吊装方案设计(新)

1、表a1施工组织设计/（专项）施工方案报审表编号：工程名称：乌石化2016年炼油厂汽车装车设施完善致： 乌鲁木齐石油化工工程建设监理公司（项冃监理机构）我方已根据施工承包合同的相关规定完成了虽愛工程施工组织设计/（专项）施工方 案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计专项施工方案施工方案承包单位（盖章）： 项目经理（签字）:年 月 日 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师（签字）:年 月 日 总监理工程师审查意见：项目监理机构（盖章）:总监理工程师（签字、加盖执业资格印章）: 年 月 h审查意见（根据需要进行审批）：建设单位（盖章）： 建设单位代表（签字）：年 月

2、日注：本表一式三份，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。中国石油乌鲁木齐石化分公司乌石化2016年炼油厂汽车装车设施完善吊装方案q/sy-wh sa-2018计划编号:设备安装公司施工单位：设备安装有限责任公司项目部技术员编制：专业工程师审批:项目经理审批：技术质量科审批：项目负责人审批公司主管领导审批:2018年月日2018年月日中国石油乌鲁木齐石化分公司乌石化2016年炼油厂汽车装车设施完善吊装方案、编制说明1、乌石化2016年炼油厂汽车装车设施完善项目内容主要工作量为：在油销车间装卸车 设施现有管线上增加19台切断阀，在满足火车装卸设施的工艺要求、安全卫生要求、环境保 护要求的前提下

3、，根据现场实际情况，依托现有设施，最大限度节约投资，在确保火车装卸 车设施满足建设主体需求的前提下，尽量减少对现有运行流程的影响。2、本次施工由于工期较紧，现场管线布置较复杂，影响及制约现场施工进度，为了加快 施工进度，现场施工管线、钢构平台采用在场外进行预制，场内进行调运安装，特此编写此 吊装方案，此次吊装采用25吨吊车。二、编制依据1、施工技术规范及施工验收规范：石油化工工程建设起垂施工规范sh3536-2001石油化工施工安全技术规程sh3505-1999大型设备吊装工程施工工艺标准sh/t3515-2003公司起重机械、起重作业安全管理规定高处作业安全管理标准q/sy123620092

4、、中国寰球工程公司辽宁分公司设计图纸：工艺安装部分工艺安装专业1021614d2344st-00补2/s23、设计人员、甲方代表、及所属装置项目负责人员现场交底。三、施工前的准备1、施工前的准备1) 吊装方案按公司程序文件审批完毕并报业主、监理审批。2) 参加吊装施工的作业人员应经过专业培训并合格。3) 技术交底工作已进行。4) 吊装策划、组织、宣传、动员。5) 项目部管理岗位人员对吊装方案及相关法律、法规的学习。6) 项目部组织施工队作业人员、吊装指挥、安全责任人员参加的吊装方案、安全措施及注意事项的交底。7) 止式吊装作业前，对包括吊装司机在内的所有从事作业的人员进行交底，指明操作要点及步

5、骤。再次进行安全措施及注意事项的交底。(1) 贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。(2) 施工负责人必须对职工进行安全牛产教育，增强法制观念和提高职工的安全牛产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。(3) 所有的生产及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。(4) 认真贯彻执行分部分项、工种及生产技术交底要求。施工负责人必须检查具体制作人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。(5) 进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。(6) 2m以上的高空、

6、悬挂作业，无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩。(7) 吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，垂直下方不准站人。(8) 未经交底人员一律不准上岗。8) 影响设备吊装的障碍物已拆除，吊装施工道路畅通。9) 起重机具进场前，机械责任人员应检查机具并提交机具维修使用检验记录，确认其技术性能符合安全质量要求。必要时应进行解体检查，发现缺陷应按有关规定进行妥善处理， 经安全技术部门同意或经负荷试验合格后方可进场。10) 待吊装的设备按吊装平面布置图摆放定位准确。11) 吊耳的位置及吊耳的形式已焊接并检查合格。12) 吊装时的天气预报信息已经掌握，确认无误,应掌握当地气象情况，当雷雨、速大于1

7、0. 8m/s时不得进行吊装作业。13）吊装施工现场必须的医务人员和救护设施到位。14）吊装现场作业范围内应设警戒线，设专人把守。作业人员佩带作业牌、统一着装，无关人员严禁入内。15）吊装前安环部门组织一次安全大检查，检查各项安全措施落实情况，是否符合有关安全文16）高空作业（1）高处作业中的安全标志、机械工具、屯气设施和各种设备，必须在施工前加以检查， 确认其完好，方能投入使用。（2）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必须经过专业技术培训及专 业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。严禁患有高血压、心脏病、恐高症、 精神失常的人员从事高空作业。攀登和高空作业时必须佩戴

8、安全带。（3）施工作业场所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料, 均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和 登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意 乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。（4）因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的 可靠措施，作业后应立即恢复。（5）对于高空操作人员佩戴的安全带必须设有独立的挂设点，保证挂设点的安全可靠。16）吊装前应根据吊装方案组织安全质量检查，检查方式和检查内容为：班组自检：1）吊钩、吊具、钢丝绳的选用和设置符合吊装方案的要

9、求，其质量符合安全技术要求；2）电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安 全装置符合使用安全技术条件，并进行无负荷试验；3）地面附着物情况、起重机械与地面的垫木的设置情况；4）确认起重机具作业空间范围内的障碍物及其预防措施；5）设备吊耳及加固措施，设备内、外部无坠落物和杂物。项目复检：6）班组自检记录及自检整改结果；7）随设备一起吊装的设备内件的安装情况；8）复查起重机具、索具及起重机械。联合检查：9）吊装方案及吊装前的准备工作；10）吊装安全质量保证体系、管理人员及施工作业人员资格;11）安全质量保证措施的落实情况；12）设备准备情况；13）其他方面的准备

10、工作。2、钢丝绳的选用根据现场钢丝绳的主要用于起重作业中绑扎设备等，考虑其承载能力以及吊装重荷载要求，选用交互捻的麻芯钢丝绳（6x37+1）,吊装钢构及管线最人重量为1t,采用双根钢 丝绳，夹角不小于45度，取直径d=13.0以上，最大承载力2.1t。其钢丝绳的长度及根数根据现场施工需求规定,经计算选用13x37x6+k（选用如下直径(nun)钢 丝 绳 直 径钢 丝 直 径表）1n=8与水平面夹角330°2吊索分支数4与水平面夹角060。| 47 | 莎60°45°与水平面夹角360。|理 |而11.0l02.0is3.52.92.07.013.00.62.92

11、.11.55.04.12.91018.215.02-04.02.82.06.94.013517.50.83.72.69.018.014.719.50.9336.613.14.6336.622518.613.121.51.016.214111.528123.016.224.04.99.819.66.94.913.99.834.027.819.628.01.36.913.79.76.913319.413.738.832.518.336.512.931.625.818.363336.539.026.322$18.613.145537.226.39117丄443.02.016232.564.92812

12、3.016.245.932.5112591.864.92.423.446.793.440533.080966.146.7161-8132.193.46x37+1钢丝绳吊重安全负荷（吨），抗拉强度为1670m1 环安全系数k=63、确定机具配置序号名称规格数量备注1汽车吊25t1台2钢丝绳 13x37x6+140m3吊带10t2根4卡环10t4个5缆风绳o1030米4、确定人员配置总指挥：程锦联系电话量负责人：朱军施工负责人：李敏电话话：1879913681安全负责人：龙军电话装指挥:班组负责人:1、施工现场总体部署的

13、原则：1.1、基本符合施工和安装的需要，方便生活、有利于施工。1.2、在保证安装施工和安装的前提下，尽量减少占用和不占用原有道路和车间生产区域。1.3、避免设备二次搬运，大件设备的卸车地点应尽量靠近安装地点，条件允许（或应尽量创 造条件）尽可能就位。2、机械台班按排根据现场吊装环境，管线及钢构平台安装，根据吊车站位的垂直半径和臂长理论计算，使用25吨吊车4台班。五. 吊车机额定表与吊装示意图qy25k汽车起重机主臂起重性能表工作全仲支腿,侧方、后方作业幅度基本臂10.4m中长臂17.6m全伸臂24.8m全伸臂32m(m)起重量kg起仲高度起重量kg起伸高度起重量 kg起伸高度起重量 kg起伸高

14、度32500010.5147001& 113.52500010. 251470017.984240009. 971470017. 82910025. 284.5215009. 641470017. 65910025. 165187009. 281420017. 47910025. 035.517200& 861350017. 26910024. 89650032. 326157008. 391300017.04880024. 74650032.27121007. 221200016. 54820024.41650031.95896005. 54990015.95750024.

15、02610031.669810015. 27710023. 59550031.3310680014. 48640023. 1500030. 9712500012. 49506021.94430030. 131438009.6390020.51380029. 1216310018. 74310027.9318253016. 52250026. 5220200013.61196024. 952216509. 29160022.924129020. 5426102017.62881013.712970011.07倍率10643吊钩重量250kg主臂 最小 仰角28°30°20&#

16、176;19°主臂 最大 仰角68°76°78°78°六、起吊1、检查吊车支腿不要支在地沟或阴井边上，而且支腿下面必须加垫枕木，严禁直接将吊车支腿支在水泥地坪上。吊装过程中，吊车旋转半径及作业的工作半径之内拉 警戒绳，无关人员严禁进入，起重吊装人员在指挥时严禁站立于起重臂下，只能站立于两侧 驾驶员能够看到指挥手势的地方。2、在吊装之前管工班组与起重班组配合协调，起重班组指定一个指挥人员，指挥人员对驾 驶员进行二次的安全技术交底在吊装过程中只能听从指定指挥人员的指挥手势，吊装过程， 吊钩下面严紧站人，吊装作业区域拉警界绳，与施工作业无关人员严紧入

17、内。3、吊装吊车工作半径23米，吊车工作高度20米，实际最大吊重1. 5吨，满足吊装机械 性能。4、在提升过程中，要有2人从不同角度观察上部吊点、钢丝绳等部位是否正常，有异常情况及时报告给作业指挥人员。5、检查钢丝绳有无断丝，断股的现象，检查吊车各部位的缺陷。6、吊索要牢固，起吊工具每吊一根检查一次。7、吊装作业明确分工，统一指挥，信号明确、专业职责、专职安全员。驾驶员要听从工人 指挥。8、吊装时钢梁的垂量必须准确，吊机的停放位置得当。9、钢丝绳必须满足吊装要求，并栓挂牢固，位置准确，同时拴好缆风绳。10、吊装作业指定专人负责，吊装期间任何人不得离岗。11、起重机的行驶道路，必须坚实可靠。起重

18、机不得停置在坡度大于5度的斜坡上工作， 也不允许起重机两个履带一高一低。12、严禁超载吊装。每次吊装前应严格检查吊索具、卡环、钢丝绳等，要做好验收记录， 对于不符合吊装要求的吊索具需及时更换。七、安全技术措施：1、吊装前全面检查吊装索具的安全性能。钢丝绳使用一定吋间后，就会产生断丝、腐 蚀和磨损现象，其承载能力减低。一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过下表的数字 时就应当报废，以免造成事故。钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）采用的 安全系数钢丝绳种类6x196x376x61交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上1683015402

19、0当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少u寸应将下表报废标准按表147折减并按 折减后的断丝数报废。钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数钢丝绳表面锈蚀或磨 损量（）1015202530-40大于40折减系数8575706050报废断丝数没有超过报废标准，但表面有磨损、腐蚀的旧钢丝绳，可按下表的规定使用。钢丝绳合用程度判断类 别钢丝绳表面现象合用程度使用场所i各股钢丝位置未动，磨损轻微，无绳股 凸起现象100%重要场所ii1. 各股钢丝已有变位、压扁及凸出现 象，但未露出绳芯2. 个别部分有轻微锈痕3. 有断头钢丝，每米钢丝绳长度内断 头数目不多于钢丝总数的3%75%重要场所iii1. 每米

20、钢丝绳长度内断头数目超过钢 丝总数的3%,但少于10%2. 有明显锈痕50%次要场所iv1. 绳股有明显的扭曲、凸出现彖2. 钢丝绳全部均有锈痕，将锈痕刮去 后钢丝上留有凹痕3. 每米钢丝绳长度内断头数超过10%, 但少于25%40%不重要场所或辅助工作2、在使用屮，如绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检 查，以防发生事故。3、认真贯彻执行中华人民共和国安全牛产法及国务院393号令建设工程安全牛产 管理条例和总公司安全管理规定。4、项目部成立安全生产领导小组，落实安全生产责任制。5、对施工人员进行系统的安全教育，严格执行特种作业持证上岗制度。6、工地负责人和主管技术员

21、要做好安全文明施工交底工作，杜绝蛮干和违章指挥，交底 要有书面记录和反馈记录。7、做好现场的各种安全防护，正确使用个人安全防护用品，做到遵章守纪，正确按规程 操作。8、吊点选择合理，绑扎应有防滑措施，高空施工人员应系好安全带，不准往上向下乱抛 材料或工具等。9、建筑垃圾在每天下班前进行清扫，并运送到垃圾场集中堆放，保证现场无积水，清洁 有序，做好现场文明施工，创造一个良好的施工环境。10、吊车司机不准带病作业，遇大风、大雨、浓雾不起钩。起吊重物时不得拖吊和超载 起吊，离地0.3m暂停起升,检查安全稳定后运转就位，防止机械伤害和触电事故。11、划定吊装区域。进入吊装区域的每个通道有专人把守，相关

22、吊装人员必须佩戴安全帽等安全防护用品，无关人员不得进入。12、所吊设备未经固定不得松钩。13、司机应接受对任何在场人员“停”的信号，其他任何信号只能就受指挥员的统一指挥，不就受旁人的信号。八.危险源.环境因素及控制措施:（见下表）时间：2018年月日时间：2018年月r危险源.环境因素及控制措施编制：项目负责人审批：安环科审批：一、项目名称：乌石化2016年炼油厂汽车装车设施完善项目二、施工现场主要危险源及控制措施序 号施工过程可能产生的危害后果及危害控制措施确认人1m装作业机械伤害 起重伤害 设备损坏 物体打击人员受伤人员伤亡财产损失 工作区域拉设界围，无关人员不得入内。 工作警示牌 设置警

23、示灯 吊装作业许可证签署齐全，起重机械检验合格证在有效期内。 起吊前检查表、起重机外观检脊表、帕装设备检查表、属地单位起托前 检查表等检查表已经检查完成，且逐项措施落实，相关人员均签字确认。 吊装现场条件与吊装方案屮内容不一致时，吊装方案变更且原编制审批人员审批 后，方可实施吊装作业。 大型吊装作业前，人员进行安全技术交底，吊装过程严格执行吊装方案，严禁超 载。 起重指挥、司索、吊车司机、作业单位监护人，均到位且持证上岗。 吊装机具检验及使用合格证有效。 移动式吊具支腿支撑地面平整坚实，基础回填土部位夯实。 移动式吊具站位不得在管沟、管井、地下管线上方等，并保持足够安全距离。 支腿全部伸出，无

24、悬空情况。 作业现场照明充足。 吊装支撑使用垫板、枕木完好（垫板、木血积要求大于等于支腿底座血积的三倍， 厚度不小于150mm。） 吊物时临时连接己经拆除并确认。吊物上不允许站人或有其它浮置物。 零碎材料或工具采用专用吊篮吊装，且绑扎牢固。 不同介质气瓶不能混装，且在吊篮内固定，防止发生碰撞，且堆放不能高出吊篮 护栏。 吊物棱角处与钢丝绳之间加衬垫防护。 不得使用管线、管架、平台护栏、设备设施作为m装锚点。 吊装机具外观检查完好，如钢丝绳、吊带.吊具、液压系统无磨损、断裂.漏油. 附件缺失、防脱钩等缺陷。 吊装作业半径确保距输电线路有足够安全距离。 吊装作业中吊臂、吊物不与周围设备设施碰撞。

25、吊物下方、吊物上有人不得作业。 起吊物绑扎溜绳，起吊屮吊物无摆动。 存在吊物捆扎不牢、歪斜、松脱、不平衡、斜拉歪吊情况不准许作业。 吊装埋地吊物时，吊物情况不消不得吊装。 停工及休息时，吊臂收回不应将吊物.吊臂悬在空中。 大雪、暴雨、大雾及六级以上大风不得露天作业。 正式起e前应进行试试吊高度500mm以内，试吊时间10分钟以上。 检查吊耳符合设计要求，且检测无缺陷。高处作 业高处检 查高处坠落 物体打击坠物伤人机械受伤设备损坏脚手架坍塌 临边、孔洞防护不当人员受伤人员伤亡财产损失 身体条件符合要求 着装符合工作要求 佩戴安全带 悬挂生命绳 30米以上作业配备通讯工具 携带工具袋 员工清楚坠落

26、风险 有坠落防护设施 作业点照明充足 设围栏、警戒线 夜间警示灯 垂直分层作业中间有隔离 梯子符合安全耍求 非承重物上作业吋搭设承重板 大雨、大风、大雪、大雾天禁止作 业 脚手架验收合格，并进行交接、挂 牌。2搭设脚手 架 高处坠 落 物体打 击 坠物伤 人 临边、孑l 洞 防护不 当 脚手架 坍塌 机械受 伤 设备损 坏人员受伤人员伤亡财产损失 作业前，办理高处作业许可证及相关作业票证，落实各项安全措施。 设置警戒带和警示标志，严禁非作业人员入内 作业人员持证上崗 患冇心脏病、高血压、癫痫以及感冒、患病期间服用含冇影响精神和判断力药品 的人员禁止作业q 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业

27、 人员应戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋 严禁徒于携带工具上下脚手架，须将物品放入工具袋背在身上 脚手架上下传递材料等应使用绳索或吊篮，严禁抛送传递 遇冇六级以上大风、浓雾、大雪及雷雨等恶劣夭气时停止作业。 脚手架作业当日不能完成的，在暂停作业前应进行检查，并采取临时性加固措施 并;g挂禁用警示牌° 脑i手架或吊篮搭设完毕，需经搭设单位、使用单位、属地单位验收合格 在脚手架显著位置悬挂绿色脚手架准用牌方可使用。 脚手架搭设不合格或不具备使用条件的挂红色禁用牌。 在脚手架使用期间的下列诸况时，作业技术负责人应检查脚手架，并根据检查及 其处置结杲设置警示牌：遇有大雨、六级以上（含六级）风后，

28、寒冷地区解冻后；每一班次作业开始之前；作业平台上施加载荷前；脚手架改动后；每隔710天或停用超过一个月o 大雨、大风、大雪、大雾天禁止作业-、施工现场主要环境因素及控制扌昔施序号环境因素控制措施确认人1螺栓涂抹石墨油的遗洒涂抹过程中应对地面用塑料膜做保护2螺栓涂抹石墨油用工具的废弃废弃容器及工具投入有毒有害分类垃圾池3换热器管束清洗污水排放执行环境监测管理标准，达标排放4换热器抽芯清出的油渣、污 油废弃地而用塑料膜做保护，装入编制袋，按业主要求投入专用的垃圾池5拆除换热器封头垫片等废 弃及时清理，按照业主要求投入专用的垃圾池6焊条头废弃随时带出装置，统一交供应科回收7保温材料的废弃大型设备保温

29、拆除，需编制专项拆除方案，预防保温材料失稳， 自由坠落，严重濡染环境。拆除过程先上后下，禁止抛洒拆除的废1 口保温，及吋清理，按照业主要求投入专用的垃圾池8土方开挖禁止扬尘，洒水或喷雾机喷雾9临时土方堆放临时土方堆放遮盖密实，禁止扬尘10建筑垃圾运输遮盖密实，禁止沿途抛洒11包装袋、边角料、废旧材料 等固体废弃物及吋清理，及吋清理，按照业主要求投入专用的垃圾池起吊前检查表起重吊装作业项h名称吊装负责人作业单位丿戛地单位作业地点乍业人员指挥：司索：司机：作业内容描述：吊装货物名称货物规格：（长x宽x高）m货物重量：千克吊装重量（货物重量xi. 25）：克吊装半径二m吊装角度二度（考虑最差角度）起

30、重机标准负载能力：千克（满足以上吊装半径和吊装角度的情况下）是否属于关键性吊装并编与吊装方案是口否口计划作业时间：从年 月 日时至年 月 日时起吊前检查（满足在"是"栏目打“7”；不满足在“否”栏目打“7”;与本次吊装无关“无”栏目打“7”）项目是否无项目是否无1.吊装准备：3.起重机和人员是否已对起重设备进行日常检查检查作业人员是否经过培训和持证上岗已核实吊索具及其附件满足吊装能力需要操作员的身体和心理状况良好已检査m索具及其附件的状况起重机操作舱中能否消楚看到指挥信号是否已明确货物的捆绑和固定方式操作员是否冇克服吊装盲点的措施是否已制定吊挂货物的规则和方法是否需要无线电

31、通讯工具货物支撑物是否合适是否对相关人员进行起e计划交底培训是否明确货物吊运路线对操作员的能力进行了口头测试是否明确如何运输货物是否已明确指挥信号是否明确如何放置货物（目的地）是否已明确唯一的吊装指挥人员是否考虑货物吊装时的平衡方法确认吊钩、钢丝绳、环形链、滑轮组.卷筒、 减速器等易损零部件的安全技术状况满足吊 装要求是否需要引绳（或拉钩）电气装置.液压装置.离合器.制动器、限位 器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装 置是否符合使用安全技术条件是否需耍货物缓冲防震保护天气情况是否适合m装是否已考虑强风下操作的货物稳定措施确认已落实紧急情况的快速反应措施是否有可能倾斜的带柄货物是否己指定监护

32、人员2. m装区域：确认操作区域附近的电线及防护措施是否需要路障和警告标志确认操作区域附近的管道及防护措施是否需要梯子或脚手架4英它（谙注明）：设障区域是否涵盖货物旋转半径是否已考虑辅助工具和设备货物刑装、移动过程中是否有障碍检查人：说明:1、本表是e装作业单位自行检查的记录确认表。此表交给属地单位审核确认后，方可办理吊装作 业许可证。如属于关键性吊装作业，还需编写吊装作业计划书。2、本表由吊装作业单位填写。钢丝绳和吊钩检查表检杳h期:检查人：起重机编号:使用单位:钢丝绳检査检查项目实测直径（mm）断丝（根）受损情况前臂钢丝绳副臂钢丝绳主借钢丝绳吊钩检查检查项目实测开口尺寸（mm）直径（mm）

33、是否有安全销是否变形主钩辅钩检查说明:满足以下条件之一时须按本表的要求对钢丝绳、吊钩进行检查并填写检查记录：新购起重机在使用前；起重机大修改造后；连续使用超过一个月以上时；起巾满负荷荷载或贵重精密设备前； 一个绳节距上有6个断丝或一个绳节距内一个绳股上有三个断丝; 钢丝绳外径磨损量达到三分之一； 钢丝绳有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏； 有热损坏的迹象：a. 直径w19mm的钢丝绳，直径减少量超过1.2mm；b. 直径2230mm （含）的钢丝绳，直径减少量超过1.5mm；c. 直径3238mm （含）的钢丝绳，直径减少量超过2.4mm； 在吊钩最狭窄的位置上测量，开口拉伸量超过正常开口的15%以上。属地单位吊装作业检査表作业项目名称作业属地单位吊装作业单位作业时间作业单位负责人属地监护人序号检査项目检査情况1应办理吊装作业许可证的是否办理2吊装作业人员足否到位（起重指挥、司索、吊千"机、作业单位 监护人，如安排监理人员也需到位）3特种作业人员足否持证上岗（起重指挥、司索、吊乐司机）4