弹簧抛丸强化用丸粒质量检测

1、弹簧抛丸强化用丸粒质量检测弹簧抛丸强化用丸粒质量检测方法江苏奥力斯特科技有限公司王晓东前言弹簧是工程机械中的重要根底零件，其质量的优劣挺直影响着整机的性能。对弹簧采纳抛丸强化，能有效地进步其疲惫断裂抗力。然而，弹簧制造业虽都采纳抛丸处理，但还有相当一局部弹簧制造厂商，事实上还没有采纳适宜的、优化的抛丸强化工艺，使抛丸强化效应发挥到极致，甚至将抛丸的目的，?清理?和?强化?混为一谈。抛丸所采纳的丸粒是影响弹簧抛丸强化效果一个比拟关键的因素，制作丸粒有多种材料,如:玻璃、塑料、陶瓷、铸钢、韧化处理钢丝以及不锈钢丝等。假如丸粒选择不当，那么难以获得期望的强化效果。丸粒的质量会极大地影响弹簧的抛丸效果

2、，包括剩余应力，外表粗糙度和抛丸工艺的生产效率等。丸粒质量的关键因素有：粒度、硬度、耐久性循环失重率，成圆度，外外表应枯燥、无油垢，没有腐蚀的痕迹等，所以对弹簧强化用丸粒采纳正确的质量检测方法是一项重要的工作。1.丸粒的密度对于弹簧抛丸强化的影响密度为抛丸的一个特性，目前用法者很少有测量密度的。事实上许多用法者不知道如何去测量他们丸粒的密度。密度测量可快速并有效指明丸粒存在大量的空隙，气孔或者其它内部缺陷。颗粒存在严峻的内部缺陷，那么它的密度将小。相比实心的颗粒，它就会更快的破裂，从而颗粒的平均尺寸就会降低，不行承受的边缘锋利的破损颗粒总量就会增多。另外一个与密度相关的重点就是丸粒的动能。动能

3、是一个运动物体的质量以及速度的产物。密度是由一个物体的质量和体积打算的，物体的密度增大，质量也随之增大。因此在一样的速度下，丸粒的密度也大，所得到的动能也就越大。弹簧强化用钢丸检测方式： 50、100粒称量法型号切丸/z随机抽取50粒钢丸型号(磨圆g) 随机抽取50粒钢丸1.6mm/scw-62 1.0901.330 g 1.6mm/scw-62 1.0401.260 g1.4mm/scw-54 0.7200.880 g 1.4mm/scw-54 0.6800.840 g1.2mm/scw-47 0.4800.580 g 1.2mm/scw-47 0.4600.550 g1.0mm/scw-4

4、1 0.3100.390 g 1.0mm/scw-41 0.2900.370 g0.9mm/scw-35 0.2000.240 g 0.9mm/scw-35 0.1900.230 g0.8mm/scw-32 0.1400.180 g 0.8mm/scw-32 0.1300.170 g0.7mm/scw-28 0.1000.120 g 0.7mm/scw-28 0.0950.115 g0.6mm/scw-23 0.0500.070 g 0.6mm/scw-23 0.0450.065 g 0.5mm/scw-200.0400.050 g 0.5mm/scw-200.0400.050随机抽取100粒

5、钢丸随机抽取100粒钢丸 0.45mm/scw-17 0.0400.060 g 0.45mm/scw-17 0.0350.055 g 0.35mm/scw-14 0.0200.040 g 0.35mm/scw-14 0.0200.040 g 0.30mm/scw-12 0.0100.025 g0.30mm/scw-120.0100.025 g 2.丸粒硬度检测方法丸粒硬度的选择，对弹簧抛丸强化具有重要的作用，抛丸强度会因为丸粒的硬度增高而进步，并且影响到内外表上最大剩余压应力的数值与所在的深度。通常选用的丸粒硬度，要大于或等于被强化零件外表的硬度。因为强化过程是使零件外表产生循环塑性形变的过程

6、，只有丸粒硬度高于零件硬度的条件下，才有利于能量的传递，将丸粒的动能转化为被处理工件表层塑性形变能，使被处理工件的表层显微组织构造发生循环塑性改性即晶粒细化、正/切屈从强度增高。对于强化抛丸用的丸粒硬度必需保持全都性，颗粒间硬度相差越小越好。检测方式：硬度测试仪在样品中取出50粒，并将它们在测试条上铺成一层， 放进环氧树脂容器中，将温度调在140以下。经过此处理后，测试条会变湿，接着用平均尺寸为0.3微米的钻石颗粒对此的1/3进展抛光.将暴露出的经过抛光处理颗粒外表用3%的硝酸酒精溶液渐渐地蚀刻，对其中的20粒进展测试。此时，它们的显微构造已充分说明了它们的纵向构造已被腐蚀，然后依据din50

7、311对此进展硬度测试，测试负荷对于0.3mm 的只能用4.9035牛顿，(称为hv0.5),对于0.4-1.0mm 的用9.087牛顿，(称为hv1)。检测标准：20点平均范围值内 hv640hv610-670(?30hv) hv580-700(?60hv) hv670 hv640-700(?30hv) hv610-730(?60hv) hv700hv670-730(?30hv)hv640-760(?60hv) 3.丸粒样子粒度的检测方法不管丸粒丸粒的材料如何选择，都应严格掌握质量，保证球面样子尺寸匀称。破裂的、变形的丸粒必需准时去除。否那么，畸形丸粒的棱角简单产生微裂纹而造成疲惫源。用于弹

8、簧抛丸强化的丸粒，其中碎颗粒的丸粒重量不得超过20%，以确保弹簧抛丸强化效果。一般应保证合格丸粒的数量不少于80%.在喷射打击过程中应少破裂或不破裂。假如用法过程中丸粒破裂了，就必需被分别出去，因为破裂的丸粒带有锐利的边角，简单损伤被处理工件的外表。在设备上，通常用法螺旋分别器来实现丸粒圆度的挑选。检测方式：取出部份样品，将它们在程度面铺平浓密的一层，然后用一块100mm?30mm的有粘性的带子将样品粘上，并通过粘带上的样品进展视觉检验，颗粒样子的评估是依据用20-25倍的放大镜进展观看并和下列图中的样品进展比照来测定的。而同样用这个放大镜进展废品的比例测试，这里说的废品是指没有磨的或磨圆不符

9、合要求。检测标准:cws/z切丸 ccw/g1一次圆化 dccw/g2二次圆化处sccw/g3球状切丸直径可承受缺陷颗粒的比例at2?at4?0.2mm 25 500.3mm 21 420.4mm 18 360.6mmm 14 280.7mm 11 220.8mm 8 160.9mm 6 121.0mm 5 101.2mm 4 84.丸粒的尺寸大小与强度和剩余应力场的深浅有关。丸粒直径小工件外表产生的剩余应力较高，但强化层较浅,丸粒直径大，工件外表产生的剩余应力较低，但强化层较深,因此有些要求较高的产品，往往实行复合抛丸工艺，即先用大丸粒抛，再用小尺寸的丸粒抛的工艺。在强化抛丸时用的丸粒尺寸必

10、需保持全都性，破裂或者磨小的丸必需分别出去，因为丸粒尺寸减小，抛丸强度就会降低。在设备上通常用法震惊挑选器来实现丸粒大小的分别。检测方式：用法2-5只标准筛，按照网目大小由上而下，将肯定数量的丸粒放在最上端的筛网上，于规定的时间内持续摇动一般是采纳机械的方式，纪录留在每个筛网上的丸粒重量，并标准与样本总重量的百分比。检测标准： 过筛尺寸比照：一次过筛尺寸=标准尺寸+0.1mm,一次过筛5% 二次过筛尺寸=标准尺寸,二次过筛85%三次过筛尺寸=标准尺寸-0.1mm,三次过筛10%,尘埃含量0.5% 5.丸粒的破裂率弹簧抛丸强化的影响丸粒的破裂率越高，用法本钱越高。破裂的丸粒样子不规章，但是尺寸还

11、是很大，很难被机器分别出去，会损伤零件外表。破裂率越高，产生的粉尘越多，影响工厂环境和工作人员的身体安康。丸粒的破裂率越低,在用法过程中能较好较长的维持抛丸强度。检测方式：耐磨性测试,从样品中取出220克进展测试，其中的100克用来做欧文测试.一个循环包括500次旋转周期，每一次循环后用0.3m 的筛网将小于该尺寸的分开并登记重量，然后用新的代替被分别出来的，这样的话当分别出来的有100克时，登记总计的旋转周期的数据，此数据就是它的耐磨性数据.检测标准：规格硬度ervin 疲惫寿命要求g1g2g3confidential 204060801001200246pressure in bara l

12、 m e n i n t . i n 1/100 m ms70s110s170s230s330s460s6600.3mm 640 4600 4500 4400 670 4500 4400 4300 700 4600 4500 44000.4mm 640 4400 4300 4200 670 4300 4200 4100 700 4400 4300 42000.5mm 640 4200 4100 4000 670 4100 4000 3900 700 4200 4100 40000.6mm 640 4000 3900 3800 670 3900 3800 3700 700 4000 3900 3

13、8000.7mm 640 3700 3600 3500 670 3600 3500 3400 700 3700 3600 35000.8mm 640 3500 3400 3300 670 3400 3300 3200 700 3500 3400 33000.9mm 640 3300 3200 3100 670 3200 3100 3000 700 3300 3200 31001.0mm 640 3100 3000 2900 670 3000 2900 2800 700 31000 3000 29001.2mm 640 3000 2900 2800 670 2900 2800 2700 700 3000 2900 2800弹簧抛丸强化已是一种可控性工艺技术，弹簧制造商和弹簧强化设备、丸粒的供给商们都已意识到，这类强化过程像其他精细制造一样，对工艺的全都性、可重复性和质量要求越来越高，旨在进步弹簧强化的效果和准确度！可增加对外外表应枯燥、无油垢，没有腐蚀的痕迹等检测方法，甚至建议国内销售和出口的包装方法本文对弹簧抛丸强化用丸粒的检测与分析讨论可得