要结合强条的相关内容进行重点检查，不符合要求的，积极予以整改。5.1.8 发现违反强条的情况时，

56、应签发信息反馈单督促施工人员整改，对存在重大质量、安全隐患的应签发停工整改通知单。5.1.9 在安全活动中应记录对强条执行情况的检查活动，对违反强条的行为予以记录反映。5.25.2 执行流程执行流程检查流程形成记录施工图内检施工强制性条文学习阶段性检查总体评价施工图内检记录学习记录和辨识记录强制性条文处理登记表阶段性检查记录、之间活动中对实施情况总结质量、安全评估报告过程检查控制5.35.3 执行措施执行措施5.3.15.3.1 执行原则及方法执行原则及方法输变电工程施工中强条的检查采用“过程控制、阶段性检查、总体评定”相结合的实施原则。 强条检查的方法包括：图纸会检、施工文件审查、原材料质保

57、资料核查、现场巡视、技术资料审查等，安全规程强条检查结合在安全定期和专项、季节性、巡视等检查中进行。5.3.25.3.2 执行阶段划分执行阶段划分本工程分为施工准备、基础工程施工（开工前、施工时） 、杆塔工程施工（开工前、施工时） 、架线工程施工（开工前、施工时） 、接地工程施工、竣工投产六个阶段。5.3.35.3.3 执行频次及要求执行频次及要求各阶段必须进行一次综合检查，各阶段工程适用的所有强条在检查记录中至少覆盖一次。安全强条检查可结合月度定期检查、专项检查进行，检查中应有适用条款的检查记录。根据工程情况和强条实施情况，必要时应增加强条检查的频次。5.3.45.3.4 执行要求执行要求工

58、程开工前，由建设单位组织开展施工技术文件审查和设计交底会议，形成会议纪要。在工程阶段性实施前，工程项目部组织全体施工人员学习相关强条内容，形成学习记录。在工程实施阶段，严格按质量检验计划开展检查工作，在质量检查、验收、原材料质量控制中，严格按强条要求检查和贯彻，实现强条检查和贯彻的全过程管理；在实施过程中发现和处理的问题应汇总登记。根据检查划分阶段，每阶段工程结束或基本结束时，对该阶段强条执行的情况进行阶段性检查，形成检查记录。检查内容包括：本阶段全部的过程控制资料和技术资料、阶段性检查时具备检查条件的工程实体，项目部过程检查资料和记录可做为阶段性检查的依据。强制性条文执行的主体责任单位是施工

59、单位，施工过程中，施工单位责任人应及时将强制性条文执行计划落实情况，根据工程进展填写记录表 ，并由监理工程师审核。强制性条文执行情况的检查主体责任单位是监理单位，各分部工程中间验收阶段，由总监组织检查，并填写检查表 ，并应有施工单位签证。在工程竣工验收阶段，对强制性条文的核查的主体责任单位是建设单位。工程进入验收阶段，由监理单位对记录表和检查表进行复查汇总，填写汇总表 ，并报建设单位确认。6、质量通病防治措施质量通病防治措施6.1 质量目标质量目标工程质量符合国家、行业及国家电网公司颁发的施工技术规程、质量验收规范及相关规定。过程控制数码照片真实完整规范。工程质量总评为优良，且满足线路工程：单

60、位工程优良率 100%，分项、分部工程优良率 100%，观感得分率95%。按现行国家、行业及公司的技术规范、质量标准及相关规定组织施工，工程建设期间不发生因工程建设原因造成的六级及以上工程质量事件。 “标准工艺”应用率达到 100%。 “标准工艺”管理及实施效果评价得分大于 90 分。工程“零缺陷”投运；工程投产后一年内不发生因基建质量原因引发的电网事故、设备事故和一类障碍。确保工程达标投产、国家电网公司优质工程；努力消除质量通病，争创国家电网公司流动红旗。6.26.2 工作职责工作职责6.2.1 项目经理（项目常务副经理）全面负责施工现场的质量管理工作，贯彻实施公司管理方针和项目质量目标。6