蒽醌法生产双氧水过程中不安全因素分析及事故预防方法正式

1、蔥醞法生产双氧水过程中不安全因素分析及事故预防方法（正式）Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organiza廿on OperateAccording To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订：单位：时间：Word格式/完整/可编辑操作规范样本 | OPERATION SPECIFICATION文件编号：KG-A0-5853-64蔥醍法生产双氧水过程中不安全因素分析及事故预防方法（正式）使用备注：本文档可用在日常工作场景

2、，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。近几年来，我国双氧水行业发展速度迅猛，特别 是20xx年全国“非典"疫情以后，产能较以前翻了 1 番，目前国内总产能已达到300万t/a。随着生产厂 家数量的增加和装置规模的不断扩大，安全生产的形 势不容乐观，安全生产的要求越来越严格。下面就蔥 酮法积氧水生产中的不安全因素及事故预防方法分析 总结如下。一、蔥醍法生产双氧水的原理以2-乙基蔥醞为载体，以重芳坯和磷酸三辛酯为 混合溶剂，配制成一定组成的溶液（称为工

3、作液）。工 作液在氢化塔内在耙催化剂的作用下与氢气进行加氢 反应，得到相应的氢蔥醍溶液即氢化液，氢化液中的 氢蔥醍与空气中的氧在一定的条件下进行氧化反应， 氢化液变成氧化液，氢蔥醍恢复成原来的蔥醍，同时 生产双氧水。氧化液中的双氧水经纯水逆流萃取，得 到浓度为27.5%或35%的产品，再经净化处理后，送 往包装工序。经纯水萃取后的工作液经分离除水和后 处理工序的碳酸钾、活性氧化铝经净化后，再回到氢 化塔循环使用。二、双氧水的化学特性双氧水是一种强氧化剂，遇更强的氧化剂时则呈 还原性，它的化学性质活泼.可参与分解、加成、取 代、还原等反应。可氧化所有的有机化合物和数量众 多的无机化合物.纯净的双

4、氧水在任何浓度下都很稳 定，但与重金属、灰尘、碱性物质接触受热时可加速 分解，生成氧气和水，并放出大量的热量，分解速度 与温度、pH值、杂质含量等密切相关，其分解速度随 着三者的上升而加快。三、生产过程中存在的不安全因素根据生产方法与物料特性，结合生产过程中的具 体操作，该工艺过程中存在以下几方面危险。1 本方法生产双氧水所使用的重芳坯、磷酸三辛酯、2乙基蔥醞、氢气等都是可燃性物质。通常情况 下是不允许双氧水与可燃性物质放在一起的，尽管生产操作是在可控的条件下进行的，但是在实际生产过 程中存在着客观的不安全因素，生产工艺过程中涉及 到的可燃、易爆的物质品种多、数量大。2. 工作液中的2-乙基蔥

5、醍在氢化工序进行加氢 氢化时要求在弱碱性的条件下进行，而在氧化和萃取 工序由于双氧水的存在，必须保证这两个工序在酸性 条件下进行。在后处理工序又要利用碳酸钾溶液来分 解工作液中的双氧水和吸附水分，如操作不当会使酸 碱物质互混，系统酸碱度失调会造成双氧水的快速分 解，给生产带来重大的事故隐患。正是双氧水生产的 这一对矛盾，给安全生产带来了一定的难度。3. 生产中使用的耙催化剂和活性氧化铝在异常情 况下，会随着工作液进人氧化和萃取工序，使双氧水 混入杂质而分解。4. 双氧水是强氧化剂，性质很活泼，不仅要求在生产过程中不能混入杂质，在储存、包装和运输过程中对外部条件和容器材质的要求也比较严格。5工作

6、液、芳桂和氢气在生产过程中如发生大量泄漏，与空气（氧气）混合，当达到爆炸极限时，容易 发生着火爆炸事故。6氧化反应是放热反应，而双氧水遇热则发生分解，如果反应热不及时被移走，热量的积聚会使氧化 塔内温度升高，如控制不当极易引起爆炸着火。7工作液、重芳桂、磷酸三辛酯、氢气等物料在管道内的流速过高或急剧喷出时，可能产生静电并引 起着火。四、生产过程中事故预防方法 针对以上分析的不安全因素，为保证安全生产,在生产过程中应严格做好以下几个方面的工作：1 严格控制萃余液中双氧水含量、循环工作液碱度、氧化液酸度、氢气中的碱度（对于合成氨和氯碱行 业）等重要安全指标。其含量超标时，要立即查明原因, 必要时要

7、进行紧急停车处理。2.双氧水的分解是发生着火爆炸事故的主要原因之一，因此，在氧化、萃取净化以及产品的贮存包装 和运输过程中，要严格避免双氧水或含有双氧水的物 料与碱类、重金属及催化性杂质接触。3工作液、芳坯蒸气和氢气在一定条件下均易燃烧爆炸，应严格避免与空气（氧气）相混合，更应避免 与明火接触。在设备或管道内动火作业时，要用惰性 气体置换合格后，方可进行作业。4.认真做好设备和管道的静电接地和防雷工作，在放空管上要安装阻火器，静电接地电阻应小于5Q。5保持系统关键仪表如萃取塔、干燥塔界面仪表的准确和正常使用。6 当生产中出现异常现象时,应及时处理，特别对氧化塔化、萃取塔内出现碱性,双氧水剧烈分

8、解,温度快速升高时应立即停车处理,查明原因，并快速排放设备中的危险物料。7接触或贮存双氧水的设备和容器，应有足够大的排气口，以防设备憋压造成超压爆破而引起着火爆 炸事故。8. 双氧水生产所使用的设备、管道、管件等材料 的材质要符合有关标准，并要清洗钝化合格，以防重 金属离子进入双氧水中引起分解。9. 杜绝因某种原因（如阀门内漏、操作失误）造成 双氧水或含有双氧水的物料与其他可引起双氧水分解 的物质混合，必要时断开连接的管路。10. 双氧水不能与可燃物、还原剂接触，一旦发生 双氧水泄漏或接触可燃物时，要立即用大量水进行冲 洗、稀释。综上所述，双氧水装置出现事故的原因是多方面的，大部分都伴随着火爆炸，而双氧水的分解是造成 事故的主要原因，所以，在双氧水的生产、贮存、包 装、运输过程中，要严格控制双