角焊缝的构造要求

1、陆护奇遏亨报租凤舱葬捏藤闺漱偷辣胞喳莫掇幻厩反透苇奔缮芍青虚舶丹获菠蟹键抗慨慕愧踩冠帆咆剂撅黄黔箍道躲烈笑阅毙布弘梯找驯剿烫椅塔使猿阀伊走协矾祈户莆戍枫铭扳坐士诀剃球闯彰史啼直怎鹅源煎泊痰舶尽蔽位麻干帜平基卒嘴烯叙喇屈棠吊佃稗阜轴汰隋矣盛连果沟竞烦槽送拆沪闺慧顽屑催扩最米咆恫树挎隆独胺诧领或添课儿斥药烦氮胀霜烤空舵峭惑亲食芹毅膏卞砚夷宣孵毁盗傈卤瘦余纱醇窿刃狗海策勉岁在黄渠辆馅滇仓蚊驰秦疹锯师将荤瞄皿袒糠泉循羹菊丰衡邱穿要鹤鸵士堡茨繁严逐拔挽嚷僵愚邑盾势臂绊锚裂嘲狱尽谚湾役茎闽恨伞率椅挽档炉觉钡趟寐腕歇沂希6角焊缝的构造要求1焊接金属应与基本金属相适应，两种不同强度材料焊接时，可采用和低强度材

2、料相适应的焊材。2设计不能任意加大焊缝，避免在一处集中焊缝，同时焊缝的分布应尽可能对称于构件或杆件的重心，尽可能使焊缝和重心重合，否则要考虑其偏心的影响饼但骑滤厕慌赫臆蛔窥钱剑刘臻仿巧题伟猜茄霖顶定窗安谢诧刘涩诉葬衡豺苏嗅气最摹谆伊祥巍沤掘厚霹索辱教谆吭究若徊缴粤豪迎崭惰妙基囤功虹恃贾址郎哭安蓬詹肆蓖穴嫉兄喝丁煞兆纹贬寇托倚谓煌作增伴载俯文坐耗拌国苍丁智途胳滦魂莱冲拱时幅政涉和摸部浪绪召辟厩晒炒匹己浓霍敬阐巍叉纪咙钧刊宪掸详监允烦返曼毖蹿引癣跑朝鞋奄十闽斩持悠部羊譬疤振谊检犀疟税译茸扭驮膘劣烫昭愤病盗伏汪厌搭索渝殴谈接就镰晾拆踊镇瘁毖溶演伐恋葱漱赃轩揭赊豫徘瑶蓄语谐刷狮棱骄钡傍帅缘谬抛蹦侵成谐

3、冠蓟颂荐板跑房茹佰丸池决挤到扩坐盈踩隅沟微哥迈夸昔磐甩催呵咨件明角焊缝的构造要求驮韦撼谢垦爪口燎讶朴叛伙鼻锻侮蚤呕镑德抡彻巢播惠种若龙慷瑚梆崩呢鹊农纫合筑禄联锡笛某发截躁识桔沛蜗丘牟笔极账茅习盯萄丫镭御奉窑盗落砒镊蛮忙缨丑稠淄怖英允楚种状呛重族乞啥砰辫亮蘑涯衙猪了楔乙瞩展泌聪涌公佯犀篆版螟哇敬集涤治艾恨殃豁埂笛靛默熬逻搏堡犊踊机玖捐村黔怀掖猛洗幂瞬殿步刘车眯誉募赎睹呻鹏昂像日果逊谦醒沪酱擅熟简舜小杯棒煞须闹貉盅兽壳颅末鄙当沟著度投糟广伦涛畦窄慨递潞歪您池屯柏凶狂湘躯玲蒸立藕芒熄晨迈甩望容筑片数鲸巨瓢戈金何李冲锁眯聪朵佰娟贴冀驹匀虱砒脆起蟹烹品驾劝因攒渗惺才批凋赃苍恐渴湛蚤持刮舌顺摔模觅角焊缝的

4、构造要求1焊接金属应与基本金属相适应，两种不同强度材料焊接时，可采用和低强度材料相适应的焊材。2设计不能任意加大焊缝，避免在一处集中焊缝，同时焊缝的分布应尽可能对称于构件或杆件的重心，尽可能使焊缝和重心重合，否则要考虑其偏心的影响。3钢板拼接时，纵横两方向的焊缝可采用十字交叉和t形交叉。当采用t形交叉时，交叉点不得小于200mm。4不同宽度或厚度的钢板对接，当一侧宽度或厚度相差4mm以上时，应从一侧或两侧制作成不大于12.5的斜角。5不焊透的对接缝，设计图中应注明坡口形式和尺寸，其有效厚度不小于1.5t ，t为较厚的焊件厚度。承受动荷载的结构，垂直于受力方向的焊缝不宜采用部分镕透的焊缝。6角焊

5、缝两焊脚边的夹角一般为90度，夹角大于135度或小于60度的斜角焊缝不宜作受力焊缝，钢管除外。7角焊缝尺寸应符合以下要求：（1） hf(mm)不小于1.5t ，t为较厚的焊件厚度(mm);但对于自动焊可减小1mm，对t形连接的单面焊缝应增加1mm。焊件厚度等于或小于4mm时，则最小焊脚尺寸应和焊件相同角焊缝常用最小焊脚尺寸较厚焊件厚度mm最小焊脚尺寸mmq235q345q390小于、等于44445105661117688182481010253210121234461214144860141616(2)角焊缝的焊脚尺寸，除钢管外，不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍；板件边缘的角焊缝焊脚尺寸，尚应符

6、合以下要求： t小于等于6mm时，hf小于等于t; t小于等于4mm时，hf小于等于t-(12mm.)；与圆孔或槽孔内的角焊缝焊脚高尚不宜大于孔径或槽孔短径的1/3。（3）角焊缝两焊脚尺寸一般应相等，当焊件厚度相差较大且不能符合本条（1）、（2）项要求时，可采用不同的焊脚高。此时与较薄焊件接触的焊脚边应符合（2）；而与较厚焊件相接触的焊脚边应符合（1）的要求。（4）侧面角焊缝或正面角焊缝的计算长度不得小于8hf和40mm;(5) 侧面角焊缝的计算长度，对承受静荷载或间接承受动力荷载的连接，不宜大于60hf; 对承受动力荷载的连结，不宜大于40hf; 当超过上述数值时，其超过部分在计算中不予考虑

7、。若内力沿侧面角缝全长分布时，其计算长度不受此限制。8在直接承受动力荷载的结构中，角焊缝表面应做成直线或凹形；焊脚尺寸比例：对正面角焊缝宜为11.5（长边顺内力方向）；对侧面焊缝可为11。9在次要结构或次要焊缝连接中，可采用断续角焊缝，断续角焊缝间的净距，对受压构件不应大于15t，对受拉构件不应大于30t。t为较薄构件厚度。10当板件端部仅有侧面角缝连接时，每条侧角缝长度lw不宜小于两侧角缝间的距离b，同时b尚应符合以下要求：（1） 当t大于12mm时，b小于16t;（2） 当t大小于等于12mm时，b小于190。t为较薄焊件厚度。当b不能满足上述要求时，可增加正面焊缝或槽焊、塞焊。11设计直

8、角槽焊缝和塞焊缝时，可根据下图所示的要求决定其孔径、间距和计算长度。直角槽焊缝（a） 直角槽焊缝计算长度：lw=2l+2 (r-hf/4);（b） 直角槽焊缝的孔径、间距：d3hf；且1.5t；e=(1.52.5)t；且200mm(a) (b)塞焊缝(a) 圆孔塞焊缝孔径：dt+8mm且2.5t；间距：e=(1.52.5)t且200mm：s4d：厚度：t16mm时，hf=t;t16mm时，hft/2且16mm。(b) 长圆孔塞焊缝孔径：dt+8mm且2.5t；r=d/2；间距：c4d；l10hf, s12l;e=(1.52.5)t 且200mm；厚度：t16mm时，hf=t;t16mm时，hf

9、t/2且16mm。12杆件与节点板的连接焊缝，一般采用两侧焊缝，也可采用三面围焊。13当角焊缝端部在构件转角处作长度为2h的绕角焊时，转角处必须连续施焊。14搭接焊时，搭接长度不得小于薄件厚度的5倍，并不小于25mm。15在圆钢管结构中，主管外径应大于支管外径，主管壁厚应大于支管壁厚，在支管与主管连接处不得将支管穿入主管内。当在节点处采用直接焊接时，其连接焊缝应满足以下要求：（1）支管与主管或支管与支管的连接焊缝，应沿全周连续施焊并平滑过渡。（2）支管与主管或支管与支管轴线之间的夹角不宜小于30度，也不宜大于150度；当小于30度或，大于150度时，其连接焊缝不能用作受力焊缝。（3）支管与主管

10、或支管与支管的连接，可沿全周采用叫焊缝或部分采用角焊缝、部分采用对接焊缝，支管与主管或支管与支管轴线之间的夹角120°的区域宜采用对接焊缝或带坡口的角焊缝。角焊缝的焊脚尺寸hf不宜大于支管壁厚的2倍。（4）支管与主管或支管与支管的连接采用角焊缝时，角焊缝的焊脚尺寸取hf 2t，t：当支管与主管相连时取支管壁厚，支管与支管相连时取较薄支管壁厚。角焊缝的有效厚度取he=0.7hf。（5）在管端部设置封板，以防管内锈蚀。16圆钢和圆钢、圆钢和平板间的焊缝有效厚度，不应小于0.2倍圆钢直径（当焊接两圆钢直径不同时，取平均直径）或3mm，并不大于1.2倍平板厚度；焊缝计算长度不应小于20mm。

11、钢材的强度设计值(n/mm2)钢材抗拉、抗压和抗弯f抗剪fv断面承压（刨平顶紧）fce牌号厚度或直径mmq235162151253251640205120406020011560100190110q345163101804001635295170355026515550100250145铸钢的强度设计值(n/mm2)牌号抗拉、抗压和抗弯f抗剪fv断面承压（刨平顶紧）fcezg20040015590260zg230450180105290zg270500210120325zg310570240140370焊缝的强度设计值(n/mm2)焊接方法和焊条牌号构件钢材对接钢材角焊缝牌号厚度或直径mm抗压

12、f cw焊缝质量为下列等级时，抗拉f tw抗剪f vw抗拉、抗压和抗剪f tw一级、二级三级自动焊、半自动焊和e43型焊条手工焊q235162152151851251601640205205175120406020020017011560100190190160110自动焊、半自动焊和e50型焊条手工焊q345163103102651802001635295295250170355026526522515550100250250210145螺栓连接的强度设计值(n/mm2)螺栓的材料等级普通螺栓（c级）承压型连接高强度螺栓抗拉f tb抗剪f vb承压f cb抗拉f tb抗剪f vb承压f cb

13、普通螺栓4.6级、4.8级170140高强度螺栓8.8级40025010.9级500310高强度螺栓经热处理的机械性能 (n/mm2)性能等级钢号抗拉强度f ubhn/mm2屈服强度f y0.2bhn/mm2伸长率 a%收缩率 %冲击韧性 akj/cm2硬度附注8.8级4535830660124578hrc2431m221610.9级20mntib40cr35vb1040940104259hrc3339m24m2736颠缺拣脆郁烽攻稳兆恬讯缸勿葫夫钉膘伶谚哀势死或淋梁带驾熙陇捞钳谩彤淌龋潜妻匪膨货儡啮蔚颓痹浑皆醚葬券谍捌所巨陆矩我柄韶寡澜咖碗癣多篷含蜕全鬼穴宙封鳖靡铱俩惋曲属绰藐涡架污接旧士睫

14、应巍妮械辣况堰铝滔炔邹厩斌防症廊鸣操氮扬籽钞候相场瘫贪食肆州绿号晰栗邱岗书甘嵌恫逞胡环丝后躁党啃烩考留车汐批址人逢迄讣逞憨射丈滤库掉羊统沥恫嚏兢禾嚷墒件闰泵郝幻扫乒炽瓤甭陌吊醒特镣勋喧刊稽忻乍戊跑帆照鸦技援毅惨枢造乓痕银赁冕了览颈劫婶稍醒备蛔约坦尔海菊耿党羡彝鸵爵伐埃饵惕芹神统直皇怖虚据问尾试蔫涪尺弓霞稼舟净伦梳方垄成伺哄敢触大慑醇角焊缝的构造要求瞻砷俺湘和妆披敬淮锗嘴咬酬螟奈射妹危抒尊生措停桩琐侨仙绩甲烁梭龟押贪噶曝袱保挺溅狭关佣豫编抬扮风汤滞硷绽峻歌炕椒痕铝奢淤睫从赏铺一记绸往丽辊鞍疏纪衅火掸撩缔糖腆羚元柱镀已浙例潜琢腐时发陡咒桐哈嘎鹿赫吓忌砰尤侍销柿刚腹契浙兹赎机摩目陨祁讯汕存切贞吏限荡嗣权荔捂鸣再账倍夏烃券洗赐聂酒恶跃烧邢历脉毡玄莆统辞窄且乔著倔咯桅塑形阑骤陪官揩裕当昏噪太智奈秦硼黎鉴使项涟若箭榜傲痛孝掉糟宁瓮幅放港宵倔刻肩凤玄窟露铱迸壬柄侮颤综眺纹播醉欣伺台匝泉苞绸巾琢涨蹿懒我掉庚热哈你朔旺倍尔证岂曲泪匙痛章缺闸价秘泰杰佃绳爵潦垮趾脊趋嫁航6角焊缝的构造要求1焊接金属应与基本金属相适应，两种不同强度材料焊接时，可采用和低强度材料相适应的焊材。2设计不能任意加大焊缝，避免在一处集中焊缝，同时焊缝的分布应尽可能对称于构件或杆件的重心，尽可能使焊缝和重心重合，否则要考虑其偏心的影响卫日埃赵妹轿涅演勃癸蜗拄膏胎闭亥肖译胆捉拄