公路试验检测频率一览表

1、试验检测频率一览表2016.6.5、路基土石方工程1、标准试验序号材料名 称试验 项目试验方法试验频率技术要求备注1-1.1土击实JTGE40-2007每5000m3或在土质变化时当试件中有大于 38颗粒 时，应筛出大于 38mm颗 粒，并求得其百分率 P , 把小于38mm部分作击实 试验。并对最大于密度和最 佳含水量进行校正路基清表土每种 士做一组试验1-1.2砂砾 宕渣击实JTGE40-2007适用于大于 38mm 颗粒的含量小于30%时混合 密度JTGE40-2007JTG E42-2005当大于 38mm大于30%且小于70%时 应做混合密度1-1.3粉煤灰击实JTGE40-2007

2、2、验证试验序号材料 名称试验 项目试方法 及相关标准试验频率技术要求备注12.1土分析JTGE40-20075000m3 或 在土质变化时/液塑限液限 50%塑性指标 26%含水量最佳压实含水量士 2%之内用透水性不良 的材料时CBR路卸底卸以卜 深度高速一级其 它最大粒径CBR单位为% , 填料最大粒径单位为mm路 堤030cm8.06.010030- 80cm5.04.010080-150cm4.03.0150>150cm3.02.0150零填及路堑路床(0-30cm)8.06.0100易溶盐含 量每料源一 次/高速、一级公路 要求有机质含 量<5%12.2宕渣颗粒分析JTG

3、E40-20075000m3 或在土质变 化时/验证试验序 号材料 名称试验项目试验方法 及相关标准试验频率技术要求备注12.3粉煤 灰颗粒分析JTGE40-2007JTJ016-93GB/T1596-2005每料源一次粒径应在0.001-2mm之间，< 0.074mm 含量宜>45%烧失量每料源一次宜小于12%含水量随时CBR需要时做12.4塑料 排水 板复 合 体JTJ/T25每批做一 次，且不超 过20万米A型B型C型厚度(mm)3.5+0.54.0+0.54.5+0.5宽度(mm)100 ± 2抗拉强度(干 态)(kN/10cm)>1.0>1.3>

4、;1.5延伸率10%时纵向通水量 (cm3/s)7-96>15>25>40侧压力350kPa材 料 滤 膜抗拉强 度(N/cm)纵向 干态>15>25> 30延伸率10%时横向 湿态>10>20> 25延伸率15% 时, 试件在 水中浸泡24h渗透系数(cm/s)>5X 10-4试件在 水中浸 泡24h等效孔径 (am)<75以。98计注：A型排水板适用于打设深度小于 用于打设深度小于 35m o15m； B型排水板适用于打设深度小于25m； C型排水板适另：若设计图纸有指标要求时按设计图纸执行。验证试验序 号材料 名称试验项目

5、拟采用的目的试验频度备注加筋过滤排水坡面 防护冲刷 防护路面裂 缝防治12.5土工 合成 材料单位面积质量1次 /10000m2在组织 现场施 工以前 及在材 料来源 发生变 化时进 行该指 标试验。厚度孔径垂直渗透系数XX水平渗透系数XX条带拉伸CBR顶破"1 1X1X刺破XX落锥穿透XX直接剪切摩擦XXXXX1次/批拉拔摩擦XXXXX淤堵XXXX1次2/10000m2单位面积质量1次/批工地试 验项目厚度孔径条带拉伸注：1、为必做试验项目；为选做试验项目；X为不做试验项目。2、工地试验频度按所购材料的批次进行，如每大于5000 m2,则以5000 m2升-批3、抽样试验序 号结构

6、名称检查项目规定值试验规程 及标准试验频率高速公路、 一级公路其他公 路1-3.1土方路基弯沉值（0.01mm）不大于设计计算值JTJ059-95JTJ033-95JTG F80/1-2004按 JTG F80/1-2004附录I检查平整度（mm）15203m直尺:每200m测2处X 10尺JTG F80/1-2004 （第一册 土建工程）检查项目规定值或允许偏差高速公路、一级公路二级公路三级、四级公路检查方法和频率压 实 度（%）零填及挖 方（m）00.30-94按附录B每200 m每压实层测4处00.80>96>95-填方（m）00.80>96>95>940.

7、801.50>94>94>93>1.50>93>92>90注：以重型击实试验为准；三级公路修筑沥青硅或水泥硅路面时，其路基压实度应采用二级公路标准。填方地段基底的压实：路堤基底应在填筑前进行压实。高速公路、一级公路和二级公路，路堤基底的压实度不应小于85%;当路堤填土高度小于路床厚度80cm时，基底的压实度不宜小于路床的压实度标准。路堑路基的压实：零填及路堑路床的压实，应符合上表的规定。超过30cm时，按表列数值 90%的标准执行。桥涵附属工程后背回填的施工应符合下列规定：1、桥涵台北、锥坡、护坡的各种填料，宜采用天然砂砾、二灰土、水泥稳定土或粉煤灰等

8、轻质材料，不得 采用含有泥草、腐殖质或冻土块的土。2、台背填土应顺路线方向，自台身起。其填土的长度在顶面应不小于桥台高度加2m,在底面应不小于 2m,拱桥台背填土的长度不应小于台高的3-4倍。锥坡填土应与台背填土同时进行，并应按设计宽度一次填足。3、台背回填应严格控制分层厚度和密实度，应设专人负责监督检查，检查频率应每50疔检验1点，不足50 H时应至少检验 1点，每点均应合格，且宜采用小型机械压实。桥涵台背填土的压实度不应小于96%。4、台背填土的顺序应符合设计规定。设计未规定时，拱桥台背填土宜在主拱圈安装或砌筑以前完成；梁式 桥的轻型桥台台背填土，宜在梁体安装完成以后，在两端桥台平衡地进行

9、；埋置式桥台台背填土，宜在柱侧对 称、平衡地进行。5、对位于软土地基处的桥台，可采取先填筑再进行基础和台身施工的方式。3、抽样试验序 号结构名称检查项目规定值试验规程及 标准试验频率1-3.2粉喷桩无侧限抗压强度每一块芯样不得小于设 计值JTGE51-2009施工单位自检与监理单位抽检共5%4、工艺试验(1)路基填筑试验路确定的主要内容试验项目备注1、试验路段应选择在地质条件、断面型式均具有代表性的地段，长 度不宜小于100m2、合理的施工工序3、合理的施工机械及最佳组合方式4、碾压遍数及碾压速度压实度5、每层材料的松铺系数，对于高速一级公路应按松铺厚度30cm进行试验。厚度6、及时写出试验报

10、告，发现路基设计有缺陷时，应提出变更设计意 见报审。(2) 土工合成材料试验路段试验路确定的主要内容备注1、土工合成材料的选材是否合适2、确定标准的施工工艺3、确定每一作业段的合适长度4、确定工程应用该种土工合成材料是否能达到预期目的(3)粉喷桩成桩确定的主要内容备注确定喷头转速、提升速度、水泥用量等技术参数，使其满足图纸要求。(4)碎石桩成桩确定的主要内容试验项目备注应设置5根试验桩对其中三根做标准贯入试验， 二根进行荷载试验记录桩的贯入时间和深度、冲水量和水压、压入的碎石量和电 流的变化确定桩体密实状态下的项目 指标、排水工程1、标准试验碎、砂浆配合比参照桥梁和通道要求砂砾最大干密度参照路

11、基土石方工程要求2、验证试验钢筋、砂、石、水泥、水等参照桥梁和通道的要求沥青参照路面工程要求垫层材料、砂砾材料、片石等参照防护工程要求3、抽样试验砂浆、碎强度参照桥梁和通道要求砂砾垫层压实度参照路基土石方工程要求三、防护工程1、标准试验砂浆、碎配合比：参照桥梁和通道要求砂砾最大干密度：参照路基土石方工程要求2、验证试验序 号材料 名称试验项目试验方法 及相关标准试验频率技术要求备注32.1石料抗压强度JTG E41-2005每料源应符合图纸规定32.2砂砾筛分JTG E40-2007/Dmax < 50mm含砂量< 40%含泥量JTG E42-2005<5%砂浆、碎原材料试验

12、参照桥梁和通道要求 土工布参照路基土石方工程要求3、抽样试验序 号试验 项目使用部位试验规程及标准技术要求试验频率33.1砂浆28d抗压 强度重要及主体砌筑物JGJ70-2009JTG F80/1-2004在合格标准内按附录F检查每工作班制取 2组一般及次要砌筑物每工作班制取 1组碎强度：参照桥梁和通道要求砂砾垫层压实度：参照路基土石方工程要求四、桥梁和通道1、标准试验序号材料名称用途试验项目试验方法 和标准试验频率4-1.1普通混凝 土、特殊要 求混凝土混凝土及 钢筋混凝 土，块夙力 混凝土配合比设 计JGJ55-2011JTG/T F50-2011JTG 55-2011不同设计等级，不同品

13、种的混凝 土或原材料变化时应通过配合比 设计确定。注意事项：1、混凝土、钢筋混凝土：粗集料最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4；在两层或多层密布钢筋结构中，不得超过钢筋最小净距的1/2；同时，最大粒径不得超过100mm。混凝土的最大水泥用量（包括代替部分水泥的混合材料）不宜超过500kg/m3,大体积硅不宜超过350kg/m3。对外掺的填充材料的掺量不应大于GB1344-99的规定。2、水下混凝土：可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸盐，使用矿渣水泥时应采取防离析措施。水泥的初凝时间不宜早于2.5h,水泥的强度等级不宜低于42.5 o粗集料宜优先用卵石，如

14、采用碎石宜增加含砂率。集料最大粒径不应大于导管内径的1/6 1/8和钢筋最小净距的1/4,同时不应大于 40mm o细集料宜用级配良好的中砂。配合比的含砂率宜采用0.40.5 ,水灰比宜采用0.50.6。坍落度宜为 180 220mm,水泥用量不宜小于350kg/ m3,当掺有减水缓凝剂或粉煤灰不可少于 300kg/ m 3。3、泵送硅： 粗骨料最大粒径，除应符合硅、钢筋硅中的要求外，还不宜超过输送管径的1/3;对于卵石不宜超过输送管径的1/2.5,同时应符合混凝土泵送制造厂的规定；通过 0.315mm筛孔的砂不应少于15%,砂率宜为35%-45%泵送混凝土试配时应考虑坍落度经济损失值。最小水

15、泥用量 280 300 kg/m3 （输送管径100150mm）,坍落度宜为 80 180mm ；高强泵送硅用砂宜用中砂， 细度模度为2.9 2.6,2.5mm筛孔的累计筛余不得大于 15% , 0.315mm筛孔的累计筛余量宜在 85 92% 范围内。4、高强度混凝土：可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；水泥用量不宜超过500kg/m 3水泥和矿物掺合料的总量不超过550600kg/m3。高强混凝土设计配合比进行不小于6次的重复试验进行验证，其平均值不应低于配制强度。宜使用级配良好的中砂，细度模数不小于 2.6,含泥量应小于2%;骨料的抗压强度应比所配制的混凝土强度高50%以上，含泥量应小于1

16、%,针片状颗粒含量应小于5%,骨料的最大粒径宜小于25mm；必须使用高效减水剂，掺量宜为胶结料的 0.5%-1.8% ;所用水胶比宜控制在 0.24 0.38;硅的砂率宜控制在28%-34%。5、喷射混凝土： 宜用中砂或粗砂，细度模数宜大于 2.5。喷射混凝土石料粒径不大于 15mm,钢 纤维喷射混凝土的碎石粒径不应大于10mm,且级配良好。水泥与集料的重量比宜为1: 41: 4.5,砂率宜为45%-55% ,水灰比宜为0.40 0.45,当使用碱性速凝剂时，石料不得含活性二氧化硅。6、抗渗、抗冻及其他特殊要求混凝土：抗渗试配要求的抗渗水压值因比设计值提高0.2MPa。对有抗冻、抗渗或其他特殊

17、要求的混凝土用砂，总含泥量应不大于 3% ,其中泥块含量应不大于1.0%,云母含量不应超过 1%;大体积混凝土：水泥应选用水化热低和凝结时间长的水泥，并宜在配合比 确定后进行水化热的验算或测定。7、其它：对于配合比对外加剂的特殊要求见验证试验中外加剂的备注。标准试验序号材料 名称用途试验项目试验方法 和标准技术要领备注4-1.2砂浆砌 筑 工 程配合比设 计JGJ28 -86JGJ98-2000JGJ70-90JTJ/TF50-2011砌筑砂浆的分层度不得大于 30mm水泥砂浆中水泥用量不应小于200Kg/m3;水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300一一 一 3350Kg/m。水泥砂浆拌和物

18、的密度不宜 小于1900Kg/m3;水泥混合砂浆 拌合物的密度不宜小于一一 一 31800Kg/m。砌筑砂浆稠度、分层度、试 配抗压强度必须同时符合要 求。试配时应采用基准配合比以及分别按基准配合比增加及减少10环泥量三个不同配合比 进行。锚杆注浆用砂浆水泥：砂宜为1: 1-1 : 2,水灰比宜为 0.38 -0.45不同设计等级，不 同品种砂浆或材料 变化时应进行配合 比设计4-1.3水泥 浆预如力 混凝土 孔道压 浆配合比设 计JTJ/TF50-2011水泥强度等级不宜低于42.5水泥不得含有任何团块；水灰比宜为 0.400.45 ,掺入 减水剂时，水灰比可减小到0.35;水泥浆泌水量最大

19、不得超过3% ,拌和后3h泌水率宜控制 在2%,泌水应在 24h内重新全 部被浆吸回。自由膨胀率应小10%水泥浆稠度宜控制在1418s之间不同设计等级或原 材料变化时应进行 配合比设计2、验证试验序 号材料 名称用途试验项目试验方法 及相关标准试验频率技术要求备注42.1细?集水泥 硅及 砂浆砂的筛分JTG E42-2005JTJ/TF50-2011同产地、同规格、连 续进场数量不超过 400m3 或 600T见下“砂的分区砂级配范围”含泥量%> C30的混 凝土<C30的混凝土验收批，小批量进场 的宜以不超过200m3 或 300T 升- 验收批进行检验。< 3.0<

20、5.0泥块含量< 1.0<2.0视密度/云母含量%必要时做<2轻物质含量<1硫化物及硫 酸盐折算为SO3%<1有机质含量 (比色法)颜色不应深于标准色，如深于 标准色，应以水泥砂浆进行抗 压强度对比试验，加以复核。砂的坚固性 指标在%在寒冷地区室外使用，并径常 处于潮湿或干燥交替状态下的 混凝土8,其他12砂的分类砂组粗砂中砂细砂细度模数3.73.13.02.32.21.6砂的分区及级配范围标准筛 筛孔尺寸(mm)级配区标准筛 筛孔尺寸(mm)级配区I区n区田区I区n区田区累计筛余(%)累计筛余(%)9.50000.68571704140164.751001001

21、000.39580927085552.363552501500.151009010090100901.1865355010250验证试验序 号材料 名称试验项目试验方法 及相关标准试验频率技术要求备注42.2粗 集 料颗粒组成JTGE41-2005JTJ/TF50-2011同一料源、 同级配400m3 做一 次，人工分 散生产每批 不超过200 m3。见下“碎石或卵石的颗粒级配规格”石料压碎指标值%C55C40 <12%, < C35 时< 16%针片状颗粒含量%>C30时< 15%, < C30 时< 25%含泥量%>C30 时< 1.0

22、% , < C30 时< 2.0%视密度/泥块含量%需要时做> C30<0.5%< C30<0.7%小于2.5mm的颗粒 例5%硫化物及硫酸盐折 算为SO3不大于1%卵石中有机质含量颜色不应深于标准色，如深于标准色， 则应配制混凝土进行强度试验，抗压强 度应不低于95%坚固性5次循环试验后质量 损失不宜大于需要时做寒冷地区，经帛处于干湿父智状态 5%;严寒地区，经常处于干湿交替 状态3%;混凝土处于干燥条件但粗 集料风化或软弱颗粒过多时 12% ; 混凝土处于干燥条件但有抗疲劳、 耐磨、抗冲击要求局或强度大于 C40 为 5%。碎石或卵石的颗粒级配规格级 配

23、公称 粒级 （mm）累计筛余（按质量百分率计）圆孔筛筛孔尺寸（mm）2.551016202531.540506380100连 续 级 配51095100801000150-516951009010030600100-52095100901004070-0100-5259510090100-3070-050-531.595100901007090-1545-050-540-951007590-3060-050-单 粒 级1020-95100吁100-0150-1631.5-95100-85-100-0100-2040-吁100-80-100-0100-31.563-95-100-75-10045

24、75-010-4080-95100-70100-30600100注：混凝土强度为 C60及以上时应进行岩石抗压强度检验，其他情况下，如有必要时也可进行岩石的抗压强度检验。岩石的抗压强度与混凝土强度等级之比对于大于或等于C30的混凝土，不应小于 2,其他不应小于1.5,且火成岩强度不宜低于 80MPa,变质岩不宜低于 60MPa,水成岩不宜低于 30MPa。验证试验序 号材料 名称用途试验项目试验方法 及相关标准试验频率技术要求备注42.3粉 煤 灰拌制 水泥 混凝 土和 砂浆细度（0.045mm方孔筛 筛余）GB/T1596-2005GB/T176-96以连续供应的200t相同 等级的粉煤灰爪

25、-批。粉 煤灰的数量按干灰（含水 量小于1%） 的重量计算。1级 12、11级 25、田级 45需水量比%1级 95、11级 105、田级 115烧失量I 级 5、11级 8、田级 15含水量%I 级 1、11级 1、m 1三氧化硫%I 级 3、11级 3、田级 34-水混PH值JTJ/T F50-2011饮用水可不52.4凝 土硫酸盐量（按SO42-计）JTJ056-84做试验，非饮 用水要进行检验0 0.27mg/cm 3氯化物（以Cl-1 计）mg/L钢筋硅预应力硅< 1200<35042.5水泥1硅酸盐、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥>水泥 硅及 砂浆不溶物GB/T1

26、345-2005GB175-1999GB/T1346-2001GB/T176-96GB/T17671-99GB12958-1999必要时做I型硅酸盐水泥 0.75%II型硅酸盐水泥 1.5%烧失量I型硅酸盐水泥 3.0%II型硅酸盐水泥 3.5%普通水泥 5.0%氧化镁& 5% （经压、蒸，安定性 合格可 6%）三氧化硫<3.5%细度（80心m筛余 量）同厂家、同编 号、同生产日 期的水泥做 一次，且袋装不超过200t 江-批，散装不超过500t 江-批普通水泥 10%,硅酸盐水 泥比表面积大于300m/kg。凝结时间硅酸盐水泥初凝45min , 终凝 6.5h,普通水泥初凝 4

27、5min,终凝 10h。安定性用沸煮法必须合格强度见下页“水泥强度”注：复合硅酸盐水泥氧化镁、三氧化硫、细度、凝结时间、安定性及强度指标要求同普 通水泥。验证试验序 号材料 名称用途试验项目试验方法 及相关标准试验频率技术要求备注42.5水泥1矿渣、火山灰质、粉煤灰硅酸 盐水泥水泥 硅及 砂浆氧化镁GB1344-99GB/T1345-2005GB/T1346-2001GB/T176-96GB/T17671-99必要时做5% （经压、蒸，安定 性合格可 6%）三氧化硫矿渣水泥 4% 火山灰和粉煤灰水泥3.5%细度（80心m筛余量）向厂家、问编号、 同生产日期的水 泥做一次，且袋 装不超过200t

28、为 一批，散装不超过500t升-批工 10%凝结时间初凝>45min ,终凝& 10h安定性沸煮法必须合格强度见下“水泥强度”水泥强度品种等级强度抗压强度抗折强度3天28天3天28天硅酸盐水泥42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.0普通水泥32.511.032.52.55.532.5R16.032.53.55.542.516.042.53.56.542.5R21.042.54.06.552.522.0

29、52.54.07.052.5R26.052.55.07.0矿渣硅酸盐、 火后灰质硅酸 盐及粉煤灰硅酸盐水泥32.510.032.52.55.532.5R15.032.53.55.542.515.042.53.56.542.5R19.042.54.06.552.521.052.54.07.052.5R23.052.54.57.0验证试验序号材料 名称品种试验项目试验方法 及相关标准试验频率技术要求备注42.6外 加 剂普通减水剂钢盘锈蚀，28d抗压强度 比，减水率GB 8076同厂家、同品种、 同试剂为一验收 批。具体见下 页高效减水剂钢筋锈蚀，28d抗压强度 比，减水率GB 8076早强减水剂

30、钢筋锈蚀，1d、28d抗压 强度比，减水率GB 8076缓凝减水剂钢筋锈蚀，凝结时间，28d 抗压强度比，减水率GB 8076引气减水剂钢筋锈蚀，1d、28d抗压 强度比，减水率，含气量GB 8076缓凝高效减 水剂钢筋锈蚀，凝结时间，28d 抗压强度比，减水率GB 8076早强剂钢筋锈蚀，1d、28d抗压 强度比!i GB 8076引气剂钢筋锈蚀，28d抗压强度 比，含气量GB 8076泵送剂钢筋锈蚀，28d抗压强度 比，坍落度保留值，压力 泌水率比JC 473防水剂钢筋锈蚀，28d抗压强度 比，渗透高度比JC 474防冻剂钢筋锈蚀，-7、-7+28d抗压强度比JC 475膨胀剂钢筋锈蚀，2

31、8d抗压、抗 折强度，限制膨胀率JC 476喷射用速凝 剂钢筋锈蚀，凝结时间，28d 抗压强度比JC 477备注：1、在钢筋硅中不得掺用氯化钙、氯化钠等氯盐；2、位于温暖或严寒地区、无侵蚀性物质影响及与土直接接触的钢筋硅构件，硅中的氯离子含量不宜水泥用量的0.30%（高强度硅为0.2%）;位于严寒和海水区域、受侵蚀环境和使用除冰盐的桥涵，氯离子含量不宜超过水泥用量的0.15%（高强度硅为0.1%）。当采用洁净水和无氯骨料时，氯离子含量可主要以外加剂或混合材料的氯离子含量控制。3、无筋硅的氯化钙或氯化钠掺量，以干质量计，不得超过水泥用量的3%。4、掺入加气剂的硅的含气量宜为3.5%-5.5% o

32、 5、对由外加剂带入硅的碱含量应进行控制。总含碱量对一般桥涵不宜大于3.0kg/m3,对特殊大桥、大桥和重要桥梁不宜大于1.8 kg/m3；对处于受严重侵蚀的环境不得使用有碱活性反应的骨料。验证试验序号材料 名称类别试验 项目标准试验频 率技术要求备 注42.7钢筋钢筋 硅用 热轧 带肋 钢筋拉伸 冷弯 试验GB/T228- 2002GB/T232-1999GB1499-1998L I-.I同一厂 家，同一 炉号、同 规格不 超过60 吨一次。牌号公称 径amm屈服点MPa抗拉强 度 MPa伸长率5 5%弯 心 角 度 为180 度不小于d =弯心 直径HRB3356-25 ! 28-5033

33、549016d=3ad=4aHRB4006-25 28-5040057014d=4ad=5aHRB5006-2528-5050063012d=6ad=7a钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。低碳 钢热 轧圆 盘条拉伸 冷弯 试验GB/T701- 1997GB/T228- 2002GB/T232- 1999强度等 级代号屈服点MPa抗拉强度MPa伸长率5 10%冷弯不小于d=弯心 直径Q21521537527180O d = 0Q23523541023180O d = 0.5钢筋 硅用拉伸 冷弯GB/T13013-91强度等 级代号屈服点MPa抗拉强度MPa伸长率S %冷弯a为 公热轧 光圆 钢筋试

34、验GB/T228-2002GB/T232-1999不小于d =弯心 直径称 直 径R23523537025180O d = a冷轧 带肋 钢筋拉伸 冷弯 及反 复弯 曲试 验GB/T22 8-2002GB/T23 2-1999GB13788-2000GB/T10120-96强度等 级代号抗拉 强度（T bMPa伸长率弯曲 试验反复 弯曲 次数松弛率(T con =0.7 (T b备 注不小于d=3aCRB5505505 10 >8.0弯曲 部位 表面 不得 产生 裂纹一一CRB6506505 100 >4.03次1000h不大于8%10h不大于5%CRB800CRB97080097

35、0CRB11701170验证试验序号材料 名称类别试验项目试验方法 及相关标准试验频率技术要求备注42.7钢筋钢筋 闪光 对焊抗拉、弯曲JGJ/T27-2001JGJ18-2003同一工作班、同 一焊工、同一直 径每300个接头 试验一次，一局 内不足300个接 头也算一次牌号弯心直径弯曲 角直径大于25mm的接头 弯心直径应 增加1倍钢筋直径dHRB2352d90度HRB3354d电弧 焊接 头抗拉300个接头一次 不足300次计HRB400RRB4005dHRB5007d1、抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2; 2、 至

36、少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验；大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对待。复验时，应再切取 6个试件。复验结果，当仍有 1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强

37、度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。弯至900,有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂，应评定该批接头弯曲试 验合格。当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品。当有2个试件发生破裂，应进行复验。复验时，应有切取6个试件。复验结果，当有3个试件发生破裂的， 应判定该批接头为不合格品。注：当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时，应认定已经破裂。42.8钢 绞 线试验频率每批钢绞线由同一牌号、同一规格同一生产工艺捻制的钢绞线组成，每批重 量不大于60t结构公称宜径mm抗拉强度MPa最大力Fm/kN不小于规定非比例延伸力Fp0.2/kN ,不小于最大力总伸长率A gt/%

38、不小于1*712.718601841663.515.2260234注：其它等级规定见GB/T5224-2003表6验证试验序号材料 名称用途试验项 目试验方法 及相关标准试验频率技术要求备注42.9锚具 夹具 和连 接器块夙 力硅外观GB/T230.1-2004JTJ/T F50-2011GB/T14370-2000JT329.2-1997每批抽取10%且不少于10套不得有裂纹并检查标准、 尺寸，如有一套不合格则 双倍取样，再有一个不合 格则逐个检查锚具夹 片不超 过 1000 套为一 批，连接 为500套硬度静载锚 固性能每批抽取5%且不少于 5套锚具，对多也夹片 每套至少抽取5片对大桥等重

39、要求工程， 当质量证明书不齐全、 不正确或质量有疑虑 时，应从同批中抽取 6 套锚具（夹具或连接 器）组成3个预夙力筋 锚具组装件进行试验， 如有一个不符合要求， 则应另取双倍数量重 做试验，如仍LT试 件不符合要求，则该批 锚具（夹具或连接器） 为不合格。硬度应在设计要求范围 内，如有一个零件不合 格，则双倍取样，再有一 个不合格则逐个检查锚具的静载锚固性能同时满足下列两项：刀 a > 0.95£ a P u > 2.0%42.10金属 螺旋 管预 应 力 混 凝外观JTJ/T F50-2011JG/T3013全部金属螺旋管应 按批进行检验。每批应由 同一钢带生产 厂生

40、产的同一 批钢带所制造 的金属螺旋管外观要求：外观应清 洁，内外表面尢油污、 无引起锈蚀的附着物， 无孔洞和不规则的折 皱，咬口无开裂、无脱尺寸6集中 柚鼓3土 工 程 管 道下径 向刚 度组成。累计半 年或50000m生产量为一 批，不足半年 产量或50000m也作 升-批的，则 取产量最多的规格。扣。抗渗漏性能：经规定的 集中荷载和均布荷载 作用后，或在弯曲情况 下，不得渗出水泥浆， 但允许渗水。按规定的项目检验结 果有不合格项目时，应 以双倍数量的试件对 该不合格项目进行复 验，复验仍不合格时， 则该批产品为不合格。福裁 作用 后抗 渗漏不另 取样抗穹 曲渗 漏3验证试验序号材料 名称用

41、途试验项目试验方法 及相关标准试验频率技术要求备注外型尺寸l.LLi符合规范要求外观质量内在质量极限抗压强度RuU>7042.11板式桥梁 用支 座(MPa)JT/T4-2004每个厂家，每种橡 胶支座首批进场时 进行试验实测抗压弹性 模量Ei(MPa)E 士 EX20%橡胶 支座实测抗剪弹性 模量Gi(MPa)G + GX 15%实测老化后抗 剪弹性模量G2(MPa)G + GX 15%实测 转角 正切 值混凝 土桥>1/300钢桥>1/500实测四氟板与 不锈钢板表面 摩擦系数< 0.0342.12千斤 顶张拉标定使用200次或超过6个月一3、抽样试验序号材料名称用

42、途试验 项目试验方法和 标准试验频率技术要求43.1水 泥 混 凝 土浇筑一般体积的结 构（如基础、墩台 等）时每单位结构物应制取2组。连续浇筑大体积结每80200m 3或每工作构时28d 抗压 强度JTGF80/1-2004JTJ/TF50-2011JTG E30-2005班应制取2组。在合格标准内，按 附录D检查上 部 结 构< 16m1组1630m2组3150m3组> 50m>5组小型构件小型构件每批或每工作班至少应制取 2组。钻孔灌注桩每根钻孔桩至少应制 取2组桩长20m以上 者不少于3组；桩径 大、浇筑时间很长时， 不少于4组。如换工 作班时，每工作班应 制取2组。

43、构筑物（小桥涵、 挡土墙）每座、每处或每工作 班制取不少于2组， 当原材料和配合比相 同并由同一拌和站拌 制时可几座或几处合 并制取2组。水泥、混合材料配料 质量 允许 偏 差JTJ/TF50-2011Z=f nr Z/rrliJT现场拌制预制场或集中拌制士 2士 1粗、细集料士 3士 2水、外加剂士 2士 143.2水 泥 砂 浆重要及主体砌筑物28d抗 压强JGJ70-90JTG每工作班制取2组在合格标准内按JTG F80/1-2004 附录F检查一般及次要砌筑物度F80/1-2004每工作班制取 1组43.3水 泥 浆块应力混凝土孔道 压浆28d抗 压强 度JTJ/TF50-2011JT

44、G E30-2005 2003年版文 件范本压浆时，每一工作班应留取不少于3组（每组3个试件）的70.7 70.7 70.7mm 立方体试件抽样试验序号试验 名称用途试验项目试验方法和 标准试验频率技术要求43.4泥浆灌注桩相对密度JTJ/TF50-20111.03 1.10粘度1720Pa?s含砂率<2%胶体率>98%43.5桩基无破 损检测灌注桩动测DBJ10-4-98每根桩灌注桩取芯JGJ106-2003由监理工程师定，其 总数不超过桩总数的 3% ,且不少于2根五、路面工程1、标准试验序号材料 名称用途试验项目试验方法和 标准技术要领备注51.1弯 拉 混 凝 土水 泥 混

45、 凝 土 路 面配合比设 计JTGF30-2003具体见JTG F30-2003试验规程，内有详细介绍对各种材料指 标的特别要求及配合比设计。不同设计等级， 不同品种的混凝 土或原材料变化 时应进行配合比 设计。标准试验序号材料 名称用途试验项 目试验方法 和标准技术要领备注5-1.2水泥 稳定 土路 面 基 层、 底 基 层配合比 设计JTJ057-94JTJ034-2000应选用初凝时间3h以上和终凝 时间较长（宜在6h以上）的水泥。 分别按五种水泥剂量配制同一种 土样，不同水泥剂量的混合料。确定各种混合料的最佳含水量和 最大干密度，至少应做三个不同水 泥剂量混合料的击实试验，其他两 个用

46、内插法确定。按规定压实度分别计算不同水泥 剂量的试件应有的干密度。按最佳含水量和计算得的干密度 制备试件进行强度试验。在组织现场施工以 前以及在施工过程 中，原材料或混合料 发生变化时，必须对 拟采用的材料进行 规定试验。注：水泥剂量以水泥 质量由全部粗细土 颗粒的干质量的百 分率表示，即水泥剂 量=水泥质量/干土质 量5-1.3心灰 稳定 土路 面 基 层、 底 基 层配合比 设计JTJ057-94JTJ034-2000按规定5种幻灰剂量配制同一种 土样，不同石灰剂量的混合料。 确定混合料的最佳含水量和最大 干密度，至少应做二个不同石灰剂 量混合料的击实试验。按规定的压实度，分别计算不同 心灰剂量的试件应有的干密度。按最佳含水量和计算得的干密度 制备试件进行强度试验。在组织现场施工以 前以及在施工过程 中，原材料或混合 料发生变化时，必 须对拟采用的材料 进行规定试验5-1.4心灰 工业 废渣 稳定 土路 面 基 层、 底 基 层配合比 设计， 重型击 实、水 泥剂量 标准曲 线、无 侧限抗 压强度JTJ057-94JTJ034-2000制备不同比例的石灰粉煤灰混合 料，确定其各自的最佳含水量和最 大干密度，确定同一龄期和同一压 实度试件的抗压强度，选用强度