电机修理标准

1、电机修理标准一、沟通电动机小修质量要求1、条件允许的状况下,分解前运转、检查、记录电动机震惊、异响、运行电流等；检查风帽、风叶、接线盒、端盖、电机底角、联轴节皮带轮、散热片、连接法兰等有无损坏。不良修理或更换。2、拆线时，线端做好清楚、长期标记，避开复原接线时接错。电源端各线分别做好绝缘处理。3、拆装底角螺栓时、留意底角垫片做好标记、各角垫片不得混放、遗失。更换螺栓时选用同规格、材质、强度的螺栓。定位销不得遗失、损坏、电机固定后回装到位。4、拆、装前后检查、记录绕组绝缘含线绕转子、制动器线圈，转子轴伸端径向跳动量及轴头、键槽、键有无异样状况，必要时修复。5、分解测量轴承室、轴承台、轴承、联轴器

2、、轴等各装配尺寸。尺寸超标刷镀、镶套或换新。6、检查电机引出线，将破损处包扎处理。检查接线柱有无损坏。检查绕组有无烧焦、过热现象。定、转子有无扫膛现象。7、绕线型转子检查滑环、连接片等接触状况，要保证良好接触。鼠笼型转子外观检查有无明显断条现象。8、带制动器电机，检查摩擦板、摩擦片有无变形、龟裂、磨痕、铆接或粘接局部有无松动，弹簧弹性，齿轮有无磨损、刹车间隙、刹车手动翻开状况，。7、清洗电机内部、及各零部件、烘干、绕组喷耐弧磁漆。8、检查轴承，必要时换新。轴承适量添加甘油，有轴向窜量要求的电机安装轴承弹性垫圈，轴伸端密封圈不良的更换密封圈。9、个别螺栓孔绞丝、更换局部固紧螺栓、螺帽，各紧固件无

3、松动，电机外壳涂漆一度不除去原有油漆。10、车间组装有密封要求的做密封处理后，转子要转动敏捷、无卡点。空载运行无异响及震惊，记录空载电流。确认制动器吸合、维持状况。11、电机回装，按要求校中轴线弹性连接检查弹性胶块，复原电机接线要压接线鼻、接地线、定位销、护罩、保证接线盒密封。12、实船运行试验，检查震惊、异响等，记录温升、运行电流。车间组装到实船运行时间间隔较长或高湿度状况下，运行前测量绝缘状况。13、带制动器电机调整刹车间隙，进展吊重试验。二、沟通电动机中修、大修质量要求1、本文中修指电机在未更换绕圈条件下，清洗、烘干、浸绝缘漆一度。大修指更换局部或全部绕组后，烘干、浸绝缘漆。2、中修及大

4、修电动机除满足小修质量要求外，对铁质件要除锈，涂防锈漆一遍。电机外壳除锈，涂防锈漆两遍。3、中修电机对绕组浸相应等级绝缘漆一度，按预烘、浸漆、烘干工艺要求操作。线绕转子浸漆后装配全部旋转部件后做相应等级动平衡试验。4、大修电机对绕组浸相应等级绝缘漆两度，按预烘、浸漆、烘干工艺要求操作两遍。5、大修电机去除旧绕组时应采纳烘干法加热，制止采纳火烧法。6、定子铁心、止口、螺纹孔、轴端、线鼻、接线柱、滑环、连接片等影响装配及导电性能的局部去除绝缘漆残留。三、风机修理质量要求1、风机拆运车间前先运转检查，确认震惊状况。2、拆装时留意不得蛮力造成风叶轮变形，特殊是离心式风机。一旦造成风叶轮轴向变形，震惊将

5、很难消退，且易造成电机过载。3、风叶轮回装后必需检查静平衡及叶片与风筒之间的间隙，保证居中固定。关于是否进展动平衡试验需依据分解前的风机震惊状况推断船东有动平衡要求的状况除外。4、风机电机修理质量要求按沟通电动机相关修理质量要求执行。5、检查风筒、法兰、通风帽、护网是否损坏、裂纹等，活络手柄确认风雨密盖能否牢靠关闭。6、轴流风机回装到风筒时留意进出风方向，不得装反，将引起风燥、电机过载。四、直流电机修理质量要求1、直流电机修理质量要求按沟通电动机相关质量要求执行。2、分解时标记好刷架位置，回装时按标记回装。3、采纳分流法检查匝间状况。4、检查刷握弹簧压力，检查碳刷与刷握间隙是否匹配。更换碳刷时

6、选用与原有碳刷一样性能的碳刷。5、更换碳刷时要进展研磨，使碳刷与换向器接触面积满足要求。运行前吹除换向器及刷握上的碳粉。为防止刷辫刮碰到升高片，刷辫应固定整理。6、检查换向器跳动量及磨损出的沟槽，超标时间车处理。光车量不能过大。7、刷握到换向器的间隔 要保证在35mm，云母槽下刻1mm1.5mm左右。8、拆装磁极和换向极，连线必需正确。9、直流电机在空载到额定负载之间的任何负载状况下，要保证火花等级不超标。可通过调整刷架位置减小或消退火花。五、沟通发电机小修1、沟通发电机小修参照沟通电动机小修标准执行。2、烘干前撤除avr等集成电路板、硅整流管、压敏电阻等电子元器件，烘干后复原安装。3、测量绝缘时撤除avr等集成电路板等不耐压器件。4、有刷发电机整流环不平光车，检查刷握弹簧压力，检查碳刷与刷握间隙是