激光切割机技术参数

1、FIBERBLADE Cutting System光纤激光切割机一、Messer激光切割系统介绍1、机器原理梅塞尔公司在工业用激光切割机的幵发和制造领域已有近40年的经验.其激光技术得到了世界范围的认可，并在许多不同领域得到应用划时代的技术发展， 如专利激光切割头，表明了梅塞尔公司的技术能力在此领域为激光加工建立的 新标准将为客户带来巨大的利益.产品系列包括:2维激光切割系统3维激光切割系统激光焊接系统自动化设备装料及卸料系统通过与世界领先的激光器厂商的常年合作，保证机器与激光的最佳组合.其大激光功率及用户友好式的 CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.Fiberblade 具备良好

2、的动态性能，在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高 精度无挂渣的成品零件.机器配合编程软件及相应自动套料程序，可实现快速高效的零件编程，扩展机器应用.应用激光束作为工具，切割速度快，成品部件割缝窄，精度高.可无困难地实现 复杂轮廓的切割.切口边缘光洁、无毛刺，绝大多数场合下无需后续处理.Fiberblade 主要应用领域为金属加工 , 特别是碳钢、不锈钢和铝材 . 该系统既可 应用氧气切割 , 也可采用保护气体实现高压切割 .经测试其可切割性后 , 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理 念除了实现最佳切割结果外 , 同样关注环境保护问题 . 采用抽烟除尘装置可满足 最严格的排放

3、标准机器可满足现有安全规程，满足相关CE标准.2、功能描述Fiberblade 激光切割机 , 是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的 全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割 系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。 机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间 . 该系统交替使用两块台面 . 切割一块台面上的板材 , 同时另一块台面位于工作区域外 . 操作员可取下成品部 件并换上新板 , 机器同时进行切割 . 另一台面上的工件完成后 , 由工作区域换出 , 新板就位 .板材置于工作台支架上并确定位置后 , 切割头随垂直定位轴下降 . 传感

4、控制器保 证切割头维持正确定位 , 可避免板材变形引起的问题 .激光束通过光纤传输到切割头上 , 然后由透镜聚焦 . 切割头沿工件轮廓移动 , 但 不与工件接触 , 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上 .横向运动通过溜板滑动定位实现 . 纵向运动由车架自行移动实现 . 两套同步驱动 伺服电机确保设备的高精度 , 轴向运动的高加速度 , 可变激光功率控制 , 可切割 如窄条 , 尖角等的复杂图形部件 .通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类 ，气体压力，激光参数.CNC 数控系统内的切割数据及图形数据的分离 , 可实现快速变化的工作要求 , 并增加 机器功能的灵活性 , 适用范围更广

5、.由随动式直接抽风系统 , 把切割过程中产生的尘粒抽出 , 并经过烟尘过滤后 , 达 到安全及环境规范的排放要求 .二、标准配置介绍1 、机器构造. 机器采用有限元分析法 （FEM） 精心计算并优化的焊接式结构 , 使得机器重量最小 , 且具备高度稳定性 . 模块特性可满足激光切割的特殊要求 , 保证极高的切割精 度. 定位轴平行式导轨 （X 轴）上装有车架 , 横向驱动 （Y 轴）置于其上 . 上面安装激光切割 头 . 同步驱动伺服电机可实现高精度和高动态特性要求.德国倍福数字式驱动模块德国倍福数字式驱动电机德国 Alfa高精度齿轮箱. 板材支撑 工作台由高刚性框架及横向支撑杆构成 , 与横

6、向车架随动的抽烟风道保证抽烟 效果最好 . 冷却单元标准供货范围中包含激光电源配用的冷却单元 . 该单元用于冷却激光器 . 维 持恒定运行温度 , 防止热效应 , 延长切割透镜寿命 , 保证持久的高切割质量 .紧凑型除尘装置选配美国唐纳森除尘设备。0 0 0 .000设备配备符合GBZ2- 2002有关环保标准的美国唐纳 森除尘净化过滤吸尘器，以收集切割中产生的金属粉 尘。吸尘器性能参数如下：性能参数名技术参数型号Torit DF04W处理风量4000 m /h过滤面积2106 m滤材Ultra-Web FR 滤筒过滤效率颗粒在微米粒径以上，达%风机K10电机功率噪音79dB(A)清灰方式压缩

7、空气脉冲控制系统反吹压缩空气压力压缩空气消耗量30.25 m /min压缩空气含油量v100ppm压缩空气含油量v100ppm电源要求380V/50Hz/3Ph三、激光发生器，光束引导装置及切割头1、激光谐振器.激光发生器采用目前世界上最领先的IPG高功率连续掺镱 光纤激光器。结构紧凑的水冷设计高品质的光束质量更高的光电转换效率更低的维护成本更长的使用寿命.光束引导装置不同与传统CO2激光器，采用世界上最先进的光纤引导，将能量损耗降低到最低且易更换免维护。.激光切割头激光切割头配有电容调高系统，它由标准250mm或是150mm镜头，气体入口及切 割喷咀组成.激光切割头是德国梅塞尔专利产品，可以

8、使切割效果更好。准值器切割头高度控制器.安全装置激光切割部分，工作台及CNC数控系统均配备有安全装置，可保护操作人员避免 伤害，保护系统不被损坏.梅塞尔光纤激光切割机标准：?激光防护眼镜符合标准：EN207?激光切割机符合标准：EN60825-1?激光切割机的切割质量符合标准：DIN 2310-Part5梅塞镭德激光切割机的安全等级：正常工作模式下是非常安全的1类激光产品维修模式、调试模式、设置模式下是 4类激光产品，必须佩戴激光防护眼镜。以避免伤害全封闭外罩四、梅塞尔Global数控系统：Global Co ntrol切割机数控系统是梅塞尔百年技术与经验的结晶。功能强大、拥有强大的专家数据库

9、，操作简便。它集高性能与高可靠性于一体，采用高标准工业PC与电气元件，充分考虑了切割机独特的工作环境。代表当今切割机最先进技术梅塞尔全新力作数控系统 Global Co ntrol LEtherCAT系统总线控制采用网线传输，最大限度的提高系统可 靠性,不受外界的干扰；多任务系统；先进的网络诊断功能；方便的系统数据库功能；简单便捷的操作1、系统特征EtherCAT系统总线控制采用网线传输，最大限度的提高系统可靠性，不受外 界的干扰；多任务系统；先进的网络诊断维修功能；具有网络操作功能；方便的数据库及消耗品寿命统计功能；简单便捷的操作软PLC功能完全网络功能和In ter net兼容，光缆信号传

10、输接口；可接受远程服务（选项）钢板校正判断；程序的角度旋转；X和Y方向重复功能割缝补偿功能任意程序段回退断电记忆恢复切割功能切割时能同时显示执行的程序段、切割速度、补偿量、速度倍率、执行程 序段及程序号等参数便于生产管理的管理数据库集合自动加减速运动的控制沿轮廓线返回功能；跑离轮廓线返回功能从程序轨迹上移出及返回功能按工作区定义工作范围（软限位功能）完善的三级数据库：经验数据、用户数据、实时数据方便维修的在线示波图形功能能实时监控并调整机器的同步误差控制具备龙门架与钢轨垂直度自动校正功能能自动检测驱动器方面的故障为维修及安装工作提供的各种诊断及指引信息故障自动记入时间内容等的记录功能2、主要技

11、术参数：15”触摸屏wi ndows xp 专业版 基于技术的HMIIn tel Celero n M 1,5GHz 1024M40G4、编程软件 OmniCADNest德国梅塞尔公司垂直切割编程软件Omn iWi n CADNes,与其他软件相比有如下优点：CAD制图（OmniCAD及套料在同一操作界面上DXF/DWG导入格式基于OmniCAD勺丰富的套料功能手动及自动套料功能特殊功能包括：过桥、连接切割、公共边切割、补丁等余料定义、余料切割套料结果可以用XML格式导入、导出切割工具相关的可组态的切割技术数据库针对不同热切割机的可组态的NC代码输出五、激光切割机的其他功能:* 超前性* 可编

12、程的加速度* 程序中断* 可对路径速度进行编程的激光功率* 激光功率及频率可直接输入控制* 气压数据库（+/-10VDC）* 激光穿孔及切割的数据库* 带自检的自起动* 拐角加工功能* 高速穿孔* 切割误差的重现功能* 一体化切割数据表* 一体式高度调控六、诊断功能* 屏幕显示出错信息* 在线诊断（示波器，圆形测试）* 逻辑在线诊断* 遥控诊断（选择）* 七、技术参数1、切割设备切割范围X 轴3000mmY 轴1500Z 轴100 mm2、工件尺寸板的最大尺寸3000 x 1500 mm板的最大重量3、系统时间最大定位速度（X-Y联动） 最大切割速度4、加工精度最小可编程单位 重复精度定位精度

13、5、气体供应1、氧气 压力气体流量压缩空气管路切割用气纯度（氧气、氮气）99,95 %2、氮气 压力气体流量压缩空气管路切割用气纯度（氧气、氮气）99,99 %3、压缩空气 压力量4Bar要求汇流排及气体供应由客户提供6、电源要求符合 DIN七N 60204-1操作电压三相稳压电源（激光器用） 数控系统 激光器10%/30KVA （激光器用） 除尘器380V/50Hz/3Ph 10KVA7、光纤激光器技术规格750 kg50m/min15 m/min0,0001 mm0,01 mm± 0.05mm/m7 bar12 m3/h高压管路25 bar12 m3/h高压管路干燥、无油400

14、VAC/3P/N/PE380V± 10%/30KVA220V (10%) 50 Hz, 10 KVA380V±类型掺镱光纤激光器运仃模式连续或脉冲波长1070nm+/-10输出功率1200W偏振态随机最大调制频率kHz5电源要求V380能耗15总共（kW151200W光纤激光器（kW水冷（kW切割系统（kW冷却方式水维护要求无8、最大切割能力.功率1200 W碳钢12 mm不锈钢4mm最大切割能力取决于切割气体品质，被切材料特性，且边缘处会发生变化9. 运行成本电 力 消 耗激光器kw总功率：+=总电耗：X 60%X =兀/小时1. 设疋因子：60%2. 设电费：元/度冷水

15、机组机床主机含除尘11. 5 kw空压机组无气体 消 耗辅助气体（纯度O）0.1 m3/h费用：15-X =元/小时1. 设气体价格：15元/5.5m32. 设在压力下，连续加工激光器气体（预混 合专用气体）无费用：无易 耗 备 件 消 耗聚焦镜片1片/30000小时费用：15000十5-6000=元/小时1. 设镜片价格为15000元/片2. 设每年工作时间为6000小时喷嘴寿命350小时费用：300- 350=元/小时1.设喷嘴价格300元/个其他消耗（去离子 水，滤芯）去离子水费用：600- 6000=元/小时每三个月更换一次，一次更换一桶，150元/桶，600元/年维保光纤激光发生器免

16、维护。无FIBERBLAD光纤激光切割系统运行成本总费用：+ + + = 元/小时1.此表从激光切割机的电力消耗，气体消耗，及易耗品的消耗等加以分析，不包含场地租金，管理费，人员工资，机器折旧等费用;2.此表仅供参考，具体的消耗因各用户情况稍有不同。1mr碳钢/不锈钢如果使用氧气切割速度可达 min，3mr碳钢板切割，切割速度约为 min,（2mm碳钢板速度约min,）每小时最多切割长度为 240m以实际生产切割效率 75%计 算，生产长度为：180m因此，3mr碳钢激光切割成本约：180=元/米。（不含设备折旧 及人工费用。）按实际经验，切割碳钢板（用氧气辅助）每小时硬成本约为元左右，切割不

17、锈钢 （用氮气辅助）每小时硬成本约为40元左右。九、培训课程1、操作课程.介绍课程:目的:简单介绍机器的操作，使用机器基本功能工作内容: 作基本系统功能，机器安全，系统的幵动和关闭，数控系统的基本操 工具系统，光学系统，基本维护相关人员:机器操作者及维护人员操作者的培训目的:详细介绍机器操作，如何最佳使用机器.内容:从理论和实践出发，深入讲解机器不同功能，机器和控制的细致操作，激光器的使用和保养相关人员:机器操作者.维护课程:目的:机器维护的详细介绍，保证系统最佳状态内容:不同设备及机器部件的组装，功能和管理，安全设施，失误和错误的分析，维护周期，维护规则相关人员:机器操作者及维护人员.幵始生

18、产/生产支持:目的:优化生产过程，适应特殊工作, 到最大生产率以使梅塞尔系统在最短时间内达内容:帮助使用梅塞尔系统幵始生产， 零件编程，机器处理适应特殊工作，优化机器设置人员:操作者及编程人员应用激光切割技术:目的:详细介绍激光技术，使激光系统最优化使用内容:激光切割原理，激光系统操作安全，介绍子程序编辑技巧，建立和使用激光参数，材料特殊参数设置，机器和控制系统的最佳使 用人员:操作者，维护人员及编程人员.编程课程目的:用OMNIWIN CADNeS对梅塞尔系统进行编程内容:图形转化为切割程序人员:操作人员及编程人员十、销售条款1、价格标准配置Fiberblade 3m 、 功率1200 W带

19、交换工作台交换式工作台2、价格条款本报价自报价之日起3个月内有效，3、交货期除不可抗力外，合同生效后_0_天发货.（可考虑用户的交货期）4、付款条件Payme nt付款方式-30% at co ntract sig nature-合同正式签订时付款 30%-70% on delivery-发货时付款 70%5、运输及费用供方负责运输和所有费用（含保险费）,需方负责货到后的有关事宜6、设备的发货安装验收.交货期为合同生效后 90 （天）。.产品发货到需方后，供方根据需方的供货发运清单进行点箱验收，并把运输过程包装箱完好无损的情况及时通报供方.需方按数控切割机地基能源动力制作准备说明及安全规程的要

20、求事先 做好设备安装的一切准备工作，通知供方派人安装，待安装人员到达 需方后，双方根据合同的供货清单共同幵箱验收；需方应在人员、起重设备、常用工具、仪器仪表和辅助材料等方面给予无偿合作，并为安装人员提供各种生活方便设备安装调试完毕，需方按供方提供的“用户验收书”逐项进行验收， 验收合格，双方代表签字设备交需方投入使用7、质量标准，供方对质量负责的条件和期限产品按照ISO8206数控切割机精度，DIN 2310-Part5 数控切割机技术条 件标准制造，按照梅塞尔客户验收书进行验收供方对产品在正常使用条件下实行质量保证,质保期为十二个月质量保证期从产品验收合格之日起算若因需方原因而造成发货、安装调试或验收延迟，则质量保证期最长不超过自合同规定发货日起十五个月质保期外的维修另签维修合同8、质保期及售后服务供方对产品质量负责，质保期从产品安装、调试验收合格之日起计算，为 期12个月对于推迟安装验收的机器，质保期“最长不超过合同发货 日期起15个月”。在质保期内，确属供方设备本身的质量问题，供方 负责免费维