乳胶漆工程监理管控要点

1、一、材料要求2二、监理审批的方案及事前控制 3三、过程控制及重点和难点 4四、验收控制9五、报验监理资料11一、材料要求1.1材料基本要求1、材料送检：对进场材料、要进行产品外观质量检查，对不同产品、不同规 格、不同型号、不同颜色的产品按规定数量、批次现场取样且封样后送检（第 三方实验室）。2、所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好， 应有产品合格证书及相关性能的检测报告。3、 进场后需要进行复检的材料种类及项目应符合规范 GB50210各章的规定 同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料至少抽取一组样品进行复检， 当合同另有约定时应按合同执行。4、为使立面颜色均匀

2、、质量保证，建设、建管、监理、施工单位共同考察研 究最终决定：外墙涂料的底漆、面漆依据设计选定的色号，采用同一厂家的、 同一型号的、同一批号的产品5、建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现 行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。 严禁使用国家明 令国家淘汰的材料。6、建筑装饰装修工程所用的燃烧性能应符合现行国家标准建筑内部装修设 计防水规范GB50222建筑设计防水规范GBJ16和高层民用建筑设计 防水规范GB50045的规定。7、建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。&建筑装饰装修工程所使用的材料应按设

3、计要求进行防水、防腐和防虫处理。9、必须使用共同决定的品牌与批号，外墙涂料应有出厂合格证、质量证明书 等资料文件；10、 外墙涂料在涂刷墙前应严格读懂使用说明等资料内容，以保证施工工序和 最终成品质量，具体使用前应认真读懂外墙的所有设计文件。1.2根据甲方材料设备类合格供方品牌库（一级库）要求乳胶漆指定厂家为：大连通达经贸发展有限公司（供货）二、监理审批的方案及事前控制2.1施工方案审批建筑物涂层质量的优劣，除了与涂料本身质量的好坏有关，还与施工技术水平 有很大关系，为了保证施工质量，必须要有正确的施工方案和正确的施工方法，并要求施工单位在施工前 30日将乳胶漆施工方案报监理和甲方审批，待审批

4、通过后方可施工。2.2施工事前控制1材料进场一定要有产品合格证及检测报告；材料应为同一企业生产的产品，并与投标报送样品一致，按规定送检。监理见证取样、封样后，由施工单位送检，监理单位监督。2施工之前，要进行技术交底；3、外墙涂料工程在大面积施工前，均应先做样板，待样板被业主和监理认可 后方可大面积施工。三、过程控制及重点和难点3.1施工过程控制顺序3.2基层 处理 控制1）检查验收基层，平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥（水 泥砂浆面应保养14d以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH< 10,含水率v 10% 基层不平，需刮腻子，做找平层；2）基层刮腻子前，应彻底清除疏松、起皮

5、、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子，修补墙面两道：第一道，局部找平，用腻子修补墙面坑洼处;第二道，总体找平，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。 每次刮涂腻子，厚度不宜超过 0.5mm间隔5h，控制总厚度1.0mm最后一遍 腻子刮涂完干燥46h,作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求；柔性耐水腻子，属于水泥基体系。正常天气施工，刮涂完最后一遍干燥后，方可进行下道工序施工，以免出现返碱现象。3.3喷涂底漆控制在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆，进行封底处理，以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀天然乳胶漆，影响施工质量，防潮底漆干透时间约为60mi n;喷涂抗碱底漆，选用下壶喷枪，

6、压力4-7Kg/cm2。施工时，温度不能低于10C,喷涂两遍，间隔2h,厚度约30微米，常温干燥12h;喷涂要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆的颜色，与乳胶漆的颜色接近，以防乳胶漆透底，出现发花现象。3.4弹涂分格控制根据规范要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格， 以保证四周相应的灰缝在同一水平线上， 所有竖向灰缝相互平行、铅垂，做到 灰逢横平竖直。胶带分格条：由于仿面砖效果装饰做法分格条较多，传统的木分格条和翅料 分格条已不再适用.由于基层面难以达到足够的平整度， 很难做到分格条与基 层完全吻合，喷涂乳胶漆时将难以保证灰缝的顺直， 导致灰缝整修困难和整

7、修 工作量大；再则，木分格条与塑料分格条固定困难.鉴于上述情况，经过实践， 采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条，可以取得比较理想的效果。3.5喷涂乳胶漆控制选用乳胶漆喷枪，空气压力控制在 4-7Kg/cm2，施工温度10C以上，厚度约 2-3mm喷嘴距离作业面400-800mm为宜。如需喷涂两道、三道，间隔 2h,干 燥24h后，方可打磨。用多支喷枪同时，喷涂同一墙体时，应选用相同型号的“枪嘴”，以使每支喷出的浮点基本一致，否则，会影响整体效果；喷涂乳胶漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂乳胶漆。乳胶漆一般不 需加水，必要时可少量加水调节。喷涂乳胶漆时，应控制粘度、空气气压、喷 口大小、“

8、枪嘴”与作业面距离等，应保持一致。遇有风力大于四级的天气时， 应停止施工。乳胶漆的施工，漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时，出枪和收 枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘， 要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。多色乳胶漆施工时，不可采用混喷工艺， 应按颜色逐遍喷涂。喷涂乳胶漆前，应将乳胶漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，准备喷涂。顺序应 从上往下，从左往右进行喷涂，不得漏喷。喷涂乳胶漆时，应先快速地薄喷一 层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。3.6乳胶漆打磨在喷涂防水保护膜之前，需用普通 400-600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表 面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然乳胶漆表面的

9、美感，同时保证防护膜的完全 覆盖。采用砂纸，轻轻抹平乳胶漆表面凸起的砂粒即可， 用力不可太猛。否则,会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，乳胶漆脱落；3.7撕揭分格胶带胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将 竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时乳胶漆脱落。 胶带撕揭后，对灰缝进行清理 和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。3.8喷涂面漆喷涂面漆防水保护膜，一定要在天然乳胶漆完全干透后进行。选用下壶喷枪，压力4-7kg/cm2，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。施工温度不低于10C，喷涂两遍，间隔2h，厚度约30微米，完全干燥需7d。3.9控制的重点和难点1

10、、材料控制：原料质量要求水清水，极少杂质增稠剂避免使用亲水性增稠剂，避免出现发白现象乳液知名厂家产品，保证漆膜成型后耐候性、硬度和防水抗污性 能成膜助剂使用质量好的成膜助剂，待漆干后能完全会发，不影响装饰 效果杀菌剂避免使用亲水性杀菌剂，避免出现发白现象彩砂使用天然彩砂，禁止使用人工烧结彩砂亠l_L 岩片使用质量好的天然岩片或复合岩片，颗粒大小、色泽符合装饰效果找平腻子知名厂家产品，必须为耐水腻子底漆知名厂家产品，良好的抗碱性能，同时具有防水、防腐抗菌 性能罩面漆知名厂家产品，良好的耐候性、防水性、抗污染性注：为保证漆液配制及涂饰协调统一，尽量采用同一厂家产品及配套施工设备。2、施工过程控制1

11、）基层处理：基层验收合格后，用耐水腻子做局部修补后整体找平。基层坚 实平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。2）封闭底漆：涂涮均匀、无漏涮，涂刷厚度必须达到产品规定的最低标准。3）喷涂主层涂饰：要求无裂纹、不起泡、不剥落，涂饰均匀，粘结牢固，不 得漏涂、透底起皮和掉粉，无反碱咬色；厚度一致，无流坠溅沫；颜色一致，无砂眼划痕。喷涂厚度根据装饰效果确定并最低不得低于2MM4）罩面漆：必须在主涂层完全干透后进行，在喷漆之前，要根据装饰效果对 乳胶漆进行表面处理，达到平整、光滑，线条平直。罩面漆要求均匀、无漏涂 现象，线条清晰、平直、顺直，至少要求涂饰两遍，每遍间隔2h，涂层厚度不得低于3

12、0微米。四、验收控制4.1主控项目1、所有涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合同证书、性能检测报告和进场验收记录。2、颜色、图案应符合设计要求。3、应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。4、基层处理应符合建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2013检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。4.2 一般项目1、涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀致均匀致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3点状分布疏密均匀2、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。检验方法：观察。4.3、

13、验收标准：1、饰面不允许出现掉粉、起皮等现象；2、饰面不得有返碱、咬色等现象；3、饰面不得出现漏涂、透底等现象；4、饰面斑点的疏密要均匀。在1米之内，正视、斜视喷点均匀，不允许连片;5、饰面颜色要均匀一致；6、涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。4.4、质量控制：1、材料进场一定要有产品合格证及检测报告；2、施工之前，要进行技术交底；3、施工时，要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象；4、喷涂过程中，一定要喷点要均匀，不得出现漏喷、掉砂等现象；5、5、施工过程中，要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查， 严格把关。五、报验监理资料5.1施工单位施工前应提交的资料1、分包施工企业资质证书；2、分包企业法人营业执照；3、分包企业安全生产许可证；4、施工管理人员资格证书及特殊工种上岗证（原件核查，复印件备案）；5、检测仪器（工具）标定证书；6、图纸会审记录、技术核定单及材料代用文件等；7、材料和预制件出厂质