大化集团大连瑞霖郑州有限公司燃煤锅炉除尘脱硫技术方案

1、大化集团大连瑞霖郑州有限公司燃煤锅炉除尘脱硫技术方案大化集团大连瑞霖郑州有限公司1台4t/h燃煤锅炉除尘脱硫工程技术方案河南亿科节能环保工程有限公司二0 五年八月公司简介河南亿科节能环保工程有限公司坐落于绿城郑州，公司专业致力于节能技术、环保技术及产品的研发、生产和销售，以及工程承包和运营服务。公司主导项目有国际最先进的节能磁阻电机和独一无二的除尘、脱硫、脱硝一体化环保技术产品。是生产烟尘脱硫脱硝治理设备（布袋除尘器、多管除尘器、脱硫除尘器、脱销设备）、噪声控制设备（消声器、隔声罩、吸声降噪设备）、污水处理设备、风机、锅炉辅机、配电箱柜的专业公司，可承接所有烟尘脱硫脱硝治理工程、污水治理工程、

2、噪声治理工程。是中国环保产业协会会员单位，河南省环保产业协会产品认定单位，河南省高新技术企业。在工业生产实践中，无论磁阻电机或是工业废气治理环保技术，深得用户好评以及国家相关部门的褒奖。为我们国家的生态文明建设做出了应有的贡献。公司成立以来，公司合作的技术单位有中冶建筑研究总院有限公司、中冶节能环保有限责任公司、工业环境保护国家工程研究中心和国家环境保护钢铁工业污染防治工程技术中心等，共同研制新产品新工艺。髙新技术的研发及应用必将为我们的企业迎来美好的明天，也必将为广大客户带来更大的利益和荣誉，同时也为国家“蓝天工程”的实现做出应有的贡献！目录4t/h燃煤锅炉除尘治理方案1一、工程概述及范0

3、1二、设计依掘.1三、执行标?隹.1四、除尘器选14.1 dmc251脉冲除尘器的特点：24.2除尘器设计的有关技术参4.3除尘器的操五、dmc251脉冲除尘器的特占4、 5.1概"45.2布袋除尘器介会召45.3性能指木示8六、说日月：94t/h燃煤锅炉脱硫治理案10一、概述：.10二、设备简三、设备安装程序及工四、运行成* 14五、使用说日月14六、维修说日月：15七、方案依据和方案原贝 ij 157.1方案编制的依157.2方案编制的原贝 ij 16八、完善的售后服务及措168.1技术服务中168.2售前技术服8.3合同签订后的技术服8.4售后服务承184t/h燃煤锅炉除尘治理

4、方案一、工程概述及范围本方案书是针对于大化集团大连瑞霖郑州有限公司的4t/h燃炉锅炉 烟气净化(除尘、脱硫)的工程设计,基本工况条件如下：锅炉型式：卧式蒸汽锅炉最大连续蒸发量：4t/h烟气温度：160-190°c二、设计依据2.1工业炉窑大气污染物排放标准(gb9078-96)2.2锅炉大气污染排放标准(gb13271-2014)2.3大气污染物综合排放标准(gb26197-96)2.4关于国家环境问题的若干决定2.5环境空气质量标准(gb3095-96)2.6脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件ob/t8471-96)三、执行标准执行“gb13271-2014锅炉大气污染排放标准”锅炉大气

5、污染排放标准烟尘排放浓度标准为30 mg/ m3四、除尘器选型根据以上工况条件和贵公司锅炉烟气实际治理条件，设计4吨布袋除尘器对锅炉烟气进行综合治理。工艺为锅炉出口接入袋式除尘器入口，袋式除尘器出口接引风机。4.1 dmc251脉冲除尘器的特点：1) .该除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2) .由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延

6、长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3) .检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋 袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。4) .采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗， 由人孔处取出，改善了换袋操作条件。5) .箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。6) .进、出口道布置紧凑，气流阻力小。7) .除尘器可设保温装置，防止温度过低烟气结露。4.2除尘器设计的有关技术参数除尘器技术

7、说明2设备名称：dmc251脉冲袋式除尘器主要参数如下:处理风量：12000 m3/h 即 200 m3/min过滤1aj积：251m2过滤风速：0.79m/min滤袋规格：*130x4m数量：14x11=154 条材质：高温氟美斯针刺过滤毡工作温度：180°c脉冲阀规格：dmf-z-40s数量：14只压缩空气压力：0.4-0.7mpa总耗气量：1.2m3/min出口含尘浓度：30mg/nm3设备阻力：1470-1200pa除尘效率：99.5%外形尺寸:长*宽*高=2900x2300 x 7000mm4.3除尘器的操控自动化仪表控制1）低压电机电器选用国际、国内知名品牌，系统采用pl

8、c西门子产品集中控制及监测整个系统的工作过程。2）除尘器的清灰按时间和差压控制，一般按经验由时间来确定。33）为减轻工人劳动强度，除尘系统采用一套自动送灰系统。4）除尘器设置机旁操作柜一个，设有控制振动电机、卸料器控制按扭。五、dmc251脉冲除尘器的特点5.1概述低压脉沖袋式除尘器具有下进风、离线清灰、离线检修、外滤式除尘、淸灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外进行、操作方便等特点。它是一种处理风量大、清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维修方便，占地面积小的单元组合式除尘器。除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装麵 11采用可编程序控制器（plc）控制仪。含尘气体由导流

9、管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表而积达到一定量时，由清灰控制装置打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。5.2布袋除尘器介绍5.2.1结构原理4布袋除尘器也称过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒则受气体分子冲击不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径

10、，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键;性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。袋式除尘器按其清灰方式的不同可分为：振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是0前世界上最为广泛应用的除尘装置。含尘气体从袋式除尘器入口进入后，通过烟气分配装置均匀分配进入滤袋，当含尘气体穿

11、过滤袋时，粉尘即被吸附在滤料上，而被净化的气体则从滤袋内排除。当吸附在滤料上的粉尘达到一定厚度时，电磁阀开启，喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋，将吸附在滤袋外表面的粉尘淸落至下面的灰斗中。5.2.2基木结构:脉冲反吹布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出5灰系统、控制系统、箱体等组成。含尘气体由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升气缸、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由淸灰控制装置按设定程序控制当前单元，并打开电磁脉冲阀喷吹

12、，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出。主要包括：1、滤袋总成，滤袋框架、布袋及挂袋板的连接设计采用了自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋使用寿命。滤袋为0130mm标准规格,滤料采用针刺毡。2、导流装置：采用国际上先进的进风方式，设计了独特的烟气分配装置,0的在于分配含尘气体，并可对大直径颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高整个除尘装置的效率，提高滤袋使用寿命。3、脉冲喷吹系统：脉冲系统由反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。在每个滤袋上部，均有一根压缩空气喷嘴管，运行时，一般设定每一排滤袋每隔10秒钟脉冲反吹清灰一次，定时器启动一次电磁阀，将脉冲反

13、吹空气喷入滤袋内进行清灰。4、控制系统主要由仪器仪表、plc柜组成。5、箱体部分由上箱体（净风室）、屮箱体（过滤室）、下箱体（灰斗）、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支腿、进风口、出风口、出灰口等组成。5.2.3性能除尘效率高，可以永久保证粉尘排放浓度在30mg/m3以下。单元组合形式，内部结构简单、附属设备少，投资省，技术要求也没有电除尘器那样高，无须专设操作工。能捕集比电阻高，因而电除尘难以回收的粉尘。袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。除尘器占地妞积较小，并能按场地要求作专门设计。自动化程度较高，对除尘系统所

14、有设备均可设检测报警功能，对操作人员耍求较低、操作维护人员的劳动强度较低。5.2.4运行能长期保证30mg/m3的粉尘排放浓度。不受入口粉尘浓度、比电阻的影响。主要配套件-滤料的使用寿命达10000小时以上。主要配套件-电磁脉冲阀的使用寿命达100万次以上。主要维护工作-滤袋更换仅需两人就能执行。在严寒条件下，对除尘器压缩空气喷吹系统及木体可采用了保温措施，避免了结露的可能。5.2.5维护故障检修均在机外执行，无须进入除尘器内部。曰常维护中对破损滤袋能进行封闭措施（滤袋破损率在5%以下时），以便进一步减少日常工作量。5.3性能指标(1我公司所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活

15、性和可靠性，能满足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在贵方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排放要求。(2) 除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”zb88011-89的规定要求。(3) 除尘器在40%-110%负荷时能正常运行。(4) 除尘器在下列条件下能达到保证效率：在贵方提供的气象、地理条件下，除尘器效率不因入口浓度的变化而降低，我方不以烟气调质剂作为性能的保证条件，我方不以进口灰粒度作为性能的保证条件，除尘器按下列荷载的最不利组合进行强度设计：1) 工作压力：按负压设计

16、，按最大正压校核；2) 除尘器重量：自重、附属设备重量、灰重等取最大值。3) 考虑地震载荷、风载和雪载及检修载荷。4) 除尘器耐压等级：设计负压-6kpa;设计正压6kpa5) 除尘器露天布置，按7级地震烈度设防，并考虑防风、防雨、防冻等措施。6) 性能保证值：除尘器粉尘排放浓度保证值为30mg/m3以下；除尘器系统的最大运行阻力1200pa;除尘器本体漏风率彡2%;滤料10000小时；电磁脉冲阀100万次六、说明：本报价不包括设备拆除、地基和现场吊装费用。94t/h锅炉脱硫治理方案一、概述：贵单位采用4t/h锅炉，由于锅炉燃煤主要为烟煤为主，燃烧灰份大、发热量低且含硫高，所以锅炉出门烟气屮，

17、烟尘及二氧化硫的初始浓度都比较高，为满足国家环保对锅炉烟气排放的要求，需要对烟气进行高效率的除尘脱硫处理。木方案目的即为探求治理高浓度烟气的合理、经济、可靠的环保工艺。本着贵单位意见结合我公司治理经验，在锅炉出口安装高效除尘脱硫净化器，脱硫效率达到95%以上，除尘器本体阻力小于looopa,处理后烟 气的二氧化硫浓度可达到200mg/nm3以下，能满足最严格的环保排放要求。二、设备简述该系列产品是一种干湿结合为一体多级脱硫净化装置，适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘脱硫。该净化器有旋风离心除尘机构、喷淋雾化旋硫机构、冲激水膜机构、风向导向、气水分离叶片机构、碱液补水机 构、排污机构等组成。产

18、品结构设计独特，烟气首先从脱硫净化器（以下简称净化器）上部进烟门进入旋风除尘系统，大颗粒的尘被离心甩下，随后旋转进入文丘里多级喷淋雾化旋硫板系统，烟气随即同雾化碱液结合增重，增加离心除尘效果和脱硫效果，烟气经过多层雾化界面在多层旋硫板作用下离心旋转继续下行，期间烟气同碱液多次反复结合，大大提高了脱硫净化效率，接着烟气继续在文丘里管旋转下行，冲激漏斗水膜，10接着在导向锥作用下逆向上行，先经过导向脱水叶片旋转继续运行,经挡水板等机构脱水甩干，净化的烟气经净化器下部出口排出。该净化器根据烟气处理量不同，雾化层和旋硫板亦不同，并且，冲激水膜水位可调，因此，该净化器为干湿结合雾化水膜多级消烟脱硫净化装

19、置，脱硫净化效率高，是国内最先进的脱硫净化设备之一。该系列产品不仅是国内锅炉厂配套的首选产品之一，同时，也出口了蒙古、马来西亚、印尼、越南、菲律宾等国。产品特点：1、外壳采用优质碳钢（或耐酸钢板）焊接成型，内部防腐用钢板网护壁，内壁涂高温玻璃鳞片，三m复合胶泥后粘贴耐高温、耐酸瓷砖，缝隙抹满，平整。最后作特殊酸化处理。2、内芯文丘里管用优质碳钢（或耐酸钢板）焊接而成。内芯涂高温玻璃鳞片，复合胶泥作四层防腐，再作特殊酸化处理。3、顶部旋风机构碳钢焊接，亦胶泥防腐再作瓷砖粘贴。4、所有进水管、出水管及多级雾化喷头全采用不锈钢件。5、烟气在除尘器内始终旋转运行、采用多级雾化、冲击水膜等结构，脱硫除尘

20、效率高。6、设备一体化，占地面积小，留有检修门方便安装及维修7、采用循环水系统，用水量少，是一种节能高效环保产品该产品达到国家烟尘脱硫标准，是一种理想的烟尘脱硫设备。11三、设备安装程序及工艺锅炉烟气一布袋除尘器一引风机一脱硫净化器上部进气经脱硫净化器旋风除尘机构旋转下行、多级雾化文丘里管、冲激水膜、导向锥、导流叶片、挡水板再旋转上升一脱硫除尘器下部出气口一烟囱在加碱(采用双碱法ca (oh) 2和naoh?ph控制在10-11左右)的三级沉淀池清水池部位用耐酸泵通过上水管打入脱硫除尘器顶部雾化喷淋管，同时引风机起动。烟气首先通过旋风除尘进入文丘里管喷淋雾化旋硫板系统，此时烟气中的尘、s02等

21、同naoh、ca (oh) 2多次反复反应结合，由此下行冲激碱液水膜，烟气中的尘、s02等再次与碱液结合反应，烟气经导向锥逆向旋转上行脱水，从而达到脱硫净化0的。脱硫净化后污水液聚集脱硫器底部蓄液斗，部分液体从溢流管排出，再定期从底部蝶阀排污。排出的污水进入三级沉淀池沉淀净化，再在清水池加碱达ph值11左右，由耐酸泵打回脱硫净化器循环利用。化学过程钠-钙双碱法是以naoh溶液为第一碱吸收烟气s02,然后再用石灰作为第二碱，对吸收液进行再生。再生后的吸收液可循环使用。其反应原理是:(1)吸收反应2naoh+ s02 na2so3+ h20na2so3+ so2+h2o 2nahso312该过程屮

22、由于使用钠碱作为吸收液，因此吸收系统屮不会生成沉淀物。此过程的主要副反应为氧化反应，生成na2so4:2na2so3+ 02 2na2so4(2)再生过程(用石灰浆液)ca0+h20ca(0h)22nahso3 + ca(oh)2 na2so3+caso3 . 1/2h2o na2so3+ ca(0h)22naoh+caso3 . 1/2h2o再生后所得的naoh液送回吸收系统使用。强制氧化系统的化学过程描述如下：(1) 吸收反应烟气与喷嘴喷出的循环浆液在吸收塔内有效接触，循环浆液吸收掉大部分s02，反应如下：so2 + h2oh2so3 h2so3h+ + hs03-(2) 氧化反应一部分h

23、s03-在吸收塔喷淋区被烟气中的氧所氧化，其它的hs03-在反应池屮被氧化空气完全氧化，反应如下：hso3- + 1/2o2一 hs04- hs04-一 h+ + so42-(3)中和反应反应物浆液被引入吸收塔内中和氢离子，使吸收液保持一定的ph值。 屮和后的浆液在吸收塔内再循环。屮和反应如下：13ca2+ + 2oh-+2h+ + so42-+h2ocas04 2h2o t2h+ + 2oh->2h2o t(4)其他烟气中大部分杂质如cl-，f-和尘都被循环浆液洗掉了。一部分含有石膏、尘和杂质的循环浆液被抽出输送到出渣系统。四、运行成本1、因为采用循环水系统，用水可忽略不计2、脱硫除尘

24、器配用耐酸泵电机功率2.2-7.5kw。3、按煤质含硫1.5%计算，以十吨为例计算，燃煤1400 kg/h ,含硫量 21kg,燃烧产生二氧化硫约42 kg/h,消耗氢氧化钙约52.5 kg/h.但烟气中产生的二氧化碳也消耗大量碱。五、使用说明1、准备工作，在沉淀池内加适量水、火碱(或石灰水)形成脱硫除尘液，使沉淀池液体始终保持ph值10 11,关闭排污阀，启动耐酸泵，通过顶部多级雾化室的喷头，向脱硫除尘器内加碱液至补水箱溢水管位置。2、然后起动引风机调整溢流管高低，使烟气不带水。3、首先，烟气进入旋风离心系统，烟气下行进入文丘里管多级雾化室，部分烟尘及含硫气体充分与雾化的碱液结合加重被旋转除

25、尘脱硫。雾 化的烟尘气体再次旋转下行冲激水膜，实现再次除尘和脱硫，气体在导向 锥引导下逆向旋转上行，在气水分离叶片、挡水圈等机构14作用下，净化的烟气通过烟囱排入大气。由于采用多级净化，脱硫净化效率高。4、形成的混合液通过溢流管，排污阀排入沉淀池内净化，净化的碱液又可通过耐酸泵形成循环利用。5、根据烟尘量多少及时通过排污碟阀排出液体，一般每班2次，防止尘量人堵塞排污口。六、维修说明：1、检查脱硫除尘器各接口密封严，防漏气，漏水。2、检査沉淀池，使清水池的碱液ph值在10-11。3、检查排污阀，开启灵活，及时排污，排污阀滴水属正常现象。4、每月检查喷头一次，打开顶盖，抽出进水管，看喷头及管件损坏

26、情况。5、始终保持耐酸泵运行，防止脱硫净化器因缺水骤冷骤热损坏防腐层，堵塞喷头。6、每月清洗一次文丘里管。具体作出，锅炉不运行时，打开排污阀，通过耐酸泵把雾化的碱液喷淋文丘里管约20分钟，清洗内壁。七、方案依据和方案原则7.1力*案编制的依据7.1.1锅炉参数锅炉额定蒸发量：4t/h锅炉数量：1台锅炉烟气量：12000m3/h15除尘器类型：钢制脱硫净化器排烟温度：1500c7.1.2燃煤参数锅炉煤耗：4t/h燃煤全硫分：1%7.1.3大气污染物排放标准根据db37/2374-2013山东省锅炉大气污染排放标准烟尘：30mg/nm3s02： 200mg/m37.2方案编制的原则适用于2-20吨

27、锅炉烟气湿法脱硫项目。本技术方案采用我公司的湿式双碱法脱硫的专有技术。技术成熟可靠，经济合理。技术有较大的适用性，可根据不同工况条件进行调整。湿法脱硫过程同时有相当的除尘效率，因此可适当降低除尘器的除尘要求，并在除尘器故障时起到辅助除尘作用。八、完善的售后服务及措施8.1技术服务中心我公司设有专门的技术服务屮心，负责向客户提供技术咨询、技术指导、技术培训等服务。技术服务中心拥有一批具有丰富经验的资深专业技 术人员，能够解决客户关于袋除尘器领域的各种问题，并提供最完善的技 术服务。168.2售前技术服务8.2.1技术咨询我公司技术服务屮心免费回答客户关于所涉及项冃的技术问题，并推荐适合于客户情况

28、的解决方案，并尽可能为客户提供有利于客户问题解决的多种技术信息。技术服务中心还会根据需要派遣技术人员到工程现场进行技术指导。8.2.2提供技术文件我公司根据用户的耍求及相关工程设计的需要提供设备的技术参数、技术说明、资料图纸等文件，技术服务中心负责就上述文件提供详细的解释。8.2.3技术考察我公司邀请客户及相关单位到公司及设备制造厂进行技术考察，并就所涉及到的设备提供使用单位名单，建议客户到设备使用现场进行考察。在考察过程中，我公司将应客户要求，派遣专业人员随同，负责所有技术问题的解释。8.3合同签订后的技术服务8.3.1详细技术文件的提供合同签订后，供方向用户及相关设计单位提供所需的详细技术参数和资料图