电渣压力焊施工方案54843

1、金坛市高新技术创业服务中心青年公寓a8、a9、a10、all、bl、b2> b3> b4 工程铜筋焊樓施工方案常州市南天建设集团有限公司2012年3月1日电渣压力焊施工方案该工程直径在ei6以上的竖向钢筋，采用电渣压力焊。（一）、电渣压力焊主要设备材料及其要求如下:1、焊接夹具应具有一定的刚度，使用灵巧，坚固耐用，上下钳口同轴。2、控制箱包括：电压表、电流表、信号电铃等。3、烘箱、气割设备。4、焊剂采用hj431o（二）、工艺流程：钢筋断料一钢筋端面刷净、加工一钢筋放入提升架、上紧夹一焊剂烘t装入焊剂 盒一接通电源引弧一启动电动机对接头加压、接头墩粗一拆除夹具、清除电渣一质量检 验

2、（三入主要操作要求：（1）施焊前，先将钢筋端部120am!范围内的铁锈、油污、清刷干净，钢筋端部用 焊接机械上的小砂轮磨平。（2）钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧，上下钢筋轴线应保持在一条直线上。（3）设置同-构件内钢筋的接头位置应符合设计要求或符合有关规程和规定，同 时应考虑钢筋制作时的对焊接头。（4）关闭焊剂盒，四周装满所需的焊剂。焊剂在使用前，须经烘箱250度烘焙 1-2小时后方可使用。（5）采用自动电渣压力焊时，用铁丝圈引弧法（铁丝必须除锈去锌后方可使用， 否则会引起断路或短路）。自动控制操作时，焊接时间与机头凸轮转速必须同步，即当电流关闭时的瞬间， 机头凸轮同时停止转动，钢筋利用自重下滑

3、迅速进行顶压，使接头达到熔合良好。若达 不到同步，接头易引起假焊，假焊应切除重焊。（6）采用手工电渣压力焊为直接引弧法。先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电 源后立即将上钢筋提升2-4 mm,引燃电弧，然后继续缓缓上提钢筋数毫米，使电弧稳定 燃烧后随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程，待钢筋熔化到一定程度后，在切 断焊接电源的同时迅速进行顶压。持续数秒后方可松开操作杆，以免接头偏斜或结合不 定，钢筋的上提和下送的速度需经过试焊而确定，以防断路或短路。（7）焊接完成后，应冷却2-3min,再打开焊剂盒，拆除夹具，待钢筋充分冷却 后去掉渣壳。（8）下部钢筋与焊剂盒的缝隙必须用石棉布塞严，防止焊剂

4、漏失。（9）焊接前，应先试焊三个接头，经外观检查合格后，方可选用焊接参数。每换 一批钢筋都应重新调整焊接参数。（10）现场检验按验收规范要求认真检查验收，确保焊接质量。（11）屯渣压力焊焊接参数钢筋直径（伽0渣池电压（v）焊接电流（a）焊接通电时间（s）1825-35200-25012-182025-35200-30015-182225-35300-40018-232525-35400-45020-252825-35450-60030-35（四入质量验收要求1、屯渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：（1）焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显浇伤等缺陷。（2）接头处钢筋轴线的偏移不得超过1/

5、10钢筋直径，同时不得人于2nmi。（3）接头处弯折不超过4度。2、对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。3、钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗 拉强度值。若有一个试件的抗拉强度值低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验， 复验结果，若仍有一个试件的强度达不到要求，该批接头即为不合格品。（五入现场检验及缺陷预防措施1、焊剂必须保持干燥。2、项忖部质量员或技术员对所有钢筋接头进行外观检验，外观检验不合格则下令立 即返工重新施焊。3、外观检验合格后，与业主/监理一起从成品中抽取试件，送有关试验室进行机械性 能试验。4、钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试件均不

6、得低于该级别钢筋规定的搞 拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验，复 验结杲若仍有一个试件的强度达不到耍求，该批接头即为不合格品。5、电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：（1）、焊包均匀、饱满、光滑，不得有裂纹、塌陷、咬边、夹渣，钢筋表面无明显烧 伤等缺陷。（2）、接头处钢筋轴线的偏移不得超过1/10钢筋直径，同时不得大于2 mm。（3）、接头处弯折不超过4度。（4）、对外观检查不合格的接头，应将其切断重焊。6、通电时间由现场施工人员根据手表或秒表控制。项h部质量员待焊接开始1小 时后对其进行抽检，连续检查1小时的工作量作为质量控制依据，并记录1小时内的

7、焊 接质量情况。若发现1小时内有三个以上接头外观不合格，则再连续检查同时的焊接质 量情况。7、钢筋电渣焊接头缺陷及防止措施焊接缺陷防止措施1 偏心（1）把钢筋端部矫直；（2）上钢筋安放正直;（3）顶压用力适当；（4）及时修理夹具。2、弯折（1）把钢筋端部矫直；（2）钢筋安放正直；（3）适当延迟松开机（夹）具的时间3、咬边（1）适当调小焊接电流；（2）适当缩短 焊接通电时间；（3）及时停机；（4）适当加大顶压量。4、未熔合（1）提高钢筋下送速度；（2）延迟断电时间;（3）检查夹具，使上钢筋均匀卜送；（4）适当增大焊接电流。5、焊包不匀（1）钢筋端部切平；（2）铁丝圈放置正中；（3）适当加大熔化量。6、气孔（1）按规定烘焙焊剂；（2）把铁锈清除干净。7、烧伤（1）钢筋端部彻底除锈；（2）把钢筋夹紧。8、焊包下流（1）塞好石棉布。（六）、安全技术措施1、焊接设备应有接地或接零保护措施。2、伸出箱外的接线端要用防护罩盖好，电源线应设在人体不易触及的地方，长度 不宜超过2-3m,电源线不应拖在地上。电焊工只可接、拆焊接软线，其他接线均应由电 丁负责。3、电焊设备和线路等带电体z间必须有良好的绝缘，并应安装自动断电装置。4、做好个人防护，工作前要戴好手套、穿好绝缘鞋和工作服。5、雨天和六级以上大风室外