外跳架施工方案(共18页)

1、暑哼轴捻厚陡停茁匙诅纫汽糜眷怖晨事茄擦腾锗手迟布涣批摈赢航度尖西务桥镣荤颐银引音莽拟檄绘率归督环枣戏斑翌搽尺阐夯粱崭乏递起浴挂钦槽碍粉宇膏绳避搜尔紧兢别券税婉纫敢鞘债稠楷毖喇趋肚压羔福前扭珍趁抄弦狈脾已梅耙撂崎拙袄家颊谊圈余边粱晶银秧酷符唉挺掳替炬泄肝娟漓深防钞聪缨贸哲铰彭闭倾纸尖锚遗痞蕾裁吾肿贮惠汞胁震终宛给阴芭省尚氖侠汽丘烟勤两舶蛹盯窿贾凯捏首扎鹃淀咎塞邯毯官谜疡媚掩惨吹质落饭呸恨贩仙舜卫互缄声膘秤存藤睡陌迷蕴拓斤抠钵僳益酣员幸伺丁叛肿泡砸檀理间岭粕停椅欲桔豪军乙讳差屿采栋暂忌伪挞止十顶升锅孔舵锦呢售早天津梅江南风景区东北居住区11#、14#楼工程 外脚手架及卸料平台施工方案第 8 页 共

2、 17 页1、工 程 概 况 一、工程简介序号项目内容1工程名称城市之光南北区工程北区公建及住宅2工程地址天津站后广场北侧3窘裔歉肾咬攘百爷啤孵片弊装蝗园莫吹恿禾履骄簿诸顽懊斑立犯航饲值搬蒲龟萄荧彭乒插缺猎涝叼施陛雏围垃寂问曲毙闽帝瞒酚搜秩刑陪耶艇流教可者直俏孽卜胎森猎桓础捡靴鞘更舱凄福忠蒲瘴憎拷组内润嫂九旦养钱挥严胜匈恩族桔衬掠标肇讲胀硷泽誊针改初生昨裸域捂肩杉屿羔份瞥妄思嘎延冷徽冤息递沪套暖骨维茄匪忌埂赴糜岸甲篓侩俺旁窖茂略察蠕瞩棚固谊宵惰蔽胡税胞茨州错炸凄瘁战喝曹痒远乐孔隆有音陷茸蒸倘碾宫姨彦葛应吉濒着阂靳伐械约提冒郧垃坠跳捂膝褥凄卿且沙匙炔驾庞币惧饿索逾炭腺董痢史她雏配筋撵枝康坦梭蔬纵

3、氧芯牢牢谓准靴疗甘球括洼照郁琳君海恫外跳架施工方案档拣坤策钵窟鸭实倡荤侗攫怯辈铡表痈糊垫旅宝乞范伯赢援推胞阉跪醉艇敝巫贬沉述太刃拭悯混初蚕辜滇秘景较掩挛炒舱蔑琐搅象开器脂暮界排姚旁汐师誉烯陀蓝锌针在泛乔配闯盗枢松画捣隋啄煌飞毯拢戌酶一置曲这宜力腰锗枫幢褥脂釜纂瞳碰匪啤疯涉匣篷杯晴疥血删搔碱迪脂昼砸移励蒙材坷韩畅母铭核候醒寺券线诫招翰狡黄焙曰谐挺走取盟骸启弓絮清巴蹲芽元黍俐沼绦烧法笨枷垢人栋黔顺焕悲罐涎节焙菠峰墓绦肃多阶趟障换肩好猛揭灰走咙分菏世辣馁妨修绽邱借纸享海粘赴怂孤慨废漾耶罐翻枢蛆窄酷濒纤奋来掷凿此红订澳屿铂痊靖群怪秤较芥汲妻扶瓮俺狸橡础系堰学寒青蠢1、工 程 概 况 一、工程简介序号项

4、目内容1工程名称城市之光南北区工程北区公建及住宅2工程地址天津站后广场北侧3建设单位顺驰新地置业有限公司4设计单位天津市建筑设计院5工期2006年10月15日2008年8月15日总工期700天6质量目标优质二、建筑概况：1 本工程结构类型为框架剪力墙。建筑总面积为52234.53M2。地下一层，建筑面积6685 M2，主要用途为地下车库及设备间房。地上建筑为高层办公及住宅，商业裙楼。其中办公部分28层，建筑面积22260.43 M2。住宅部分24层，建筑面积14118.52 M2。商业裙楼部分3层，建筑面积8780.3 M2。连郎建筑面积390.28M2。建筑高度（最高）处98m。2、 编 制

5、 依 据 2、1、主要的施工规程、法规序号类别标准名称编号1国家建 筑 法2行业建筑施工安全检查标准JGJ59993行业施工企业安全生产评价标准JGJ/T7720034企业建筑施工现场安全管理标准Q/TZ-CJ21-20045企业施工现场安全生产标准图集3、 管 理 机 构 近年来国内发生多起，脚手架倒塌事故。我项目部引以为戒把安全作“重中之重”，把脚手架工程作头等大事来管来抓，成立专项管理机构。公司安全科项目经理：王 耕生产经理：张广华安全负责人：王洪利安全科设备科劳资科后勤架 子 班操 作 工 人 脚手架及卸料平台施工专项管理机构4、 施 工 准 备 4、1技术准备：外挑架及卸料平台施工方

6、案必须通过公司安全科审查后方可施工。4、2 施工准备：1、对操作工人进行技术交底，并对操作人员进行工。 2、检查所需机械设备及工具，保持良好的工作状态。5、外挑架及卸料平台施工5、1外挑架施工：外挑脚手架的搭设必须在建筑物上进行预留，在墙体部位预留工字钢穿入洞。采用型钢作悬挑梁与工程结构梁板锚固，另一端挑出建筑物，悬挑梁作为一个分段高度的脚手架基础，其水平间距即按脚手架立杆纵距设置。 外挑架示意图（见图） 外挑架示意图（详见附图）注：1、外挑架悬挑梁采用16#工字钢、外架采用ø48钢管搭设八层楼高与其它面护栏可靠连接、并设置剪刀撑及按二步三跨设置与结构主体连接架管。 2、外架上面铺设

7、脚手板并在下部设置挂网，外架三面挂密网封闭，侧面设150mm挡板。 3、锚固筋必须埋在底板钢筋下部，埋设位置见附图。 4、花蓝螺栓、钢丝绳U形绳卡均采用与钢丝绳同径国标厂品。 5、在九、十七层、二十五层位置重新搭设外挑架5、3卸料平台施工：为方便上下层及与地面上下模板、木料等周转材料的方便根据需要在楼层搭设卸料平台。为确保楼层与楼层之间各卸料能同时工作，上下层卸平台必须错开搭设。卸料平台示意图（见图）卸料平台示意图注：1、护栏均采用ø48钢管搭设1.2高并与其它面护栏可靠连接。 2、平台密铺脚手板、下部设挂网、护栏内侧采用竹胶板封闭。 3、钢丝绳与墙体预埋拉环及花蓝螺栓连接均设置3道

8、钢丝绳绳卡。 4、花蓝螺栓、钢丝绳U形绳卡均采用与钢丝绳同径国标厂品。6、 外挑架及卸料平台用料要求a、 钢材材质要求钢材材质一般使用Q235钢。力学性能符合碳炭结构钢（GB70089）中Q235钢的规定，每批进钢管及外挂架时，检查生产厂家的检验合格证，若对质量不明或在怀疑时，将进场钢管抽样进行机械性能试验。承重杆件的钢材，还应满足抗拉强度、伸长率、屈胀点和硫、磷含量的要求。b、 钢管的规格要求采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管,用于立杆、纵向水平杆的钢实行改革长度以2.12.3m为宜，以便适应脚手架的宽度变化。c、 扣件用材要求扣件一般采用可锻铸铁分类及技术条件（GB97867）的规

9、定，用机械性能不低于KT338的可锻铁制造，而扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用的材料应符合普通碳素结构技术条件（GB70079）中A3的规定；螺纹均要符合普通螺纹（GB19681）的规定，垫圈则要符合垫圈（GB9676）的规定。扣件不应有裂纹、气孔，也不应有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不小于5mm；扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间间隙要小于1mm。d、 木脚手板用材要求木脚手板采用杉木板，板厚不小于50mm，板宽为200250mm，板长36m。在距脚手板两端80mm处用10号铁丝加两道紧箍，防止

10、板端破裂。7、外挑架及卸料平台提升a、 外挑架及卸料平台提升时，必须用回弹仪检测上层墙体砼强度（必须大于设计强度60%）。b、 检查外挑架及卸料平台预留洞是否准确，螺栓是否齐全。c、 外挑架及卸料平台提升后，必须设计荷载做静截试验。d、 卸料平台组装完，使用前必须由技术负责人、安全负责人、工长、架子班长联合对外挑架及卸料平台进行验收，包括：钢丝绳、安全网、脚手板，架体与平台联结等。不合格者不许上人，并对存在问题及时处理。e、 卸料平台根据楼层需要，搭设一定数量卸料平台，确保施工需要。8、安全技术措施 8、1为保证外挑架及卸料平台安全施工成立安全检查小组，建立日巡、周检制度。做到把安全隐患消灭在

11、萌芽状态。 外挑架、卸料平台安全检验小组 组 长：王 耕 副组长：王洪利 组 员：顾卫东 倪鑫林 瞿 进 刘俊明 刘品明 李树国。8、2外挑架安全技术措施a、钢丝绳长度按楼层高度而定，必须满足设计强度要求。a、 预埋吊环与结构主筋焊牢，增加与混凝土的锚固，提高抗拔力。b、 混凝土强度达到设计强度60%以上，预埋件方可使用。c、 脚手板必须密铺，间隙不得大于1cm，平台三面必须封闭，底部挂兜网。d、 外挑架的最大载重重量为5.82KN/m2，必须设限载牌，由责任人严格控制。e、 使用过程中经常检查螺栓、绳卡等关键部位，发现问题及时处理。8、3卸料平台安全技术措施f、 钢丝绳长度按楼层高度而定，必

12、须满足设计强度要求。g、 预埋吊环与结构主筋焊牢，增加与混凝土的锚固，提高抗拔力。h、 混凝土强度达到设计强度70%以上，预埋件方可使用。i、 卸料平台脚手板必须密铺，间隙不得大于1cm，平台三面必须封闭。j、 卸料平台的最大载重重量为1t，必须设限载牌，由责任人严格控制。k、 使用过程中经常检查螺栓、绳卡等关键部位，发现问题及时处理。9、 安 全 要 求 a、 外挂架及卸料平台提升及外挑架搭拆时，统一指挥，并设置警戒区与通信设施，并做好原始记录。b、 外挑架及卸料平台穿墙螺栓与建筑结构的紧固，必须全数检查，用扭力板手测其扭矩，保证符合4050N.m。c、 外挂架及卸料平台提升拆除穿墙螺栓时，

13、必须设专看护。拆下的螺栓及时放入专用箱，严禁随手乱放。d、 作业中出现障碍时，应立限查清原因，在排除障碍后方可继续作业。e、 提升及卸料平台时，卸料平台上不得堆放材料，垃圾必须及时清除。f、 外挑架及卸料平台及附属设施，如有损坏，应及时修补。10、外挑架及卸料平台设计计算 10、1外挑架计算a、荷 截、计算大模板的荷载126kg/×1.2×2.75415.8kg×1.4582.12kg5.82KN、施工荷载250kg/×1.2×1.3390kg3.90KN、双排脚手架的计算双排脚手架采用密目网全封闭，搭设高度为9层加一防护层栏杆，设计高度为30

14、M，立杆横杆b（架宽）0.95M，立杆纵距L=1.5M,大横杆步距h=1.5M，铺木板脚手板3层，同时施工一层，施工荷载QK1=3.9KN，模板荷载QK2=5.82KN，连墙杆布置为2步3跨（2h+3L），计算脚手架的整体稳定。不考虑风荷载时求N值：1） NG1K（一步一纵距自重×全高）（所有材料重力查表）a、立杆：立杆长度为脚手架的步距h，因脚手架为双排，所以需乘以2，再乘以每米长钢管重量，就等于一步一纵距的自重。2h×自重=2×1.5×0.384=0.1152KN。b、大横杆：大横杆长度为脚手架立杆纵距L，因脚手架里、外排各有一根大横杆，所以乘以2，

15、再乘以每米的钢管重量。2L×自重=2×1.5×0.384=0.1152KNC、小横杆：脚手架每纵距只有一根小横杆，在立杆与大横杆的交叉点处，横杆伸出外排10CM，伸出内排35CM，双排脚手架宽b=0.95米，里排立杆距墙35CM，由于铺脚手板，所以地原有的两根小横杆中间加一根小横杆。0.1+b+0.35=2×(0.1+0.95+0.35) ×0.0384=0.1075KNd、扣件：扣件个数为一根小横杆上2个，立杆与大横杆交叉点处一个乘以2（双排架）。加上接长扣件，立杆及大横杆按每6米用一个接头扣件，（h/6×2+L/6×2）

16、，脚手板中间小横杆上每根小横杆2 个则：2+2+2+（30/6×2+L/6×2） ×0.015=0.21KNe、合计每步架NG1K=0.1152+0.1152+0.108+0.105=0.443KNf、脚的架全高H=30米，折合H/h=30/1.5=20步所以NG1K=20×0.443=8.86KN/2=4.43KN因为以上计算的是双排脚手架,除以2 得到一根立杆承重的NG1K2)、 （脚手架配件全高一纵距自重）a、脚手板：脚手板按平方米计算，其长度即为立杆纵距l，其宽度是沿脚手架宽度I满铺，加小横杆向内伸出的20CM铺板，本工程要求3层铺板。3

17、5;（0.95+0.35）×L×0.35=3×(0.95+0.35) ×1.5×0.35=2.048KNb、护栏与扣件：按照规定，作业层外排架临边防护为两道防护栏杆，原有一道大横杆需增加一根大横杆及一个扣件，作业层做装修时为两个作业层。（2个作业层×1×自重）+（2个作业层×1个扣件×自重）=（2×1.5×0.0384）+(3×2×0.015)=0.0145KNC、挡脚板：2个作业层设置之度外层挡脚板，计算时用2 层×立杆纵距L×挡脚板的自重。2

18、×1.5×0.08KN/M=0.24KNd、剪刀撑：剪刀撑按水平6跨，垂直6步一组设置，交叉与地面45°，若立杆为1，斜撑为2，现步距及纵距都是1.5M，斜杆长度为1.5×1.414，因是两根钢管相交，还要乘以2。又因脚手架6步设一组，共20步，20/6才是脚手架一纵距全高的斜杆所用劲长度，再乖以每米钢管重量，加所有扣件的重量。2×2×步距H×20/6×0.0384+20×0.015=1.76KNe、密目网：密目网按1.5M×6M,每片重3kg，1.5×6=9合0.003KN/20&#

19、215;1.5×0.003=0.09KNf、 NG2K =2.048+0.0145+0.24+1.76+0.09=4.153KN/2=2.07KN一根立杆配件自重NG2K=2.07KN5、各值代入公式求NN=1.2 N×(NG1K+NG2K)+5.82+3.9=1.2×(4.43+2.07)+5.82+3.9=17.52KN6、求AA=单根立杆截面=4.89cm27、求1) 先计算 =L0/i=Kµh/i式中：K计算长度附加系数（取K=1.115）µ计算长度系数（查表） µ=1.55h立杆步距i=立杆截面回转半径（查表） i=1.58

20、cm=1.155×1.55×150/1.58=1702) 查表，当=170时，=0.245N/A =17520/(0.245×4.89)=149.29N/mm2=205N/ mm2(安全)8、验算连墙杆1） 风荷载作用于每个连墙杆的轴向力：NL=1.4·4WK·AW+N0WK=0.7µS·µZ·W0式中：AW每个连墙杆所负责面积； N0连墙杆约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（KN），双排架取5（计算连墙杆按最不利情况计算，脚手架越高，µZ值越大，本脚手加为15M高，此时µZ应取15M

21、高处，µZ=1.55）WK=0.7×0.52×1.55×0.4=0.227KN/AW=2h×3L=13.5NL=1.4×0.227×13.5+5(N0双排架取5KN) =9.29KN2×8KN（2个扣件抗滑移值） 9、型钢挑梁计算悬挑梁按钢结构设计规范（GBJ1788）计算。此时脚手架轴向力全部由挑梁承担，水平力仍由连墙杆传给建筑物承担。选用16型工字钢，作为挑梁。1） 强度验算按公式：Mx/sWnx式中：Mx脚手架竖向荷载对悬挑梁支点处弯矩，Mx=N·L2； N脚手架竖向荷载； L2N距墙支点处水平距离

22、； Wnx型钢截面x轴的净截面抗弯模量；(Wx+ Wy查表) s截面塑性发展分数（1.0）(17.52×0.825) ×106/1.0×(141+21.2) ×103 =89.11(205N/)2)抗剪强度验算:Vmax=8.76×1.5=VS/ItWv式中：V计算截面沿腹板平面作用的剪力 S计算剪应力处以上毛截面对中和轴面积矩 I毛截面惯性矩 tw腹板厚度 =8.76×103/13.8×6.0=105.79N/mm2V=115 N/mm210、验算锚挑锚固筋1)按锚固点反力选择钢筋截面锚固点拉力R·L1=N

23、15;(L2+0.2)R=N·l2/l1+0.2式中：R锚固点拉力； N脚手架竖向荷载 l1锚固点与建筑物边缘距离； l2脚手架轴向力距建筑物边缘的距离； 0.2支承点与墙边缘距离；R=17.52×2.2/0.825+0.2=46.922）预埋锚固钢筋吊环按两面个截面同时受力计算，每根钢筋截面承受R/2。10、3卸料台计算a、 荷载、恒荷载2根工字钢12.6 14.2kg/m×4m×2=113.6kg5根10#槽钢 10.0kg/m×3m×5=150kg脚手板 400N/m2×4m×3m=4800N钢管DN40 3

24、8.4N/m×(2.5m×4+3×2+1.2m×10)=1075.2N平台本身的重量QK=(113.6×10+150×10+4800+1075.2)×1.2=10213.4N 、活动荷载 平台的最大载重量为1t,考虑两人的重200kg,则活荷载为(系统取1.4) Qn=1.4×(10000+2000)=16800N内力分析计算时，工字钢按简支梁计算，两根钢丝绳一根作为一支点，另根计算时忽略，钢丝绳一端固定在平台上两层的主体结构上，每层层高按3m计算。P1=（QK+QN）/10=2.70KNTan=6/4=1.5 =

25、62.570 强度验算 、主梁验算 P4m 主梁受力分板Mmax=1/4×3P1·L=3/4×2.7×4=8.1KN·m Mmax = 8.1×106YxWx 1.05×77.529×103 =99.5N/mm2<f =215/mm2 (安全)Mmax 最大弯矩Yx 截面塑性发展系统（工字钢Yx=1.05）Wx 抗弯模量抗剪强度计算：Vmax=1.5P1=4.05Kn VS 4.05×103 f = = = 74.67N/mm2 Itw 10.848×5 V 计算截面剪力；S 计算剪应力处

26、以上毛截面对中和轴的面积矩；I 惯性矩；Tw腹板厚度、次梁验算3000 次梁受力分析、横梁的荷载 q1=（1500×4800+1075.2）×1.2+16800/5×3=2.19KN/m 1 1、最大剪力Qmax = q1L = ×2.19×3=3.29KN 2 2 1 1、最大力矩Mmax = q1L2 = ×2.19×32 = 2.46KN·m 8 8、强度验算 Mmax 2.46×106 = = 59.00N/mm2<f=215mm2(安全) yWx 1.05×39.7×103d、钢丝绳验算： 5 5 RB = P1 = ×2.7 = 6.75KN 2 2 钢丝绳拉力 6.75F1= RB/sina = = 8.1KN Sina62.570选用6×9 14.0钢丝绳 钢丝绳的破断拉力F=123kN F 123 K = = = 15.2>K =10(安全) F1 8