选煤、质检操作规程

1、洗选工种操作规程目 录第一章 皮带运输机岗位操作规程.1第二章 破碎机岗位操作规程.3第三章 圆环链岗位操作规程.5第四章 圆盘给煤机岗位操作规程.第五章 洗煤机岗位操作规程.第六章 脱水筛岗位操作规程.第七章 合格介质泵岗位操作规程.第八章 重介旋流器岗位操作规程.第九章 脱介筛岗位操作规程.第十章 磁选机岗位操作规程.第十一章 离心脱水机岗位操作规程.第十二章 浮选机岗位操作规程.第十三章 加压过滤机岗位操作规程.第十四章 压滤机岗位操作规程.第十五章 尾煤浓缩机岗位操作规程.第十六章 过滤机岗位操作规程.第十七章 罗茨鼓风机岗位操作规程.第十八章 浓缩机岗位操作规程.第十九章 高压泵岗位

2、操作规程.第二十章 化验室岗位操作规程.第二十一章 试验组岗位操作规程.第一章 皮带运输机岗位操作规程第一条 开车前的检查检查各轴承及摩擦部分油质是否清洁，油量是否适当;检查皮带上或皮带周围是否有人或其它杂物;确认本岗位设备机械、溜槽无故障时方可启动。第二条 启动根据下列两种情况进行远距离启动由操作室操纵;就地开车时，必须待后续设备开车正常后方可开车。第三条 运转中的维护与检查检查皮带启动装置是否正常;皮带是否跑偏、破损、接头是否牢固;检查拖辊有无转动不灵现象、导向滚筒是否好使;电机、轴承及摩擦部件、温度、声音是否正常;溜槽有无堵塞，保证畅通。第四条 停车远距离停车由操作室操作;就地停车，必须

3、在前部带停车后，皮带上无煤时方可停车。第二章 破碎机岗位操作规程第五条 开车前的检查检查齿板、电机等各部固定螺丝是否松动；检查传动皮带、齿轮、保险装置是否完好；检查各注油点，油质是否清洁，油量是否合适。第六条 开车按下列两种情况进行远距离启动由操作室进行；就地启动必须后续开车正常后方可开车。第七条 运转中的操作与检查倾听电机、传动齿轮、齿滚各转动部件声音是否正常，并检查电机温度是否正常；适当调整分配给料量；检查产品粒度有无过粉碎现象；检查入料中的含矸量是否过量。第八条 停车远距离停车由操作室进行；就地停车时，必须待前部设备停后，破碎机内无煤时方可停车。第三章 圆环链岗位操作规程第九条开车前的检

4、查检查各固定螺丝、轨道和衬板是否松动、脱落；检查清扫器是否磨损过度，链子是否过松；检查各注油点、油质是否清洁、油量是否适当。第十条 开车按下列两种情况进行远距离启动由操作室进行；就地开车时，必须后部设备开车正常后，方可开车。第十一条 运转中的操作与检查检查电机、减速机和各转动部件声音是否正常、温度是否合适；链子是否过松，有无拉斜现象。第十二条 停车远距离停车由操作室进行。就地停车时，必须在前部设备停后，链中无煤时方可停车。第四章 圆盘给煤机岗位操作规程第十三条 开车前的检查检查皮带托辊、滚筒、清扫器、封闭、卸煤刮刀等零部件是否完好。检查对轮、机架、电机、减速机各部螺丝是否松动。检查各注油点油质

5、是否清洁，油量是否适当。第十四条 开车按下列两种情况进行远距离启动由操作室进行。就地启动必须待后续设备启动正常后开车。第十五条 运转中的操作与检查检查电机、减速机、圆盘、皮带、各转动部件声音、温度是否正常。机头、机尾、运转圆盘是否正常。皮带有无跑偏、破损现象，皮带接头是否牢固。检查皮带拖辊、给煤机圆盘、传动齿轮有无转动不灵现象。检查圆盘卸料情况，及时吹风换仓。清理圆盘刮刀挂物时，必须在换仓后，停设备后进行。第十六条 停车远距离停车由操作室进行。就地停车时，先停圆盘给煤机，皮带上无煤时，皮带机方可停车。第五章 洗煤机岗位操作规程第十七条 开车前的检查检查自动排料装置是否正常。检查筛网有无破裂和松

6、动现象。检查入料溜槽和溢流堰是否畅通。各轴承、轴瓦是否缺油，油质是否清洁，油量是否适当。检查风门是否灵活好使。检查给煤机是否正常。经检查无故障时方可启动。第十八条 启动远距离启动由操作室进行，但风水门的调整必须按照就地单独启动时程序进行。就地启动，接操作室通知后，待脱水筛开车正常后进行：（1）先开动斗子提升机，再开动洗煤机并供水，开自动化排料装置。（2）给风，将风门调到适当位置，风门要缓缓开大。如果是检修后，无负荷启动时，应先给煤，待洗煤机有一定的床层后再供风。（3）全部运转正常后，再通知给煤。第十九条 操作与调整（一）给料调整1、给料必须保持均匀，不得忽大忽小。2、给料必须在整个筛面上分布均

7、匀。3、给料必须充分润湿，不得有打团现象。（二）风水调整1、风水正确调整必须根据原煤可选性难易程度，煤量大小、床层松紧程度，并在快灰、快浮结果指导下进行。2、各室筛下水量（顶水）一般情况按煤流方向逐渐减少。3、各室风量一般情况下按煤流方向逐渐减少。4、冲水量以润湿给料与保证正常运输为限，不宜过大。（三）排料1、按入选原煤的分选比重，将浮标重锤调节到适当位置，原则上中煤段浮标比重应略小于1.4，矸石段略小于1.8。2、排料应遵循勤排少放的原则，根据煤质情况，入料量大小和矸石、中煤的含量多少，来决定多排和少排。3、排料要遵循排矸宁在前不在后的原则，矸石要求在第一段排出。4、中煤段排料要遵循宁多透不

8、多排的原则，不准大排中煤。（四）工作中必须集中精力，注意床层的变化，经常了解原煤的质量情况。并用探杆试探床层的变化和松紧程度，及时根据快灰的结果调整操作。（五）做好每次快灰快浮的预计记录，坚持练习基本功。（六）经常与圆盘和风机、浓缩机的司机联系，并使其保证原煤及风水的正常供应而随时调整，并应知道洗水浓度大小。第二十条 停车远距离停车由操作室进行。就地停车时，按下列程序进行：（1）停止给料。（2）停止给风，停止自动排料装置。（3）停止洗煤机。（4）停止斗子提升机，停止前斗子内必须拉空。第六章 脱水筛岗位操作规程第二十一条 开车前的检查所有螺丝的连接情况，筛网、压板有无松动、损坏。筛子及筛子周围是

9、否有人或其它杂物。各轴承及摩擦部件，油质是否清洁，油量是否适当，注油孔是否严密盖紧。溜槽是否畅通。经检查确认设备无任何故障时方可开车。第二十二条 开车按下列两种情况进行远距离启动由操作室进行。就地启动必须待后部开车正常后方可开车。第二十三条 运转中的操作与检查经常检查筛子是否跑水，如发现跑水及时与洗煤机联系。经常检查筛网有无破损及松动，筛下水有无跑粗现象。经常检查筛网压板、木楔子有无松动缺损。经常检查筛子弹簧有无损坏，筛箱、铆钉有无松动或切断。经常检查筛子运转是否平稳，有无强噪音，筛箱段大小梁有无断裂。筛子轴承及轴瓦温度如何，散热孔是否畅通。第二十四条 停车远距离停车由操作室进行。就地停车，必

10、须等洗煤机停止加煤后筛子上无没煤时方可停车。第七章 合格介质泵岗位操作规程第二十五条 开车前的检查检查泵的基础是否牢固，即地脚螺丝是否松动，如松动，拧紧。检查三角带是否打滑，盘根是否漏水，叶轮转动是否正常。检查各润滑点的润滑情况，是否油量充足，油质清洁。检查各闸门是否在停车位置，确认一切正常后，等待开车通知。第二十六条 启动接到开车通知后，先打开风门鼓风，15分钟后，关闭风门，打开合格介质桶的循环闸门。关闭事故闸门，打开泵进水口端的手动闸门和电动闸门，同时将泵出水口的闸门开启1/3。将控制箱上SA功能转换开关（黑色）左旋至正常变频位置，将SB2停车旋钮右旋至接通位置，此时白色长条形红线标志的按

11、钮可以按动，同时该设备准备好，绿色信号灯亮，说明变频调速控制系统正常，变频器已上电做好运行准备，如不亮，可能是SA正常和检修旋钮式开关和停车旋钮开关位置不对，可左旋纠正，仍不亮，要立即汇报操作室，请电工来 修理。按动控制箱上绿色启动按钮，箱上方的运行黄色信号灯亮。按动变频调速控制箱上的加速按钮，箱上的频率表指针从零HZ开始缓缓上升，水泵缓缓启动，转速慢慢加快，当频率达到20hz时，即可松手，将泵出料闸门全部打开，进行打循环，使密度控制室能够调整好密度，并做好往混料桶加介准备，注意变频调速器的最佳工作范围是20-50hz之间，调速时不要使泵长时间地工作在20hz以下，以免造成变频器早期损坏。变频

12、器故障输出断电时，使用复位按钮，平时不要乱动。变频故障不能使用，复位也无效时，经领导批准，可将SA由正常旋至检修位置，按绿色启动按钮，使用工频，全速直接开泵，正常情况下禁止使用。第二十七条 运行中检查接到加介通知后，关闭循环闸门，并与混料桶岗位司机联系，确定合适的频率。运转中应定期检查轴封水的压力和流量，及时调整填料压盖和更换填料，以保证始终有少量水通过轴，采用副叶轮轴封泵，减压盖上装有油杯时，通过油杯加润滑脂。密切注意各轴承的润滑情况，做到定时定量加入清洁的润滑油，并检查轴承运转情况，如严重发热，并温度持续上升，汇报操作室，停机检查。注意电机的声音、振动和温升情况，发现情况及时处理。发生噪音

13、或异常音响时，应立即停车检查原因，并汇报操作室。发现排料量异常时，应检查三角带的工作情况（数量、松紧度），叶轮是否堵塞反转或过度磨损，盘根密封情况，发现任一情况均要及时停车处理。第二十八条 停车接到停车通知后，关闭泵进水口端的手动闸门，同时打开清水闸门冲洗水泵5分钟。关闭泵的出水闸门（先关到1/3流量，五分钟后关严）。按压停车旋钮上带红线的白色长条形按钮，紧急情况可直接将停车旋钮向右旋转，切断电源，均可实现停泵。停车后待频率表指针慢慢回零后，打开事故闸门将泵放空，以备下次启动。停车后对设备及所有管道、闸门、仪表进行一次检查，发现异常及时处理。第八章 重介旋流器岗位操作规程第二十九条 启动前的检

14、查重点检查各旋流器及管路是否堵塞，各部位的阀门、旋流器底流口要进行详细检查，确认无误后，即可开车。第三十条 启动打开旋流器的阀门。第三十一条 运行中的检查运转过程中经常检查产品出口，发现堵塞异常应及时处理。根据实际情况，及时调整旋流器的入料量，保证各台旋流器入料的适宜性和稳定性。每月对旋流器底流口的磨损情况进行一次检查，底流口直径磨损超过5mm时应及时更换。当与旋流器有关的岗位发生故障时，立即通知混料泵停止给料。第三十二条 停车接到停车通知后，等混料泵停车后，关闭入料闸门。第九章 脱介筛岗位操作规程第三十三条 启动前的检查开车前应检查筛上及筛子周围是否有人。检查各部位螺栓是否松动，若松动应及时

15、把紧，确保其紧固。检查激振器、轴承和万向轴节的润滑情况。检查振动筛周围静止物与振动筛的最小距离是否满足要求（最小距离为70mm）。筛面应平整、无破损、松动现象，筛孔、筛缝不应有过度磨损现象。筛面及前后溜槽不应有积煤或堵塞。喷水管的管路、阀门应严密、灵活，水量、水压应符合要求。第三十四条 启动按开车顺序空负荷启动。将功能转换开关左旋至正常位置，向左旋转停车按钮，再按绿色启动按钮，启动筛子，在达到额定转速后，应注意筛子在运行中有无异常音响和振动，发现问题要及时处理。在确认运行正常后开始给料，给料不能过大、过小，应均匀。第三十五条 运行中检查每两小时检查弧形筛的运行情况，发现异常要及时处理。运行过程

16、中，筛箱振动应当平稳，不应有异常摆动。运行过程中，要注意筛子振幅和转速，发现异常情况应及时找出原因，予以排除。检查轴承温度，最高不超过75度。注意电机的声音，发现问题及时处理。运行时注意前后溜槽情况，防止堵塞。检查筛下水的粒度情况，检查筛网的磨损情况。检查脱介效果，及时调节喷水。出现下列情况，立即停车：筛网大面积破损，筛箱严重摆动，排料溜槽堵塞及大片筛网松动。第三十六条 停车停车前应先停止给料，待筛上物全部排出后，按压停车按钮上的带红线白色长条形按钮，紧急情况可直接将停车旋钮右旋，切断电源。关闭喷水闸门。 第十章 磁选机岗位操作规程第三十七条 启动前的检查开车前应详细检查电机、减速机、链轮、链

17、条、滚筒、溢流口，底流口、闸门和管道的情况。检查减速机的油位是否在125mm-150mm之间，如低于下限，注好油。减速机内注40#机油。检查各润滑点的润滑情况，做到油量适当，油质清洁。第三十八条 启动接到稀介泵岗位要求开车的通知后，将功能转换开关左旋至正常位置，然后将停车旋钮左旋至接通位置，再按绿色启动按钮，进行空车试转。第三十九条 运转中的检查检查各部件的运转情况，不得有异常音响，发现异常情况应及时处理或汇报，遇到紧急情况，要立即停车。空车运转正常后，打开手动或电动给料闸门，同时通知稀介泵岗位司机可以加矿，来矿后，开动退磁器。调整好各台磁选机的入料，保证各台磁选机入料的适宜性和稳定性，保证其

18、回收效果。检查电动机温度（55度）减速机油池温度（35度）滚动轴承的温度（75度），发现异常汇报操作室后停机检查。各注油杯每班注入黄油一次。运行过程中要经常巡回检查，注意观察精矿浓度，卸料情况等。及时清理来料箱、精矿槽、尾矿槽、溢流口、底流口等，防止发生堵塞现象。运转时，若底流箱内大颗粒物料已满可打开闸门手柄随时排放，然后快速复位。运转过程中不得有异常音响，发现异常及时处理。第四十条 停车接到稀介泵岗位司机停车的通知后，按压停车旋钮上带红线的白色长条形按钮，紧急情况可直接将停车旋钮右旋，切断电源，然后停退磁器。第十一章 离心脱水机岗位操作规程第四十一条 开车前的检查检查油箱油量是否适量（油量高

19、度应在探杆上二刻度之间为适量）， 油管压力表是否好使。检查各运转部件之间有无接触、堵塞或异响。检查各部件连接螺丝有无松动现象。检查离心液溢流管是否畅通。检查筛网有无破损，转子是否转动灵活。经检查确认无故障时方可启动。第四十二条 启动启动必须空载时进行。按启动按纽，待机器运转正常后再加煤。第四十三条 运转中的操作与检查启动正常后，方能由小到大逐步给料。注意入料中有无铁器、木块等以及其它杂物进入离心机内。运转中若发现有磨擦摆动，异向振动（大于0.3mm/m）等现象，应找出原因立即处理。经常检查离心液中有无跑粗现象，筛篮运转声音是否正常，筛网有无损坏。油箱内油温不能超过300C。第四十四条 停车停止

20、给料，先敲打离心机下部溜槽，然后开风冲洗筛网积煤及转子与定子间隙。第十二章 浮选机岗位操作规程第四十五条 开车前的准备检查各部螺丝、刮板、电机等机件的位置是否正常和牢固。检查各注油点，油量是否充足、清洁。检查各闸门是否严密、灵活。检查各槽子、管路是否堵塞、漏水。检查传动带有无缺少、松弛、损坏。检查安全设施是否牢固、完整。关闭机室下部排料门。第四十六条 预处理器开车认为准备工作已做好，无任何故障，方可开车。开矿浆、浮选机和刮板。给料、加清水至正常。第四十七条 操作与调整给料保证均匀，入料浓度调整在最佳范围内。保证一定的泡沫层厚度，一般为100150mm.。尾矿颜色必须是淡黄色，发现有超粒级煤时，

21、要汇报班长。保证正常刮出泡沫，不许刮不出泡沫或刮水现象。根据快灰结果，及时调整浮选机。第四十八条 停车停止给料和药剂。各室泡沫刮完后，停浮选机、刮泡器。停止清水供给。第四十九条 操作标准开车前：1、用手转动主轴轮、刮板机构轴，是否灵活。2、检查加油点，并适当注油。开车后：1、检查叶轮旋转方向是否正确。2、给料保证均匀。3、电动机与搅拌机构轴承的温度不得超过250C。4、调整矿浆液面和尾矿闸门，控制质量指标。5、停止运输清水。第十三章 加压过滤机岗位操作规程第五十条 接到开车通知后，对设备周围及仓内进行检查，确认无误后，待下部圆环链开起后，可正常开车。第五十一条 开车采用自动操作方式，把转换开关

22、打到程控侧，开UPC，开显示器及工控机，出现主运行画面后，按下启动按钮，并联系低压风机开车。第五十二条 过滤机槽内矿浆要达到一定液位，并保持稳定。第五十三条 操作者要及时调整滤液阀开度，加压仓风压、主轴转数等参数，保证过滤机处于最佳工作状态，并保证排料周期稳定。第五十四条 当压力、液位等参数有一项低于报警值时，应使加压过滤机处于等待状态。第五十五条 正常情况下，以自动方式停车，需手动停车时，应遵循顺煤流原则停车。第五十六条 当系统达到紧急停车条件时，操作者要及时按下紧停按钮，进行紧急停车，以免事故进一步扩大。第五十七条 每班停车后，要清洗滤盘，放尽槽内仓内积水，打开手动阀，排尽集液器内积水，并

23、打开快开门排出仓内潮气。第十四章 压滤机岗位操作规程第五十八条 开车前的准备了解压滤机入料情况，主要是浓度、粒度等。液压系统工作程序应正确，油箱油位、安全阀、截止阀的位置应适当。主机两侧的卸料装置（链条、拉钩）松紧适宜，位置应正确。各处螺丝及紧固件不应松动脱落，液压泵系统各油管压滤机入料管路无堵塞，管路及管接头应无漏水、漏油现象。各仪表应正常，行程开关，远距离控制按钮应灵活可靠。滤板无破裂，密封胶垫应齐全，滤布无破损、打褶。第五十九条 开车接到开车信号后，确认检查无误后，即可开车。启动液压泵将油缸压力控制在912MPa。使主机滤板压紧，在压紧滤板过程中，要检查滤板之间有无杂物和滤布有无皱褶，发

24、现后及时处理。检查入料浓度，待达到350500g/L时给料。入料浓度应保持稳定，一般在400g/L左右。开泵给料后，要关闭回流阀门，将滤室充满矿浆，使入料压力缓慢上升达到0.40.6MPa后，进入压滤过程，见滤液管出水由流变成滴时，关闭给料泵。第六十条 操作与调整当给料压力超过0.6MPa时要及时打开回流门，保证给料压力在0.40.6MPa之间。在压滤过程中，要观察流出的滤液，发现流黑水时要记下滤板编号，以便卸料后修补或更换滤布。第六十一条 卸料松开滤板：按下松开按钮，指示灯亮，油泵电机启动头板开始退回，碰到头板限位开关时，油泵电机停转，头板停止移动。拉板卸料：有两种控制方法进行拉板卸料。1）

25、延时自动拉板：当头板退回后，经过延时，拉板先导阀指示灯自动亮，同时拉板返回灯亮，油泵电机启动，油泵电机一方向转动，带动拉板装置向机尾方向运动，当碰到滤板时，拉板返回指示亮灯，拉板装置又退回去拉第二块。如此反复，直到拉完最后一块为止。拉板装置继续返回，当碰到主梁尾部的档铁角钢时，拉板装置向机头方向运动，碰到行程限位开关时运动停止，经过一段时间的延时后，压紧滤板指示灯亮油泵电机启动，头板移动自动压紧滤板，直到电接点压力表上限时停车。此时压滤机的一次工作循环结束，等待下一次工作循环开始。2）近机人控拉板，可随时控制拉板装置拉板或返回动作，按下压滤机的近机操纵开启按钮，拉板装置返回或拉板，按下停止按钮

26、，拉板装置可以在任意位置停车，同样当拉完最后一块滤板时经延时实现自动压紧滤板程序。拉板卸料前应先启动压滤机下部刮板输送机及胶带输送机。卸料时，应用铲子将每块滤板渣清理干净，严防滤板周边和两底角粘有煤泥。卸料时注意观察滤布和橡胶垫破损情况，中心有无堵塞，滤板靠时，滤布是否折叠，压角是否夹煤等。情况严重时立即停车进行处理。第六十二条 停车压滤机工作4060个循环或尾板倾角到50时进行滤布冲洗。更换下的滤布冲净，待缝补。进行必要的设备维护保养，处理运行中出现的各种问题。按“四无”“五不漏”搞好设备和环境卫生。第十五章 尾煤浓缩机岗位操作规程第六十三条 开车前的检查各部螺丝是否松动或缺少。减速机、轴承

27、是否缺油。安全措施是否牢固完整。管路、槽子是否堵塞或漏水。中心柱电刷是否损坏或有不正常现象。第六十四条 开车启动前必须检查一切准备工作，认为无任何问题，方可开车。开动电动机。开煤泥泵。第六十五条 生产运行中的检查经常用探杆检查浓缩机底部沉淀物的厚度。经常检查轨道有无油类和杂物。第六十六条 停车将池内水放出，用清水冲洗底部。停电动机。停煤泥泵。第十六章 过滤机岗位操作规程第六十七条 开车前的准备检查各部螺丝是否松动或缺少；各管路有无堵塞、漏水、漏气，水、气门是否灵活；筛网或过滤盘有无损坏或变形；冷却水是否充足，水质是否清洁。第六十八条 开车关住底流闸门，开动搅拌器；启动过滤机，运转正常后开始给料

28、；矿浆将产生溢流时，开真空泵；过滤机形成煤饼后，通知开罗茨风机。第六十九条 操作与调整给料保持均匀，发生变化及时调整；保证煤饼一定厚度；检查各加油点是否缺油；搅拌机构盘根是否漏水。第七十条 停车停止给料；圆盘上没煤时，停真空泵，通知停罗茨风机；打开底流闸门，用清水冲洗滤网。第七十一条 真空泵操作标准启动时的准备：1、用手盘车应灵活；2、打开循环水闸门，冲洗泵约10分钟，水压调到0.9-1kg/cm2。3、启动。运转中应注意：1、有无不正常的振动和响声；2、循环水不得中断；3、轴承温度不得超过75。停车：1、停电机；2、待泵内冲洗干净后，关闭循环水门。第十七章 罗茨鼓风机岗位操作规程第七十二条

29、开车前的准备检查各部件螺丝是否松动或缺少；摩擦部位油量是否充足，油质是否清洁；风管是否堵塞损坏，风门是否好用，并在使用位置。第七十三条 启动听到通知后，方可开车；启动油泵；启动风机；缓慢控制风门，直到所需风量为止。第七十四条 停车得到通知后，方可停车；停止风机后停油泵；在下列情况下，必须及时处理：（1）有特大噪音或轴承温度剧增时。（2）油管严重漏油或油泵不上油时。（3）机械有极大振动和冲击声时。第十八章 浓缩机岗位操作规程第七十五条 开车前的检查各部螺丝是否松动或缺少。减速机、轴承是否缺油。安全设施是否牢固完整。管路、槽子是否堵塞或漏水。中心轴电刷是否损坏，或不正常现象。第七十六条 开车启动前必须检查一切准备工作，认为无任何问题，方可开车。开电动机。开煤泥泵。第七十七条 生产运行中的检查经常用探杆检查浓缩机底部沉淀物的厚度。经常检查轨道有无油类和杂物。第七十八条 停车将池内水放出