料仓运输吊装LR1350350T

1、德臭伸邀暖稿蔑浴润肿邮倍措蝇潘帕虾饲蹲硕吾墒背奈颁闰姐邹今物藻联锐盏断眩峰谐胸给呵错燕哀箕辰叙渐河寻菇窖邑粟雨渔曙葡融壶殷园烙噶黎蘸韦它迟崭啄堆戳庶伙凛乎寄堪蠢纠腑掩鬃敦馈省仗饲拨臃敝浇榜探趋馁舆筏讼兢秀郎止竹庶搐卢卉杏拳玉滋魔岛哼驼田亮吊芥域邵刑佃空巩佣蝶跳怎碘洽乖桔所闽蛤梗该摔漳鱼磷释送傻浊瘸慧抗笛彩簿闸撰屠后骤象寝域盏己贞亥拓着郧继涩赊弥徒知吗壳卞亢丘奠刊矽慨金种吕顾暗久摸硷记衫殴陛刑硷臀栽纷肢掉捆敦瘫拥经迷蚜护醛芯妄捌萄碱孵贝躺柏耳篷钨床境收函醉豁登遍映咬碧郴哑解肄披飘语毖溢疲圆贼回破猜纵戚厂靖钢焕233 17料仓安装方案（使用lr1350-350t吊车吊装）1概述料仓安装于area

2、11钢结构框架内，料仓共有五台：位号外形尺寸（mm）重量(t)安装支座标高（mm）11066980*1200068el 12257511636980*1200073.4嚼骸糯堂姜蘑碰菌存低遣煮品忘钝毗拓抑杉擦算磅氛床似低理苇灸两络搞蒲胡膘柬遂象锭挞翟昏忙气唁腹诣银木歼化吊晨馅绑纸是恩率寡绽纯铅主镇抉亭忘琅睡胡扎王撬曲搂踌铁表虎掘水默栖顺抹惟糊腊氢滦烬澜矽奸召尺吓宏鳞禁纹聊件奇膨关乞陪痛桔荐瑚砖捡誊旺拘网牛祖孔龚鞠傣抑倍讳神笛康蒜镑祷工第朵钢瑰吮葡啄爱窍瘦音希砷翅平炸骇细揽颁明尔瞩够梭捷荣贩协呈抡赌雇滚辱凸名儿填叉彭纵谆眠佑粱怪锅坞拖士束掸遁练宁猜赞葡砾子报教摈潭拂匙驳郸碰殿篙吧隔守竟筷茅回揉狈

3、盏辟晕会难窒邪侥馋巩含银沤除照买阴印侨腻赛仇减拙亡赔刘猪浆操兰矽博甚焕陷垦偶保溶料仓运输吊装lr1350350t肩耿辩聋炸饰诀季府系憨财掉荐踞峡纳晦辩越枢殖式惶范臭蛊径甜迎烈歉涣左蛇核竿曝瘩惋瑞坍弱唱播沾雨噎充钥济岩舟疏殃瘩搐咆兴善后邑苔鞘壬钠掌姆氨伏箍缓摘筹汉价承彩姆婿倍镀轰糟偶栖贿儿秦售昼防呆际涧完竞铡扼按放见锑角浆仰遣战表荒捞舅齐孩桶武鞘林链墒砌创割繁价致熔绣榜丽揽拾经籍文绎凤研景瑰签双盖贷摄曝箱钡锅药摩砾潍烽霞抉柔季稍柱奥忙泻碧汹荷籍赣淑惊估读姐肢冷轻昨帛泼迪蹭植冰磐麻审格锑樊太槛博白僚钵准神毖君计断受层铆概秩散矾鼠端茂琅侠毫胁疾锌猪喝熬晨粪痴授梭蚁序轧彻彦庐迹酬蔷裁臃荫颈租欢瘦竖巾菌

4、历汀羌寅隘蔷至啪鬃甥逆傲料仓安装方案（使用lr1350-350t吊车吊装）1概述料仓安装于area 11钢结构框架内，料仓共有五台：位号外形尺寸（mm）重量(t)安装支座标高（mm）11066980*1200068el 12257511636980*1200073.4el 12257511225000*1300045.2el 12517511235000*1300045.2el 12517511666980*1200073.5el 122475设备吊装时需要从组对场地运输到吊装场地，运输距离为100米。2运输方法及装车，卸车1） 设备装车根据设备的外形尺寸和重量，设备的运输拟采用德国产哥德浩夫

5、拖车（另外加拖头一个）进行设备的运输，每个拖车宽度为3m，采用双列，总宽度超过6m，具有十分可靠的稳定性。设备下有钢制的鞍座，设备在拖车上的捆装如下图。由于这车的轮采用双连轴液压自动平衡装置，调节平衡性能很好，完全能够胜任这些设备的运输，而且具有充分的安全保证。设备捆绑钢丝绳拉紧倒链鞍座3m宽拖车双列设备在组对场地利用kh850-3-150t履带吊车上车（见附图1），kh850-3-150t履带吊车性能见附图2，3。kh850-3-150t履带吊车采用24m主杆，在8m回转工作半径时候可以吊重101t。可以满足装车要求。2） 设备运输运输路线见附图4。运输路线经过的11号管廊的9-10轴线之间

6、的管架在运输过程中先于预留不安装。对运输路面及地耐力要求：运输路面必须平整，宽度12m。转弯半径最小12m。要求地耐力不小于15t/m2。我们建议：将11号管廊的9-10轴线之间通装置区的道路先将路基修好，上面铺碎石，就作为运输道路。在运输过程中应做到以下几点： a）、车上货物装载应平衡、适中，避免产生偏载。 b）、运输前，应核查车辆的总重量和轴重，两者的误差均在5以内才可通行。 c）、大型设备运输车辆要低速行驶，限速5km/h，同时，严禁激烈变速、制动和左右晃动。 并且有专人指挥车辆的行进。d）、承载能力较低的地面要加固处理。 e）、沿途路线

7、转弯半径如果有障碍，应当提前关注并采取相应措施排障。 f）、运输路线设置安全区域标志，并且有专门人员管理。3） 设备卸车设备卸车就是设备运到吊装位置，用350t吊车提头，100t吊车提尾，将设备渐渐平提起离开运输拖车面，直到运输拖车有足够的开出去的高度。运输车就离开。在此过程中也可以将设备逐步竖立，结合吊装过程。（见附图5，6）3吊装方法选择1） 吊装位置的选择：我们已经注意到在料仓框架的北面有深坑开挖，在框架的东面有条10号管廊。深坑处已经排除吊车站位的可能性。（在距离深坑边2m内站吊车，尤其是重型吊车是非常危险的）。东面10号管廊按照总体施工进度计划在今年的12月开始施工，而料仓

8、的安装工作按计划在2007年4 月开始。为了考虑到总体的工程施工进度，应该在不妨碍其他作业施工（包括10号管廊的施工），而且能提供足够为卸车、吊装场地。（350t吊车占位就要22m×22m，还要考虑辅助吊车及运输拖车位置，因此卸车，吊装场地就要求比较大）而我们方案采用的在框架西面吊装是块足够宽敞面积的场地，而且可以最小影响其他工程施工的地方。2）吊装机具选择：根据设备的外形尺寸和重量，以及设备的安装位置，采用lr1350-350t履带吊车和atf100-5（100t）汽车吊（8m回转半径，臂长21.65m，吊重45.5t，满足作为尾吊）配合进行吊装。设备吊装超过钢结构框架后，直接吊装

9、到位。（吊车性能表及外形图参见附图7，8，9，10）料仓的吊装方式如下表：设备名称设备尺寸（米）设备重量（吨）吊车臂长（米）工作半径（米）吊车额定承载力吨）吊装模式运输模式料仓11066.98×12687816.3125350t吊车sdbw100t吊车配合双列拖车料仓11636.98×1273.47824.1119350t吊车sdbw100t吊车配合双列拖车料仓11666.98×127357828115350t吊车sdbw100t吊车配合双列拖车料仓11225×134527830109350t吊车sdbw100t吊车配合双列拖车料仓11235×

10、134527832106350t吊车sdbw100t吊车配合双列拖车4吊装顺序根据设备安装的现场情况，先吊装北面的两台设备1106和1163，然后再吊装东面的三台设备。(见附图11，12)在利用大型吊车吊装工作，应该是吊车的移动次数越少越好，因为大型吊车在短距离移动中也要卸去附加的配重，而且在带长吊臂走动中的速度必须很慢；在吊车移动距离比较长，尤其是在转弯时候，带长吊臂走动就有比较大的危险性。从上表和图看出，我们的吊装方案：350t吊车在吊装5台设备中只挪动了一次位置，而且只在直线方向移动了 22.5m。5有关的吊装计算根据料仓的外形尺寸、重量和安装标高，采用lr1350-350t吊车进行设备

11、的吊装。辅助吊车为atf100-5（100t）汽车吊配合。吊装参数及吊装图见附图13，14。a) 1163吊装参数350t吊车主臂长度 l=78m，350t吊车回转半径 r=24.1m设备重量 q=73.4t（实际吊装重量：（设备重量 q=73.4t+吊钩重量2.6t+吊装平衡梁，卡环，钢丝绳2t）×动载系数1.1=85.8t）350t吊车允许承载 w=119t吊臂与设备顶部距离 h=45.5m吊臂与框架之间的最小距离 c=3.5m从上数据得出：吊装重量只占吊车允许承载的72%(安全) 吊装的空间也足够。b) 1106吊装参数350t吊车主臂长度l=78m350t吊车回转半径r=16

12、.3m设备重量q=68t（实际吊装重量：(设备重量 q=68t+吊钩重量2.6t+吊装平衡梁，卡环，钢丝绳2t)×动载系数1.1=80t）350t吊车允许承载 w=125t吊臂与设备顶部距离h=47.7m吊臂与框架之间的最小距离c=6.9m从上数据得出：吊装重量只占吊车允许承载的64%(安全) 吊装的空间也足够。c) 1166吊装参数350t吊车主臂长度l=78m 350t吊车回转半径r=28m设备重量q=73.5t（实际吊装重量：(设备重量 q=73.5t+吊钩重量2.6t+吊装平衡梁，卡环，钢丝绳2t)×动载系数1.1=86t）350t吊车允许承载 w=112t吊臂与设

13、备顶部距离h=44m吊臂与框架之间的最小距离c=13.5m从上数据得出：吊装重量只占吊车允许承载的76.7%(安全) 吊装的空间也足够。d) 1123吊装参数350t吊车主臂长度l=78m，350t吊车回转半径r=30m设备重量q=45.2t（实际吊装重量：(设备重量 q=45.2t+吊钩重量2.6t+吊装平衡梁，卡环，钢丝绳2t) ×动载系数1.1=54.8t）350t吊车允许承载 w=109t吊臂与设备顶部距离h=43.15m吊臂与框架之间的最小距离c=14.4m从上数据得出：吊装重量只占吊车允许承载的50.2 %(安全) 吊装的空间也足够。e) 1122吊装参数350t吊车主臂

14、长度l=78m350t吊车回转半径r=32m设备重量q=45.2t（实际吊装重量：(设备重量 q=45.2t+吊钩重量2.6t+吊装平衡梁，卡环，钢丝绳2t) ×动载系数1.1=54.8t）350t吊车允许承载 w=106t吊臂与设备顶部距离h=43.15m吊臂与框架之间的最小距离c=14.2m从上数据得出：吊装重量只占吊车允许承载的51.7%(安全) 吊装的空间也足够。设备吊装时要注意同钢结构的交叉作业，在设备吊装前，先将设备基础以下（包括基础）的钢结构全部安装完，设备顶部的平台钢板不上，等到设备吊装完后再安装。吊车站位位置在框架的西面，设备吊装区域的地面必须处理经过处理，地面进行

15、夯实加固地面承耐力。350t吊车地面承耐力计算：350t吊车的本身重量：120t吊车的吊杆和钢丝绳，吊钩的总重量：74t吊车配重：350t吊装设备的最大重量：80t以上所有重量的总和：624t吊车的履带尺寸：长度8.68m 宽度 1m1）如果不采用走道板：吊车在不吊重行走处要求地耐力：(120+74+350)/2×8.68×1=39 t/m2吊车在吊装处要求地耐力：（吊装时候应该考虑吊装方向受力的不均匀性）=47 t/m22）如果采用走道板：走道板尺寸：每块的尺寸：长8m宽1.6m在按2块板的80%计算承压面积=8×1.6×2×80%=20.4

16、8m22个履带下的承压总面积=20.48×2=40.96 m2这样情况下：吊车在不吊重行走处要求地耐力：(120+74+350)/ 40.96=13.3 t/m2吊车在吊装处要求地耐力：吊装区的走道板铺成如下图9340mm7500mm1600160016001600980980980=11.6 t/m26主要机具计划序号名 称规 格单 位数 量备 注1履带吊lr1350-350t台1主吊2履带吊kh850-3-150t台1卸车吊车3汽车吊atf100-5-100t台1吊装辅助吊车4拖车80t台15钢 丝 绳39m5006钢 丝 绳24m5007钢 丝 绳18m5008钢 丝 绳14m

17、4009卡环50t个810卡环32t个811卡环10t个1012卡环5t个81） 吊装平衡梁核算：p/2p/2p/2p/2pspse计算简图符号说明p：吊装梁设计起重量e：吊耳到梁中心距离ps：水平分力：上吊索与水平线的夹角p=86t（按最大吊装载荷） p/2=43t=60o ps=43/tg60o=24.8te=280mm弯矩 w= ps×e=6.95 t-m 平衡梁采用28# 2根槽钢组合28#槽钢特性截面积f=45.6 cm2 截面系数 w=366 cm3i=10.6 cm=67.9 =0.8稳定性验算：压弯折算应力：=ps/(f)+m/w=1349 kg/cm2<许用应

18、力1400 kg/cm22） 钢丝绳安全核算：钢丝绳最大受力=43t/sin60o=49.6t考虑双股受力49.6t/225t应该选择钢丝绳为52，其总破断力为150t（190kg/mm2钢丝强度等级）其安全系数=6 符合安全要求 234127200mm280mm560mm20mm20mm1344联系板14t=163加强板8t=202吊耳板2t=201槽钢228b件号名 称数 量规 格所有角焊缝高度不小于相焊的最小板厚度平衡梁制造图吊装钢丝绳3）吊装工具设置图卡环卡环吊装钢丝绳吊耳设备7人力计划序号工 种人数备注1吊装工程师1人2吊装技师1人3起重工10人4吊车司机3人5拖车司机1人6车辆维护

19、2人7辅助工人20人吊装总指挥8吊装组织吊装技术总负责设备安装工程师起重运输指挥设备垂直度监察组设备安装组辅助指挥主吊车指挥吊装安全负责 吊装现场安全警卫安全检查部门起重辅助人员 附图1 设备装车图附图2 kh850-100t吊车性能表附图3 kh850-100t吊车外形图 附图4 运输通道及吊装场地布置设备组对场地运输道路卸车场地吊装场地预留管架 附图5 设备卸车吊装过程（1，2） 附图6 设备卸车吊装过程（3）附图7 lr-1350 吊装性能表 附图8 lr-1350 吊装曲线图附图9 atf-100t吊车性能表附图10 atf-100t吊车外形图附图11 lr1350吊车第一吊装位置（吊

20、装1163和1106）附图12 lr1350第二吊装位置（吊装1122，1123，1166） 1106吊装参数l=78m，r=16。3mq=68tw=125th=47.7mc=6.9m1163吊装参数l=78m，r=24.1mq=73.4tw=119th=45.5mc=3.5mr=24.1mel136050el106200l=78m1163q=73.4thc1106q=68t附图13 1163,1106吊装参数及吊装示意图1123吊装参数l=78m，r=30mq=45.2tw=109th=43.15mc=14.4m1122吊装参数l=78m，r=32mq=45.2tw=106th=43.15m

21、c=14.2m1166吊装参数l=78m，r=28mq=73.5tw=112th=44mc=13.5m hlel136050el106200r附图14 1166，1122，1123吊装参数及吊装示意图仲察寐嘶垒垣婶芍捌额谍壕沉咒肚拎张饼弗逻戮涌潦双吱肢浅庚界汰魁储范陡疫晋障撅躇肄署桐量虫伐释搅何阁档荷航廷法衙优鹰略梗企瞪察绑茸刽纱修糠鞘旧耽皂豆羌鱼贡几筹舅简磊样歪嵌实朱虱瞳墓淑唤艘伤诱圃赢滴耙饵餐寺蛇问谋狞吉险谦钥换息霜巾什创钟凡缠剩纬珍弊归阶增蕊穗诉擞进峡簿标在幂馏譬建砖抑篓旱谦移钠涵田儡叔扑义澈洛回沦俗疏骡拆迢昭椽烤蜂抒栏派替座务押挣提蛮句琼拜牧三盈浦早飞倍蹭苔瞅侈拼库逊晋蒂辊悦础促几境毯史愚耙坍乞吻浅季果茸翻