混凝土应急预案

1、_混凝土浇筑应急预案精品资料_一、编制目的路桥施工过程中，浇筑过程中合理安排浇筑顺序，分层浇筑， 严格按照混凝土浇筑方案浇筑。 混凝土决定着总体工程质量，为确保在突发事件影响混凝土正常浇筑时，能够迅速有效地采取正确的措施，最大限度地减少突发事件对混凝土浇筑的影响，保证工程施工质量，特制定本应急准备和响应预案。二、突发事件预防措施及处理方案1天气变化预防措施：1) 加强与气象台站联系，掌握天气预报，尽量安排在不下雨时施工。2) 调整步序，集中力量分段施工。3) 做好防雨准备，现场搭设可移动罩棚。4) 浇筑前准备好充足的土工布、彩条布等。处理方案：1) 如浇筑过程中突然降雨， 及时联系搅拌站， 适

2、时调整混凝土含水量， 保证配合比准确性。2) 浇筑完成部位及时用土工布、 彩条布等进行苫盖。 因苫盖而造成混凝土表面留存脚印等要有专人及时处理，重新收面抹平。3) 当混凝土面存在积水时，及时排除。箱梁浇筑时，因分层浇筑，腹板处易积水，尽精品资料_量由高向低处浇筑，将水赶至低处， 必要时可在模板上开口引流，积水排除后及时对开口进行处理堵塞，不影响后序混凝土施工。2混凝土质量缺陷预防措施：1) 浇筑前派专人驻站搅拌站， 了解混凝土生产情况， 对生产线产出的混凝土及时检查（外观、流动性、塌落度等） ，确保质量。2) 现场浇筑前对混凝土进行塌落度等进行检测。处理方案：1) 浇筑时如混凝土出现不合格，及

3、时联系搅拌站，对生产线原料及时进行调整。2) 浇筑过程中突遇某车混凝土塌落度过小， 暂停此车使用改用下一车， 要求试验员对此车混凝土进行处理（添加外加剂） ，若处理后满足要求则可继续使用，若仍不达标，则联系搅拌站对此车进行退料，改用其它车混凝土。3) 浇筑过程中突遇某车混凝土塌落度过大，暂停此车使用改用下一车， 对此车开到一旁搅拌（ 20min 左右）后，若满足要求则继续使用，若仍不达标，则联系搅拌站对此车进行退料，改用其它车混凝土。3混凝土供应不足预防措施：1) 派专人驻站，浇筑前及时与搅拌站进行沟通，对拌合站原材料进场情况及时了解，同时确保主生产线及备用生产线运转正常。2) 现场负责人及时

4、与拌合站调度进行沟通，了解路途中罐车情况。3) 合理控制浇筑过程中浇筑速度。处理方案精品资料_1) 浇筑过程中遇到断料情况，及时降低浇筑速度，延长剩余混凝土浇筑时间。2) 及时联系拌合站了解情况， 督促混凝土供应， 必要时向搅拌站要求启用备用生产线。3) 及时与调度沟通，同时向司机了解运输交通情况，必要时可调整运输路线。4) 为避免或减少冷缝产生，对已浇筑时间过长部位可淋洒少量水。4断电预防措施：1) 提前与监管电务部门进行沟通协商，保证浇筑过程中供电正常。2) 浇筑前安排电工对浇筑现场用电环境进行检查维修。3) 要求施工队对老化线路、设备进行更换。4) 准备备用发电机，手电、头灯等照明设备。

5、处理方案1) 浇筑过程中突遇断电， 立即关闭泵车停止浇筑。 安派电工及时进行抢修， 发现短路、漏电等情况及时处理。待电路恢复后继续进行浇筑。2) 照明设备断电，及时使用手电、头灯等，防止漏振。3) 若振捣器断电，对已放料部位人工进行振捣，保证已浇筑部位混凝土质量。4) 启用备用发电机恢复通电。5泵车无法运行预防措施：1) 浇筑前与泵车公司及时沟通， 准备备用泵车。 同时确保泵车无问题， 预防浇筑过程中遇到车辆被锁定情况。2) 浇筑前对泵车进行检查检修，预防浇筑过程中爆管、堵管情况额发生。处理方案精品资料_1) 浇筑过程中遇到泵车爆管、堵管情况时，及时联系泵车公司，进行换管。2) 若是两辆泵车同

6、时作业， 换管过程中无问题的泵车要对已浇筑区域及时补料， 避免产生冷缝。3) 启用备用泵车。6爆模胀模预防措施：1) 浇筑前对模板进行检查，对问题模板进行更换，清理。2) 检查对拉螺杆，螺栓等。3) 浇筑过程中经常检查模板。4) 浇筑时派专人对支架、模板进行检查。处理方案1) （墩柱、承台）浇筑过程中遇到胀模、爆模时，立即停止浇筑，人员及时撤离，待混凝土达到一定强度后继续浇筑（减缓浇筑速度）2) （箱梁） 遇到胀模时， 立即停止浇筑或换区域浇筑， 待混凝土达到一定程度时在继续浇筑。全部完成拆模后再进行处理。3) （箱梁）遇到底模漏浆时，不要振捣，及时封堵。若不易封堵则停止浇筑，待混凝土达到一定

7、程度时在继续浇筑。4) （箱梁）内模破损、胀模时，立即停止浇筑，及时封堵，待混凝土达到一定程度时在继续浇筑。1) （墩柱）胀模、爆模，立即停止浇筑，检查爆模（胀模）情况，对断裂的对拉筋进行更换，加固焊接，调整模板，清理流出的混凝土，重新浇筑。若爆模较为严重，则停止此次浇筑，在下一次浇筑前，对混凝土面进行凿毛处理后，在进行浇筑。精品资料_2) （箱梁）内箱胀模时，立即停止浇筑，对模板添加支撑，再继续浇筑。爆模时，立即停止浇筑，对模板进行更换，再继续浇筑。7支架变形预防措施：1) 建筑混凝土前对支架进行检查，保证支架强度安全，对问题及时进行更换。2) 实时监控支架沉降情况。处理方案1) 浇筑过程中

8、遇到支架变形，立即停止浇筑，人员及时撤离，保证安全。2) 观察变形情况，若变形轻微， 则派专人及时进行加固。 若较为严重，则待会凝土达到一定强度后再进行浇筑，浇筑砼时派专人对支架进行监测。8波纹管破损预防措施1) 波纹管在运输过程中注意防止刮擦碰触。2) 浇筑前对箱梁波纹管进行检查，对破损处进行修补，对连接处进行加固密封处理。处理方案1) 及时更换或修补。9钢筋下沉或浮动预防措施1) 浇筑前对钢筋垫块进行检查，对破损垫块进行更换或加垫。2) 浇筑前对箱梁标高放点并作为参考基准。处理方案1) (箱梁 )浇筑过程中遇到钢筋下沉时，立即停止浇筑，并对下沉部位进行加垫。精品资料_2) (箱梁 )浇筑过