河南人民医院-实验室-施工组织设计

1、第一章 工程总体概况 4第一节编制依据 4第二节工程概述 7第三节项目组织架构管理 8第四节工程特点 12第五节施工技术关键 13第二章 施工管理目标 13第一节工期目标 14第二节质量目标 14第三节安全目标 15第四节文明施工目标 15第三章 保证工期技术组织措施 15第一节 施工进度总体安排 15第二节施工进度控制管理 15第三节施工进度保证措施 16第四节保证措施的重点实施 18第五节抢工措施预案 19第四章 主要施工方案及技术措施 20第一节 实验室家具施工技术方案 20第三节净化空调系统工程施工技术方案 28第四节集中供气工程施工技术方案 36第五节电气工程施工技术方案 41第六节

2、给排水安装工程施工技术方案 49第七节装饰装修工程施工技术方案 54第八节 室内装饰拆除工程施工技术方案 85第五章针对施工重点、难点的新型技术 97第六章劳动力配备计划 100第七章拟投入主要机械配备计划 101第八章拟投入的主要材料计划安排 102第九章确保工程质量的技术组织措施 106第一节、本工程质量目标 106第二节、质量管理保证体系 106第三节、质量保证的组织措施 112第四节、质量保证的技术措施 116第五节、质量通病及控制措施 126第十章确保安全生产的技术组织措施 130第一节 安全生产保证措施 131第二节 安全防护的具体方案 133第十一章 确保文明施工的技术组织措施

3、134第一节文明施工措施及管理制度 134第二节文明施工措施 135第三节消防保卫措施 135第四节环境污染、噪音防治措施 136第十二章提高工程质量及降低成本建议措施 138第一节提高工程质量组织管理措施 138第二节节约成本组织管理措施 139第十三章各种风险评价和应对计划 140第十四章 施工总进度表（附后） 141附表一拟投入本工程的主要施工设备表 141附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 143附表三劳动力安排计划表 144附表四计划开、竣工日期和施工进度网络 145第一章 工程总体概况第一节 编制依据1、实验室家具工程：1) 实验室家具通用技术条件 ( gb 24820-20

4、09) ；2) 金属家具通用技术条件( gb/t 3325-2008 ) ；3) 实验台桌的安全要求及试验方法(gb/t 21747-2008)；4) 浸渍胶膜纸饰面人造板(gb/t 15102-2006) ；5) ) 室 内 装 饰 材料 人 造 板 及 其 制 品 中 甲 醛 释 放 量 ( gb/t 18580-2001 ) ；6) 室内空气质量标准( gb/t 18883-2002 ) ；7) 实验室安全通风柜(ashrae standard 110-1995) ；8) 排风柜(jb/t6412-1999 ) ；9) 实验室变风量排风柜( jg/t222-2007 ) ；10)甲方提供

5、的图纸及相关资料。2、实验室通风系统工程：1) 通风与空调工程施工质量验收规范( gb50243-2002) ；2) 民用建筑供暖通风与空气调节设计规范( gb50736-2012) ；3) 实验室通风系统设计与施工规范(db42/t341-2006) ；4)压缩机、风机、 泵安装工程施工及验收规范( jbj29-2002) ；5) 电器装置安装工程低压电器施工及验收规范( gb50254-96) ；6) 电器装置安装工程设计接地装置设计及验收规范(gb50169-2006) ；7) 大气污染物综合排放标准(gb16297-1996) ；8) 环境空气质量标准(gb3095-1996) ；9)

6、 城市区域环境噪声标准( gb3096-93) ；10) 建筑设计防火规范(gb50016-2012) ；11) 公共建筑节能设计标准 (gb50189-2005) ；12) 民用建筑电气设计规范 jgj/16-2008 ；13) 低压配电设计规范(gb50054-2011)；14)甲方提供的图纸及相关资料。3、实验室净化空调系统工程：1) 生物安全实验室建筑技术规范 (gb50346-2011)；2) 微生物和生物医学实验室生物安全应用准则ws233-2002；3) 洁净室设计及验收规范(gb50591-2010)；4) 通风及空调工程施工及验收规范( gb50243-2002)；5) 采暖

7、通风与空气调节设计规范(gbj19-2003) ；6) 通风与空调工程质量检验评定标准 ( gbj304-2002)；7) 低压配电设计规范(gb50054-2011)。4、实验室集中供气工程：1) 工业管道施工质量验收规范 (gb 50184-2011) ；2)现场设备、工业管道焊接施工质量验收规范(gb50683-2011)；3) 乙炔站设计规范(gb50031-1991) ；4) 压缩空气站设计规范( gb50029-2003) ；5) 洁净室设计及验收规范(gb50591-2010)；6)使用单位提出的工作条件(压力、流量及工作连续性)。5、实验室电气系统安装工程：1) 电器装置安装工

8、程低压电器施工及验收规范( gb50254-96) ；2 ) 电器装置安装工程设计照明装置工程设计和验收规范( gb50259-96) ；3) 电器装置安装工程低压电器施工及验收规范( gb50254-96) 。4) 电器装置安装工程设计接地装置设计及验收规范(gb50169-2006) ；5) 建筑设计防火规范(gb50016-2012) ；6) 公共建筑节能设计标准(gb50189-2005) ；7) 民用建筑电气设计规范jgj/16-2008 ；8) 低压配电设计规范(gb50054-2011)；9)甲方提供的图纸及相关资料。6、实验室给排水系统安装工程：1)建筑给排水设计规范gb500

9、15-2003 (2009年版)；2) 给水排水管道工程施工及验收规范gb50268-2008；3)建设单位提供的有关市政给排水资料；4)甲方提供的图纸及相关资料。第二节工程概述本项目工程名称为河南省人民医院精准医学平台项目施工工程, 主要施工分项包括以下几方面：项目名称河南省人民医院精准医学平台项目施工（第二标段）项目地址河南省人民医院科教大厦12至17层及19层建设单位河南省人民医院设计单位中科院建筑设计研究院有限公司工程概况一、安装工程1、专用设备设施；2、集中供气系统；3、空调水系统； 4、排风系统；5、强电；6、给排水，7、废水处理；8、 暖通自控；9、净化空调；10、弱电与智能化控

10、制；11、卫生间通风； 12、纯水系统；二、土建及拆除。三、装饰装修工程。工期要求120日历天质量目标达到合格标准安全文明 施工目标安全文明施工目标：合格材料设备 使用要求1、主要材料及设备性能必须符合国家、规范及要求。2、主要材料及设备必须按建设行政主管部门要求及经具有检验资格的部门，检验合格之后方可使用。3、主要材料及设备必须经建设单位、设计单位、监理单位 共同确认之后方可使用。4、辅助材料及设备性能必须符合国家、现行规范及要求。第三节项目组织架构管理一、项目组织要求我单位针对河南省人民医院精准医学平台项目施工（第二标段） 的特点，成立专门的项目部。由经验丰富的项目经理全面负责整个工 程项

11、目的施工，同时还配备了专业工程师、安全组、预算组、质检组、材料组等协助项目经理，作为本工程项目管理组织机构， 并全权 负责本工程，即从开工到竣工整个施工过程的施工管理、质量技术和 安全管理等方面的工作。与此同时，我单位委派本工程现场的项目经 理将对作业层负有管理与服务的职能，以保证本工程在顺利完工的前 提下达到 建设方对工程质量的要求。项目管理机构要遵循以下要求：工程实行项目法施工，现场成立项目部，实行项目经理负责制的 管理体制，全面管理整个现场的各项运作，协调各工种工作之间的关 系，定期召开各工种负责人会议，针对施工中可能出现及存在问题提 出修改意见，并及时向公司工程负责人汇报该项目的情况，

12、 对工程全 面负责；全面落实设计意图，统筹各专业深化设计工作，对项目的总 体施工策划、技术管理及质量控制负责。项目部下各条管理线均设人员做专项管理，配合现场生产。各个 工种分别设主管人员，主管人员分别对各工种劳力调动、安排工作、 协调质安员管理好本工程的质安工作。二、施工现场组织结构组织机构图项目经理卢瑞林技术负责人各施工队三、项目部成员主要职责 1、项目经理贯彻执行国家和当地政府的有关法律、法规和执行企业的 各项规章制度；严格财经制度，加强财经管理，正确处理国家、企业与个 人的利益关系；执行由项目组负责履行的各项条款；对项目进行有效控制，执行有关技术规范标准，积极推广 应用新技术，确保工程质

13、量和工期，实现安全、文明生产，努 力提高经济效益。负责整个项目的全面管理。编制施工组织设计；施工队伍的组织与管理，施工计划进 度安排、材料供应计划安排、施工机械仪器设备计划安排；负 责工程量变更的洽商；协调与甲方、监理的工作，协调与各相 关施工单位的工作；定期提交工程报告。2、技术负责人：统筹管理所辖系统工程师的工作；负责审核所辖系统工程师提交的技术资料（深化设计、变 更设计、调试大纲、测试记录、竣工文档等，包括各子系统单 位） ；组织与其它专业及各子系统单位间的技术沟通，解决工程 中的技术问题；组织工程师参加技术培训，提高专业素质；对项目经理负责，配合项目经理全力开展技术、质量和进 度管理。

14、3、技术工程师：根据合同的技术方案，对系统进行深化设计，提供或审核 相关的施工图纸，并负责组织业主方、监理方、设计方、子系 统方、施工方进行图纸会审，确定施工图纸并做好会审记录， 对施工设计的准确性、合理性、科学性负责。根据系统的技术特点及相关施工工艺要求，在现场工程师 的协助下针对整个工程项目的整体情况制定或审核系统施工进 度计划和设备进场计划、编写或审核施工组织方案，并做好工 程技术交底工作。根据供货清单和产品的有关资料，协助仓管人员办理设备 入库手续并组织监理工程师及甲方工程师验货、填写相关工程 凭证。根据相关国家规范标准及技术资料制定调试计划、验收标准、测试大纲、培训计划等等，并负责组

15、织实施。参考现场施工工程师提供的现场施工进度报表及现场施工工作量报表，为工程结算提供依据。根据工程情况及有关的定额标准审核现场工程增减量的技术合理性及相关增减的工程费用。在现场施工工程师的协助下，收集整理编写竣工文档并负责组织竣工验收工作。根据公司的工程技术业务状况，主动收集并及时掌握有关产品相关技术的市场动态、产品的质量、型号、类别及价格、各子系统商的技术实力、工程管理水平的相关资料，为项目决策提供技术依据。4、安全员管理：负责整个项目的安全、文明施工。对现场人员进行安全教育，落实安全、文明施工和事故防范措施； 检查现场人员、 设备的安全和场容整洁问题； 做好安全、文明施工检查记录并在现场解

16、决安全、 文明施工问题； 负责事故处理等工作。5、质量管理员：负责整个项目的质量监督工作。对工程各专业、各阶段的质量进行检查、监督，确保整个 工程的质量；并随工程进度做好各项质量工作报告及各项评议 文件；保证工程质量达标，顺利验收。6、工程造价员及采购员：负责整个项目成本管理及控制。编制项目目标成本，进行项目预算及控制；对实际发生的 成本费用进行控制；办理项目增减帐，负责外包和对外结算， 编制成本报表。提供核发用工工资、奖金、外包应付账单等依据资料。7、资料员：熟悉档案管理相关程序并建立有针对性的档案管理办法；对所辖项目的图纸和现场情况，合同概况，施工部位，特殊施工工艺应全部了解并存档备查；完

17、成投标活动中规定的档案建立、存储工作；维护和执行管理手册中的相关工作。8、施工员：负责工程开工前期各种手续的催办工作，临建的报批，建设，组织人员及材料、机械的进场；负责处理施工期间各种技术，质量，安全，文明施工，材料；负责进场等各技术问题，并定期以文字形式向经理汇报，不断学习和改进施工技法。9、各工种班组长加强班组质量教育，树立“质量第一”意识；负责班组质量指标的分解、落实和完成；认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工种内容的要求，遵守各种操作规程，严格按 图施工；根据施工组织设计（质量计划）和平面布置图临时设施布置、机具设备就位等施工准备工作；对操作工人进行分部、项工程技术交底，

18、包括质量要求、安全措施和操作方法等；严格掌 握各分部、项的尺寸、位置，对建筑物的几何尺寸负责；协助质检员、材料员对进场物资、半成 品进行验证；组织班组工人严格执行“三检制” ，保证不合格品不出班组，按“三不放过”原则 处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责；组织班组人员认真执行工程和质量控制程序，做好原始记录。第四节 工程特点该工程工艺技术先进、工期短、任务重，我公司将根据工 程特点精心组织，合理安排，确保工程质量及进度。其工程主要特点：1、工艺技术先进，工期短，要求高；2、生产设备先进，现场施工工艺复杂，不定因素很多；3、通风管线、给排水管线、桥架、消防、空调管线等交叉 施工，现场需紧

19、密配合。第五节 施工技术关键1、项目经理根据工期合理设计工程进度表，并按照时间节点进行把控；2、技术人员现场测量，做出深化设计方案，并与甲方确定最终设计方案；3、绘制管线综合平衡图；4) 各专业技术人员根据甲方确定的设计方案进行分解拆单，并核算采购材料表；5、项目质管部对进场材料质量及品牌严格把关；6、各分项工程严格依据各专业实施、验收标准进行安装、调试及试运行。第二章 施工管理目标总体目标：我公司信守承诺，满足建设单位对工程的要求，以优质、高效、安全、文明施工为目的，制定相应的保证措施，在工程的整个建设中始终围绕这些目标，精心组织施工，严格监督，认真检查验收，使各工序的施工质量得以保证。继续

20、发扬“团 结、拼搏、诚实、勤奋”的项目精神，积极采用新技术、新工 艺、新材料、新设备，以科技进步推动生产，以科学管理生产 效益，密切建设单位及其它各施工单位间的工作联系，搞好周 边关系。自觉接受建设方、监理、设计、质监等单位的监督。强化项目管理，精心施工，确保优质、高效、安全、文明各项 目标全面实现。我们的质量方针是：诚信经营为顾客，科学管理树一流， 精心施工创优质，奉献社会出精品。一切为甲方着想，为用户 做一个放心满意的工程，立一座丰碑，给公司树立一面信誉旗 帜。第一节 工期目标根据本工程的具体特点和现场情况， 我方将严格按照招标文件规定的工期进行实施， 在实施工程中严格把控好时间节点。 工

21、程施工总工期目标为 120 日历天。在保证工程质量的前提下， 若业主需要， 根据我公司实力可以满足建设单位对工期的要求， 并尽量缩短施工工期， 以便提早交付建设方运行。第二节 质量目标本工程竣工交付使用时，应配合土建确保竣工后达到优质工程。质量要达到以下具体目标：1、合同范围内全部工程的所有功能符合设计要求。2、分部、分项单位工程质量全部达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收规范要求。3、分部工程质量全部合格，优良率达到100%。4、观感质量的评定优良率达到100%。5、工程质量标准：达到优良。第三节 安全目标确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率小 1.5 %。第四节 文明施工目标

22、达到当地文明样板工地标准。第三章 保证工期技术组织措施第一节 施工进度总体安排本工程施工总工期目标为 120 日历天， 计划开工日期待定。 此进度计划是在保证资金到位、 现场具备施工条件， 并合理的安排必要的流水施工段按照施工总工期， 计划按时竣工。 为优质高效按期完成该工程 , 我公司将调集精兵强将参与本项目施工。详细施工进度表见附表。设备设施类产品在生产或订购的同时， 各相关现场施工的分部分项工程交叉进行， 合理安排各分部分项工程的进度， 做好控制点管理。现场安装施工结束后 , 做好系统调试和施工现场清洁工作，保证工程按工期目标竣工。第二节 施工进度控制管理1、严格按计划、按工期对各个设计

23、、供货、加工和施工阶段的进度进行严格的管理、监控， 把工程内部的工作做好，确保工期按时完成。2、加强与业主的沟通和协调，及时反馈和处理涉及工期的问题的信息。3、对于有阻工程进度的难点及时组织人力、物力、财力进行重点攻关和突破。为保证该工程工期目标的实现， 我们设置如下控制点， 进行阶段检查和控制：第一控制点： 通风管道的安装， 屋面风机等设备设施的基层轻量化施工，不影响屋面保温及防水进度。第二控制点：实验室设备的生产制造。第三控制点：电路及水路的安装；第四控制点：装修、净化及其它工程的现场施工；第五控制点：实验室设备的现场安装；第六控制点：系统调试；第七控制点：现场清洁卫生；第八控制点：竣工验

24、收，交付使用。第三节 施工进度保证措施1、在各阶段施工前由项目经理检查各个方面的准备情况，如技术准备情况、劳动力集结情况、施工用机具、材料供应、设备进场情况等。2、在每周末下午举行周例会，由项目经理召集项目部所有管理人员及各施工班组长， 根据网络总进度计划及工程实际完成情况， 制定详细的下一周作业计划， 突出工作重点， 强调在安排施工作业时应保证完成的重要的网络节点， 检查本周各网络节点的完成情况， 对其中的失控节点， 采取有效措施，在短期内应于纠正，以防止对总工期的影响。3、由施工班长主持在每个工作日开始施工前，召集班组全体施工人员进行短暂的晨会， 项目部门管理人员及各专业技术人员一并参与，

25、 施工班长按照计划排定的作业内容， 分配到每个施工人员当日应完成的工作量， 调配施工用机具， 专业技术人员对施工内容提出技术要求并进行必要的作业指导， 同时传达项目部的信息， 对前一工作施工中出现的质量问题、安全问题和现场施工问题及时提出纠正。4、在每个工作日的施工过程中，专业技术人员及施工班长要到本专业的所有施工点进行巡视， 了解施工情况， 发现并及时解决施工中存在的问题，确保工程施工紧张而有序地进行。5、在每个工作日施工结束以后，项目经理召集项目部所有专业技术人员、 施工班长及计划统计、 材料供应等其他相关人员进行简短的例会， 确认当日的工作量完成情况， 布置下一个工作日所应完成的工作内容

26、；检查材料供应、 机具准备及设备进场等情况，了解当日施工中出现的技术、安全、质量、文明等方面的问题，并制定明确可执行的措施以协调和解决这些问题。6、在每旬末进行旬度工作会议（与周例会合并）统计工作量，总结本旬工作的完成情况， 布置下个月度的工作重点。 确定本月的奖金分配和对在本月中完全按照进度计划完成所有网络节点， 施工质量优异，并做到安全文明施工的班组给予一定的经济奖励（设立工期、质量、安全文明奖） 。对没有按时完成网络节点，没有很好地做到安全文明施工的班组给予批评， 并在以后的工作中加强监督检查。 确保网络计划中的关键节点，调控各专业节点，使整个工程的施工进度、质量、安全及文明情况处在严格

27、的控制之下。7、为加快施工速度，视施工进度和需要，组织设备材料超常规投入， 公司可以确保供应相应的设备和材料， 保证工程施工顺利进行。8、充分利用本公司的器械设备优势，争取每个部门施工时都能投入使用， 满足工程需要是加快整个工程进度的有利保证。 我公司各类机械设备充裕， 可满足工程急需要求，随时可以调运现场，保证工程顺利进行。9、发挥我公司施工管理的优势，组织多支作业队，平面分区域同步进行，立体交叉施工，确保工期目标实现。10、充分体现我公司的施工技术水平，依靠领先技术， 确保工程建设的顺利、快速进行。11、依据以往施工经验，安装预埋件，套管等工作，可以在结构施工阶段与土建紧密配合， 交叉作业

28、， 作到尽量不占或少占关键工期，缩减施工工度。第四节 保证措施的重点实施1、技术保证应将全部技术问题解决在施工之前， 避免施工过程中因技术问题而导致的窝工现象。 为此要求工程技术人员应充分熟悉并消化施工图纸和技术规范，并对施工作业人员做详细的技术交底。2、资源保证施工的资源包括：人力资源、设备材料、施工机械、施工技术、施工环境等， 这些资源的保证是本工程进度保证的必要条件， 因此施 工前和施工过程中应时刻关注资源的配置情况。3、协调保证因本工程的施工专业较多， 为赶工期必然会出现多工种同时作业、平面和立体交叉作业的局面。 因此施工现场应有专门的协调人员， 与各专业、 各班组、 各区域的施工和管

29、理人员共同协商，寻求最佳的作业方式。4、资金保证施工中需要购置大量的材料和设备， 这些材料和设备的到货时间直接影响到本工程的进度； 而设备材料的采购必须有足够的资金保证。因此施工前应对资金的使用全面考虑， 必要时可利用总公司雄厚的资源储备，确保本工程的材料设备供应不受影响。5、安全保证施工中的安全会严重影响工程进度， 安全事故会导致人员的精力分散、情绪不稳定、施工效率低，因此施工中应充分重视安全生产。具体制度可参照本施工组织设计的“安全生产保证措施” 。6、恶劣环境下的施工措施保证施工过程中可能会出现恶劣的施工环境，例如： 长期的雨天、冬季施工等， 这些恶劣的环境回对工程施工的进度造成影响。

30、因此施工中一旦出现类似的恶劣环境， 应立即采取有效的措施。 建立文明施工、文明生产的环境， 保持材料工件堆放有序，道路畅通， 工作场所清洁整齐， 施工工序井井有条， 制定与严格执行合理奖罚制度，关心工人日常生活，使整个项目部在一个轻松、严肃、团结的环境下工作，保证工程进度不受影响。第五节 抢工措施预案在通常的、 可控制的进度保证措施下， 一般不需要额外的抢工措施。 只有在特殊情况下因某种原因造成网络进度计划节点失控， 从而影响整个工程不能如期完成时， 才进行必要的抢工。为防止盲目抢工而造成人员疲劳和劳动效率的低下，事先制定切实可行的抢工措施：1 根据网络总进度计划， 制定详细的内控计划，留出必

31、要的时间间隙，争取有效工期，较稳妥地保证业主的工期要求。2 创造工作面， 进行安全合理的交叉作业，在施工的开始阶段就提供充足的劳动力。3 密切注意各阶段的网络节点完成情况： 对于某阶段未完成的专业节点， 可安排相应的施工班组利用周六、 周日及其他节假日等休息时间加班加点，把失控的节点影响控制在最低区域内。4对于某阶段未完成的关键节点，在短期内可合理调整作息时间， 适当延长每个工作日的作业时间， 增加每个工作日所需完成的工作量，从而时失控的关键节点重新回到控制之下。5 对于某阶段未完成的综合节点，则由分公司领导协调增加本项目部的施工班组和施工人员， 增加工作面， 当没有更多的工作面但工作量又不能

32、完成时，项目部应安排实行二班或三班倒的工作措施，使失控的网络综合节点回到控制之下。其实， 只要我们严格按照网络进度计划的要求， 合理安排组织施工，切实执行进度保证措施，加强对材料供应、设备供应、机具供应等环节的监督， 使每天、每周、每旬的施工进度都处于严格的控制之下，并满足网络总进度计划的要求，整个工程就能顺利地按期完成。第四章 主要施工方案及技术措施第一节 实验室家具施工技术方案一、板材下料：6 、以下料单技术要求检验；7 、下料尺寸长、宽、对角公差范围正负 0.4mm内;8 、门面、抽屉面长宽对角公差范围正负0.2mm内;9 、所有板材下料的剖面都必须保持直线，垂直。二、板材封边和打孔：1

33、 、以下料单技术要求检验；2 、要求封完边后一定要严缝不能有开胶现象；3 、封边该磨边的就要按要求磨边；4 、打孔一定要同制作单要求的大小打。三、台面下料：1 、以下料单技术要求检验；2 、磨边弧度要求一致，弧度为r6mm；3 、要求对照平面图检验开缺的尺寸，及磨边的方向；4 、要求台面表面无划痕，下面垫板要正规的加上螺丝；5 、台面下料面板不能有缺口现象；6 、台面成形尺寸长、宽、对角误差范围在正负 0.5mm内。四、金属加工与焊接：1、以下料单技术要求检验；2、焊接成形框架对角公差在5mme围内；3、焊接接口处，要牢固、平整、光滑。五、表面处理（喷涂） ：1、以下料单技术要求检验。半成品工

34、件必须严格除油、除锈处理；2、表面喷涂覆盖均匀，无色差现象；3、表面光滑无明显较大颗粒壮，无凹凸划伤现象。六、装箱：1、以下料单技术要求检验；2、箱体基板要求与型材之间间隙配合一致，不能大于0.5mm；3、箱体螺丝要求上紧固不得少上；4、要保护好型材框架不能在地下磨，不能有碰伤现象。七、柜体安装及质量要求：1、安装可调脚时必须标准牢固；2、柜体按施工图规定正确摆放；3、柜体连接必须平齐，高低误差小0.2mm连接螺丝必须在不可见处，以免影响外观效果；4、柜体连接以后，可调水平必须平直，在1000mm勺长度内水平 高度误差不超过3mm并确保装踢脚板的高度。八、台面安装及质量要求：1、安装时应妥善保

35、护好台面，不得有污染、刮花和损伤现象；2、台面安装应方正、平直，台面与台面接缝处应平齐，缝隙不大于1.5mn安装中央台面接口处应齐平，缝隙顺直、均匀；木质台 面需用螺丝稳固，其它材质台面应用胶水粘贴牢固；3、台面玻璃胶质量要求：先用分色纸粘贴胶缝2-3mm且需平直、均匀。打胶抹平以后，再起除分色纸；在胶未干固以前，禁止触摸胶线。九、抽屉柜门安装及质量要求：1、导轨、铰链、螺丝安装牢固平整，不能有松动和斜抽现象；2、抽屉安装后，推拉顺畅，无明显的噪音并能自动复位；3、柜门及抽屉缝隙应均匀，周边缝隙1.5mm-2mm误差不得超过 0.5mm。十、清洁卫生：要求安装调试完毕后，对产品及周围环境清洁干

36、净。第二节通风系统施工技术方案一、通风系统工艺流程安装:二、施工要求:通风系统划分要根据建筑功能、平面分布及使用要求，综合技术、 经济、管理等因素，还应当考虑工艺流程、同时使用情况及有害气体 性质等因素。实验室排风系统采用楼顶集中排放方式， 风机安装在楼 顶，排风主管沿管井引至楼顶。工程中，考虑到与消防要求的配合，采用的材料与选型应合符相 关技术要求。考察到工程进行时，与电气、给排水的配合。从结构、 层高、柱位、横梁的可能存在的阻碍出发，尽量做到最合理设计。1、风管:(1)安装前应清除管内、外杂物，并做好清洁和保护工作；(2)风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求，做到横 平竖直。现场风管

37、接口的配置不得缩小其有效截面；(3)连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；(4)风管接口的连接应严密、牢固、风管法兰的垫片材质应符 合系统功能的要求，垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。(其垫片厚度约3-5mm);(5)风管穿越防火墙采用柔性连接，外部保护用岩棉填充，两 端安装防火风阀；(6)风管内不得敷设电线、电缆，风机控制线(用镀锌线管穿 线)在风管外跟风管敷设至风机，风管与配件可拆卸的接口，不得装 在墙和楼板内；(7)风管水平安装时，水平度的允许偏差每米不应大于 3mm 总偏差不应大于20mm风管垂直安装的偏差每米不应大于 2mm总偏 差不应大于20mm(8)条件允许情况下，尽量在

38、地面上进行连结，一般可接至1012左右；(9)所有风管均设置必要支架，吊架管道支架按国家工程图集中t63进行加工风管材料采用优质 pvc板，pvcf, pp管制作，角钢 法兰连接。风管的加工方法、角钢规格均按通风与空调工程施工质 量验收规范(gb50243-2002规定确定。风管制作完毕后，应使用 将内表面清洗干净，必用塑料薄膜及胶带封口一般以备安装；(10)风管板材厚度及内径(或外边长)允许偏差应符合表1表2表3表4规定。表1低压系统无机玻璃钢风管板材厚度(mm圆形风管直径d或矩形风管长边尺寸b壁厚d (b) <3002.53.5300<d (b)<5003.54.5500

39、<d (b)< 10004.55.51000c d (b)< 15005.56.51500c d (b)<20006.57.5d (b) >20007.58.5表2低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数 (mm)圆形风管直径d或矩形风 管长边b风管管体玻璃纤维布 厚度风管法兰玻璃纤维布厚 度0.30.40.30.4玻璃布层数d (b) <3005487300<d (b) <50075108500<d (b) <1000861391000c d (b) < 15009714101500c d (b) <200012816

40、14d (b) > 20001492016(11)边长大于或等于630mnw接成型的、边长大于或等于800mm 煨角成形的或管段长度大于1200mm勺风管，应焊接加固框或加固筋， 加固框的规格宜与法兰相同；(12)风管两端面应平行，无明显扭曲；表面应平整、凸凹不应 大于5mm圆弧均匀。2、风管吊架安装:（ 1） 吊架的托铁用 3x30 角铁， 托铁上穿吊杆的螺丝距离应比风管宽60mm（每边30mm；（ 2）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm间距不应大于4m,大于400mm不应大于3m（ 3）风管垂直安装时，间距不应大于4nl单根直管至少有2个固定架；（ 4）支、吊架不宜设置在

41、风口，阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm；（ 5）当水平悬吊的主干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统应不小于 1 个；（ 6）吊架的螺孔，应采用机械加工，吊杆应平直，螺纹完整，光结，安装后各复支，吊架的受力应均匀，无明显变形。3、软连接：（ 1）应用防腐、防潮、不透气、并不易霉变的柔性材料。用于空调系统的应采取防止结露的措施， 用于净化空调系统的， 还应是内 壁光滑，不易产生尘埃的材料；（ 2）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；（ 3）柔性短管的长度，一般宜为150-600mm,其连接处应严 密、牢固、可靠；（ 4）柔性短管不宜作为找正，

42、找平的已经连接管；（ 5）设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加无 100mm。4、风机安装：风机采用玻璃钢低噪音离心风机及斜流风机， 风机座为水泥基础，厚度为200mm固定通风机脚螺栓应拧紧并有防松动措施，风机与风管之间必须用软连接。 整体安装的风机， 搬运和吊装的绳子不得捆绑在转子和机壳承盖的吊环上。 通风机的进风管、 排风管的安装应有单独的支撑， 并与基础或其他建筑连接时不的得强迫对口， 机壳不应承受其他机件重量。三、验收检测标准严格执行国家的法规及相关的条例 .1 、所有进场材料必须具有相关的资质与合格证明；2 、管道采用漏光法和负压两种方式检测是否漏风；3 、 噪声污染符

43、合国家实验室检测标准， 室内执行标准55 分贝（ a）4 、通风柜面风速执行实验室标准 0.5m/s ± 0.1.四、系统检测技术要求：1、管道严密检测：a、采用漏光检测就是利用光线对小孔的穿透力，对风管系统严 密程度进行检测。b、漏风法检测方法是利用风管一定的负压来检测是否漏风。2、噪音检测标准：按国家环境噪音检测标准，通风柜产生的噪音不允许超过58 分贝，检测测试位置在操作者操作的位置，噪音指风机在运行时所产生的噪音。3、风速检测：在通风柜操作门打开40cm时，在操作门几个等距点采用风速仪测试所得的面风速值，应符合0.5 ± 0.1m/s 为合格。第三节净化空调系统工程

44、施工技术方案工艺流程（图中有者为关键工序）：配合土建预留预埋管道安装隐蔽工程安装上隐蔽工程验收制定各管口防堵措施支吊托架安装透光检查保温支干风管及部件安装制定材料和产品保护措施空调基础复测空调机安装空调机房接管配合装修顶预留预埋风口安装 清扫吹扫、试压、检漏供冷、供热测试供电单机试车联动试车上系统调试测定空吹装高效扫描装扩散板试运行供电单机试车二、施工方法及技术措施：1、风管的制作清洗：1）风管的下料、咬口、折弯、钟接等工作的 70%1用机械化作 业。2）对成型的风管的咬口缝、钟钉缝，翻边法兰四角处都要用硅 胶进行密封，在密封前要清洗，密封后要经检验员检查。3）风管的清洗是一项非常重要的工序，

45、清洗质量的优劣直接影 响洁净效果，影响高效过滤器的使用寿命。清洗对象：镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。清洗步骤：咬口前除去钢板表面的浮尘一一咬口组合成形后用三 氯乙烯清洗剂进行脱脂处理一一然后用中性清洗剂清洗一一清水擦 洗一一白布擦净一一白绸布检验一一硅胶密封一一透明塑料薄膜封 口处理。2、风管的安装及中间检验：1）风管的支吊架安装前必须经防腐处理。2）安装过程中不能把己清洗好的风管弄脏，塑料薄膜封口一旦 被损坏，就必须重新擦洗。3）安装完毕的风管要进行漏光检验，我公司有实施细则和成套 仪器仪表。4）只有确认风管不漏的状况下，才可进行保温。5）施工过程中有专职的检查员进行检验，严格按照施工规范要

46、求和设计要求施工。3、保证优质工程的技术措施：1）坚持按图施工，按设计要求施工。2）严格执行施工规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范质量检验评定标准统一施工， 发现问题，采取有效措施， 立即 补救，不拖拉，不遗留。上一工序不合格，绝不转入下一工序。3）做好各施工环节的质量检查，坚持自检，互检和专检。4）对于一切不符合设计要求的工程材料杜绝使用，使用材料和产品必须有出厂合格证明。5）对工程中的设备安装前后都要加强管理，采取一定的有效的措施保护好。4、其它必须注意的问题：1）制作风管的加工场地必须铺设橡胶板，保持场地清洁，在放样过程中，不能损坏镀锌层，防止生锈。2） 搞好文明施工， 安全

47、生产。 高空作业必须遵守安全操作规程，必须有安全措施方可施工。3）必须强化施工人员的净化意识，这一点非常重要。4）关键部位的安装必须专人负责，例如高效过滤器的安装等。三、 质量要求：1、使用的主要材料、成品或半成品，应有出厂合格证书或质量保证文件。作为净化空调系统风管的主要材料镀锌钢板的表面，要求光滑洁净， 并具有热镀锌特有的镀锌层结日花纹， 钢板镀锌层厚度不大于0.02mm。2、风管的内表面要做到表面光滑平整，严禁有横向拼缝和在管内设加固筋或采用凸棱加固方法。尽量减少底部的纵向拼缝。3、洁净风管的咬口缝必须连接紧密，宽度均匀，无孔洞，半咬口及胀裂现象。4、 风管的咬口缝、钉孔及翻边的四个角，

48、 必须用对金属不腐蚀，流动性好， 固化快， 富于弹性及遇到潮湿不易脱落的密封胶进行密封。5、风管制作好后，再次进行擦拭干净；用白绸布检查风管内表面，必须无油污和浮尘；而后用塑料薄膜将开口封闭。6、风管制作好后，不得露天堆放或长期不进行安装。成品风管的堆码场地要平整， 堆码层数要按风管的壁厚和风管的口径尺寸而定，不能堆码过高造成受压变形；同时要注意不要被其它坚硬物体冲撞，造成凹凸及变形。7、 法兰螺栓间距不应大于120mm； 法兰铆钉间距不应大于100mm。8、洁净系统使用的部件，装配好后要及时进行洁净处理，而后用塑料薄膜分个进行包装。9、加工好的成品部件，不能堆码过高，避免将下面的部件压变形。

49、10、 组装风管时光打开需要连接一端的塑料薄膜封口， 另一端的塑料薄膜封口不要急于打开。11、风管连接法兰的垫料应用闭孔海绵橡胶，其厚度不能小于5mm尽量减少接头；接头必须采用样形或楔形连接，并涂胶粘牢；法兰均匀压紧后的垫料宽度， 应与风管内壁齐平。 注意垫料不能挤入风管内， 以免增大空气流动的阻力， 减少风管的有效面积，并形成涡流，增加风管内灰尘的集聚；连接法兰螺栓的螺母应在同一侧。12、空调机安装现场必须始终保持清洁，无尘土，并在施工过程中对部件和场地清扫和擦净。 装配中断时， 必须用塑料薄膜将开口封闭好。 空调机组的所有装配缝隙，必须及时用密封胶密封。进入空调机组内部进行安装和清扫的人员

50、，必须穿洁净衣服和鞋子。13、防火阀必须设单独支架。四、空调设备安装技术措施及质量控制：1、空调系统中的通风空调设备除必须按照国家施工验收规范中设备安装部分的要求外，还必须做到：2、空调机组、风机在安装前需检查验收合格进行清洁处理，要 求达到无油污、无浮尘，并对所有孔、口进行封闭。3、设备与系统风管相接，应预先做好尺寸准确的配管，并按照 净化风管的制作方法做好封口，运至现场。安装时开封敞口时间不得 太长，以确保灰尘、污物不得侵入风管及空调设备内，与设备相接的 软管其制作与安装要求应遵守图纸设计及国家验收规范，其洁净处理参照风管处理方法。五、通风空调系统及部件制作、安装、调试施工安全措施:名称环

51、保安全措施金属风管、风管部件制作施工加工场地应平整、洁净，操作平台、架设安装牢固可靠。裁减材料的地方，不得有闲人站立， 工作人员注意避免在翻料、落料或转身时，将人碰伤。工作地点应有足够的采光或照明设备。在剪切钢板时，台剪剪口张大一些以便夹牢被剪切的板料。剪切人员掌稳板料，防止板料滑脱伤人。糜作前检查所有工具，特别是使用木柄板金锤、大锤之前，应检查锤柄是否牢靠。打大锤时， 严禁带手套，并注意四周人员和锤头起落范围有无障碍物。电动机具应布置安装在搭设的仓库内，防止雨雪的侵袭。使用剪板机，应检查机件是否灵活可靠，严禁用手摸刀片及压脚底面。如两人配合卜料时更要互相关照；取得一致的情况卜，才能 按卜依。

52、风管与法兰连接时，组合钟接或钟固加固框时， 配合人员要注意安全，用衬垫钢铁或4磅手锤 撑住，防止铁屑飞入眼中。使用型材切割机，先检查防护罩是否可靠，锯片运转是否正常。切割时，型材要量准，固定后 再将锯片下压切割，用力要均匀、适度。使用钻床钻孔时，不准戴手套操作。风管及部件安装安全风管搬运要根据风管的体积重量组织劳动力进行。水平车辆运输要绑扎牢固，风管套装时，不要被法兰，毛刺砸伤、碰破手脚。风管装车不宜太高，并不得坐人或装载其他较重物件。人力 装运要清理好道路，相互配合好。措施风管及部件安装前，首先检查吊、支架是否牢固、有无脱落的危险，布置的数量、位置是否符合设计要求。吊装风管时，要注意周围是否

53、有障碍物，特别注意防止与电线接触；严禁带电安装。风管吊装，不得中途停止，以免发生危险；如必须中途停止时，应将吊杆或绳索临时绑牢并固定在结构上，但必须在当天收工前处理完毕。风管垂直吊装时，应检查吊装索具是否符合要求。风管、部件起吊离地200mmfc右时，必须全面检查绳索、卡具是否牢固，确定安全后继续起吊。下面人员应离散开，以避免风管掉下伤人。风管吊装就位后，立即用正式吊、支架固定位，不准用铁丝等临时绳索固定。消声器 制作与 安装、 通风机 安装施工在熔锡时，锡液不许着水，防止飞溅，盐酸要妥善保管。在组装风管法兰孔时，应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。使用剪力机，上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮，脚

54、不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸入板空隙中。使用固定式震动剪，两手要扶稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于5厘米。刀片破损应及时停机更换。吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线保持安全距离。折方时，应互相配合，料与折方机保持距离，以免翻转的钢板和配重击伤。操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。通风与 空调系 统调试在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，以免电线被车辗物压。试运转时，必须会同有关人员共同进行，不得擅自开动。大型设备试运转应听从专人指挥，不 得任意改变或减少操作步骤。六、空调系统调试方案:1、检查空调机组、风机、通风管道、阀部件、消声设备、风口 等安装完成情况，并逐个检查其是否满足设计要求及施工验收规范。2、空调机组、风机等设备的检查。3、检查各部位的设备是否安装到位。4、检查设备