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文档简介

1、输气干线保运应急预案 1范围 本预案适用于采油二厂输气干线紧急状态应急管理。 2 应急组织与职责 2. 1 应急组织 应急组长:厂长 应急副组长:副厂长、总工程师 成员:生产运行科、计划科、安全科、工程所、天然气管理中心、物资中心等 2.2 应急组织职责: 2.2.1 组长全面负责重大抢险事件的处理,发布应急处理指令; 2.2.2 副组长负责现场的整体指挥; 2.2.3 生产部门负责现场协调、工艺流程的切换、电力设备的协调; 2.2.4 安全部门负责现场的安全监督工作; 2.2.5 工程技术部门负责制订临时生产、停产、恢复生产技术方案; 2.2.6 设备物资供应等部门负责物资供应保障。 3 应

2、急联络、报警、现场指挥程序 3.1 应急联络 内部方式:遇险情 外部方式:遇险情 3.2 常用 厂总值班室:2561491 或2561591 气管理中心:2561841或2563211岔中工区:2566354或2566228 零散井工区:2566013或2566548 苏桥工区:2563491或2563492 岔北工区:2566373或2566228 岔南工区:2566894,2566704 3.3 指挥程序 包括站级指挥程序和厂级指挥程序两种。站级指挥程序由站长直接下令给站内员工而将处理站应急预案付诸实施;厂级指挥程序由应急指挥部总指挥通过应急指挥部将厂级应急预案付诸实施。 4 应急事件及其

3、详细应急措施 4.1 应急反应级别划分 一级:管线断裂、管线大量漏油漏气、管线因长时间停电等原因造成成停输时间在8小时以上或有重大人员伤亡、站内或沿线着火以及有重大火险隐患等生产事故。 二级:估计影响管线停输时间在8小时以内或有人员轻伤的生产事故。 三级:由于管线腐蚀或不法分子在管线上打孔造成的管线泄露,现场泄露量不超过2000方,打孔部位盗气阀门完好,能关闭严的管线泄露事故。 详细的级别在事故发生后,由各单位依据以上事故级别界定条件快速做出判定。 4.2 应急反应 4.2.1 三级应急反应:重点输气管线由于腐蚀穿孔后不法分子打孔盗气发生漏油漏气事故时,启动三级应急预案。同时三级预案总指挥随时

4、向二级预案总指挥报告事故发展状况,三级预案相关人员对口向二级预案相关人员汇报并获得信息指导,二级预案相关人员做好信息传递和应急预备。二级预案进入预警状态,总指挥可以依据现场变化状况,随时发出启动指令。若三级预案进入终止程序,二级预案预警状态自动解除。 4.2.2 二级应急反应:由于系统停电、管线泄露部位着火或泄露量超过2000方,估计影响管线停输时间在8小时以内或人员轻伤的生产事故。启动三级、二级应急预案。 4.2.3 一级应急预案:管线断裂、管线大量漏油漏气、管线因长时间停电等原因造成成停输时间在8小时以上或有重大人员伤亡、站内或沿线着火以及有重大火险隐患等生产事故。紧急启动一级应急预案,各

5、级预案无预警状态,直接进入应急实施阶段,且同时进入终止程序。 4.3 报告制度和内容 4.3.1 突发事件发生时间、地点、部位及初步判定原因; 4.3.2 突发事件灾难及人员伤亡状况; 4.3.3 生产(工作)运行及员工生活状况; 4.3.4 正在采取或预备采取的抢险措施状况; 4.3.5 预见可能发生的次生灾难状况及防范措施建议; 4.3.6 恳求救济事项等。 4.3.7 突发事件的报告内容要不断补充完善。 4.3.8 突发事件发生第一次报告后,油公司和采油二厂将同时指定特地的联络人和通讯方式,保持不间断的通讯畅通。 4.4 事故处理程序 事故发生后,事故发生站点值班领导除马上按报告流程进行

6、报告外,同时马上组织人员进入事故紧急状态,按日常事故演习进行应急处理;采油二厂安全第一责任人接到报告后,依据状况下达指令,马上组成事故处理小组,快速赶往现场组织事故应急处理;如有人员伤亡、火灾或需维持治安分别报就近的120急救中心、119火警和公安部门快速赶往现场进行紧急救援 4.5 事故处理应急措施 4.5.1 管线发生穿孔、断裂、爆漏事故应急措施 a)苏一联信安站天然气管线发生穿孔、断裂、爆漏事故时,应首先确定是哪条管线,汇报厂运行科并通知抢险队伍预备抢险,由气管中心确定管线后,用单条管线输气(外输压力仅提高0.2Mpa),由苏桥工区通知苏桥住站人员在输气管线末站关闭事故管线阀门,苏一处理

7、站在确定苏桥站关闭阀门后,将该线余压放至苏雄管线(在此之前停止返岔气),放至0.40.5Mpa时,停止向苏雄线放压,而后放空。在此同时,在穿孔现场由抢险队伍、苏桥工区协作挖好作业坑,抢险队伍到现场,放空结束后通知穿孔现场开头施工,施工结束后,抢险队伍留在现场,同时向事故管线充压,充压过程中亲密留意穿孔现场并试压,试压合格后(达到输压1小时后)开启苏桥气站阀门,生产恢复正常。 b)信安站龙一联天然气管线发生穿孔、断裂、爆漏事故时,为保证厂区正常用气,由气管中心与四厂联系顾辛庄返气事宜,同时在穿孔现场由抢险队伍、霸州工区协作挖作业坑,并通知抢险队到现场。上述工作完成后,气管中心通知苏桥工区住四厂苏

8、桥站的人员关闭信-龙线起始(苏桥站)阀门,待压力与龙一站平衡后,由霸州工区关闭末点(龙虎庄)阀门,并开头放空。放空结束后通知穿孔现场开头施工,施工结束后,抢险队伍留在现场,苏桥工区通知四厂住站人员同时开启起点(苏桥站)阀门向管线充压,充压过程中亲密留意穿孔现场并试压,试压合格后(达到输压1.6Mpa半小时后),气管中心通知四厂停止顾辛庄返气,气管中心通知苏桥工区住苏桥的人员开启末点(龙虎庄)阀门,供气恢复正常。 c)文23计苏一联天然气管线发生穿孔、断裂、爆漏事故时,应改用文23-苏一联管线DN150管线输气,并通知苏桥工区将苏一联深冷装置停产(降压),同时苏桥工区组织在穿孔现场挖作业坑,汇报

9、厂运行科并通知抢险队到现场。上述工作完成后,由苏桥工区通知苏一联和文23站关闭输气线起、末点阀门,向苏雄线放压,同时由苏一联停返岔气,待压力至0.40.5Mpa后,停止向苏雄线放压而改为站内放空管线放空。放空结束后通知穿孔现场开头施工,施工结束后,抢险队伍留在现场,同时开启供气阀门向管线充压,充压过程中亲密留意穿孔现场并试压,试压合格后(达到输压半小时后),开启末点(苏一联)阀门,正常输气,正常输气半小时后,停文23-苏一联管线DN150管线,仍用原文23-苏一联管线DN273管线输气,并通知苏一联开启深冷装置,恢复正常生产。 d)苏一联岔南站天然气管线发生穿孔、断裂、爆漏事故时,天然气管理中

10、心要通知发电站及地方用气户停止供气,同时在穿孔现场挖作业坑,汇报厂运行科并通知抢险队到现场。上述工作完成后,苏桥工区先关起点(苏一联)阀门,然后分段关相应阀门(苏三至苏雄管线联络线节点处阀门由苏桥工区关闭,岔南站内阀门由岔南工区关闭,雄大站处阀门由气管中心关闭。)在雄大站处由气管中心放空。放空结束后通知穿孔现场开头施工,施工结束后,抢险队伍留在现场,同时开启起点(苏一联)阀门向管线充压,充压过程中亲密留意穿孔现场并试压,试压合格后(达到输压半小时后),通知发电及地方用气户作好用气预备,开启末点阀门,供气恢复正常。 e)龙一联霸一站天然气管线发生穿孔、断裂、爆漏事故时,为保证厂区正常用气,通知苏

11、一处理站提高返岔气,(走苏桥返厂气老流程)并打开岔一、岔三、米北、十二处中心锅炉房(岔一阀门由岔中工区负责、岔三、米北阀门由岔北工区负责、十二处中心锅炉房阀门由霸州联合站负责)等相应供气阀门。同时在穿孔现场挖作业坑,汇报厂运行科并通知抢险队到现场。上述工作完成后,霸州工区关闭龙-霸线起始(龙虎庄)阀门,霸州联合站关闭末点(霸一站)阀门,开头放空。放空结束后通知穿孔现场开头施工,施工结束后,抢险队伍留在现场,同时由霸州工区开启起点(龙虎庄)阀门向管线充压,充压过程中亲密留意穿孔现场并试压,试压合格后(达到输压半小时后),通知苏一处理站降低返岔气,并关闭老流程中岔一、岔三、米北、十二处中心锅炉房等

12、阀门,同时霸州联合站开启龙-霸线末点(霸一站)阀门,供气恢复正常。 f)苏1-1计苏1-2计苏一联天然气管线发生穿孔、断裂、爆漏事故时,天然气管理中心马上通知苏桥工区关闭苏1断块全部生产气井,并将苏一联深冷装置停产(降压),同时苏桥工区组织在穿孔现场挖作业坑,汇报厂运行科并通知抢险队到现场。上述工作完成后,由苏桥工区通知苏一联和苏1-2计关闭输气线起、末点阀门,向苏雄线放压,同时由苏一联停返岔气,待压力至0.40.5Mpa后,停止向苏雄线放压而改为站内放空管线放空。放空结束后通知穿孔现场开头施工,施工结束后,抢险队伍留在现场,同时开启供气阀门向管线充压,充压过程中亲密留意穿孔现场并试压,试压合格后(达到输压半小时后),开启末点(苏一联)阀门,正常输气,正常输气半小时后,通知苏一联开启深冷装置,恢复正常生产。 4.5.2 善后处理 4.5.2.1 应急预案终止程序 事故处置完毕,经事故现场指挥部人员检查,

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