叶片检查作业指导书

1、风场叶片检测标准目录1、目的 22、范围 23、作业条件 24、安全规范 25、检查部位及内容 36、检查方法 37、检修工具及辅料 58、 <<叶片检查记录表 >> 附表 61、目的：确保风机正常运转和满足最大发电量，起到预防维修为目的。2、范围：适用东汽1500kw机型的HT34叶片。3、作业条件：3.1 办理工作票 。3.2 作业人员具备操作风机基本能力，如启机，停机，偏航，变桨， 机械锁止叶轮。3.3 作业人员具备登高作业证等相应资质。3.4 个人安全防护齐备 。3.5 检修平台的安全资质。3.6 检修平台现场安装准备，如限位器，安全绳，动力来源等。3.7 检查

2、工具准备。3.8 天气的确认。4、安全规范：叶片检查所处的工作环境比较特殊， 通常是人站在通过钢丝绳连 接的升降平台内，对已经安装在叶轮上的叶片进行检查。4.1 风速超过 8m/s 停止叶片检修工作。4.2 雷雨天来临时停止工作。4.3 个人穿戴安全带 ,安全帽, 安全鞋,防护服, 护目镜,防护手套。4.4 工作吊篮有单独的安全绳固定在机舱内 , 工作人员的安全锁扣扣 在该安全绳上。4.5 禁止在吊篮内吸烟。4.6 高空作业前禁止饮酒和食用具有嗜睡作用的药品。4.7 叶片如有冰雪 , 禁止靠近叶片。4.8吊篮的脚踏板周围要有18cm高的挡脚板。4.9 吊篮的钢丝绳 ,限位器,单独安全绳 ,护栏

3、,脚踏板,爬升器,处于完 好状态。4.10 吊篮自锁装置处于良好状态。4.11 检修叶片时禁止进食。4.12 准备洗眼瓶 ,瓶内有清水。5、检查部位及内容 :5.1 叶片外部 叶片前缘、叶片后缘、工作面、非工作面、叶尖、外补强、防雨罩5.2 叶片内部 前、后缘粘接舌、前、后缘内补强、上、下壳体粘接面结构胶、前、 后梁与壳体间结构胶、叶根区、泡沫区、叶根挡板、叶片导线、雷电 记录卡。6、检查方法：6.1 办理工作票。6.2 风机进入服务模式。6.3 操作风机使该维修叶片的叶尖垂直向下指向地面。6.4 按下紧急开关，锁定叶轮的机械锁，或销止刹车片定位销6.5 组装检修吊篮6.6 把悬挂平台的钢丝绳

4、固定在齿轮箱的吊点处。机舱内的部分使用 吊带和卸扣与吊点连接。 安全绳单独与吊点连接固定。6.7 把钢丝绳和安全绳从轮毂盘与机舱缝隙处放下，在缝隙边缘垫上 橡胶垫防止吊带磨伤。6.8 把提升机与钢丝绳组装，在平台两个角设定 2 根风绳。6.9 把维修工具及辅料放入平台内，提升平台不高于 2 米时试运行平 台提升和下降。6.10 到达维修处工作， 根据检查内容逐项检查。6.11 对裂纹做如下处理（1）用记号笔把裂纹两端标记出来 , 测量裂纹长度 ,深度,距离前缘 位置及在叶片中的位置。（2）拍照并初步判断是胶衣裂纹或玻纤层裂纹。（3）使用敲击棒判断是否有内部裂纹。6.12 叶片内部检查， 操作风

5、机使该维修叶片水平地面。6.13 按下紧急开关，锁定叶轮的机械锁，或销止刹车片定位销。6.14 打开叶根盖板进入叶片内部使用头灯测是否有裂纹褶皱。6.15 检查接地导线及雷电记录卡等避雷系统。6.15 检查叶片挡板粘结是否牢固，螺丝有无缺失。6.17 叶片内部狭小区域使用内窥镜机器人对其进行探伤检查。6.18 填写 <<叶片检查记录表 >>。7、检修工具及辅料名称型号数量备注1无齿锯12角磨机1320米电源插排14欧插转换头15万用表16长焦相机X8017卡片照相机18检修吊篮19内窥镜机器人110防护眼镜411涂层劳保手套2012口罩3M1013头灯1014棉爬塔服连体415安全带416安全滑块417安全双钩618安全帽1019纸胶带5mm1020双面胶4mm若十21铜版纸A4若十& VV叶片检查记录表 >> 附表:客户名称服务地点联系人：手机：电话：传真：信息来源产品型号：机组编号：叶片台号：叶片号：检杳部位照片情况描述叶 片 外 部叶片前缘叶片后缘工作面非工作面叶尖外补强防雨罩叶 片 内 部前、后缘粘接舌前、后缘内补强上、下壳体粘接面 结构胶前、后梁与冗体间 结构胶叶根区、泡沫区有 无布层分层、褶皱、异常发白大梁中间夹层叶根挡板叶片导线雷电记录卡内 部 狭 小 区 域机器人探伤单