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文档简介

1、文件编号：VT-装配-BR-01页 码：第1页共1页版 本：A/0装配标准一一螺丝装配标准（代号:LS）编制日期：2011-5-2精品资料2、螺丝规格选择3、紧固方法顺时针:螺丝规格（M）锁牙深度有效牙深度公制英制(L1)（L）M45/32"8-12 MM15 MM以上M53/16"10-14 MM16 MM以上M61/4"12-16 MM18 MM以上M85/16"12-20 MM24 MM以上M103/8"15-20 MM30 MM以上M121/2"18-30 MM36 MM以上r M16J15/8"24-40 MM48

2、 MM以上3/4具内使30螺0均为标准内六角螺丝以上 常见标准：公制、英制、美制 均使用匹配的内六角扳手进行拆装M204、加力杆作业方法为确保螺丝能够紧固，一般采用加力杆加长力臂从而加大螺丝扭力用加力杆锁紧必须，一手握住扳手，一手 握加力杆，防止打滑为防止用力过大，M8以上螺丝才能采用 加力杆加力，加力杆长度在 300MM以内5、要 求1、不能有白牙、敲打、切断、损坏的螺丝出现在模具里（如右图）2、不论任何条件，要求装配的每一个螺丝必须用加力杆“锁紧!3、不能有底孔大、螺纹坏、螺丝锁不死的的现象出现在模具里4、相同模板上所有螺丝必须规格相同（特殊情况需提出）5、确保螺丝在旋转的过程中顺畅无阻，

3、杜绝孔位偏心强迫锁紧6、 螺纹有效牙深度L要求是螺丝直径M的3倍以上，锁螺丝的有效牙长 L1是螺丝直径M的1.52.5倍7、螺纹孔内必须保持干净，不能有铁屑、废料等杂物6、常见问题分析解决:1、螺丝孔偏位解决办法：（1 ）当牙孔与过孔偏0.5-1.5MM时，可以加大过孔和沉头孔解决（2）当牙孔与过孔偏的过大时，依照客户标准，优先考虑铣腰形孔；（如图一）其次加大堵孔重新攻牙或者移位2、牙孔不顺解决办法：（1）检查牙孔与板件过孔是否偏位（2）检查牙孔内是否有杂物，清除干净（3） 检查牙孔是否足够深，螺丝是否过长，（如图二）（4）用丝攻顺牙孔（5）热处理板件，热处理时牙孔内有没清理干净，有没有废料融化在牙孔中，可用丝攻小心的顺牙，严重情况可电火花打牙3、螺丝锁不死解决办法：（1）检查底孔是否过大，深度是否足够（如图二）（2）加大堵孔重新配钻牙孔，或者移位螺丝不顺、强迫锁的情况下牙纹发白损坏（图二）4、相同板件使用螺丝规格不一样解决办法：（1）调节沉头孔深度，控制长度统5、螺丝锁死工件未压死解决办法：（

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